Kanban

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Ejemplo de aplicación de un sistema Kanban, práctico

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  1. 1. UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TORREÓNPROCESOS INDUSTRIALES ÁREA MANUFACTURAMANUFACTURA APLICADAKanbanImplementación del Sistema Kanban en el Laboratorio deQuímicaPresentado por:María Guadalupe Rodríguez MarthellRosa Helida Janeth Meza ReyesPedro Isaac Guerrero ValadezFermín Chávez ReyesCésar Jesús Estrada Escobedo5° Cuatrimestre sección CProfesora: Ing. Ind. Cristela López HernándezCd. De Torreón Coahuila, a 05 de Febrero del 2013
  2. 2. KanbanPágina 1ÍndiceIntroducción Página 2Kanban: Marco Teórico Página 3Objetivo Página 4Alcance del Proyecto Página 4Presentación del área de Trabajo Página 4Introducción al Kanban Página 5Aplicación del Kanban Página 6Implementación del Kanban Página 6Situación Actual Página 9Check List Página 10Reporte de Actividades Página 11Descripción de Técnicas Página 12Descripción de Procesos Página 13Formatos de Auditorias Página 14Diagrama de Flujo Página 15Tarjetas Kanban utilizadas en el proyecto Página 16Conclusión Página 17Bibliografía Página 18Anexos Página 19
  3. 3. KanbanPágina 2INTRODUCCIÓN:En la actualidad, si una empresa no es lo suficientemente flexible para adaptarse a loscambios del mercado se podría decir que esa empresa estará fuera de competencia enmuy poco tiempo.¿Qué es ser flexible?, de acuerdo a su definición literal es "Que se puede doblarfácilmente, que se acomoda a la dirección de otro", esto aplicado a la manufactura setraduciría, "que se acomoda a las necesidades y demanda del cliente", tanto de diseño,calidad y entrega.Una de las problemáticas más comunes en lo que respecta a la planeación de laproducción es producir lo necesario en el tiempo necesario, sin sobrantes ni faltantes,para lograr esto se necesita un plan, un plan flexible, un plan hecho para sermodificado, un plan que se pueda modificar rápidamente.Un plan de producción es influenciado tanto externamente como internamente. Lascondiciones del mercado cambian constantemente. Para responder a estos cambios, sedeben dar instrucciones constantemente al área de trabajo.Ya que queremos producir en un sistema Justo a Tiempo, las instrucciones de trabajodeben ser dadas de manera constante en intervalos de tiempo variados. La informaciónmás importante en el área de trabajo será, cuanto debemos producir de cual productoen ese momento; las instrucciones pueden ser dadas como se van necesitando.No es conveniente hacer órdenes de producción muy grandes tratando de prevenir lademanda del mercado porque nos podemos quedar cortos o largos de producto, asícomo no es conveniente hacer órdenes unitarias; lo más conveniente es hacer órdenesde lotes pequeños, este es el concepto fundamental.Es muy importante que los trabajadores sepan qué están produciendo, quécaracterísticas lleva, así como qué van a producir después y que características tendrá.
  4. 4. KanbanPágina 3Kanban: Marco TeóricoEl Kanban (del japonés: Kanban, usualmente escrito en kanji y también en katakana,donde kan, significa "visual," y ban, significa "tarjeta" o "tablero") es un sistema deinformación que controla de modo armónico la fabricación de los productos necesariosen la cantidad y tiempo necesarios en cada uno de los procesos que tienen lugar tantoen el interior de la fábrica como entre distintas empresas. También se denomina“sistema de tarjetas”, pues en su implementación más sencilla utiliza tarjetas que sepegan en los contenedores de materiales y que se despegan cuando estoscontenedores son utilizados, para asegurar la reposición de dichos materiales. Lastarjetas actúan de testigo del proceso de producción. Otras implementaciones mássofisticadas utilizan la misma filosofía, sustituyendo las tarjetas por otros métodos devisualización del flujo. El Kanban se considera un subsistema del JIT.Cuando un clienteretira productos de su lugar de almacenamiento, el Kanban, o la señal, viaja hasta elprincipio de la línea de fabricación o de montaje, para que se produzca un nuevoproducto. Se dice entonces que la producción está guiada por la demanda y que elKanban es la señal que el cliente indica para que un nuevo producto deba ser fabricadoo montado para rellenar el punto de stock.Funcionando sobre el principio de los flujos"pull" (el cliente "apela" o "pide" el producto), el primer paso es definir la cantidad idealde productos que hay que entregar, suficientemente grande para permitir la producción,y no demasiado pequeño como para reducir las existencias.Kanban es un sistema basado en señales. Como su nombre sugiere, Kanbanhistóricamente usa tarjetas para señalar la necesidad de un artículo. Sin embargo, otrosdispositivos como marcadores plásticos, pelotas, o un carro vacío de transporte tambiénpueden ser usados para provocar el movimiento, la producción, o el suministro de unaunidad en una fábrica.El sistema Kanban fue inventado debido a la necesidad de mantener el nivel de mejoraspor la Toyota. Kanban se hizo un instrumento eficaz para apoyar al sistema deproducción en total. Además, demostró ser una forma excelente para promovermejoras, porque al restringir el número de Kanban en circulación se destacan las áreascon problemas.
