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Operador de planta v

tecnología I

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Operador de planta v

  1. 1. SISTEMA DE TRANSFERENCIA O ENTREGA DE PETRÓLEO, CONDENSADO Y GLP
  2. 2. Entrega de petróleo/condensado, gasolina y GLP • En la planta de tratamiento el petróleo/condensado y gasolina se almacena en los tanques cilíndricos 1 y 2, mientras que el GLP se los almacena en los tanques horizontales (salchichas) 2 y 3. El propano se almacena en el tanque horizontal 1 y el butano en el tanque horizontal 4. 2
  3. 3. 3
  4. 4. 4
  5. 5. Mediciones de Volumen petróleo/gasolina • Para la medición se utiliza los siguientes instrumentos:  Cinta métrica. Con la cual se realiza la medición de los niveles, tanto de petróleo/gasolina como el nivel del agua. Esta cinta es de acero milimetrada con una porta cinta que facilita el manejo y cuya argolla de sostén corresponde al cero de la cinta. En la parte inferior de la cinta se encuentra el pilón o plomada, el cual es de bronce cuya escala de medición esta en milímetros con un rango de 80 a 240 mm. 5
  6. 6. • Para poder leer la altura del nivel de agua se utiliza una pasta sensible al agua, el cual cambia de color cuando entra en contacto con la misma. De igual forma para poder leer la altura de petróleo se utiliza una pasta sensible al petróleo, la cual cambia de color cuando entra en contacto con el petróleo. 6
  7. 7. Termodensímetro 7 Con este instrumento se realiza la medición de los grados API y la Temperatura de la muestra.
  8. 8. Termómetro digital • Con este instrumento se realiza la medición de la temperatura de tanque. 8
  9. 9. • Con estos datos obtenidos se va a tablas para la determinación del volumen de petróleo contenido en el tanque, cada tanque tiene su propia tabla. • Ejemplo Datos medidos Altura de petróleo = 4637 mm Altura de agua= 96 mm API = 75 Temperatura de muestra = 73 F Temperatura de Tanque = 75 F 9
  10. 10. 10  La gravedad corregida se la obtiene de tablas los datos para entrar a estas tablas son el API (75) y la temperatura de muestra (73 F). la gravedad leída es 73.1  Para hallar El volumen bruto, se ingresa con el nivel de petróleo (4637mm) a tablas, y se lee el volumen en litros, el cual debe ser transformado a barriles esto dio 1910.06 Bbl. de la misma forma se procede para el agua, se ingresa a tablas con el nivel de agua de 96 mm y se lee el volumen en litros, luego este se transforma a barriles y da un volumen de 39.57 Bbl. que seria el agua neta.
  11. 11. 11  El factor de corrección, se halla de tablas, para ello se ingresa con temperatura de tanque y api corregido (75 F y 73.1 respectivamente) y se lee un factor de corrección de 0.9893  Finalmente el volumen ajustado es obtenido con la siguiente formula: Vol. ajustado (bbl) = (vol. bruto – agua neta) * factor corrección = (1910.06-39.57)*0.9893 = 1850 Bbl
  12. 12. 12 NIVEL MUESTRA TANQUE Gravedad corregida a 60 º F Volumen bruto (Bbl) Agua neta (Bbl) Factor de corrección Volumen ajustado (Bbl) Petróleo (mm) Agua (mm) Graveda d API Temperatura (°F) Temperatura (°F) Inicial 1628 197 68,5 70 72 67,2 671,55 81,24 0,9919 586 Final 2750 197 71,5 71 73 70,0 1133,56 81,24 0,9910 1043 Comentario VOLUMEN PRODUCIDO = 457
  13. 13. Mediciones de Volumen de GLP • Para la medición de volumen de GLP se mide la altura o nivel de GLP en el tanque horizontal, para luego ir a tablas y calcular el volumen. • Ejemplo • Nivel de GLP en tanque = 2316 mm. Con este nivel se va a tablas y se lee un volumen equivalente de 59883 litros. para sacar el volumen real se lo multiplica por un factor que es obtenido de la lectura de la gravedad y la temperatura de cada tanque. Para el ejemplo el factor es 0.9852. Entonces el volumen de GLP será: V = 59883 * 0.9852 =58997 litros 14
