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Abertura auditoria interna campinas 2009

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Abertura auditoria interna campinas 2009

  1. 1. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System BEM VINDOS
  2. 2. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System TOP OF MINDTOP OF MIND 10 6 3 0 0 40 393938 4042 1211 14 1211 6766 8 3 2 2 2 4 0 2 2 2 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 2002 2004 2005 2006 2007 2008 Pirelli A B C Others/don't know Source: Time Consumer Insight 2006 PIRELLI BRAND POSITIONING BRAZIL
  3. 3. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing SystemO MERCADO COMO...NEGÓCIO PIRELLI PNEUS LATAM Oferecer soluções criativas e diferenciadas para fidelizar usuários de pneus que valorizam imagem, segurança, qualidade, performance com excelência. Empreendimento Empreendimento Empreendimento Empreendimento Empreendimento Empreendimento Empreendimento Empreendimento Empreendimento Missão:
  4. 4. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System Visão Fidelizar clientes, liderando com inovação e valores, movidos pela paixão.
  5. 5. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System A quem servimos: FOCO Pessoas responsáveis que reconheçam soluções diferenciadas e valorizem imagem, segurança, qualidade e performance, influenciando e/ou decidindo pela compra de pneus.
  6. 6. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing SystemValores
  7. 7. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System Merlo Santo André Campinas Sumaré Guacara Bahia Gravataí INDUSTRIAL AREA LATIN AMERICA PLANTS
  8. 8. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System CAMPINAS PLANT PROFILE
  9. 9. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System 1952 início da construção 20/03/1954 inauguração, ainda com a bandeira Dunlop 04/04/1954 1º pneu fabricado 02/01/1970 Pirelli assume a fábrica INITIAL PRODUCTION
  10. 10. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System 1960 - Dunlop
  11. 11. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System Construção da fábrica 2
  12. 12. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System Construção da fábrica 2
  13. 13. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System Construção da fábrica 2
  14. 14. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System Construção da fábrica 2
  15. 15. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System Total - 457.250 Built – 110.000 CAMPINAS FACTORY AREA (m2)
  16. 16. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System Low Speed (S/T) 40 - 50% PRODUCTION VOLUME
  17. 17. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System Speed (H) 20 - 24% PRODUCTION VOLUME
  18. 18. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System High and Super High (V/Z) 5 - 10% PRODUCTION VOLUME
  19. 19. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System Light Truck 20 - 25% PRODUCTION VOLUME
  20. 20. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System Tires/Day : 31.700 Ton/Day : 307,6 Production Capacity: Size / Day 62 Articles / month 110 Average Weight 9,70 PASSENGER AND LIGHT TRUCK TIRES
  21. 21. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System Original Equipment - 52% MARKET CLASSIFICATION
  22. 22. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System Replacement 33% MARKET CLASSIFICATION
  23. 23. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System Export 25% MARKET CLASSIFICATION
  24. 24. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System Plant Manager _________________________________________ Fernando Madeira Improvement Project _________________________________________ P. Resende Human Resources _________________________________________ Valdir Pires Maintenance and Proj. _________________________________________ Rafael Basic Materials _________________________________________ L. Pontes Semi-manufacturing and Building _______________________________________ F. Salvadeo Curing and Finishing Controls _________________________________________ Caetano HSE _________________________________________ Plan & Organization _________________________________________ L. Faustino Quality and Technology _________________________________________ Ivan Lau Secretary _________________________________________ Silvana ORGANIC PROFILE CAMPINAS DSP _____________ R. Samajauskas Supply Chain Logística _____________ C. Moi
