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Freidora industrial

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FICHA TECNICA FREIDORA INDUSTRIAL

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  1. 1. 041_04 Instrucciones para la instalación, uso y manutención FREIDORA GAS 04/2006 ADC0009 · ADC0010 ADC0008 · ADC0003 AEC0009 · AEC0010 AEC0011 · AEC0012
  2. 2. Representación esquemática y dimensiones pag. 3 Características de los aparatos 6 Datos técnicos 6-7 Instrucciones para la instalación 8 Estructura, armazón y dispositivos de seguridad de los aparatos 8 Montaje 8 Lugar de instalación 8 Disposiciones de ley, normas técnicas y directrices 8 Instalación 8 Procedimientos de instalación 8 Eliminación gases de descarga 8 Puesta en marcha 9 Operaciones preliminares al montaje 9 Puesta en marcha 9 Control de la potencia 9 Control presión de entrada 9 Control de la potencia según el método volumétrico 9 Control de la potencia con funcionamiento con gas líquido 10 Control de la llama piloto 10 Control del aire primario 10 Control funciones pág. pag. 10 Advertencias para el instalador 10 Funcionamiento con otros tipos de gas 10 Cambio tobera del quemador principal 10 Regulación del quemador piloto 10 Mantenimiento 10 Cambio de los componentes 11 Válvula gas 11 Termostato de seguridad 11 Quemador 11 Termopar 11 Bujía de encendido 11 Instrucciones para el uso 12 Puesta en marcha 12 Llenado de la cuba 12 Encendido y apagado 12 Encendido del quemador piloto 12 Encendido del quemador principal 12 Apagado 13 Vaciado de la cuba 13 Desactivación en caso de avería 13 Qué hacer en caso de avería y de inter- rupciónprolongada del funcionamiento 13 Cuidado del aparato e intervalos de mantenimiento 13 Advertencia 14 INDICE 041-01 - Freidora gas 2
  3. 3. 041-01 - Freidora gas 3 Representación esquemática 875 1086 52.5 52.5 13.5 1 1002 14046522021150 295 G 400 2802 700 G TS 50 875 1896 52.5 52.5 13.5 1 1002 14046522050 695 G 800 2802 700 G TS TS T S TS TS S T G TS T S Conexión gas 1/2” Termostato de seguridad Datos técnicos Descarga aceite
  4. 4. 041-01 - Freidora gas 4 Representación esquemática 875185 1060 55 55 21 1002 14046521021560 290 TS G 400 3102 900 G 3102 900 G TS TS TS 800 875 1850 55 55 21 290 TS 1002 14046521060 G 50 T S S T ADC00009 ADC00008 ADC00010 ADC00003 G TS T S Conexión gas 3/4” Termostato de seguridad Datos técnicos Descarga aceite
  5. 5. 041-01 - Freidora gas 5 400 3102 900 G 3102 900 G TS TS TS 800 530 TS 210 AEC00009 AEC00011 AEC00010 AEC00012 G TS T S Conexión gas 3/4” Termostato de seguridad Datos técnicos Descarga aceite 21021560 TS 530 T T S S S Representación esquemática
  6. 6. 041-01 - Freidora gas 6 Modelo ADC00009 ADC00010 ADC00008 ADC00003 AEC00009 AEC00010 AEC00011 AEC00012 Descripción Freidora gas - 1 cuba Freidora gas - 2 cubas Freidora gas - 1 cuba - recipiente a aceite con filtro Freidora gas - 2 cubas - 2 recipiente a aceite con filtro Freidora gas - 1 cuba - recipiente a aceite con filtro Freidora gas - 2 cubas - 2 recipiente a aceite con filtro Freidora gas - 1 cuba Freidora gas - 2 cubas Freidora gas - 1 cuba Freidora gas - 2 cubas Dimensiones externas (LxPxH+H1) - mm. 400 x 700 x 875 (1085) 800 x 700 x 875 (1085) 400 x 900 x 875 (1090) 800 x 900 x 875 (1090) 400 x 900 x 875 (1090) 800 x 900 x 875 (1090) 400 x 900 x 530 800 x 900 x 530 400 x 900 x 530 800 x 900 x 530 N. de cubas 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 Capacidad (Lt.) 15 15+15 15 15+15 20 20+20 15 15+15 20 20+20 Conexión del gas 1/2" ISO R228 1/2" ISO R228 3/4" ISO R228 3/4" ISO R228 3/4" ISO R228 3/4" ISO R228 3/4" ISO R228 3/4" ISO R228 3/4" ISO R228 3/4" ISO R228 N. 51BQ2905 51BQ2905 51BQ2905 51BQ2905 51BQ2905 51BQ2905 51BQ2905 51BQ2905 51BQ2905 51BQ2905 2 - CARACTERÍSTICAS DE LOS APARATOS Las instruciones que contiene este manual son referentes a nuestras freidora de gas de la categoria II2H3+. (Ver tablaen la página 7). La placa de caractéristicas está situada en la parte frontal de la maquinaria y en el panel de control. Contiene todas las referencias incluyendo el nombre del fabricante, presión de entrada, tipos de gas de funcionamiento. 