  5. 5. KanbanPágina 4OBJETIVO:El principal objetivo del proyecto es; una vez definida la situación actual en elLaboratorio de Química, definir, desarrollar e implantar mejoras productivas con el finde aumentar la facilidad de estudio, disminuir las cosas innecesarias, disminuir losespacios, en definitiva poner en práctica mejoras para conseguir que la educación sealo más eficiente posible.ALCANCE DEL PROYECTO:Al ser una implantación real en el laboratorio de Química el factor principal al que hayque dedicarse es a la recolección de datos para poder implantar el Kanban, o sistemade tarjeteo. En el anteproyecto de éste trabajo se ha introducido otra herramienta quetiene que ver con la clasificación y el orden en el Laboratorio: El sistema 5’S. Laimplantación, seguimiento, estandarización y generar la filosofía de trabajo en elLaboratorio es un proceso que tardará mucho tiempo y el cual debe perdurar y mejorardiariamente (mejora continua).Presentación del Área de Trabajo: el Laboratorio de Química:El Laboratorio de Química se encuentra dentro del Edificio Pesado 2, y está destinadoal trato con sustancias químicas y artículos de los mismos, de la UniversidadTecnológica de Torreón. Además pueden entrar cualquier carrera, en especial aquellosque realicen prácticas que impliquen el uso de materiales químicos. Es necesariopuntualizar que en el Laboratorio se trabaja también como aula, en donde los alumnosreciben capacitación teórica que después implementaran de forma práctica. En laactualidad se podría decir que los alumnos son afortunados, ya que la Universidad esuna de las principales que cuentan con éste tipo de laboratorios.En el laboratorio de química se tienen las instalaciones muy bien equipadas pero sepuede decir que mal distribuidas y que eso llevará a los alumnos que realicen laaplicación del Kanban con mayor razón en beneficio de toda la comunidad estudiantil.
  6. 6. KanbanPágina 5APLICACIÓN DEL KANBAN:INTRODUCCIÓN AL KANBAN:Al igual que las 5’S, Kanban es una herramienta fundamental en la filosofía JIT y que seimplementa con otros términos como la buena organización en el laboratorio, lacalendarización de las actividades mediante tarjetas y el flujo en los materialesrequeridos en el mismo para obtener unos resultados óptimos de rendimiento de losmateriales y evitar los desperdicios.Kanban es un sistema que controla el flujo de los recursos en procesos de producción através de tarjetas y que esta vez será implementado en el Laboratorio de Química, y enlas que las tarjetas serán utilizadas para indicar abastecimiento de material, losmateriales que existen y las sustancias que se encuentran en el mismo.Puede entenderse también como un sistema que ayudará a los alumnos que lo aplicana determinar el flujo de actividades que deben realizarse continuamente en el cuidadodel sistema Kanban en el laboratorio, y que servirá de apoyo para que se aprovechenmás los recursos en el mismo.IMPLANTACIÓN DEL KANBANEn la situación actual en el laboratorio, hay dos factores determinantes para concretarla implantación del Kanban:
  7. 7. KanbanPágina 61) El etiquetado en las sustancias así como el control de inventarios.2) Las actividades que se realizarán para implementar mejoras.Además de éstos dos factores, es importante saber que la escuela brinda a los alumnosque implementan el Kanban les estará proporcionando recursos limitados, y que ellosmismos deben buscar la manera de aprovechar tales recursos al máximo para quenada sea en vano.Es importante el entrenamiento del personal para conocer el funcionamiento delmodelo. El equipo encargado de implementar el programa tiene que ver el sistemacomo una herramienta para facilitar sus conocimientos y por su parte los demásalumnos deben saber que lo que se implementa es para beneficio por ambas partes yes por ello que deben saber qué características conlleva. Por tanto y debido a losmúltiples cambios que significa trabajar con un Kanban, respecto a la situación actuales indispensable formar y entrenar al personal encargado del área.Es necesario entrenar a todo el personal en los principios del Kanban, y los beneficiosde usar esta metodología; sin embargo es un error considerar un gasto la inducción depersonal ya que al final, la corrección de estas omisiones en la aplicación del sistemasuelen ser más caras. Es ineludible explicar y hacer ver a la dirección que lascaracterísticas expuestas en este documento requieren de personal que esté dispuestoa cambiar y que tenga las capacidades para trabajar en común e identificados con laescuela de tal forma que colaboren para su mejora.Además de las situaciones mencionadas con anterioridad, agregar que existen reglassobre el funcionamiento del Kanban que deben ser entendidas y analizadas por cadauno de los implicados en el sistema de la escuela, y que planean establecer el Kanbancomo la solución a sus manejos de sustancias. Por éste motivo se ha preparado unapresentación de éste proyecto para informar a la dirección de lo que supone laimplantación del Kanban, sus reglas y beneficios además de sus obligaciones.