  25. 25. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System WHITE COLLAR 85 BLUE COLLAR 1749 MANPOWER
  26. 26. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System 351 WORKING DAYS (YEAR)
  27. 27. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System PRODUCTION (ton/day) 219 243 264 266 270 279 279 307,6 284,1 200 220 240 260 280 300 320 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 PDG 2009
  28. 28. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System PRODUCTION (tire/day) 25961 27573 28294 28520 28081 28022 28601 29452 31700 25000 26000 27000 28000 29000 30000 31000 32000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 PDG 2009
  29. 29. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System PRODUCTIVITY (tire/person) 38 39,65 42,21 43,97 43,97 44,03 43,3 42,82 43,53 36 38 40 42 44 46 48 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 PDG 2009
  30. 30. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System CONSUMPTION ENERGY (Kcal/kgFP) 2216 2094 1964 1911 1824 1742 1711 1729 1763 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 PDG 2009
  31. 31. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System BREAK DOWN (number/machine/month) 0,66 0,58 0,54 0,45 0,41 0,44 0,44 0,42 0,42 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 PDG 2009
  32. 32. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System TPM AWARD - 1997 ISO TS 16949 - 2002 ISO 14001-1998 ISO 9001 - 1993 ISO 9000 - 1997 ISO 18001 - 2002 CERTIFICATIONS
  33. 33. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System ABERTURA AUDITORIA INTEGRADA MEIO AMBIENTE E SEGURANÇA 31/08 a 04/09
  34. 34. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System MELHORAMENTO CONTÍNUO DOS RESULTADOS AÇÕES DESAFIO + COMPROMETIMENTO MELHORAMENTO FOCALIZADO MANUTENÇÃO AUTÔNOMA MANUTENÇÃO PLANEJADA MANUTENÇÃO P/ QUALIDADE H.S.T. OFFICE E.E.M. PMSPMS METODOLOGIA KAIZEN / 6 SIGMAMETODOLOGIA KAIZEN / 6 SIGMA STEERING COMMITTEE + COORDENAÇÃO MELHORAMENTO CONTÍNUOSTEERING COMMITTEE + COORDENAÇÃO MELHORAMENTO CONTÍNUO DESENVOLVIMENTO DE PESSOAS/TREINAMENTO MEIOAMBIENTE CONSERVAÇÃO MELHORAMENTO CONTINUO SUPPLY CHAIN T.I.
  35. 35. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System EQUIPE PILARES Meio Ambiente e Conservação Segurança e Saúde
  36. 36. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System SISTEMA DE GESTÃOSISTEMA DE GESTÃO AMBIENTALAMBIENTAL
  37. 37. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System Norma da Qualidade • Atividade Operacional • Instrução da Qualidade • Check List Ambiental Registro: Meio Ambiente Gestão Fábrica Gestão HSE Latam Procedimentos: • 14.01 - Gestão Ambiental • 8.01 - Formação e Desenvolvimento de Pessoal • 10.09 - Auditorias sobre a Qualidade Normas: • 087 – Homologação de Destinatário de Resíduos • 090 - Controle de Produtos Químicos • 091 – Aspectos e Impactos Ambientais • 094 – Impactos Ambientais em Projetos de Investimento • 060 - Auditorias de sistema Procedimento ESTRUTURA DE DOCUMENTAÇÃO – TQSESTRUTURA DE DOCUMENTAÇÃO – TQS GESTÃO AMBIENTALGESTÃO AMBIENTAL
  38. 38. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System Consumo Água M3/TPA 1,42 1,40 1,38 1,33 1,33 1,29 1,40 1,37 1,4 1,35 1,4 1,43 1,4 1,38 1,33 1,3 1,3 1,40 1,20 1,20 1,20 1,24 1,60 1,33 1,55 1,37 1,20 1,13 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 2007 2008 Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez PDG. PROG. JUL. EFET. PROG. JUL. PDG. PROG. OUT. EFET. PROG. +FC PDG AR' 09 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 Pdg AR'09 FC Efetivo M E L H O R Retirada de vazamentos durante a parada. Água: Rio + Poços Artesianos Rompimento de tubulação de hidrante + Lavação intensa do pátio do BY. Proc. 10.30 Retirada de vazamentos proximo Caldeira aprox. 50m3 /dia. Menor consumo devido as condições climáticas (inverno).
