C:\users\windows vista\desktop\técnicas de seguridad en el trabajo i version 2010

1,905 views

Published on

Published in: Education
0 Comments
0 Likes
Statistics
Notes
  • Be the first to comment

  • Be the first to like this

No Downloads
Views
Total views
1,905
On SlideShare
0
From Embeds
0
Number of Embeds
35
Actions
Shares
0
Downloads
87
Comments
0
Likes
0
Embeds 0
No embeds

No notes for slide

C:\users\windows vista\desktop\técnicas de seguridad en el trabajo i version 2010

  1. 1. Técnicas de Seguridad en el TrabajoParte I<br />Por: <br />Ricardo Serrano Castillo<br />Septiembre, 2010<br />
  2. 2. Salud Laboral vs Seguridad Laboral<br />El abordaje de los problemas de la salud se hace conjuntamente con el de los de la seguridad, porque, por definición, un lugar de trabajo saludable es también un lugar de trabajo seguro. Si embargo, puede que no sea cierto a la inversa, pues un lugar de trabajo considerado seguro no necesariamente es un lugar de trabajo saludable.<br />Es por ello que, la definición de salud y seguridad laborales abarca tanto la salud como la seguridad en sus contextos más amplios.<br />2<br />Ricardo Serrano C.<br />
  3. 3. AMBIENTE ORGÁNICO<br />AMBIENTE SOCIAL<br />AMBIENTE PSICOLÓGICO<br />AMBIENTE DE TRABAJO<br />3<br />Ricardo Serrano C.<br />
  4. 4. AMBIENTE ORGÁNICO<br />Lo constituyen los factores ambientales que pueden dañar la salud física y orgánica del trabajador.<br />Factores mecánicos: elementos móviles, cortantes de las máquinas, herramientas, manipulación de cargas, etc.<br />Factores físicos: Temperaturas, ruido, vibraciones, radiaciones, iluminación, etc.<br />Factores químicos: contaminantes sólidos, líquidos, gases presente en el aire.<br />Factores biológicos: virus, bacterias, hongos, etc. <br />4<br />Ricardo Serrano C.<br />
  5. 5. AMBIENTE PSICOLÓGICO<br />Formado por factores debidos a los nuevos sistemas de organización del trabajo derivados del desarrollo tecnológico (monotonía, automatización, carga mental, etc.) creando en el trabajador insatisfacción, estrés, etc.<br />5<br />Ricardo Serrano C.<br />
  6. 6. AMBIENTE SOCIAL<br />Determinado por las relaciones sociales externas a la empresa, afectadas por los problemas generacionales, cambio de esquema de valores, etc. o internas a la empresa, sistemas de mando, política de salarios, sistemas de promoción y ascensos, etc.<br />6<br />Ricardo Serrano C.<br />
  7. 7. Malas condiciones de trabajo<br />Pueden influir en la salud y la seguridad del trabajador. <br />No sólo se dan en las fábricas, plantas industriales o en la industria de la construcción, también se pueden hallar en cualquier lugar, cerrado o al aire libre, como lo es el caso de los trabajadores, como los dedicados a las labores agrícolas o los mineros. <br />Pueden afectar al entorno en que viven los trabajadores, ya que muchos trabajan y viven en un mismo entorno. Por lo que las consecuencias nocivas también pueden afectar a sus familias y otras personas de la comunidad. Un ejemplo clásico es el empleo de plaguicidas en el trabajo agrícola. <br />7<br />Ricardo Serrano C.<br />