0051 TIPO/TYPE CAT/KAT GAS/GAZ G30 G31 G20 G25 II2H3B/P P mbar 30 30 20 - II2H3+ P mbar 30 37 20 - - II2H3+ P mbar 28 37 20 - 25II2L3B/P P mbar 30 30 II2ELL3B/P P mbar 50 50 20 20 II2E+3+ P mbar 28 37 20 25 II2H3B/P P mbar 50 50 20 - I2E P mbar - - 20 - - -II2H3B/P P mbar 30 30 II2H3+ P mbar 28 37 20 - - - - - I3B/P P mbar 30 30 I3+ P mbar 28 37 SE FI DK CZ SK SI IT CH PT ES IE GB GR NL DE FR BE AT CH LU EE LV LT EE LV LT NO MT CY IS HU CY MOD. MOD. ART. N. N. Qn kW m3 /h MADE IN ITALY Predisposto a gas: - Gas preset: - Prevu pour gaz: Eingestelt für Gas: - Preparado para gas: - Geschuckt voor: V AC kW Hz LA MÁQUINA DEBE SER CONECTADA CONFORME A LA LEGISLACIÓN VIGENTE Y DEBE SER INSTALADA EN UN LOCAL CON BUENA VENTILACIÓN. LEER LAS INSTRUCCIONES DEL MANUAL ANTES DE INSTALAR Y DE UTILIZAR LA MAQUINARIA. LA MAQUINARIA DEBE SER INSTALADA POR PERSONAL CUALIFICADO. 28/37 mbarG30/G31 20 mbarG20 3 - DATOS TÉCNICOS
  7. 7. 041-01 - Freidora gas 7 Aire primario distancia “A” Gas natural G20 Gas propano G30/G31 TABLA 1 Modelo Categoría Tipo constructivo Aire comburente Potencia térmica nominal Potencia térmica mínima Presión de conexión Gas natural 2H Gas propano 3+ Valores de conexión gas Gas natural 2H Gas propano 3+ Toberas Ø 1/100 mm. Quemador principal G20 G30/G31 (HuB = 9.45 kWh/m3 ) m3 /h (HuB = 12.87 kWh/kg) kg/h Potencia nominal - Potencia nominal - G20 G30/31 20 mbar 28/37 mbar II2H3+ A m3 /h kW kW Nº toberas quemador piloto G20 G30/G31 2 2 0.952 0.655 2 x 160 - 2 x 110 - Regulable 20 2 2 1.904 1.310 4 x 160 - 4 x 110 - Regulable 2 x 20 2 2 1.270 0.873 2 x 185 - 2 x 120 - Regulable 20 2 2 2.540 1.746 4 x 185 - 4 x 120 - Regulable 2 x 20 ADC00009 AEC00009 A 25 9.0 - ADC00010 AEC00010 B11 50 18.0 - ADC00008 AEC00011 A 30 12.0 - ADC00003 AEC00012 B11 60 24.0 -
  8. 8. 041-01 - Freidora gas 8 Estructura, armazón y dispositivos de seguridad del aparato Estructura robusta de acero, con 4 pies de altura regula- ble. Revestimiento externo y cubas completamente de acero al cromo-níquel 18/10. El calentamiento del aceite tiene lugar mediante quema- dores de acero inox (Nº 2 por cuba), resistentes a los estímulos de origen térmico o mecánico. El quemador piloto está provisto de inyector regulable. La cámara de combustión y las chimeneas han sido rea- lizadas en chapa de acero electrocincado. La regulación de la temperatura se efectúa mediante una válvula termostática que regula el encendido y el apagado de los quemadores. Las freidoras están provistas de termostato de seguri- dad; si la temperatura del aceite supera el valor límite, el paso del gas se cierra automáticamente. Los aparatos de construcción B, en caso de no ser colo- cados bajo una campana extractora, necesitan un di- spositivo antiviento MITRACF y/o MITRAKF. Este dispositivo debe montarse como indican las instruc- ciones (ver ‘Eliminación gases de descarga’). ¡Atención! La intervención del termostato de seguridad está rela- cionada con un mal funcionamiento del aparato; antes de ponerlo en marcha, llamar a la asistencia para que realice un control meticuloso de sus funciones. MONTAJE Lugar de instalación Es aconsejable emplazar el aparato en un local bien venti- lado. Los aparatos de tipo A deben colocarse si es posi- ble bajo un aspirador. Los aparatos de tipo B deben estar provistos de un dispositivo antiviento. Es posible montar el aparato individualmente o colocarlo junto a otros equipos. Es necesario siempre mantener una distancia