  39. 39. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System Consumo de Solvente Kg/TPA 2,28 2,28 1,90 2,30 2,34 2,00 2,86 2,40 2,3 2,3 2,5 2,2 2,1 2,3 2,3 2,6 2,5 1,5 1,98 2,0 2,3 2,3 1,9 2,5 1,8 2,0 1,8 1,8 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 2007 20 08 J a n Fe v Ma r A br Ma i J un J ul A go S e t O ut Nov D e z P D G P R O G . J UL. EFET. P R O G . J UL. P D G . P R O G . O UT. EFET. P R O G . +FC P D G A R ' 0 9 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 Pdg AR'09 Efetivo FC M E L H O R Soluções: Hotelã, Canta Galo, Pasta cravo e Solvente de borracha. Pequeno aumento no consumo de solvente devido a queda de temperatura. Menor consumo de solvente – Redução de 30%. (Aquecimento fábrica)
  40. 40. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System Geração Resíduos Sólidos – Classe I (Kg/TPA) 1,25 1,34 1,31 1,08 1,16 1,30 1,03 1,28 1,20 1,10 1,20 1,20 1,30 1,20 1,00 1,29 0,69 1,21 0,82 1,35 0,83 1,40 0,90 0,90 1,00 1,00 0 1 2 3 4 2007 2008 Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez PDG. PROG. JUL. EFET. PROG. JUL. PDG. EFET. OUT. EFET. PROG. +FC PDG AR'09 0 1 2 3 4 Pdg AR'09 Efetivo FC M E L H O R Resíduos Perigosos: Borra do BY, Oléos, resíduos impregnados com óleo, latas de tinta, solventes, amianto, lâmpadas e etc. Descarte de borra que estava armaze-nada na fábrica. Descarte de resíduos de borra da ETE (limpeza das caixas). Proc. 10.30 Descarte de resíduos de telhas de Amianto (2600Kg).
  41. 41. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System Geração Resíduos Sólidos Classe IIa / IIb (Kg/TPA) 80,0 70,0 82,0 79,5 78,2 80,0 75,5 77,0 80 80 80 78 78 75 80 80 75 84,5 74,8 81,6 84,0 71,7 71,1 74,0 72,0 72,0 72,0 72,0 0 20 40 60 80 100 120 140 2007 2008 J a n Fe v Ma r A br Ma i J un J ul A go S e t O ut Nov D e z P D G . P R O G . J UL. EFET. P R O G . J UL. P D G . P R O G . O UT. EFET. P R O G . +FC P D G A R ' 09 0 20 40 60 80 100 120 140 Pdg AR'09 Efetivo FC M E L H O R Resíduos Não-Inertes e Inertes: Massa, tecido têxtil, tecido metálico, friso, câmaras, rebarbas, papelão, plástico, madeira, negro de fumo e etc. Proc. 10.30 Maior geração de Ferro (limpeza da área de sucatas)
  42. 42. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System Resíduo Disposto em Aterro (%) 13,0 14,3 14,0 14,5 13,8 14,0 14,1 15,0 14 14 14 13,5 13 13 13 13 14 15,0 15,0 17,2 12,8 13,2 13,3 14,113,5 13,5 13,0 13,5 0 5 10 15 20 25 2007 2008 J F M A M J J A S O N D PDG. PROG. JUL. EFET. PROG. JUL. PDG. PROG. OUT. EFET. PROG. +FC PDG AR'09 0 5 10 15 20 25 Pdg AR'09 Efetivo FC M E L H O R Maior geração (descarte) de lixo industrial na fábrica. Resíduos: Tecido metálico, lodo de ETE, lixo industrial e domiciliar Menor geração de Lixo e tecido metálico. Geração de 2600Kg de Telhas de Amianto.
  43. 43. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System Resíduos Reciclados / Reutilizados (%)85,6 84,0 86,0 85,4 84,6 85,1 86,0 85,0 85 85 86,5 86,5 86,5 87,1 85 86 86 8585,1 85,9 86,0 84,9 82,5 84,5 85,5 85,5 85,2 85,0 0 20 40 60 80 100 120 140 2007 2008 J F M A M J J A S O N D PDG. PROG. JUL. PROG. EFET. JUL. PDG. PROG. OUT. EFET. PROG. +FC PDG AR'09 0 20 40 60 80 100 120 140 Pdg AR'09 Efetivo FC M E L H O R Maior geração de lixo industrial. Resíduos: Massa, tecido têxtil, friso, câmaras, rebarbas, papelão, plástico, madeira, óleo lubrificante, óleo BY, tecido e fios têxteis e etc.