  8. 8. KanbanPágina 7SITUACIÓN ACTUAL:El funcionamiento de los diferentes Kanbanes diseñados en el laboratorio, acontinuación se explica cómo se ha desarrollado funcionalmente el Kanban para lassustancias químicas:1) El listero que abastece los diferentes almacenes de sustancias es el responsablede suministrar para poder utilizarlos en las prácticas. Dicho listero, no está en losalmacenes y los encargados no saben con exactitud cuáles son las sustanciasque ya no hay, y las sustancias que están a punto de terminarse.2) También se pueden utilizar los Kanban de transporte, para señalar aquellassustancias que ya se han movido de lugar, ya que es importante saber quésustancias se están cambiando de sitio para que vuelvan a regresarse a dondepertenecen.3) Una vez que se ha hecho uso del Kanban de transporte, el Kanban ha de sercolocado en el almacén para ser trabajado.4) Es importante mantener el orden de llegada de los diferentes Kanban al almacénpuesto que este es el orden en el que se acomodarán de nuevo, colocando losque se van terminando al frente para que se utilicen primero los que están porterminarse y se evite abrir uno nuevo.5) El abastecimiento de una determinada sustancia la pondrá en marcha el jefe delárea, en éste caso el encargado le comunicará al jefe cuales son los problemasencontrados. El jefe de equipo entregará los Kanban al encargado en elmomento que sea indicado el abastecimiento.6) La cantidad de sustancias que se mueven son exactamente indicadas en losKanbanes.7) En el proceso de aplicación el encargado es el responsable de que los Kanbanesy las sustancias correspondientes vayan siempre juntos.8) En el proceso de transporte y en el almacenamiento de materiales el listero es elresponsable de que las piezas vayan asociados a los Kanbanescorrespondientes.
  9. 9. KanbanPágina 89) Cuando se abastece el Kanban correspondiente el encargado es el responsablede depositar la sustancia en el lugar correspondiente para su posteriorutilización, por parte del listero.CheckList de las actividades del Laboratorio de Química:Si NoSe implementó Kanban correctamente.El laboratorio cuenta con señalamientos.La iluminación es suficiente en el laboratorio.El laboratorio cuenta con las herramientas necesarias.El laboratorio cuenta con el equipo necesario.El laboratorio cuenta con las mesas necesarias.El laboratorio cuenta con las sillas necesarias.El laboratorio cuenta con las conexiones eléctricas necesarias.El laboratorio se encuentra limpio.El laboratorio se encuentra ordenado.El espacio es suficiente entre los mobiliarios.Se tiene el mobiliario ergonómico.El área es segura.Se cuenta con el equipo de seguridad adecuado.Se hizo una limpieza general a todo el laboratorio.Se cuenta con la ventilación adecuada.Los frascos están etiquetados con el nombre de la sustancia
  10. 10. KanbanPágina 9El tamaño y número de los Kanban es correcto.Reporte de Actividades:1.- Se inspecciono y reviso todo el Laboratorio de Química.2.- Se hizo una limpieza general a todo el laboratorio.3.- Se ordenó las herramientas y equipos del laboratorio.4.- Se realizó una tabla con las especificaciones de los frascos del laboratorio dequímica.5.- Se etiquetó los frascos del laboratorio que no estaban etiquetados.6.- Se tomaron fotos de todo el laboratorio.7.- Se distribuyeron las diferentes actividades entre los integrantes del equipo.8.- Se realizó un diagrama de operaciones.9.- Se realizaron Diagramas: Ishikawa, Pareto, Dispersión.10.- Se hizo un inventario de todo el Laboratorio de Química.11.- Se calculó el tamaño de los Kanban.12.- Se realizó un marco teórico acerca de Kanban.
