Un caso de estudio permite identificar y cuantificar la microeconomía de los beneficios de las normas, por ejemplo la contribución económica del uso de normas para beneficios de la empresa en estudio, o el costo/ingresos de la misma. La empresa seleccionada en el proyecto piloto fue la fábrica de transformadores eléctricos INATRA S.A., la cual cuenta con más de 43 años en el mercado eléctrico del país.

1. Beneficio del uso de normas
IEC en la industria – Caso de
Estudio INATRA S.A.

3. ANTECEDENTES
• Un caso de estudio permite identificar y
cuantificar la microeconomía de los beneficios de
las normas, por ejemplo la contribución
económica del uso de normas para beneficios de
la empresa en estudio, o el costo/ingresos de la
misma.
• La empresa seleccionada en el proyecto piloto
fue la fábrica de transformadores eléctricos
INATRA S.A., la cual cuenta con más de 43 años
en el mercado eléctrico del país.

4. EXPOSITORES
• Ing. Omar Reinoso, nacido en la ciudad de
Guayaquil, el 12 de diciembre de 1978.
Graduado en Ingeniería Eléctrica en la Escuela
Superior Politécnica del Litoral. Se ha
desempeñado en las áreas de jefatura de
control de calidad, diseño de transformadores,
laboratorio de pruebas eléctricas y producción,
cuenta con una amplia trayectoria y aportación
en el ámbito eléctrico empresarial,
capacitándose permanentemente y aportando
a la mejora continua para la producción de los
transformadores eléctricos INATRA.
• M.Sc. Édgar Cárdenas, nació el 26 de
diciembre en la ciudad de Guayaquil en el año
de 1951, graduado en Ingeniería Eléctrica,
obteniendo posteriormente un masterado en
ciencias de la ingeniería en Astrakhan, Rusia.
Se desempeña actualmente y cuenta con
amplia experiencia enfocada en controles de
calidad, auditando diferentes empresas a nivel
nacional, logrando la implementación y mayor
control en cuanto a los procedimientos.

5. CONTENIDO
1. Objetivo de la Presentación
2. Información sobre la empresa
3. Evaluación de los impactos de las normas
sobre las funciones empresariales
4. Funciones empresariales

6. 1. OBJETIVO DEL CASO DE ESTUDIO
• Presentar cómo a través de un “Caso de
estudio” se puede llegar a cuantificar que
el uso de normas genera beneficios
considerables para las organizaciones, el
mercado y la sociedad.

7. 2) Información sobre la empresa
a) Tipo de organización
b) Actividades
c) Localización
d) Numero de empleados
e) Beneficios en los últimos 5 años
f) Website:
g) Cadena de Valor

8. a) Tipo de organización
• La empresa INATRA S.A. un tipo de organización con fines
de lucro, formal y centralizada, se fundó el 18 de julio de
1974, una empresa orgullosamente Ecuatoriana. Desde sus
inicios, dedicados al diseño y fabricación de transformadores
eléctricos de distribución y potencia, sumergidos en aceite y
secos.
• INATRA S.A. a su vez garantiza a sus clientes los mejores
transformadores eléctricos nivel nacional, se fabrican con la
mejor materia prima que ofrece el mercado global, con
personal altamente capacitado en cada una de nuestras
áreas, acompañados de equipos y maquinarias de última
tecnología y sometiéndolos a las más exigentes pruebas de
control de calidad.

9. a) Tipo de organización
• 2005 Implementó un sistema de Gestión de Calidad bajo los
lineamientos de la Norma ISO 9001:2000
• 2010 obtuvo la certificación INEN de calidad del producto
cumpliendo así los más altos estándares de calidad nacionales e
internacionales.
• INATRA S.A. realiza una inversión constante en tecnología y
desarrollo de sus productos, lo que permite cubrir de mejor manera
las necesidades de los clientes, incorporado procesos de
mecanismos de alto grado de automatización integrada de
producción Computer Integrated Manufacturing (CIM), la cual
optimizan la capacidad productiva, y mejora continua de las
condiciones laborables y garantizando la seguridad industrial en la
organización.

10. b) Actividades
La actividad económica principal de la empresa INATRA S.A. es la
fabricación de transformadores eléctricos de todo tamaño y tipo.
A continuación los principales productos de transformadores que
fabrican:
• Transformadores Monofásicos de distribución
• Transformadores Monofásicos Padmounted
• Transformadores Trifásicos de distribución
• Transformadores Trifásicos Padmounted
• Transformadores Trifásicos de media Potencia
• Transformadores Especiales
• Transformadores Secos y Autotransformadores
• Gabinetes de Seccionamiento y Empalme
• Transformadores Petroleros