  44. 44. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System Resíduo Tratado (Co-processado) (%) 0,70 0,50 0,43 0,60 0,45 0,42 0,54 0,44 0,5 0,5 0,6 0,6 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,70 0,64 0,70 0,20 0,30 0,10 0,50 0,4 0,4 0,4 0,5 0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2007 2008 J F M A M J L A S O N D PDG. PROG. JUL. EFET. PROG. JUL. PDG. PROG. OUT. EFET. PROG. +FC PDG AR'09 0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 Pdg AR'09 Efetivo FC M E L H O R Resíduos: latas de tinta, resíduos impregnados com óleo, lixo ambulatorial, filtros manga e etc. Descarte de resíduos de borra da ETE (limpeza das caixas).
  45. 45. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System Eficiência E.T.E Doméstica % 95,4 94,2 98,7 95,2 95,5 96,8 96,8 80,0 96 96 95 95 95 96 96 97 97 96 96,0 97,0 97,0 97,0 96,6 97,2 98,0 99,0 96,0 95,0 96,0 0 20 40 60 80 100 120 20 07 20 08 J a n Fe v Ma r A br Ma i J un J ul A g o S e t O u t Nov D e z P D G P R O G . J UL. EFET. P R O G . J UL. P D G . P R O G . O UT. EFET. P R O G . + FC P D G . P R O G . D EZ. A R ' 0 9 Le g isl. 0 20 40 60 80 100 120 Pdg AR'09 FC Efetivo M E L H O R Origem do Efluente: Banheiros, vestiários e cozinha.
  46. 46. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System 95,0 94,8 93,0 95,0 95,8 95,0 97,2 97,2 80,0 95 95 96 96 96 96 96 96 96 96,0 97,0 97,0 97,0 98,3 99,0 98,5 99,0 97,0 96,0 95,0 0 20 40 60 80 100 120 20 07 20 08 J a n Fe v Ma r A br Ma i J un J ul A g o S e t O u t Nov D e z P D G . P R O G . J UL. EFET. P R O G . J UL. P D G . P R O G . O UT. EFET. P R O G . + FC P D G . P R O G . D EZ. A R ' 0 9 Le g isl. 0 20 40 60 80 100 120 Pdg AR'09 FC Efetivo M E L H O R Eficiência E.T.E Industrial % Origem: Fábrica geral (Oficinas, Vascas, condensado da vulcanização, lavação de piso e etc.).
  47. 47. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System PRINCIPAIS AÇÕESPRINCIPAIS AÇÕES 20092009
  48. 48. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System Análise de Emissões Atmosférica Realizado uma nova amostragem para análise de emissões atmosféricas da fábrica. 1º Etapa: Realizar Amostragem de todas as fontes de emissões atmosférica da fábrica para análises laboratorial. Status: Concluído. 2º Etapa: Realizar estudo de disperssão atmosférica com base nos resultados laboratoriais. Status: Concluído. Pontos de Emissões Analisados Nº de Amostras Parâmetros Análisados MP HCT SO x NOx 20 3 18 20 8 14 Total Amostras 60 Os resultados laboratoriais estão todos dentro dos padrões legais.