  11. 11. KanbanPágina10Descripción de Técnicas:Aquí se tomaron fotos de todo el laboratorio, sus herramientas y equipos, se organizó eltrabajo considerando la limpieza, se hizo un inventario, se calculó el tamaño de losKanban, se etiqueto los frascos que no estaban etiquetados, se utilizó las técnicas delas 5S`s como son clasificar, limpiar, organizar, disciplina, higiene.Se distribuyeron las diferentes actividades entre los integrantes del equipo comorealizar un inventario de todo el material del laboratorio de química, realizar una tablade todos los frascos, su marca y lo que contenía de cantidad, se realizarondiagramascomo son de Flujo y de actividades.También se realizó un reporte de todas las actividades que se hicieron dentro de todo ellaboratorio, se diseñó el Kanban en base al diagnóstico de las 5 S’s, además serecolectaron todos los datos como son todos los diagramas y toda la información acercadel Kanban.Se realizó un checklist de todas las actividades que se hicieron dentro del Laboratoriode Química y se audito el Kanban (tener solamente lo necesario en cantidad y entiempo).También se realizó diferentes tipos de gráficos, formatos (checklist), además setomaron fotos de la situación que se encontraba el laboratorio al inicio de lasactividades y al término de ellas, se elaboró un marco teórico acerca del tema Kanban yal aplicar las técnicas de las 5S’s se logró mejorar las condiciones del laboratorio parabeneficio de nosotros mismos y del personal del laboratorio.Se logró clasificar las diferentes sustancias del laboratorio, mayor limpieza dentro delmismo y se etiquetaron todas las sustancias.Descripción de Procesos:Se elaboró un calendario con las diferentes actividades a seguir para mejorar lascondiciones del Laboratorio de Química.
  12. 12. KanbanPágina11Una vez distribuidas las actividades se tomó fotos del antes y después, se elaborarondiagramas como el Ishikawa y operación y graficas de Dispersión y de Pareto, Se le dioprioridad a las actividades que así lo requerían.Se nos dio una asesoría sobre el Kanban y las 5S’s para poder realizarlo, logrando unabuena comunicación entre los integrantes del equipo lo cual facilito la realización de lasdiferentes actividades.El trabajo fue realizado en los tiempos y espacios acordados logrando así resultadossatisfactorios en el mejoramiento del Laboratorio de Química. La supervisión constantey revisión de los materiales fue un punto clave para obtener buenos resultados.En términos generales se realizó limpieza general clasificando, organizando,etiquetando cada uno de los materiales existentes en el laboratorio en base a unreporte de actividades y un checklist elaborado en un principio.FORMATOS DE AUDITORÍA (Para inventario de sustancias)DESCRIPCIÓN CANTIDADPieza#FECHA DEENTRADACADUCIDAD PROVEEDOR TOTAL
  13. 13. KanbanPágina12TARJETAS KANBAN UTILIZADAS EN EL TRANSPORTE DE LOSPRODUCTOS:Producto Almacén anterior Almacén siguienteTARJETAS KANBAN UTILIZADAS EN EL ETIQUETADO DE LOS PRODUCTOS:MARCA: PRODUCTO: CANTIDAD:TARJETAS KANBAN UTILIZADAS PARA EL MANEJO DEL INVENTARIO YCLASIFICACIÓN DE LAS MISMAS:
  14. 14. KanbanPágina13CONCLUSIONKanban es una metodología que se enfoca en el flujo de trabajo, donde no se limita portiempo ni interacciones sino por el trabajo en curso. Se considera una buenametodología debido a que promueve el trabajo en equipo y posee un amplio grado deflexibilidad, sin embargo, dependiendo de la estructura y del equipo mide la eficiencia yrapidez del desarrollo del proyectoPor todo lo que se vio anteriormente, se pone en evidencia los principio de base de unciclo Kanban.La ventaja de tal técnica ésta en ser auto mejorado, KANBAN asegura la entrega de unbuen elemento en el momento necesario, en un buen lugar y en una cantidad correcta,y el hecho de que ayuda particularmente a:Organizar la producción (clarificado en qué cantidad un elemento especifico debe serproducido y transportado).Controlar la utilización de la mano de obra.Controlar el emplazamiento de materiales.Adaptarse a las diferentes variaciones de la producción (producción, no demanda)Identificar las zonas susceptibles de mejoraLa mejor forma sabida de tirar- control es nuestro control Kanban.Kanban ofrece la oportunidad de delegar transacciones materiales rutinarias. Unnúmero de calidades atractivas contribuyen al renombre cada vez mayor del controlKanban.Kanban es simple (mecánicamente) y relativamente barato poner en ejecución yfuncionar.Simplemente la determinación de la cantidad y de la localización de Kanban controla lacantidad de inventario que se tiene de las sustancias y eso le brinda mayoresfacilidades a los encargados del laboratorio.