  8. 8. FACTORES DE RIESGO LABORAL<br />Factores o condiciones de seguridad (influyen sobre la accidentabilidad: pasillos, aparatos de elevación, vehículos, máquinas, herramientas, espacios de trabajo, instalaciones eléctricas) –Seguridad en el Trabajo.<br />Factores de origen físico, químico y biológico (ruido, vibraciones, iluminación, radiaciones, gases, vapores, aerosoles, humos, nieblas, polvos, bacterias, hongos, virus) –Higiene del Trabajo<br />Factores derivados de las características del trabajo (exigencia de las tareas, esfuerzo, manipulación de cargas, posturas de trabajo, niveles de atención) que pueden dar lugar a la fatiga física y mental –Ergonomía<br />Factores derivados de la organización del trabajo (tareas, horarios, relaciones jerárquicas, jornada, ritmo de trabajo, complejidad, monotonía, comunicación y relaciones, etc.) -Psicosociología<br />8<br />Ricardo Serrano C.<br />
  9. 9. DAÑOS DERIVADOS DEL TRABAJO<br />PATOLOGÍA DEL TRABAJO<br />FACTORES AMBIENTALES<br />TRABAJO<br />ACCIDENTE DE TRABAJO<br />MECÁNICOS<br />TRAUMATOLOGÍA<br />ENF. POR AGENTES FÍSICOS<br />FÍSICOS<br />ORGÁNICOS<br />ENFERMEDAD PROFESIONAL<br />ENF. POR AGENTES QUIMICOS<br />QUÍMICOS<br />TRABAJO<br />ENF. POR AGENTES BIOLÓGICOS<br />BIOLÓGICOS<br />PSICOLOGICOS<br />INSATISFACCIÓN, ESTRÉS, ETC.<br />INSATISFACCIÓN, ESTRÉS, ETC.<br />FATIGA<br />FATIGA<br />SOCIALES<br />ENVEJECIMIENTO PREMATURO<br />ENVEJECIMIENTO PREMATURO<br />INCIDENCIA DE LOS FACTORES DE RIESGO SOBRE LA SALUD<br />Fuente: Cortés Díaz, José María, Técnicas de Prevención de Riesgos Laborales, Editorial Tébar Flores, España, 1996<br />9<br />Ricardo Serrano C.<br />
  10. 10. TECNICAS DE SEGURIDAD<br />10<br />Ricardo Serrano C.<br />
  11. 11. CLASIFICACIÓN DE LAS TECNICAS DE SEGURIDAD<br />11<br />Ricardo Serrano C.<br />
  12. 12. COSTES ACCIDENTES + PREVENCIÓN<br />Reducción de accidentes no rentables<br />Reducción de accidentes rentables<br />Cap<br />Ca<br />COSTE<br />P<br />COSTE DE ACCIDENTES<br />COSTES DE PREVENCIÓN<br />CP<br />NO DE ACCIDENTES<br />Óptimo Económico<br />INDICES ESTADÍSTICOS<br />Índice de Frecuencia<br />If= N° total de accidentes x 106<br />  N° total hr-homb trabajadas<br />Índice de Gravedad<br />Ig = N° días perdidas/accidentes x 103<br /> N° total hr-homb trabajadas<br />Índice de Incidencia<br />Ii = N° total de accidentes x 103<br />N° medio de personas expuestas<br />Duración Media de las Bajas<br />DMB = N° jornadas perdidas/ accidente<br /> N° de accidentes con baja<br />12<br />Ricardo Serrano C.<br />
  13. 13. EVALUACIÓN DE RIESGOS<br />DEFINICIÓN<br />“Es el proceso de valoración del riesgo que entraña para la salud y seguridad de los trabajadores la posibilidad de que se verifique un determinado peligro en el lugar de trabajo”CEE<br />OBJETIVOS<br /><ul><li>Identificar los peligros, evaluar los riesgos asociados y determinar las medidas de prevención y control.
  14. 14. Elección adecuada de equipos de trabajo, sustancias químicas, acondicionamiento de los lugares de trabajo.
  15. 15. Comprobar si las medidas existentes son adecuadas.
  16. 16. Priorizar las nuevas medidas que se requieran.
  17. 17. Comprobar que se han tenido en cuenta los factores de riesgo y la valoración de riesgos y medidas adoptadas están bien documentadas.