  49. 49. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System DIA DO MEIO AMBIENTE
  50. 50. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System CONSTRUINDO O FUTURO Grupo Papel Toalha
  51. 51. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System Grupo Plástico Rosa CONSTRUINDO O FUTURO
  52. 52. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System AÇÕES SÓCIOAÇÕES SÓCIO AMBIENTAIS 2009AMBIENTAIS 2009
  53. 53. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System 3 3 3 2 2 3 1 1 1 0 3 0 1 2 3 4 5 6 7 8 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 NºNãoConformidade Não- Conformidades Auditoria Ambiental Externa RESULTADO AUDITORIA EXTERNA
  54. 54. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System SISTEMA DE GESTÃOSISTEMA DE GESTÃO SAÚDE ESAÚDE E SEGURANÇASEGURANÇA DO TRABALHODO TRABALHO
  55. 55. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System Norma da Qualidade • Atividade Operacional • Instrução da Qualidade • Instrução de Segurança Registro: Segurança e Saúde no Trabalho Gestão Fábrica Gestão HSE Latam Procedimentos: • 18.01 - Gestão da Segurança e Saúde no Trabalho • 2.25 - Seleção de Pessoal • 8.01 - Formação e Desenvolvimento de Pessoal • 10.09 - Auditorias sobre a Qualidade Normas: • 017 - Controle de Documentos e dos Registros da Qualidade • 090 - Controle de Produtos Químicos • 092 - Acidentes de Trabalho com Lesão • 060 - Auditorias de sistema Procedimento ESTRUTURA DE DOCUMENTAÇÃO – TQSESTRUTURA DE DOCUMENTAÇÃO – TQS GESTÃO DA SEGURANÇA E SAÚDE NO TRABALHOGESTÃO DA SEGURANÇA E SAÚDE NO TRABALHO
  56. 56. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System NÚMERO DE DOCUMENTOSNÚMERO DE DOCUMENTOS CONFECCIONADOS PARA ATENDERCONFECCIONADOS PARA ATENDER AO SISTEMAAO SISTEMA 238 220 26 253 354 15 FICHAS SEGURANÇA Check-Lists INSTRUÇÃO SEGURANÇA APR ATIVIDADE OPERACIONAL INSTRUÇÃO DE CONTROLE
  57. 57. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System FICHA DE INFORMAÇÃO DE SEGURANÇA PARA PRODUTOS QUÍMICOS - FISPQ
  58. 58. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System CHECK-LIST DISPOSITIVO DE SEGURANÇA
  59. 59. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System INSTRUÇÃO DE SEGURANÇA - IS PNEUS S.A. INSTRUÇÃO PARA A SEGURANÇA C-254 AO/096 Data de Atualização: 20/10/02 Instalação / Posto de Trabalho: Confecção A 70 Função: Operador de Confecção Pneus 1o. Fase Área de Aplicação: UPPC 011 Emitente: Aprovação: Folha: 1 de 2 E.P.I.’s OBRIGATÓRIOS DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA Claudio Pinhotti FÍSICOS QUÍMICOS ERGONÔMICOS MECÂNICOS PERIGOS PROCEDIMENTOS DE SEGURANÇA HSMT ESSO Área: UPPC ATIVIDADES RISCOS PROCEDIMENTOS Ruído Superfícies Quentes Postura Inadequada Prensamento Esmagamento LUVA RASPA SAPATO SEG. PROT. AURIC. Contato da pele com substâncias químicas (Nafta) Levantamento e transporte manual de peso Impacto contra parte de máquinas paradas Impacto contra parte de máquinas em movimento Materiais cortantes e perfurantes 1- PEGAR FRISO SOLTO NO CABIDE, PASSA-LO PELO TAMBOR, POSI- CIONÁ-LO NO ANEL PORTA FRISO DO BATEDOR INTERNO 2- ACIONAR PEDAL DE COMANDO PARA EXPANÇÃO DO TAMBOR. 3- ACIONAR PEDAL DE COMANDO PARA RETORNO DAS MESAS CENTRALIZADORAS. 4- ACIONAR BOTÃO DE COMANDO DO BATEDOR DE FRISOS. 1- BATIDA DOS DEDOS DAS MÃOS CONTRA O TAMBOR. 2- PRENSAMENTOS DOS MEMBROS SUPERIORES. 3- ATIGIR O ROSTO. 4- PRENSAMENTO DOS MEMBROS SUPERIORES. 1- PEGAR O FRISO PELO ENCHIMEN- TO AO PASSA-LO PELO TAMBOR. 2- MANTER-SE DISTANTE DO PONTO DE PRENSAGEM . - CHECAR O FUNCIONAMENTO DA FOTOCÉLULA ANTES DE INICIAR O TRABALHO. 3- MANTER O CORPO RETO, DIS- TANTE DA MÁQUINA. 