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DefiniciónEficiencia energética (EE) es la reducción del consumo delos distintos tipos de energía que se utiliza en lospro...
Reducción de CO2La Eficiencia Energética es el medio más rápido, máseficaz y el más rentable para reducir las emisiones de...
Fuente: BNE, 2008
Fuente: CDEC – SIC, Memoria 2000 – 2009
Evolución del consumo energético sectorial en la VI RegiónFuente: PRIEN, 2008
Evolución del PIB y del consumo en el sector industrial de la VI RegiónFuente: PRIEN, 2008
Evolución del consumo de energía y ahorro por el UEE en la RegiónFuente: PRIEN, 2008
Participación sectorial en el ahorro de la Sexta RegiónFuente: PRIEN, 2008
¿Qué causa la ineficiencia?Operaciones•   Producción centrada sólo en la cantidad y calidad del producto•   Mantenimiento ...
¿Qué causa la ineficiencia?Ingeniería y proyectos•   Reciclaje de tecnologías obsoletas, inadecuadas, no integradas    ene...
Vale la pena preguntarse:•   ¿ Que gestión se hace hoy de la energía en la empresa?•   ¿En qué medida afecta la energía en...
¿Cuándo ejecutar un proyecto de EE?•   Cuando es económicamente rentable y/o cuando de    ello depende la sustentabilidad ...
¿COMO LO HAGO?
• Auditorias energéticas• Estudios de ingeniería• Reingeniería de procesos enfocados en el consumo  de energía.    Todas e...
Algunas medidas para la industria•    Optimización en sistemas de vapor.•    Reemplazo o mejoramiento de calderas.•    Ree...
Otras medidas•    Reemplazo de iluminación de ampolletas incandescentes por     ampolletas de bajo consumo.•    Calefacció...
Algunos ejemplosIntroducción de medidas de EE en Acuerdos de Producción Limpia
Industria de alimentos• Programa de optimización del uso de energía en procedimientos  comunes (calderas, líneas de vapor ...
Industria de cecinas• Programa de optimización del uso de los compresores de refrigeración• Sellado y operación hermética ...
Oportunidades del nuevo APL Exportadores de fruta VI región                       (Oct. 2010)A través de la meta 5, las em...
Estudio de caso: Viña Miguel Torres  Medidas aplicadas:  1. Aumento de diferencia de seteos de naves climatizadas. Se  aum...
2. Apagado de equipos de clima según temperaturas ambientalesEl objetivo de esta iniciativa es apagar los equipos de clima...
Oportunidades del nuevo APL Metalmecánico VI región (Nov. 2010)•A través de la Meta 9, el APL permitirá reducir los consum...
Muchas graciasdzaviezo@chile-co2.cl
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Mecanismo rentable para reducir emisiones de carbono

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Mecanismo rentable para reducir emisiones de carbono