  14. 14. 15 DATOS MEDIDOS FACTOR DE CORRECCIÓN Volumen bruto (Litros) Volumen ajustado (Litros) GLP (mm) Gravedad Temperatura (°F) Presión (Psi) TK-2 1250 0,544 80 108 0,9720 29322 28501 TK-3 2400 0,543 79 108 0,9740 61819 60212 TK-4 380 0,557 71 106 0,9860 8891 8767 STOCK ACTUALTOTAL 97480 STOCK ANTERIOR 88681 PRODUCCION TOTAL 8799
  15. 15. SISTEMA DE TRANSFERENCIA • Una vez que el crudo llegue a un 80% de la capacidad total de los tanques, estará listo para su transferencia. • Antes del bombeo se realiza todas las mediciones pertinentes explicadas anteriormente (medición de volumen, medición de TVR.etc). 16
  16. 16. Bombas y tipos de bombas • Las bombas utilizadas para el bombeo pueden clasificarse de la siguiente manera: • Bombas centrífugas. Se caracterizan porque funcionan con un motor eléctrico, el cual permite el movimiento del eje de la bomba, permitiendo de esta forma la succión y descarga de la bomba, es decir se basa en la fuerza centrifuga del rotor. • Estas bombas son usadas para recibir el crudo que viene de la bomba Stork y conduce hacia el oleoducto que lleva a la refinería Guillermo Elder Bell. 17
  17. 17. 18
  18. 18. Bombas Stork o de desplazamiento alternativo • Funciona de manera similar a una bomba de pistones. • Esta bomba es accionada por un eje de poleas, las cuales transmiten movimiento a los pistones, los cuales succionan y descargan, la succión lo hace del tanque de almacenamiento del crudo pero para incrementar la presión se utiliza una bomba Búster, la cual tiene la función de elevar la presión según sea necesaria. 19
  19. 19. Reporte de entregas • El reporte de entrega tanto de petróleo/gasolina como de GLP, lo realizan los operadores de planta. • Además en el momento de realizar la entrega de GLP por ejemplo, los operadores realizan un certificado de entrega de GLP, para estar en conformidad con la empresa que recibe el GLP. A continuación se muestran algunos datos que se llenan en dicho certificado. 20
  20. 20. • Capacidad nominal cisterna TM = 20 000 • Planta de destino = FLAMAGAS. • Empresa transportadora = TSG • Volumen corregido (litros) = 24741 • Peso en Kg = 13 360 • Presión de cisterna =90 Psi • Temperatura cisterna = 35 C • Gravedad especifica 15.6/15.6 C =0.54 • Tensión de vapor 38 C = 129. • Pentano y mas pesador = 1.96 % vol. • Etano = 1.93 % molar. 21
  21. 21. 22
  22. 22. ANALISIS DE LABORATORIO
  23. 23. Cromatografía de Gases • El objetivo de la cromatografía es la obtención de la composición de la muestra a analizar. Para realizar este análisis, se utiliza un cromatografo. Las cromatografías que se realizan son de muestras de gas natural, propano y GLP, con el objetivo de hacer un control de calidad de la producción. 24
  24. 24. Los pasos para realizar este análisis se detalla a continuación: • Primeramente se toma la muestra en una bomboneta. Las muestras que se analizan son: Sistema colpa baja y media. Gasoducto. Muestras de algún pozo de prueba. Producto propano y GLP. 25
  25. 25. • Si la muestra es gas natural, la bomboneta debe colocarse en forma vertical, esto permite que el agua que trae el gas, baje al fondo de la bomboneta, de tal forma que por la parte superior de la bomboneta solo salga gas hacia el cromatografo y no así el agua. 26
  26. 26. • Si la muestra es GLP, la bomboneta debe colocarse en forma horizontal, esto permite que tanto los componentes livianos y pesados salgan hacia el cromatografo. Pues si colocamos de forma vertical solo saldrían los componentes livianos y la muestra no seria representativa. 27
  27. 27. 28
  28. 28. TVR (tensión de vapor Reid) del petróleo/condensado, GLP. • La TVR es la medida de la presión de vapor de una sustancia, es decir la presión a la que ebulle. • La TVR es medida con un tensiómetro. El procedimiento que se realiza para determinar la TVR del petróleo es la siguiente:  Primeramente en un recipiente se coloca un serpentín el cual estará rodeada de hielo picado (mas o menos de 32 ºF a 34 ºF), luego se coloca el toma muestra del hidrocarburo sin muestra aun. 29