11. c) Localización
Km 10.5 vía a Daule, Urbanización
los Vergeles - Guayaquil

12. d) Numero de empleados
• Administrativos: 19
• Operativos: 63
• Total: 82

13. e) Beneficios en los últimos 5 años
• 2012: $1,563,571.35
• 2013: $2,038,096.48
• 2014: $2,282,456.48
• 2015: $3,697,304.06
• 2016: $2,160,830.64

14. f) Website
www.inatra.com

15. g) Cadena de valor
La metodología basada en la cadena de valor, subdivide
las operaciones de la compañía en funciones
empresariales clave, que, a su vez, agrupan
determinadas actividades.
A.- Gestión y Administración
B.- Investigación y Desarrollo
C.- Ingeniería
D.- Procedimiento
E.
Logística
entrante
F.
Producción/
Operaciones
G. Logística
de salida
H.
Marketing y
ventas
I. Servicio

16. 3. Evaluación de los impactos de las
normas sobre las funciones empresariales
a)Actitud de la empresa INATRA
S.A. hacia las normas y la
normalización.
b)Principales normas utilizadas en
INATRA S.A.

17. a) Actitud de la empresa INATRA S.A.
hacia las normas y la normalización
• En INATRA sabemos que el camino hacia el éxito se
logra mediante la provisión de servicios competitivos,
productos de alta calidad y servicio al cliente de
excelencia a precios competitivos, y mediante nuestro
servicio post-venta fiable a fin de satisfacer las
necesidades y las expectativas de los clientes.
• La empresa confía en que su éxito en el suministro de
una gran variedad de transformadores de alta calidad
es el resultado de nuestro esfuerzo del día a día y
trabajo en equipo, logrando mejoras continuas junto
con la aplicación de normas nacionales e
internacionales.

18. b) Principales normas utilizadas en
INATRA S.A.
A continuación el detalle de las normas que se utilizan
en las actividades, funciones o procesos bajo su control:
Función del negocio Norma utilizada
Año introducción de
la norma
Primera edición
utilizada
Edición utilizada
actualmente
1
Dirección y
Administración
ISO 9001 2005 2000 2008
2
Investigación, Diseño y
Desarrollo
ISO 9001 2005 2000 2008
NTE INEN 2120 2005 1998 1998
IEEE (ANSI) C57-12.00 2005 2000 2000
NTE INEN-IEC 60076-1 2005 2005 2011

19. b) Principales normas utilizadas en
INATRA S.A.
Función del negocio Norma utilizada Año introducción de
la norma
Primera edición
utilizada
Edición utilizada
actualmente
3 Bobinas
NTE INEN 2112 2005 1998 2013
NTE INEN 2116 2005 1998 2013
NTE INEN 2126 2005 1998 2013
NTE INEN 2127 /
IEEE:2013
2005 1998 2013
C57.12.00 / IEEE:2010 2005 2000 2010
C57.12.01 2005 1998 2015
4
Núcleos
NTE INEN 2113 2005 1998 2004
NTE INEN 2114 2005 2004 2004
NTE INEN 2115 2005 2004 2004
5 Conexiones
NTE INEN 2117:2013 2005 1998 2013
NTE INEN 2112:2013 2005 1998 2013

20. b) Principales normas utilizadas en
INATRA S.A.
Función del negocio Norma utilizada Año introducción de
la norma
Primera edición
utilizada
Edición utilizada
actualmente
6
Metida a Caja (Ensamble
del Transformador)
NTE INEN-IEC 60296 2005 1998 2013
NTE INEN 2139 2005 1998 2013
NTE INEN 2140 2005 1998 2013
7
Adquisiciones (Compras e
Importaciones)
ISO 9001:2008 2005 2000 2008
8
Laboratorio y Control de
la Calidad
ISO 9001:2008 2005 2000 2008
NTE INEN 2111 2005 2004 2013
NTE INEN 2114 2005 2004 2004
NTE INEN 2115 2005 2004 2004

21. b) Principales normas utilizadas en
INATRA S.A.
Función del negocio Norma utilizada Año introducción de
la norma
Primera edición
utilizada
Edición utilizada
actualmente
8
Laboratorio y Control de
la Calidad
NTE INEN 2116 2005 1998 2013
NTE INEN 2117 2005 1998 2013
NTE INEN 2118 2005 1998 2013
NTE INEN 2120 2005 1998 1998
NTE INEN 2125 2005 1998 2013
NTE INEN 2126 2005 1998 2013
NTE INEN 2127 2005 1998 2013
NTE INEN 2128 2005 1998 2013
NTE INEN 2129 2005 1998 2013
NTE INEN 2130 2005 1998 2013

22. b) Principales normas utilizadas en
INATRA S.A.
Función del negocio Norma utilizada Año introducción de
la norma
Primera edición
utilizada
Edición utilizada
actualmente
8
Laboratorio y Control de
la Calidad
NTE INEN-IEC 60296 2005 1998 2013
IEC 60076-1 2014 2000 2011
NTE INEN ISO 17025 2014 2005 2005
IEEE C57.12.00 2005 2000 2010
IEEE C57.12.90 2005 1999 2010
9
Metalistería
ISO 9001:2008 2005 2000 2008
NTE INEN 2139 2005 1998 2013
NTE INEN 2140 2005 1998 2013