  15. 15. KanbanPágina14Bibliografíahttp://www.monografias.com/trabajos37/kanban/kanban2.shtml#ixzz2Jlke8lELhttp://es.wikipedia.org/wiki/Kanbanhttp://www.kanban.com/http://www.gerenciaindustrial.com/ampliarNota.php?id=139
  16. 16. KanbanPágina15ANEXOS:Fotografías del antes y el después:Antes Después
  17. 17. KanbanPágina16INVENTARIOS DE LAS SUSTANCIAS DIVIDIDOS POR ESTANTES:ESTANTE 1(Alcoholes)MARCA: PRODUCTO: CANTIDAD:Jalmek Alcohol metílico fenolftaleína 1 litroJalmek Alcohol etílico absoluto 1 litroJalmek Alcohol iso -propílico 1 litroDroguería elpueblo Alcohol 1 litros/n Alcohol utilizado en mecherosDroguería elpueblo Alcohol 1 ltESTANTE 2ÁcidosMARCA PRODUCTO CANTIDADGolden Bell Ácido clorhídrico 1000 mlJalmek Ácido clorhídrico 1 litroJalmek Ácido clorhídrico 1 litroAnalytika Ácido clorhídrico 1 litroGolden Bell Ácido clorhídrico 1000 mlAnalytika Ácido clorhídrico 1 litroGolden bell Ácido clorhídrico 1000 mlAnalytika Ácido clorhídrico 1 litroJalmek Ácido clorhídrico 1 litroAnalytika Ácido clorhídrico 1 litroGolden Bell Ácido clorhídrico 1000 mlAnalytika Ácido clorhídrico 1 litroGolden Bell Ácido clorhídrico 1000 mlAnalytika Ácido clorhídrico 1 litroAnalytika Ácido clorhídrico 1 litroAnalytika Ácido clorhídrico 1 lt
  18. 18. KanbanPágina17ESTANTE 3AceitesMARCA PRODUCTO CANTIDADJalomaVaselina blanca parabebé 60 grGotero Aceite de almendrasJalmek Glicerina 500 mlITEMS Aceite de coco 1 litros/n Grasa de silicón 1 ltFarmacia delpueblo Aceite de olivo 1 ltPharma LifeBicarbonato de sodiopuro 200 grAnalytika Carbonato de calcio 500 grESTANTE 4(Ácidos, Hidróxidos, sustancias varias)MARCA: PRODUCTO: CANTIDAD:Analytika Etanol Anhidro 1 ltAnalytika NaOH 1 ltOlio soya Oliva y soya 895 mlAnalytika Etanol Anhidro 1 ltAnalytika Etanol anhidro 1 ltAnalytika Hidróxido de sodio 1 ltJalmek Acetona ACS 1 litroAnalytika 2 propanol 1 litroJalmek Hidróxido de potasio500gramosBD Bioxon Agar dextrosa y papa 450 gGolden BellSolución de fosfato de sodio ypotasio 1000 mlLa costeña Vinagre blanco 1050 mlProductosciervo Vinagre blanco 1000 mlMusk perfume 15 ml
  19. 19. KanbanPágina18Pisa Solución CS 500 mlLa costeña Vinagre de manzana 535 mlJ.T. Baker 2 propanol 1 litroAnalytika Sílica gel con indicador500gramosZONE proteína NaOH en escamas 350 grAnalytika Cloruro de sodio 500 grAnalytika Carbonato de sodio 500 grJalmek Yoduro de potasio 100 grJalmek Cloruro de estroncio 100 grAnalytika Hidróxido de sodio 500 grAnalytika Cloruro de calcio 250 grJalmek Hidróxido de calcio 100 grAnalytika Cloruro de sodio 500 grJalmek Zinc 500 grJalmek Cloruro férrico 100 grJalmek Yoduro de potasio 100 grJalmek fenolftaleína 100 mlAnalytika Naranja de metilo 125 mlHycel deMéxico Naranja de metilo 125 mlColorante vegetalAnalytika Dicromato de potasio 100 grNaranja de metilo 0.10%CalNaOH INFenolftaleínaMcCormick Colorante artificial para alimentos 29 mlArm & Hammer Bicarbonato de sodio puro 227 grNaftalinaActi-biom Carbón activado 100 grTetraborato de sodio

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