4- MANTER-SE LONGE DOTAMBOR; - CHECAR O FUNCIONAMENTO DA FOTOCÉLULA ANTES DE INICIAR O TRABALHO E APERTAR O BOTÃO DE COMANDO COM A MÃO ESQUERDA. BOTÃO DE EMERGÊNCIA BANDEIRA DE SEGURANÇA BOTÃO DE SEGURANÇA BI-MANUAL BOTÃO DE COMANDO MANUAL - AUTOMÁTICO BARRA DE SEGURANÇA TAPETE DE SEGURANÇA FOTO-CÉLULA M A PNEUS S.A. INSTRUÇÃO PARA A SEGURANÇA C-254 AO/096 011 Emitente: Aprovação: Folha: 2 de 2 Claudio Pinhotti HSMT ESSO Área: UPPC PROCEDIMENTOS DE SEGURANÇA ATIVIDADES RISCOS PROCEDIMENTOS 5- APÓS O POSICIONAMENTO DA LONA NO TAMBOR, PEGAR FACA QUENTE, CORTAR LONA E DEVOLVER A FACA NO SUPORTE. 6- DAR COMANDO DE RETORNO DAS MESAS CENTRALIZADORAS 7- RETIRAR CARCAÇA DO TAMBOR 8- PRENSAR CARCAÇA NA PRENSA CONSOLIZADORA. 9- TROCAR BOBINA DE LONA/FLANCO 5- QUEIMADURA / FERIMENTO CORTO CONTUSO 6- BATIDA CONTRA O ROSTO 7- FERIMENTO CORTO CONTUSO NO TAMBOR. 8- PRENSAMENTO DOS MEMBROS SUPERIORES. 9- PRENSAMENTO DO ANTEBRAÇO NA BOBINA EM MOVIMENTO. - PRENSAMENTO DOS DEDOS DA MÃO ENTRE O NÚCLEO E O SUPORTE 5- SEGURAR COM A MÃO ESQUERDA A EXTREMIDADE DO LADO ESQUERDO DA LONA, MOVIMENTAR COM A MÃO DIREITA NO SENTIDO DA ESQUERDA PARA A DIREITA EM LINHA RETA E GUARDAR FACA NO SUPORTE. 6- MANTER CORPO RETO E DISTA- NTE DA MÁQUINA. 7- POSICIONAR AS MÃO ESPALMA- DAS PELO LADO DE FOR A DA CARCAÇA . 8- CHECAR DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA NO INÍCIO DO TURNO OU TROCA DE POSTO DE TRABALHO E USAR O COMANDO BI-MANUAL. 9- REALIZAR A TROCA COM A MÁQUINA NO MANUAL. - POSICIONAR AS MÃOS DISTNTES DO PONTO DE PRENSAGEM. USAR LUVAS DE RASPA E SAPATO C/ BICO - MANUSEAR BOBINA DE LONA USANDO A TALHA. SITUAÇÕES ANORMAIS Data de Atualização: 20/10/02 Instalação / Posto de Trabalho: Confecção A 70 Função: Operador de Confecção Pneus 1o. Fase Área de Aplicação: UPPC 10-DESENROSCO DE MATERIAIS. 10- PRENSAMENTO, FERIMENTO CORTO CONTUSO E/OU FRATURAS. 10- CHECAR DISPOSITIVOS DE SE- GURANÇA NO INICIO DE TURNO E/OU TROCA DE POSTO DE TRABALHO E REALIZAR DESEN- ROSCO COM MÁQUINA NO MODO MANUAL CERTIFICANDO-SE QUE NÃO EXISTEM ENERGIAS ACUMULADAS. ATENÇÃO NÃO OPERE ESTA MÁQUINA SEM AS PROTEÇÕES VERIFIQUE O FUNCIONAMENTO DOS DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA NO CASO DE ENROSCO DE MATERIAIS USE O GANCHO MANUAL
  60. 60. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCO - APR
  61. 61. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System ATIVIDADE OPERACIONAL – AO
  62. 62. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System INSTRUÇÃO PARA CONTROLE – DISPOSITIVO DE SEGURANÇA. PNEUS S.A. INSTRUÇÃO PARA CONTROLE SEGURANÇA D-000 AO/EPC 1.01 Emitente: Claudio Pinhotti Aprovação: HSMT Página: 1Área: UPPC Data de Atualiz.: 23/10/2002 Dispositivo : Bandeira de Segurança Fabrica / Área de Aplicação: Campinas / Geral Conjunto : 1. Dispositivo de Segurança Subconjunto : 1.01 Bandeira de Segurança Criticicidade : C Freqüência : Semanal Instrumento : Visual Teste Especificado : Regular Responsável : Operador Descrição : Com a máquina ligada, empurrar a Bandeira para frente, esta fará movimento no sentido vai e vem este movimento acionará um micro sensor que fará a parada geral da máquina. Importância : Com a máquina ligada, empurrar a Bandeira para frente, esta fará movimento no sentido vai e vem este movimento acionará um micro sensor que fará a parada geral da máquina. Certo Errado A máquina parou !!! A máquina parou !!! A máquina não parou !!! A máquina não parou !!! Intervenção : Caso não funcione pare a máquina , avisar supervisão e acionar manutenção para efetuar o reparo. Resp. : Cópias:
  63. 63. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System AÇÕES DE SEGURANÇA – 1º SEMESTRE  Implantação da “SEMANA DA SEGURANÇA” – abordando aspectos de Prevenção de Acidentes relacionados ao dia-a-dia da fábrica.  Realizada a revisão geral de funcionamento de todos os itens de segurança das empilhadeiras (luz de ré, giroflex, faróis, lanternas, buzina, indicação da capacidade de carga, luzes do painél, retrovisores, cinto de segurança e troca de bancos danificados.