  18. 18. Comprobar que las medidas adoptadas garantizan un mayor nivel de protección de los trabajadores.</li></ul>13<br />Ricardo Serrano C.<br />
  19. 19. TIPOS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS<br />SEGÚN SU GRADO DE PELIGROSIDAD<br />Métodos cualitativos.<br />Métodos cuantitativos.<br />POR EL TIPO DE RIESGO<br />Evaluación de riesgos exigido por la legislación nacional.<br />Evaluación de riesgos exigida por reglamentaciones específicas.<br />Evaluación de riesgos con métodos especializados de análisis.<br />Evaluación de riesgos que siguen normas internacionales.<br />Evaluación general de riesgos.<br />14<br />Ricardo Serrano C.<br />
  20. 20. FASES DE LA EVALUACIÓN DE RIESGOS<br /><ul><li>IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS.
  21. 21. IDENTIFICACIÓN DE TRABAJADORES EXPUESTOS.
  22. 22. EVALUAR CUALITATIVA O CUANTITATIVAMENTE LOS RIESGOS.
  23. 23. ANALIZAR SI EL RIESGO PUEDE SER ELIMINADO.
  24. 24. DECIDIR SI ES NECESARIO TOMAR OTRAS MEDIDAS.</li></ul>ANALISIS DEL RIESGO<br />VALORACIÓN DEL RIESGO<br />15<br />Ricardo Serrano C.<br />
  25. 25. EVALUACIÓN GENERAL DE RIESGOS<br />CLASIFICACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE TRABAJO<br /><ul><li>Tareas a realizar
  26. 26. Lugar donde se realiza
  27. 27. Persona que realiza la tarea
  28. 28. Formación que ha recibido
  29. 29. Procedimientos escritos de trabajo
  30. 30. Instalaciones, máquinas y equipos utilizados
  31. 31. Herramientas manuales
  32. 32. Organización del trabajo
  33. 33. Tamaño, forma y peso de los materiales que maneja
  34. 34. Sustancias y productos utilizados
  35. 35. Medidas de control existentes
  36. 36. Datos relativos a actuación en prevención de riesgos laborales, etc.</li></ul>16<br />Ricardo Serrano C.<br />
  37. 37. EVALUACIÓN GENERAL DE RIESGOS<br />ANÁLISIS DE RIESGOS<br />Golpes y cortes <br />Espacio inadecuado<br />Caídas al mismo nivel<br />Caídas a distinto nivel<br />Incendios y explosiones<br />Sustancias que pueden inhalarse<br />Ambiente térmico adecuado<br />Condiciones de iluminación inadecuadas, etc.<br />17<br />Ricardo Serrano C.<br />
  38. 38. DIAGRAMA DE FLUJO DE LA GESTIÓN DE RIESGOS<br />Descripción técnica<br />y organizativa de la fabrica<br />Identificación de peligros<br />Determinación de las causas<br />Determinación de los efectos<br />Estimación / Cálculo<br />de Probabilidades<br />Estimación / Cálculo<br />de consecuencias<br />Estimación/ Cálculo<br />de riesgo<br />Se adoptan medidas<br />técnicas y organizativas<br />y se evalúa el riesgo<br />periódicamente<br />Valoración y consideración<br />del riesgo<br />Control del riesgo. Se decide su aceptación o adopción de medidas preventivas<br />Se acepta<br />el riesgo<br />Se acepta<br />el riesgo<br />No hay reforma en la fábrica<br />18<br />Ricardo Serrano C.<br />
  39. 39. METODOS DE ANÁLISIS DE RIESGOS<br />Métodos cualitativos<br /><ul><li>Análisis preliminar de peligros
  40. 40. ¿ Qué ocurriría si ? What if ?.
  41. 41. Listas de comprobación
  42. 42. Análisis de seguridad de trabajos.
  43. 43. Índice de fuego y explosión
  44. 44. Índice de fuego , explosión y toxicidad
  45. 45. Análisis de peligros y operatibilidad. HAZOP.
  46. 46. Análisis de modos de fallos y efectos ( AMFE)
  47. 47. Análisis de modos de fallo, efectos y criticidad.</li></ul>Métodos cuantitativos<br />19<br />Ricardo Serrano C.<br />
  48. 48. ¿ Qué ocurriría si ? - What if ?<br /><ul><li>Procesos sencillos. Comenzando desde la " materia prima " hasta el Producto o servicio deseado.
  49. 49. Las preguntas sencillas y abiertas.