mínima de 50 mm. para los costados laterales y de 50 mm para el posterior en caso de que el aparato se encuentre cerca de paredes de material inflamable. Si no fuera posible respetar estas distancias, predisponer medidas de seguridad adecuadas contra los posibles ex- cesos térmicos, como por ejemplo revistiendo las paredes con baldosas o instalando protecciones anti-radiaciones. Antes de realizar la conexión es necesario comprobar en la placa de identificación del aparato que esté predispue- sto y que sea idóneo para el tipo de gas que se tiene a di- sposición. En caso de que el aparato funcionase con un tipo de gas distinto, consultar el párrafo “Funcionamiento con otros ti- pos de gas”, pág. 10. Disposiciones de ley, normas técnicas y directrices Para el montaje respetar las siguientes disposiciones: - normas legislativas vigentes; - reglamentos edilicios y disposiciones antiincendio loca- les; - ficha “Reglas técnicas para la instalación del gas”; - ficha “Reglas técnicas para el gas líquido”; - ficha ”Instalación equipos de gas para cocinas industria- les”; - normas antinfortunio vigentes; - disposiciones del Ente de erogación del Gas; - disposiciones vigentes CEI. INSTALACIÓN El montaje, la instalación y el mantenimiento, y por lo tanto en particular: el montaje, la conexión con la red del gas y eléctrica, el control de la potencia, los valores de transfor- mación o adaptación para funcionar con un tipo de gas distinto y la puesta en marcha deben ser efectuados por empresas autorizadas por el ente local para la erogación del gas y en conformidad con las normas vigentes UNI- CIG 8723-7722-7723 ley 46 y circular nº 68 y actualizacio- nes posteriores. En primer lugar informarse de la opinión del ente local pa- ra la erogación del gas. Procedimientos de instalación Para nivelar correctamente el aparato, utilizar los pies re- gulables en altura. La conexión del gollete de R 3/4" en los modelos ADC00009 - ADC00010 - ADC00008 - ADC00003 - AEC00009 - AEC00010 - AEC00011 - AEC00012 prevista en el aparato con la cañería del gas, puede ser fija o ex- traíble intercalando un conector a norma. Si se usan cañerías flexibles, tendrán que ser de acero inoxidable. Una vez realizada la conexión, comprobar la estanqueidad usando un spray detector de fugas. Eliminación gases de descarga Las freidoras del tipo de construcción A no requieren la conexión con un equipo de descarga; en lo que se refiere a la ventilación del local de instalación, atenerse a las nor- mas vigentes. Las freidoras del tipo de construcción B no pueden funcionar sin dispositivo antiviento si no están em- plazadas bajo una campana extractora. La conexión con INSTRUCCIONES PARA LA INSTALACIÓN
  9. 9. 041-01 - Freidora gas 9 la descarga de humos debe realizarse con tubos a norma, según los procedimientos previstos por las normas vigen- tes y las posibles disposiciones específicas del lugar. La evacuación de los gases de combustión debe verificar- se: a) por ascensión natural al exterior a través de una chi- menea; b) por extracción mecánica al exterior a través de una chimenea o directamente; c) mediante campanas extractoras. continuación: - Colocar la parte (A) sobre el aparato y fijarla con los tor- nillos correspondientes; - introducir el alargador (B) en el colector; - colocar la parte (C) sobre la parte (A) y fijarlo todo con los tornillos autorroscantes ; - montar la parte trasera (D) sobre la parte (A) y fijar; - conectar la descarga (E) al canal de descarga de hu- mos. MONTAJE DC A B E 500mm MIN Operaciones preliminares al montaje Antes del montaje es oportuno quitar el revestimiento adhesivo de protección. A continuación, limpiar meticulo- samente la superficie de trabajo y las partes externas con agua templada y detergente utilizando un paño húmedo para eliminar