  64. 64. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System SINALIZAÇÃO FÁBRICA ESPELHOS PLACAS FAIXA DE PEDESTRES
  65. 65. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System Diálogo de SegurançaDiálogo de Segurança Parada de FábricaParada de Fábrica
  66. 66. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System
  67. 67. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System PREVENÇÃO É: CONHECER A INSTRUÇÃO DE SEGURANÇA, USAR OS EPI’S, VERIFICAR OS DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA E CONHECER OS PROCEDIMENTOS DE EMERGÊNCIA.1 - ACIDENTE COM VÍTIMA: LIGAR RAMAL DE EMERGÊNCIA 3222 OU AVISAR O BRIGADISTA E NÃO MEXER NA VÍTIMA. 2 - PRINCÍPIO DE INCÊNDIO: ACIONAR O ALARME DE INCÊNDIO OU LIGAR RAMAL DE EMERGÊNCIA 32223222 OU AVISAR O BRIGADISTA. 3 – ABANDONO DE ÁREA: APÓS A CORNETA SER ACIONADA PELO BOMBEIRO, DESLIGAR MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS E DIRIJA-SE AO PONTO DE ENCONTRO MAIS PRÓXIMO DO SEU POSTO DE TRABALHO. TENHA UM BOM TRABALHO, PRATIQUE SEGURANÇA!Dê um visto abaixo, passe ao seu colega do próximo turno e após preenchido os 3 vistos entregue ao coordenador. CP. Visto Operador 1º Turno CP. Visto Operador 2º Turno CP. Visto Operador 3º Turno Diálogo de Segurança – Parada do 1º MAIO
  68. 68. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System EPI: Use todos os EPI´s indicado em sua Instrução de Segurança (IS). Certifica-se que seu epi esta em boas condições de uso. Ao Manusear faca, faça uso de luva anti-corte. DISPOSITIVO DE SEGURANÇA: Teste os dispositivos de segurança antes do início das atividades. Caso apresente irregularidade, pare a máquina e acione a manutenção. OBJETOS DE ADORNOS: Não utilize relógios, Anéis,pulseiras e outros adornos que possam enroscar na máquina. EMERGÊNCIA: (Acidente com Vitima, Incêndio, Vazamentos) - Ligar no ramal 3222 . (Ramal integrado entre Enfermaria, Bombeiro e Portaria). PREVENÇÃO É: CONHECER A INSTRUÇÃO DE SEGURANÇA, USAR OS EPI’S, VERIFICAR OS DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA E CONHECER OS PROCEDIMENTOS DE EMERGÊNCIA. LEMBRE-SE: NUNCA REALIZE INTERVENÇÕES COM EQUIPAMENTO EM MOVIMENTO. Dê um visto abaixo, passe ao seu colega do próximo turno e após preenchido os 3 vistos entregue ao coordenador. CP. Visto Operador 1º Turno CP. Visto Operador 2º Turno CP. Visto Operador 3º Turno Diálogo de Segurança – Parada DIA DAS MÃES
  69. 69. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System Encontro HSE LATAM - Julho´09Encontro HSE LATAM - Julho´09
  70. 70. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System NÚMERO DE ACIDENTES - FÁBRICA Norma B/AL - 092 Dias Perdidos Proc. 10.30 31 61 42 60 123 122 84 222 67 14 81 168 145 139 119 82 75 49 63 64 EFET. 2009 2008 2007 2006 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 6 6 5 9 10 7 10 141 1 1 4 1 3 3 7 10 14 8 13 17 6 6 0 5 10 15 20 Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez M E L H O R 83% 17% COM AFAST. SEM AFAST. Com Afastamento Sem Afastamento