23. b) Principales normas utilizadas en
INATRA S.A.
Función del negocio Norma utilizada Año introducción de
la norma
Primera edición
utilizada
Edición utilizada
actualmente
10 Pintura
ISO 9001:2008 2005 2000 2008
NTC 3396 2005 2000 1999
11 Despacho
ISO 9001:2008 2005 2000 2008
NTE INEN 2130 2005 1998 2013
12 Comercialización y Ventas ISO 9001 2005 2000 2008

24. b) Principales normas utilizadas en
INATRA S.A.
Armado
Corte Material Punzonado
Estampado y
Doblez
Preparación de Material para Tanques y Consolas
Prueba de Tintas Accesorios
Soldado de Tanques y Consolas
Suelda
Lavado
Pintura de Tanques y Consolas
Granallado /
Escoriado
Pintado
Control de
Calidad
Elaboración de
Bobinas
Elaboración del
Núcleo
Ensamble de
Parte Activa
Conexión de
Parte Activa
Secado de Parte
Activa
Ensamble (Metida
a Caja)
Transformador
Prueba
Transformador en
laboratorio
Despacho
Control de
Calidad
Control de
Calidad
Control de
Calidad
NTE INEN-IEC 60296
NTE INEN 2139
NTE INEN 2140
ISO 9001:2008
IEC 60076-1
NTE INEN 2111
NTE INEN 2114
NTE INEN 2115
NTE INEN 2116
NTE INEN 2117
NTE INEN 2118
NTE INEN 2120
NTE INEN 2125
NTE INEN 2126
NTE INEN 2127
NTE INEN 2128
NTE INEN 2129
NTE INEN 2130
NTE INEN-IEC
60296
NTE INEN ISO
17025
IEEE C57.12.00
IEEE C57.12.90
ISO 9001:2008
NTC 3396

25. 4. Funciones empresariales
a) Investigación y Desarrollo
• Impacto 1: Las especificaciones estandarizadas de productos de los proveedores
y los requisitos del cliente hace más fácil recoger información relevante para el
diseño. Se ha logrado reducir en un 70 %, el tiempo necesario para recopilar esta
información debido a las normas introducidas en los últimos cinco años.
• Impacto 2: Las necesidades de investigación se reducen debido a que las normas
proporcionan información técnica de forma gratuita. Se ha logrado reducir en un 75
%, los costes de investigación debido a la aplicación de las normas en los últimos
cinco años.
• Impacto 3: Los costos de desarrollo del producto se reducen debido a la
información técnica estándar está disponible de forma gratuita. Se ha logrado
reducir en un 75 %, los costes de desarrollo del producto debido a la aplicación de
normas en los últimos cinco años.
• Impacto 4: Se ha logrado capacitar al personal de Diseño mejor ya que se han
estandarizado las especificaciones de los productos. Se ha logrado reducir en un
80 %, el tiempo de formación de personal debido a las especificaciones
estandarizadas de productos que se introdujeron en los últimos cinco años.

26. b) Producción y Operaciones
• Impacto 1: Por la mejor calidad de los equipos y suministros el porcentaje de averías
en equipos y suministros se ha reducido debido a los estándares introducidos o
modificados. Se ha logrado reducir en un 62,5 %, el porcentaje de averías en
equipos y suministros en los últimos cinco años.
• Impacto 2: La gestión de calidad basada en las normas se pudo implementar de
manera más eficaz debido a las normas introducidas o modificadas. Se ha logrado
reducir en un 73,5 %, la tasa de falla del producto, debido a las normas introducidas,
en los últimos cinco años. En el 2012: 104,93 Equivalentes con fallas Durante el
Proceso de Fabricación y en el Laboratorio, versus 27, 58 Equivalentes en el 2016
• Impacto 3: El uso de documentación y especificaciones estandarizadas ha
significado que la información interna sobre los productos se transmita
más eficientemente dentro de los procesos de Producción y Metalistería. Se ha
logrado reducir en un 2 %, el tiempo necesario para comunicar dicha información
debido a los estándares introducido o modificado en los últimos cinco años.

27. Recomendaciones y lecciones aprendidas
• Optimización de los recursos.
• Seguimiento de registros y controles implementados.
• Ser más competentes.
• Sistema de gestión de calidad en puntos claves de la organización.
• Reducción de las horas extras.
• Mayor compromiso por parte del personal.
• Disminución de los desperdicios.
• Se motiva a los colaboradores que tengan más control sobre sus
procedimientos para que la calidad del producto sea eficiente.

28. TRANSFORMAMOS EL PRESENTE,
IMPULSAMOS EL FUTURO