  29. 29.  Se hace circular petróleo/condensado por el serpentín que se encuentra con hielo, luego se pone al recipiente toma muestra, para después conectar con el tensiómetro.  Ya conectado el toma muestra con el tensiómetro se agita, para luego colocarlo en un baño maría por 15 minutos a 100 F.  Después del tiempo indicado nuevamente se agita el tensiómetro para saber la medida exacta del TVR. 30
  30. 30. • Tomamos la presión que indica el manómetro y si es menor o igual a 12 psi la muestra se encuentra en condiciones de ser transportado o en otras palabras cumple con la norma establecida por ASTM. • La TVR del GLP se lo determina directamente por la computadora, y esto lo realiza cuando se saca la cromatografía. 31
  31. 31. Control del agua Refrigerante. • En el campo colpa se tiene una planta de osmosis inversa, en la cual se realiza el control y tratamiento del agua refrigerante, que se alimenta a los moto compresores y generadores. • El objetivo de este tratamiento es ablandar el agua. Para ello se cuenta con un equipo llamado ablandador, el cual elimina los iones Ca y Mg (calcio y magnesio). 32
  32. 32. • Cuando el agua contiene sales y otros minerales se le llama agua dura, por ello el agua dura debe ser tratada para su ablandamiento. Este punto es de gran importancia ya que si el agua de refrigeración no fuera tratada, ocasionaría una serie de problemas como ser: taponamiento de las tuberías, corrosión en los compresores, etc. 33
  33. 33. SISTEMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
  34. 34. Tanque de Agua y Abastecimiento de agua • El tanque de agua es un tanque de almacenamiento, el agua que abastece a este tanque proviene de pozos productores de agua. La capacidad de almacenaje es de 4450 Bbl. Este tanque abastece a toda la red contra incendios, manteniendo una presión de 100 psi. El agua que sale del tanque es bombeado por la electrobomba, en caso de que se pierda presión en las líneas, se activa la motobomba. 35
  35. 35. Monitores • Los monitores son aquellos, que permiten dar dirección, hacia donde se encuentra el fuego. 36
  36. 36. Hidrantes • Los Hidrantes son equipos en los que se puede conectar una manguera u otros accesorios. El agua que proviene de los tanques es bombeada directamente a estos hidrantes, a la presión de bombeo. • Cada hidrante tiene cerca una caja donde se guardan las mangueras y otros accesorios. 37
  37. 37. Extintores • Los extinguidores sirven para extinguir el fuego, es decir para apagarlo, estos se clasifican en función al elemento químico que utilizan, estos pueden ser: • Extinguidor de Polvo Químico Seco (PQS) • Extinguidor de Espuma • Extinguidor de Dióxido de Carbono 38
  38. 38. Dosificadores de Espuma • Son equipos que se encuentran estratégicamente en la planta como una alternativa para combatir el fuego. Contienen espuma contra incendio y un motor propio. 39
  39. 39. SISTEMA DE INYECCIÓN DE AGUA DE PRODUCCIÓN
  40. 40. PLANTA INYECCIÓN • Piletas API. El agua de la planta de tratamiento de gas llega a estas piletas para separar el petróleo del agua, simplemente por diferencia de densidades. En la planta de inyección se tienen 2 piletas API , una de ellas siempre esta en STAND BY, el petróleo se almacena en el tanque de petróleo, y el agua pasa al tanque de agua. 41
  41. 41. Tanque de Tratamiento • Tanque de Tratamiento Es donde se realiza el tratamiento del agua con productos químicos para darle buenas condiciones de inyectabilidad de acuerdo a parámetros establecidos. 42
  42. 42. Tanque de petróleo • Tanque de petróleo, este tanque es un tanque que almacena petróleo, que viene de las piletas API, también a este tanque llegan los aceites de la planta de tratamiento de gas, para luego ser bombeado al tanque de almacenamiento. 43