  50. 50. Lluvia de ideas</li></ul>RAFAEL QUINTANA<br />20<br />Ricardo Serrano C.<br />
  51. 51. Lista general de preguntas (¿ Qué ... ?)Ejemplos<br />FALLO DE EQUIPOS , MATERIALES E INSTRUMENTOS<br /> ¿ Que ocurriría si una pieza de equipo dinámico dejara de funcionar?<br />¿ Qué ocurriría si una válvula de control fallara? ¿ Si se coloca en su posición de fallo? ¿ Si no se coloca en su posición de fallo? ¿ Si se abre o cierra completamente?<br />¿ Qué ocurriría si un tubo del intercambiador perdiera producto?.<br />¿ Qué pasaría si un tubo de la caldera fallara?.<br />¿ Qué ocurriría si se coquizara un tubo?.<br />¿ Se ha analizado el riesgo de corrosión o vibración?.<br />¿ Qué ocurría si se activaran cada uno de los trips de emergencia cuando no deben?. ¿ Qué ocurría si no se activara cada un de los trips de emergencia cuando deberían hacerlo?.<br />¿ Qué ocurriría si un sistema informático o ciertas tarjetas de control fallaran?.<br />21<br />Ricardo Serrano C.<br />
  52. 52. Lista general de preguntas (¿ Qué ... ?)Ejemplos<br />FALLOS DE SERVICIO<br />¿ Que ocurriría si existiera un fallo de corriente eléctrica? (Comprobar todas las actuaciones de apertura y cierre de fallo de corriente).<br />¿ Que ocurriría si existiera un fallo del agua de refrigeración?.<br />¿ Que ocurriría si existiera un fallo de vapor?.<br />¿ Que ocurriría si existiera un fallo de aire de un instrumento? (Comprobar todas las actuaciones de las válvulas de control a fallo de aire de instrumentos).<br />¿ Que ocurriría si existiera un fallo de gas inerte o de purgado?.<br />¿ Que ocurriría si tuviera lugar una pérdida o fallo en el instrumento de fuel fas?.<br />22<br />Ricardo Serrano C.<br />
  53. 53. Lista general de preguntas (¿ Qué ... ?) Ejemplos<br />FALLO DE CARGA DE ALIMENTACIÓN O PRODUCTO. <br /> <br />¿ Qué ocurriría si el caudal de carga fallara?<br />¿ Qué ocurriría si hubiera un exceso de carga?. ¿ ¿ Que ocurriría si hubiera un defecto de carga?.<br />¿ Qué ocurriría si fuera imposible eliminar un producto?. <br />¿ Qué ocurriría si hubiera retroceso de la carga en la unidad?<br />¿ Qué ocurriría si la composición de la carga fuera mas pesada / mas ligera / tiene olefinas, etc.?<br />23<br />Ricardo Serrano C.<br />
  54. 54. Lista general de preguntas (¿ Qué ... ?) Ejemplos<br />PLANES DE EMERGENCIA.<br /> <br />¿ Qué ocurriría en caso de emergencia?.<br /> <br />Escape de un material inflamable o tóxico.<br />Una explosión.<br />Un fuego.<br />Heridas de personal.<br />24<br />Ricardo Serrano C.<br />
  55. 55. Lista de Verificación ( Checklist )<br /><ul><li>Ampliación del anterior
  56. 56. Basados en " Códigos " y " órdenes ".
  57. 57. Preguntas abiertas
  58. 58. Adaptarlas siempre cumpliendo los "mínimos“.
