PRODUCCIÓN DE PAPELVALERIA GOMEZ
¿QUE ES EL PAPEL? El papel es una estructura obtenida en  base a fibras vegetales de celulosa, las  cuales se entrecruzan...
   Dependiendo del uso final que se le dará al    papel, en su fabricación se utiliza una mezcla    de los diferentes tip...
HISTORIA DEL PAPEL    En el Antiguo Egipto se escribía sobre papiro , el cual se obtenía a partir del tallo    de una pla...
FABRICACIÓN El proceso básico de la fabricación de papel  no ha cambiado a lo largo de más de 2.000  años, e implica dos ...
TIPOS DEFABRICACION
FABRICACIÓN MANUAL   Durante la primera parte de la operación, el material se    lava con agua limpia para eliminar las i...
   El molde se coloca en un bastidor móvil de    madera, y el papelero sumerge el molde y el    bastidor en una tina llen...
Después se agita en todos los sentidos, lo queproduce dos efectos: distribuye de formauniforme la mezcla sobre su superfic...
   Una vez retirado el bastidor del molde, se da la    vuelta a este último y se deposita con suavidad la    hoja de pape...
POR ULTIMO….La etapa final es el secado. El papel se cuelgade una cuerda en grupos de cuatro o cincohojas en un secadero e...
FABRICAZION MECANIZADA   Aunque los procedimientos esenciales de la    fabricación mecanizada de papel son los    mismos ...
   La primera etapa es la preparación de la    materia prima. Los materiales más usados hoy    día son los trapos de algo...
PRIMERA FORMA…   En el proceso de trituración, los bloques de    madera se aprietan contra una muela    abrasiva giratori...
SEGUNDA FORMA Enlos procesos de tipo químico, las astillas de madera se tratan con disolventes que eliminan la materia re...
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Producción de papel