completamente cualquier resto de antioxi- dante aplicado en la fábrica. Secar después con un paño limpio. Puesta en marcha Antes de la puesta en marcha es conveniente comprobar que las características del aparato (categoría y tipo de gas empleado) correspondan con la familia y el grupo de gas disponible in situ. En caso contrario, efectuar la conversión a la familia de gas requerido o la adaptación al grupo de gas requerido (ver parágrafo “Funcionamiento don otros tipos de gas”, pág. 10). Para la puesta en marcha atenerse a las instrucciones pa- ra el uso. Control de la potencia Usar las toberas específicas para la potencia nominal (ver tabla 1 de las instrucciones de montaje). Las tolerancias de las presiones de funcionamiento para obtener la potencia nominal en función de las toberas previstas son: - de 15 a 22,5 mbar para gases de la segunda familia; - de 25 a 45 mbar para gases de la tercera familia (propa- no). Fuera de dichos márgenes de presión no se pueden po- ner en marcha los aparatos. Si se desea realizar un ulterior control de la potencia, pue- de hacerse por medio de un contador siguiendo el llama- do “método volumétrico”. No obstante, normalmente basta comprobar que se están empleando las toberas adecuadas. Control de la presión de entrada (Fig. 2) La presión de entrada se mide con un manómetro (p. ej. tu- bo con forma de U, resolución mín. 0,1 mbar). Quitar el tornillo (19) de la toma de presión y conectarla al tubo del manómetro: una vez realizada la medición, volver a atornillar herméticamente el tornillo (19). Control de la potencia según el método volumétrico Con la ayuda de un contador del gas y de un cronómetro se puede observar el volumen del gas erogado por unidad de tiempo. El volumen adecuado corresponde al valor “E” ex- presado en litros por hora (l/h) o en litros por minuto (l/min). Se calcula en función de la fórmula siguiente: Es importante efectuar la medición de la potencia cuando el aparato está en estado de inercia. Potencia Poder Calorífico E =
  10. 10. El valor correspondiente al poder calorífico puede pregun- tarse al ente de erogación del gas local. La potencia nomi- nal y la potencia mínima con respecto a la presión nominal se obtienen consultando la tabla para la regulación del paso del gas (tabla 1). ADVERTENCIA No está prevista la regulacion anticipada de la potencia nominal. Control de la potencia para funciona- miento con gas líquido Comprobar que el tipo de toberas empleadas corresponda con los datos de la tabla 1. Controlar que el regulador de presión instalado sobre el equipo tenga una presión en sali- da conforme con el párrafo “Control de la potencia”, pág. 9 (verificable en la placa del aparato y con medición de la pre- sión). Control de la llama piloto Para que la regulación sea correcta, la llama piloto debe cir- cundar el termopar y debe presentar una imagen perfecta; en caso contrario, ajustar el tornillo de regulación del piloto (30 - Fig. 1 - pág. 11). Control del aire primario Los aparatos están provistos de regulación del aire primario. Según el tipo de gas, colocar la arandela en la medida “A” (Fig. 1) indicada en la tabla 1. Control funciones Poner en función el aparato siguiendo las instrucciones cor- respondientes; - Comprobar la estanqueidad de los tubos del gas; - Controlar el encendido y la correcta formación de la llama del quemador principal; - Controlar que la llama piloto funcione correctamente; - Es aconsejable estipular un contrato de mantenimiento. Advertencias para el instalador - Explicar y mostrar al usuario el funcionamiento y uso de la máquina según las instrucciones y entregarle el libro de instrucciones. - Informar al operador de que cualquier obra de reestructu- ración o modificación edilicia que pueda dañar la alimen- tación del aire para la combustión