  59. 59. No son completas y no contemplan todos los aspectos
  60. 60. Peligrosos
  61. 61. Deben revisarse y actualizarse.</li></ul>25<br />Ricardo Serrano C.<br />
  62. 62. Ejemplos<br />LUGARES DE TRABAJO<br />26<br />Ricardo Serrano C.<br />
  63. 63. Ejemplos<br />LUGARES DE TRABAJO<br />27<br />Ricardo Serrano C.<br />
  64. 64. Ejemplos<br />RUIDO<br />28<br />Ricardo Serrano C.<br />
  65. 65. Ejemplos<br />PRODUCTOS QUIMICOS<br />ASPECTOS GENERALES <br />29<br />Ricardo Serrano C.<br />
  66. 66. Ejemplos<br />ELECTRICIDAD<br />30<br />Ricardo Serrano C.<br />
  67. 67. Análisis de seguridad de tareas<br /><ul><li>Inventario de tareas sistemáticas
  68. 68. Identificar tareas críticas
  69. 69. Descomposición de tareas
  70. 70. Identificación de peligros que puedan producir pérdidas
  71. 71. Comprobar los pasos seguidos
  72. 72. Recomendaciones de cada paso
  73. 73. Redactar procedimientos de tareas críticas
  74. 74. Actualizar y mantener registros de procedimientos</li></ul>RAFAEL QUINTANA<br />31<br />Ricardo Serrano C.<br />
  75. 75. Estudios de peligros y operatividad<br />Partiendo de una serie de datos básicos iniciales<br />caudales, dimensiones, potencias, materiales... <br />y aplicando las palabras guía se detectan y previenen las posibles incidencias de seguridad al tiempo que se mejora la operatividad de la planta rediseñándola con la instrumentación precisa y ajustando los valores de los parámetros de operación.<br />RAFAEL QUINTANA<br />32<br />Ricardo Serrano C.<br />
  76. 76. Estudios de peligros y operatividad<br />. Palabras guía análisis HAZOP<br />Flujo: más, menos, cero, flujo inverso, flujo mínimo, flujo dos fases, regulación flujo.<br />Presión: más, menos, vacío, venteos, expansión térmica.<br />Temperatura: más, menos.<br />Nivel: más, menos.<br />Composición química: densidad (más/menos), viscosidad (más/menos).<br />Muestreo<br />Medio ambiente<br />Fallo de servicios<br />Puesta en marcha: parada, parada de emergencia, operación normal.<br />Instrumentación<br />Mantenimiento: reparaciones, lavados, drenajes.<br />Corrosión: materiales<br />Seguridad: electricidad estática<br />RAFAEL QUINTANA<br />33<br />Ricardo Serrano C.<br />
  77. 77. Estudios de peligros y operatividad<br />RAFAEL QUINTANA<br />34<br />Ricardo Serrano C.<br />
  78. 78. Estudios de peligros y operatividad<br />RAFAEL QUINTANA<br />35<br />Ricardo Serrano C.<br />
  79. 79. Estudios de peligros y operatividad<br />RAFAEL QUINTANA<br />36<br />Ricardo Serrano C.<br />
  80. 80. Análisis de modo de fallos (AMFE)<br />Objetivo<br /><ul><li>Determinar las consecuencias de los posibles defectos.</li></ul>Etapas:<br /><ul><li>Lista de componentes y equipos de la instalación
  81. 81. Identificar fallos
  82. 82. Efectos de los posibles fallos
  83. 83. Valoración</li></ul>Probabilidad X Severidad<br />6 niveles <br />Estudio de la necesidad de medidas.<br />RAFAEL QUINTANA<br />37<br />Ricardo Serrano C.<br />
  84. 84. MÉTODOS CUALITATIVOS<br /><ul><li>Identifican, estiman y adoptan medidas
  85. 85. Necesario:
  86. 86. Buen juicio
  87. 87. Buenas prácticas
  88. 88. Uso de especificaciones
  89. 89. Normas
  90. 90. Se obtiene respuesta a:
  91. 91. Frecuencia
  92. 92. Consecuencias o severidad
  93. 93. Riesgo resultante.
  94. 94. Valoración del resultado</li></ul>38<br />Ricardo Serrano C.<br />
  95. 95. MODELO DE CAUSALIDAD<br />Causas básicas<br />Incidentes<br />PÉRDIDAS<br />Errores<br />Fallas de control<br />39<br />Ricardo Serrano C.<br />
  96. 96. Análisis del árbol de fallos o causas - (FTA)<br /><ul><li>Objetivo
  97. 97. Determinar las causas básicas e inmediatas
  98. 98. Raíces
  99. 99. Accidente
  100. 100. Incidente</li></ul>40<br />Ricardo Serrano C.<br />
  101. 101. Ej. Análisis del árbol de fallos ( FTA)<br />Descripción del accidente:<br /><ul><li> El accidente sobrevino en un taller de reparación de vehículos. El accidentado estaba cambiando el aceite del motor de un camión. Al dejar de fluir el mismo por el orificio de vaciado del carter, apartó fuera del camión la lata de recogida de aceite que estaba en el suelo, para proceder a colocar la tuerca que tapona el orificio del carter y rellenar con aceite nuevo.