  71. 71. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System 1,81 2,44 2,37 1,96 2,04 2,24 1,91 2,802,83 1,74 3,03 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 07 08 J F M A M J J A S O N D EFET 09 PDG 09 2007/2008 2009 EFET.MÊS ÍNDICE DE FREQUÊNCIA IF = Nº Acidentes x 100.000 Horas trabalhadas M E L H O R
  72. 72. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System 0,16 0,23 0,12 0,11 0,23 0,15 0,19 0,35 0,23 0,37 0,1 0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 07 08 J F M A M J J A S O N D EFET 09 PDG 092007/2008 2009 EFET.MÊS ÍNDICE DE GRAVIDADE IG = Nº Total de Dias Perdidos por Acidentes x 1000 Total de Horas trabalhadas M E L H O R
  73. 73. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System CAUSA DOS ACIDENTES PROGRESSIVO 5 3 1 7 10 5 5 8 1 4 5 2 4 2 4 6 1 1 4 3 6 7 6 10 14 8 13 17 0 4 8 12 16 20 JAN FEV MAR ABR MAI JUN JUL AGO SET OUT NOV DEZ 35% 11% 54% Pessoal Subjetivo Objetivo Organizativo Fator Técnico
  74. 74. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System
  75. 75. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System
  76. 76. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System
  77. 77. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System EXTRATIFICAÇÃO DOS ACIDENTES
  78. 78. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System 31 19 29 27 42 1619 -85 -65 -45 -25 -5 15 35 55 ACIDENTES POR ÁREA 2009 X 2008 (Jan a Ago) UPMB 09 PREPARAÇÃO CONFECÇÃO UPVA SERVIÇOS 120 81 -70 -50 -30 -10 10 30 50 70 90 110 130 09 09 08 09 08 09 08 09 080808 6 2009 2008 % 34 -34% -67% -26% 19% -33% FÁBRICA -50%
  79. 79. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System 4 5 3 4 0 1 2 3 4 5 6 7 8 2004 2005 2007 2008 NºNãoConformidade Não- Conformidades Auditoria Segurança Externa RESULTADO AUDITORIA EXTERNA
  80. 80. Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009Meio Ambiente, Segurança e Saúde 2009 PMS - Pirelli Manufacturing System DIA HORÁRIO SETOR Abertura / Visita Todos Preparação Inicial Todos Audit or - SGA/ SGS Thais / Maia Monit or - SGA / SGS Thais / Maia EMAF Thais ESSO Junior Almoço Todos RH - SGA / SGS SGS SGA Thais / Junior HSMT Celso TQ - SGA / SGS Thais / Junior Logist ica - EMAF Jucinei PO - SGA Jucinei PO - SGS Leandro MP - SGA / SGS Jucinei / Leandro ST/ MANUTENÇÃO Leandro UPMB SGA SGA SGS SGS Maia UPPC SGA SGA SGS SGS Maia UPVA SGA SGA SGS SGS Celso HST Maia Preparação Final Todos Fechamento Geral Todos 9:30 12:00 13:00 17:00 13:00 17:00 08:15 12:00 13:00 17:00 12:00 13:00 12:00 13:00 08:15 12:00 12:00 13:00 AUDITOR Dia 04 08:15 12:00 13:00 14:00 14:00 15:00 Dia 03Dia 02Dia 01 AUDI TORI A I NTERNA SGS Nº 030-09- FPC 12:00 13:00 08:15 12:00 Dia 31 8:30 9:00 9:00 9:30 12:00 13:00 13:00 17:00 Agosto Setembro

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