hace que resulte nece- sario controlar de nuevo las funciones del aparato. Funcionamiento con otros tipos de gas Para pasar a otro tipo de gas, por ejemplo del gas metano al gas líquido, o a otro tipo de gas, es necesario emplear toberas adecuadas para el quemador principal según la tabla “DATOS TÉCNICOS”. Las toberas de los quemado- res principales y de la llama piloto para los distintos tipos de gas, marcadas con el diámetro correspondiente en centésimos de mm, se encuentran en una bolsa propor- cionada junto al aparato. Las toberas de los quemadores principales y de la llama piloto para los distintos tipos de gas, marcadas con el diámetro correspondiente en centé- simos de mm, se encuentran en una bolsa proporcionada junto al aparato. Cambio tobera del quemador principal (Fig. 1) Para cambiar la tobera (28), quitar la regulación del aire (27) aflojando el tornillo (33), extraerla de la porta tobera con una llave del 12 y cambiarla por una nueva (ver tabla “DATOS TÉCNICOS”). Después de montar de nuevo la to- bera, reestablecer la distancia del aire primario “A” (ver tabla “DATOS TÉCNICOS”). Regulación del quemador piloto (Fig. 1) El quemador piloto es fácilmente accesible una vez abier- ta la puerta. Desenroscar la tuerca (34) y regular el by-pass con un de- stornillador adecuado. Para el funcionamiento con GPL, el tornillo de regulación debe estar atornillado a fondo. Volver a enroscar la tuerca con atención para que la guar- nición quede colocada en su lugar. MANTENIMIENTO ¡Atención! Antes de efectuar cualquier operaciòn de manteni- miento o de reparaciòn, desconectar el aparato de la red. Efectuar las siguientes operaciones de mantenimiento por lo menos una vez al año: - control del funcionamiento de todos los dispositivos de regulación y seguridad; - control del funcionamiento de los quemadores: _ encendido; _ seguridad de la combustión; - control de las distintas funciones siguiendo el procedi- miento descrito en el párrafo “Control funciones”, pág. 10; - Controlar que el recorrido de descarga del gas no pre- sente defectos de ningún tipo. 041-01 - Freidora gas 10 1 2 19 2
  11. 11. 041-01 - Freidora gas 11 A 29 27 33 33 27 28 26 25 32 38 37 30 34 31 1 CAMBIO DE LOS COMPONENTES El cambio de las piezas debe ser efectuado por perso- nal autorizado. Para cambiar las siguientes piezas, quitar el cuadro de mandos (después de haber aflojado los tornillos de fija- ción). Es aconsejable vaciar la cuba. Válvula gas (1 - Fig. 2) Desenroscar las cañerías gas y el termopar. Soltar los tor- nillos (2). Sacar el bulbo del porta bulbos de la cuba. De este modo la válvula queda libre y puede cambiarse por otra nueva. Volver a colocar y a atornillar las partes en orden inverso. Termostato de seguridad (11 - Fig. 3) Desenroscar la tuerca de fijación, quitar los tornillos que sirven para la fijación del capilar a la cuba, desconectar las conexiones e introducir una pieza nueva. Quemador (Fig. 1) Extraer la tobera (28) y la tuerca (29). Soltar los tornillos (26) que sirven para la fijación del quemador a la cámara. Cambiar el quemador. Termopar (38 - Fig. 1) Desenroscar el racor que sirve para la fijación del termopar a la válvula, soltar los dos tornillos (25) del quemador piloto y cambiar el termopar. Para facilitar esta operación (y todas las relativas al quema- dor piloto), se pueden quitar los tornillos (31) y poner el quemador piloto en una posición más cómoda. Bujía de encendido (32 - Fig. 1) Quitar el cable de encendido, soltar los dos tornillos de fijación (25) e introducir una bujía nueva. Para simplificar esta operación ver la posición citada anteriormente. ADVERTENCIA Después de haber cambiado partes de la alimentación del gas, es necesario realizar un control de la estan- queidad y de las funciones de los distintos elementos.