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Producción de papel

  1. 1. PRODUCCIÓN DE PAPELVALERIA GOMEZ
  2. 2. ¿QUE ES EL PAPEL? El papel es una estructura obtenida en base a fibras vegetales de celulosa, las cuales se entrecruzan formando una hoja resistente y flexible. Estas fibras provienen del árbol y, según su longitud, se habla de fibras largas -de aproximadamente 3 milímetros (generalmente obtenidas de pino insigne u otras coníferas)- o de fibras cortas -de 1 a 2 milímetros (obtenidas principalmente del eucalipto).
  3. 3.  Dependiendo del uso final que se le dará al papel, en su fabricación se utiliza una mezcla de los diferentes tipos de fibras, las que aportarán sus características específicas al producto final. Por ejemplo, un papel para fabricar sacos de cemento en que su resistencia es muy importante, se fabrica con fibras largas, en cambio un papel para escribir, en que su resistencia no es un atributo clave, pero si su formación, textura y opacidad, se fabrica principalmente con fibras cortas.
  4. 4. HISTORIA DEL PAPEL En el Antiguo Egipto se escribía sobre papiro , el cual se obtenía a partir del tallo de una planta muy abundante en las riberas del río Nilo(Cyperus papyrus . En Europa, durante la Edad Media , se utilizó el pergamino que consistía en pieles de cabra o de carnero curtidas, preparadas para recibir la tinta , que por desgracia era bastante costoso, lo que ocasionó que a partir del siglo VIII se popularizara la infausta costumbre de borrar los textos de los pergaminos para reescribir sobre ellos (dando lugar a los palimpsestos) perdiéndose de esta manera una cantidad inestimable de obras. El papel Sin embargo, los chinos ya fabricaban papel a partir de los residuos de la seda , la paja de arroz, y el cáñamo, e incluso del algodón. Se considera tradicionalmente que el primer proceso de fabricación del papel fue desarrollado por el eunuco Cai Lun, consejero del emperador He de Han, en el S. II d. C. Durante unos 500 años, el arte de la fabricación de papel estuvo limitado a China; en el año 610 se introdujo en Japón, y alrededor del 750 en Asia central. El conocimiento se transmitió a los árabes, quienes a su vez lo llevaron a las que hoy son España y Sicilia en el siglo X . La elaboración de papel se extendió a Francia que lo producía utilizando lino desde el siglo XII . Fue el uso general de la camisa , en el siglo XIV , lo que permitió que hubiera suficiente trapo o camisas viejas disponibles para fabricar papel a precios económicos y gracias a lo cual la invención de la imprenta permitió que unido a la producción de papel a precios razonables surgiera el libro , no como una curiosidad sino como un producto de precio accesible.
  5. 5. FABRICACIÓN El proceso básico de la fabricación de papel no ha cambiado a lo largo de más de 2.000 años, e implica dos etapas: 1.- Trocear (desmenuzar) la materia prima en agua para formar una suspensión de fibras individuales y 2.- Formar láminas de fibras entrelazadas extendiendo dicha suspensión sobre una superficie porosa adecuada que pueda filtrar el agua sobrante.
  6. 6. TIPOS DEFABRICACION
  7. 7. FABRICACIÓN MANUAL Durante la primera parte de la operación, el material se lava con agua limpia para eliminar las impurezas, pero cuando las fibras se han troceado lo suficiente se mantienen en suspensión sin cambiar el agua de la tina. En ese momento, el material líquido, llamado pasta primaria, está listo para fabricar el papel. La principal herramienta del papelero es el molde, una tela metálica reforzada con mallas cuadradas o rectangulares. El dibujo de las mallas puede apreciarse en la hoja de papel terminada si no se le da un acabado especial
  8. 8.  El molde se coloca en un bastidor móvil de madera, y el papelero sumerge el molde y el bastidor en una tina llena de esta pasta. Cuando los saca, la superficie del molde queda cubierta por una delgada película de pasta primaria.
  9. 9. Después se agita en todos los sentidos, lo queproduce dos efectos: distribuye de formauniforme la mezcla sobre su superficie y haceque las fibras adyacentes se entrelacen, lo queproporciona resistencia a la hoja. Mientras seagita el molde, gran parte del agua de la mezclase filtra a través de la tela metálica. A continuación se deja descansar el molde, conla hoja de papel mojado, hasta que ésta tienesuficiente cohesión para poder retirar el bastidor.
  10. 10.  Una vez retirado el bastidor del molde, se da la vuelta a este último y se deposita con suavidad la hoja de papel sobre una capa de fieltro. Después se coloca otro fieltro sobre la hoja, se vuelve a poner una hoja encima y así, sucesivamente. Cuando se han colocado unas cuantas hojas de papel alternadas con fieltros, la pila de hojas se sitúa en una prensa hidráulica y se somete a una gran presión, con lo que se expulsa la mayor parte del agua que queda en el papel. A continuación, las hojas de papel se separan de los fieltros, se apilan y se prensan. El proceso de prensado se repite varias veces, variando el orden y la posición relativa de las hojas. Este proceso se denomina intercambio, y su repetición mejora la superficie del papel terminado.
  11. 11. POR ULTIMO….La etapa final es el secado. El papel se cuelgade una cuerda en grupos de cuatro o cincohojas en un secadero especial hasta que lahumedad se evapora casi por completo.
  12. 12. FABRICAZION MECANIZADA Aunque los procedimientos esenciales de la fabricación mecanizada de papel son los mismos que los de la fabricación manual, el proceso mecánico es bastante más complicado. En la actualidad, más del 95% del papel se fabrica con celulosa de madera. Para los papeles más baratos, como el papel de diarios, se utiliza sólo pulpa de madera triturada; para productos de más calidad se emplea pulpa de madera química, o una mezcla de pulpa y fibra.
  13. 13.  La primera etapa es la preparación de la materia prima. Los materiales más usados hoy día son los trapos de algodón o lino y la pulpa de madera. La preparación de la madera para la fabricación de papel se efectúa de dos formas diferentes.
  14. 14. PRIMERA FORMA… En el proceso de trituración, los bloques de madera se aprietan contra una muela abrasiva giratoria que va arrancando fibras. Las fibras obtenidas son cortas y sólo se emplean para producir papel prensa barato o para mezclarlas con otro tipo de fibras de madera en la fabricación de papel de alta calidad.
  15. 15. SEGUNDA FORMA Enlos procesos de tipo químico, las astillas de madera se tratan con disolventes que eliminan la materia resinosa y la lignina y dejan fibras puras de celulosa.

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