  102. 102. Por la parte trasera del camión otro operario, completamente ajeno a la operación de cambio de aceite, estaba puliendo con una desbarbadora portátil una soldadura que había realizado anteriormente para reparar una plancha de la caja del camión. Las partículas metálicas incandescentes proyectadas por la desbarbadora fueron a caer sobre el aceite de la lata en la que posiblemente quedaban residuos de gasolina, ya que esta misma lata había sido utilizada poco antes en la reparación del depósito de gasolina de un coche, para recoger la gasolina que pudiera derramarse. El contenido de la lata se inflamó rápidamente.
  103. 103. Al ver el fuego, el operario que estaba más próximo a la lata intentó apagarlo con el píe ya que el fuego estaba muy localizado en la misma y por otro lado el único extintor que existía en el taller estaba ubicado junto a la puerta de entrada, justo en el lado opuesto al que se estaba produciendo el incendio. Las llamas le prendieron en las perneras del pantalón que estaba sucio de grasa.
  104. 104. Los otros operarios del taller no usaron el extintor existente para apagarlas llamas del pantalón por desconocer si el agente extintor podía ser tóxico para las personas y acabaron con el fuego arrancando violentamente la ropa de trabajo del cuerpo del accidentado y una vez atendido éste, apagaron el fuego que se había extendido por el taller al volcar la lata, mediante el extintor del taller y otros dos extintores que habían acercado los operarios de otra empresa vecina.
  105. 105. El incendio produjo quemaduras de 2º y 3º grados en ambas piernas del trabajador accidentado.</li></ul>41<br />Ricardo Serrano C.<br />
  106. 106. Análisis del árbol de fallos ( FTA)<br />42<br />Ricardo Serrano C.<br />
  107. 107. Análisis del árbol de sucesos (ETA)<br />43<br />Ricardo Serrano C.<br />
  108. 108. Análisis del árbol de sucesos (ETA)<br />44<br />Ricardo Serrano C.<br />
  109. 109. Análisis del árbol de sucesos (ETA)<br />45<br />Ricardo Serrano C.<br />
  110. 110. Análisis del árbol de sucesos (ETA)<br />46<br />Ricardo Serrano C.<br />
  111. 111. Técnicas de análisis de fiabilidad humana<br />El ser humano como generador de fallos.<br />El ser humano como sistema de sobrefiabilidad.<br /><ul><li>Adaptación ante situaciones no previsibles y su flexibilidad para modificar las estrategias encaminadas a alcanzar el objetivo fijado.
  112. 112. Por su capacidad de aprendizaje.
  113. 113. En entornos dinámicos, de anticipar los acontecimientos.</li></ul>47<br />Ricardo Serrano C.<br />
  114. 114. Técnicas de análisis de fiabilidad humana<br />48<br />Ricardo Serrano C.<br />
  115. 115. Técnicas de análisis de fiabilidad humana<br />Modelo de Rasmussen<br />49<br />Ricardo Serrano C.<br />
  116. 116. Técnicas de análisis de fiabilidad humana<br />RAFAEL QUINTANA<br />50<br />Ricardo Serrano C.<br />
  117. 117. Resumen de métodos para el análisis de riesgos<br />51<br />Ricardo Serrano C.<br />
  118. 118. Resumen ( Continuación )<br />52<br />Ricardo Serrano C.<br />
  119. 119. Comentarios?<br />Observaciones?<br />Aportes?<br />Desacuerdos<br />Preguntas?<br />¡MUCHAS GRACIAS!<br />53<br />Ricardo Serrano C.<br />

×