  43. 43. • Tanque de agua, el agua llega de las piletas API, en este tanque se realiza el proceso de energización, esto consiste en inyectar al agua gas blanquetín para evitar que el agua entre en contacto con el aire. Luego el agua es llevada al filtro de grava. • El tanque de residuos, este tanque aloja a los sólidos y barros provenientes de las piletas API y de los demás tanques, para luego ser mandados a la fosa de residuos. 44
  44. 44. TANQUE DE INYECCIÓN • El Tanque de inyección, aloja al agua ya tratada, el cual se manda a la bomba de inyección esta bomba eleva la presión a 1100 psi, llegando al pozo a una presión de 900psi, lista para ser inyectada al pozo CLP – 7. 45
  45. 45. • Tanque Lodo, Es el tanque donde vienen a dar todos los sedimentos del tanque acumulador y del tanque de petróleo. • Filtros de grava. • El filtro de grava tiene la función de evitar que pasen los sólidos y barros con el agua.. 46
  46. 46. Energización tanques y válvulas. • El tanque tiene un sistema de protección por alta presión e ingreso de oxigeno. Este sistema esta constituido por las siguientes válvulas: Válvulas reductoras de presión, Arresta llama, Válvula de presión y vació y Válvula de alivio. 47
  47. 47. 48
  48. 48. 49 PLANTA INYECCIÓN DE AGUA
  49. 49. TRATAMIENTO BACTEREOLOGICO Y SECUESTRO DE OXIGENO • El Tratamiento bacteriológico se lo realiza con el objetivo de evitar la proliferación de bacterias en el sistema de inyección se dosifica en forma diaria y alternando biosidas en la entrada al tanque acumulador. La dosificación se alterna cada 10 días y es de 100 ppm. Adicionalmente se realizan cultivos bacterianos para cuantificar la presencia de bacterias. • Entre los productos utilizados tenemos: 50
  50. 50. Bactericida BX-225 • Bactericida BX-225, es liquido, es efectivo en el control de las bacterias en aguas asociadas a la producción de petróleo, como así mismo en fondo de tanques, siendo además fungicida, alguicida, y un fuerte oxidante químico. Para el tratamiento Batch su dosis puede variar entre 50 a 600 ppm y 5 a 70 ppm para el continuo. 51 Aspecto liquido Densidad a 15 C(g/ml) 1,10 +/- 0,03 viscosidad a 20 C (cst) inferior a 50 Solubilidad en agua soluble propiedades Fisicas Nota: El PH es de 8.6 +/- 0.3
  51. 51. Bactericida BX-700 • Es un producto líquido compuesto por una poliamina de carácter semipolar, soluble en agua de alta salinidad, que posee excelentes propiedades como bactericida e inhibidor de corrosión. 52 *Controla el crecimiento de bacterias, algas y hongos. FUNCION *evita el ataque acido o salino al sistema, provocado por los productos generados por los microorganismos. APARIENCIA liquido DENSIDAD A 15 C EN (g/ml) 0,9 punto de escurrimiento en C inferior a -20 indice de refraccion a 20 C 1,406 +/- 0,01 viscosidad a 20 C inferior a 100 solubilidad en agua dulce y salada PH 5 +/- 1 PROPIEDADES FISICAS
  52. 52. Bactericida BX-836 • Bactericida BX-836. Es un producto líquido compuesto por sales de amonio cuaternario. Es efectivo en el control de las bacterias encontradas en aguas asociadas con la producción de petróleo, como asimismo en el fondo de tanques y en sistemas de recuperación secundaria. 53 Aspecto liquido Densidada15C(g/ml) 0,963+/-0,03 viscosidada20C(cst) inferiora50 puntodeescurrimiento inferiora-20 PH 8,9+/-1 solubilidad solubleenaguadulceysalada indicederefracciona20C 1,396+/-0,01 propiedadesFisicas
  53. 53. Secuestradores de oxigeno • Los secuestradores de oxigeno se lo utilizan para extraer el oxigeno del agua, debido a que el oxigeno ayuda a la proliferación de bacterias en el agua. Los productos utilizados son: • SO-4345, El cual se inyecta cuando se recupera agua de la pileta de oxigenación. Y se lo echa a la cámara de lecho de arena. La dosificación es de 2 litros por día. Este compuesto tiene la función de combatir el fuego en caso de incendio, eliminar las fuentes de ignición. 54
  54. 54. 55
  55. 55. 56

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