  12. 12. 041-01 - Freidora gas 12 10 13 12 11 14 15 3 ¡Atención! ÁUsar el aparato bajo vigilancia! - El aceite y la grasa de fritura vieja y sucia represen- tan un elevado peligro de incendio, por lo que con- viene que sean frescos. - Los productos que se van a fre’r deben estar siempre secos; cuando est‡n mojados producen espuma, con el consiguiente peligro de desbordamiento. - Tambi n aumenta la espuma al fre’r grandes cantida- des de producto ; la cantidad aconsejada es de m‡x 2 kg. - Si el nivel del aceite desciende por debajo del nivel del m’nimo estampillado en la cuba, el peligro de in- cendio aumenta. - El aparato no debe funcionar nunca en seco. - La tapa suministrada con el equipo debe estar siem- pre a portada de mano; en caso de incendio servir‡ para sofocar las llamas. Puesta en marcha Antes de empezar a freír es aconsejable limpiar a fondo el aparato y sobre todo la cuba (ver párrafo “Cuidado del apa- rato e intervalos de mantenimiento” pág. 13). Llenado de la cuba Controlar que la descarga del aceite esté cerrada. Rellenar la cuba con aceite o grasa líquida para fritura ha- sta la señal de máximo nivel. Encendido y apagado (Fig. 3) Abrir la alimentación del gas. Encendido del quemador piloto Apretar el pulsante (14) y contemporáneamente el encen- dedor piezoeléctrico (12) hasta encender la llama piloto; una vez encendida puede observarse a través del orificio 10, abriendo la puerta inferior. Tener apretado el pulsante durante al menos 20/25 segundos. Si al dejar el mando se apagase la llama, volver a repetir la operación. Encendido del quemador principal Para encender el quemador principal hacer girar el mando (13) del termostato hasta la temperatura deseada conside- rando que las 8 posiciones corresponden aproximadamente a las siguientes temperaturas: Posición grados C. 1 120 2 130 3 140 4 150 5 160 6 170 7 180 8 190 INSTRUCCIONES PARA EL USO
  13. 13. 041-01 - Freidora gas 13 Apagado Para apagar el quemador principal hacer girar el mando (13) hasta la posición chispa ; de esta manera queda encendida solamente la llama piloto. Para apagar total- mente apretar el pulsante de apagado (15). Vaciado de la cuba Para el vaciado comprobar que haya a disposición un re- cipiente con una capacidad suficiente para recoger todo el aceite que contiene la cuba. El recipiente debe meterse en la posición correcta bajo el grifo de descarga. Es aconsejable filtrar cotidianamente el aceite y la grasa de fritura y cambiarlo cuando es necesario. Abrir el grifo de descarga; una vez vaciada la cuba, cer- rar el grifo antes de quitar el recipiente. Desactivación en caso de avería En caso de que se verifique un funcionamiento anómalo, apagar el aparato y cerrar la alimentación del gas y eléc- trica. Qué hacer en caso de avería y de inter- rupción prolongada del funcionamiento Si el aparato permanece inactivo durante un periodo pro- longado de tiempo, limpiar a fondo y cerrar la alimenta- ción del gas. En caso de mal funcionamiento o de avería, cerrar la ali- mentación del gas. Avisar al servicio de asistencia CUIDADO DEL APARATO E INTERVALOS DE MANTENIMIENTO ¡Atención! Para limpiar el aparato no aplique chorros de agua di- rectos o a presión. La limpieza tiene que realizarse con los aparatos en frío. Una limpieza diaria meticulosa después de haber desac- tivado el aparato garantiza su perfecto funcionamiento así como una larga duración. Las partes de acero deben limpiarse con agua y deter- gente empleando un paño húmedo; no usar sustancias abrasivas ni detergentes corrosivos. No emplear lana de acero ya que podría dejar rastros de herrumbre. Por el mismo motivo, evitar el contacto con objetos de hierro. No limpiar ninguna de sus partes con papel de lija o esmerilado. En casos particulares se admite el uso de piedra pómez en polvo. Si el aparato está muy sucio, aconsejamos el uso de esponjas sintéticas (p.ej. la esponja Scotch brite). Después de limpiarlo aclarar con agua limpia y pasar con un paño. Todas las operaciones de mantenimiento deben ser reali- zadas exclusivamente por personal cualificado. Someter el aparato a un control meticuloso por lo menos una vez al año; con este fin, les aconsejamos que estipu- len un acuerdo de mantenimiento..
  14. 14. 041-01 - Freidora gas 14 ADVERTENCIA LA COMPAÑÍA FABRICANTE SE RESERVA EL DERECHO DE APORTAR AL PRODUCTO LOS CAMBIOS QUE CON- SIDERE ÚTILES Y NECESARIOS, SIN COMPROMETER LAS CARACTERÍSTICAS ESENCIALES. LA EMPRESA CONSTRUCTORA DECLINA CUAL- QUIER RESPONSABILIDAD EN CASO DE QUE NO SE RESPETEN LAS NORMAS CONTENIDAS EN ESTE MA- NUAL. ESTA DOCUMENTACION ESTA DESTINADA AL USO EXCLUSIVO DE PERSONAL TECNICO DEBIDAMENTE AUTORIZADO.
  • DanielVenegas44

    May. 16, 2021

FICHA TECNICA FREIDORA INDUSTRIAL

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