  1. 1. Eficiencia Energética:Mecanismo rentable para reducir emisiones de Carbono Rancagua, 14 de enero de 2011 Daniela Zaviezo A.
  2. 2. DefiniciónEficiencia energética (EE) es la reducción del consumo delos distintos tipos de energía que se utiliza en losprocesos productivos, manteniendo la calidad de losbienes y servicios.No es sacrificio del confort o de la actividad económica ala que sirve.¿Cómo? Implementando diversas medidas e inversionesa nivel tecnológico, de gestión y de hábitos culturales.
  3. 3. Reducción de CO2La Eficiencia Energética es el medio más rápido, máseficaz y el más rentable para reducir las emisiones deGases de Efecto Invernadero (GEI)*.En Chile, la reducción en el consumo de energíaeléctrica aliviana la presión sobre las fuentes degeneración y por lo tanto disminuyen las emisiones deGEI.*(CO2, N2O, CH4, SF6, HFC, PFC).
  4. 4. Fuente: BNE, 2008
  5. 5. Fuente: CDEC – SIC, Memoria 2000 – 2009
  6. 6. Evolución del consumo energético sectorial en la VI RegiónFuente: PRIEN, 2008
  7. 7. Evolución del PIB y del consumo en el sector industrial de la VI RegiónFuente: PRIEN, 2008
  8. 8. Evolución del consumo de energía y ahorro por el UEE en la RegiónFuente: PRIEN, 2008
  9. 9. Participación sectorial en el ahorro de la Sexta RegiónFuente: PRIEN, 2008
  10. 10. ¿Qué causa la ineficiencia?Operaciones• Producción centrada sólo en la cantidad y calidad del producto• Mantenimiento sólo de equipos y focalizado en su disponibilidad• Consumos y costos energéticos NO son prioridad por lo que NO hay un enfoque en la eficiencia del uso de la energía.Control de procesos• Control de consumos energéticos insuficientes, obsoletos o desactivados.• No existe confiabilidad en los datos ni un registro sistemático.• ¿Registro de costos y consumo (facturas) mensuales?• No hay indicadores de eficiencia implementados en las empresas.
  11. 11. ¿Qué causa la ineficiencia?Ingeniería y proyectos• Reciclaje de tecnologías obsoletas, inadecuadas, no integradas energéticamente• Reingeniería de procesos convencionales, sin recuperación de residuales energéticos.• Falta de compromiso/interés por reducir emisiones de GEI. Medición de Huella de Carbono.Otros• Compra de equipos centrada en reducir el costo de inversión y/o en los plazos de entrega; pero no se consideran consumos ni costos operacionales.• Se considera la ineficiencia de los sistemas como un gasto no recuperable, al igual que su corrección.
  12. 12. Vale la pena preguntarse:• ¿ Que gestión se hace hoy de la energía en la empresa?• ¿En qué medida afecta la energía en cada etapa del proceso?• ¿Existe un presupuesto de consumo de energía? ¿Quién lo supervisa?• ¿Conozco mi consumo y costo de energía por unidad producida?• ¿Existen metas de la eficiencia con que se consume la energía?• ¿Al comprar un nuevo equipo, se considera su consumo y rendimiento energético?• ¿Una vez efectuada una inversión, ¿se mide y se verifica que los postulados de EE y rentabilidad se cumplan?
  13. 13. ¿Cuándo ejecutar un proyecto de EE?• Cuando es económicamente rentable y/o cuando de ello depende la sustentabilidad del proceso productivo.• Cuando la ganancia en competitividad obliga a hacerlo.• Cuando suben los precios de la energía.• Cuando se reducen los costos de inversión.
  14. 14. ¿COMO LO HAGO?
  15. 15. • Auditorias energéticas• Estudios de ingeniería• Reingeniería de procesos enfocados en el consumo de energía. Todas ellas entregan la información necesaria que permite calcular las reducciones de emisiones asociadas a las medidas de UEE y de esta forma aprovechar el componente de carbono del proyecto.
  16. 16. Algunas medidas para la industria• Optimización en sistemas de vapor.• Reemplazo o mejoramiento de calderas.• Reemplazo de sistemas de enfriamiento en cámaras de frio.• Recambio de combustibles (por Gas Natural).• Incorporación de cogeneración (e. térmica + eléctrica o mecánica)• Recuperación de energía y reutilización en proceso industrial (Calor, presión o gases de escape)• Recambio de equipos eléctricos por equipos más eficientes (hornos, secadores, enfriadores, etc)
  17. 17. Otras medidas• Reemplazo de iluminación de ampolletas incandescentes por ampolletas de bajo consumo.• Calefacción de agua con energía solar.• Eficiencia en bombeo de agua potable .• Generación de energía térmica con biomasa• Generación eléctrica con energía renovable (Solar, fotovoltaica, eolica, minihidráulica)
  18. 18. Algunos ejemplosIntroducción de medidas de EE en Acuerdos de Producción Limpia
  19. 19. Industria de alimentos• Programa de optimización del uso de energía en procedimientos comunes (calderas, líneas de vapor y condensado)• Aislamiento térmico de cañerías• Programa de optimización del uso de los compresores de refrigeración• Sellado y operación hermética de las cámaras de refrigeración• Capacitación % de ahorro eléctrico estimado en área de conservas: 5 % % de ahorro eléctrico estimado en área frutas secas: 2,3% % de ahorro eléctrico estimado en área congelados: 12,4% % de ahorro eléctrico estimado en área de jugos: 5,9%
  20. 20. Industria de cecinas• Programa de optimización del uso de los compresores de refrigeración• Sellado y operación hermética de las cámaras de refrigeración y salas de proceso• Optimización del uso y de la generación de vapor generado en calderas• Optimización de procedimientos de mantención• Organización de un programa de ahorro de energía % de ahorro estimado en energía eléctrica: 8,4% % de ahorro estimado en energía térmica: 13,9%
  21. 21. Oportunidades del nuevo APL Exportadores de fruta VI región (Oct. 2010)A través de la meta 5, las empresas implementarán programas de eficiencia energética, orientados a reducir el consumo de energías no renovables.Para esto se realizará:• Estudio de Diagnóstico Energético del Sector.• Implementación de las medidas blandas o aquellas que tengan un retorno de 18 meses, indicadas en el Estudio de EE.• Auditoría para determinar el consumo de energía, tanto en el proceso productivo como en las áreas administrativas si corresponden.
  22. 22. Estudio de caso: Viña Miguel Torres Medidas aplicadas: 1. Aumento de diferencia de seteos de naves climatizadas. Se aumentó el diferencial de rangos de seteos de temperaturas máximas y mínimas en los equipos.Fuente: Nodo Tecnológico “Energía y cambio climático: Apresto de las exportaciones y aumento de competitividad en el sectorvitivinícola”, UAH, VINNOVA/Tecnovid .
  23. 23. 2. Apagado de equipos de clima según temperaturas ambientalesEl objetivo de esta iniciativa es apagar los equipos de clima cuandola temperatura ambiental coincide con las temperaturas de controlde naves, permitiendo abrir las puertas (generalmente de noche),disminuyendo así el consumo de energía.
  24. 24. Oportunidades del nuevo APL Metalmecánico VI región (Nov. 2010)•A través de la Meta 9, el APL permitirá reducir los consumos de energía de las empresas metalmecánicas y fundiciones adheridas al Acuerdo.Para ello, las empresas elaborarán un informe de la planta incluyendo: a) Consumo y/o generación de electricidad. b) Levantamiento de consumo eléctrico por equipo e iluminación por área. c) Definir los equipos que requieren mantención desde el punto de vista de la eficiencia energética. d) Definir las áreas que pueden ser modificada su iluminación por sistemas más eficientes. e) Indicador de consumo total (E CT) energía respecto a una tonelada de producto. ¡¡ENTREGA INFORMACIÓN DE VALOR PARA COMENZAR A DESARROLLAR UN PROGRAMA DE EE EN LA EMPRESA!!
  25. 25. Muchas graciasdzaviezo@chile-co2.cl

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