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Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería Mecánica Industrial
Unidad de EPS
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INDICE GENERAL
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PLAN DE TRABAJO
Descripción del proyecto
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Justificación
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Objetivo General
Proponer un sistema para mejorar la programación de la
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Metodología
Para poder realizar el proyecto se utilizaran varias técnicas de
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Diagrama causa y efecto (Ishikawa)
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Recursos
Tiempo
Se contara con 400 horas en las instalaciones de la empresa
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Cronograma de Actividades
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Bibliografía
 NIEBEL, BENJAMIN, FREIVALDS ANDRIS, “INGENIERÍA INDUSTRIAL :
MÉTODOS, ESTÁNDARES Y DISEÑO DEL TRABAJO” D...
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Propuesta para planificar un sistema de producción intermitente

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El proyecto esta realizado dentro del marco de la practica final supervisada de la carrera de Ingeniería Industrial.

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Propuesta para planificar un sistema de producción intermitente

  1. 1. 1 Universidad de San Carlos de Guatemala Facultad de Ingeniería Escuela de Ingeniería Mecánica Industrial Unidad de EPS Tema: “Propuesta para planificar un sistema de producción intermitente de la empresa Gare de Creación S.A (Editorial y Librerías Piedra Santa)” Luis Miguel Cap Teleguario 2009-25290 Guatemala, 1 de Marzo de 2016
  2. 2. 2 INDICE GENERAL Plan de trabajo …………………………………………………………… 3-4 En que consiste el proyecto ……………………………………………… 3 Como se realizará el proyecto……….…………………………………… 3 Lugar donde se llevará a cabo el proyecto……….…………………… 4 Justificación....……………………………………………………………… 5 Como surge la necesidad……….………………………………………… 5 Análisis de campo…………………………………………………………… 5 Objetivo General y Específicos……….…………………………………. 6 Metodología……….…………………………………………………………… 7 Estudio de Tiempos…………….………………………………………….. 7 Diagramas de Flujo…………………………………………………………. 7 Diagramas causa y efecto…………………………………………………. 8 Diagramas de Gantt…………………………………………………………. 8 Capacidad Instalada………………………………………………………….8 Recursos………….……………………………………………………………. 9 Tiempo……………………………………..…………………………………… 9 Equipo………………………………………………………………………….. 9 Colaboradores…………………………..……………………………………. 9 Cronograma de actividades….....………………………………………... 10 Bibliografía ……………………………………………………………………. 11 ---------------------------------------------------------------- Licda. Yara Tobar Piedra Santa Gerente General
  3. 3. 3 PLAN DE TRABAJO Descripción del proyecto El proyecto consiste en proponer un sistema de planificación de la producción más estricta basándose en el tipo de producción intermitente, tomando en cuenta los materiales a utilizar, la cantidad a producir así como el tiempo y la mano de obra disponible. Se utilizara la planeación de programación hacia atrás, ya que este tipo de programación parte de las fechas futuras a cumplir, es decir fechas de vencimiento de entrega de los pedidos con un tipo de secuencia inversa, desglosando las actividades de producción hasta la fecha actual. Como se realizará el proyecto El proyecto se realizara haciendo un análisis de tiempos de trabajo de máquina y de operario, registrando los tiempos muertos en la línea de producción; para poder identificar los cuellos de botella existentes, que al final de cuentas determina el ritmo de producción de la línea. Se calculara también la eficiencia de cada área de trabajo, para tener un promedio calculado y programar de forma más eficiente la producción. Para eso se tomara como referencia un lote de mil unidades, estos pueden ser pliegos de papel impresos en el área de impresión, y mil unidades de libros en el área de encuadernación. Se elaborara una programación de centros de trabajo donde se desarrollaran planes de los cuales se desglosan los programas que se tienen que cumplir para alcanzar los objetivos de producción, una vez que se tenga el programa final de producción se podrá programar ordenes de tareas o trabajos y se podrá distribuir el trabajo de mejor forma. Esto hará que se
  4. 4. 4 pueda cumplir con las fechas de vencimiento, reducir el mínimo de tiempo de entrega, reducir el inventario y maximizar el uso de los centros de trabajo y los recursos de producción. Donde se llevará a cabo el proyecto El proyecto se realizara en la empresa Gare de Creación S.A (editorial y librerías Piedra Santa) que está ubicada en la 5 calle, 7-55 de la zona 1. Todo el estudio se llevara a cabo en el departamento de producción de la empresa donde su principal objetivo es la impresión y fabricación de libros de texto y libros de literatura, así como láminas, revistas o afiches.
  5. 5. 5 Justificación Debido a que la empresa produce bajo pedidos de clientes, y también por temporadas altas de ventas, actualmente el departamento tiene muchos atrasos a pesar de no tener una producción continua, por lo tanto recurren constantemente a horas extras con el fin de terminar los pedidos, esto se debe a que no hay una correcta programación de la producción ya que la demanda de un producto no es lo bastante grande para utilizar el tiempo total de la producción continua. La empresa generalmente fabrica una gran variedad de libros, y para la mayoría de ellos los volúmenes de venta y los lotes de fabricación son pequeños comparado con la producción total. El costo total de mano de obra especializado es relativamente alto; En consecuencia los costos de producción son más altos a los de un sistema continuo. Por ese motivo se vio la necesidad de proponer un proyecto basado en un tipo de programación de la producción de forma intermitente o como se le conoce normalmente, una producción por lotes, ya que en la empresa no se fabrican los mismos productos; porque el cliente puede hacer cambios al trabajo o algún otro tipo de acabado final. El proyecto propone realizar una mejor programación utilizando todo los recursos y estaciones de trabajo de la empresa, mejorando los tiempos de entrega y ahorrando mano de obra.
  6. 6. 6 Objetivo General Proponer un sistema para mejorar la programación de la producción conociendo la capacidad de la planta de producción, para tener mejor tiempo de respuesta en el departamento de producción. Objetivos específicos.  Determinar las restricciones de la línea de producción o cuellos de botella para establecer el ritmo de producción.  Determinar los diagramas de procesos para poder analizar los tiempos de fabricación.  Elaborar una herramienta para programar las órdenes de producción dependiendo de la cantidad de productos a fabricar
  7. 7. 7 Metodología Para poder realizar el proyecto se utilizaran varias técnicas de inspección y diagramación, ya que por medio de estas técnicas se podrán establecer mejor los parámetros que determinaran los puntos de mejora para la programación de la producción de forma intermitente, estas técnicas serán las siguientes: Estudio de tiempos. El estudio de tiempos es una técnica de medición del trabajo empleada para registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida, efectuada en condiciones determinadas y en la que se analizan los datos a fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea según una norma de ejecución preestablecida. Tiempo estándar Es el tiempo requerido para que un operario de tipo medio, plenamente calificado y trabajando a ritmo normal que lleve a cabo una operación. Se estandariza el tiempo con el fin de tener una base para la programación del trabajo, determinar los costos estándar de mano de obra y de ahí, sustentar los incentivos para el personal. Diagramas de flujo Es un instrumento que se utiliza para diagramar y detallar los procesos realizados para la elaboración del producto final, trata de establecer un orden de operación así como el tiempo necesario para realizarlo, se utilizaran estos instrumentos para conocer el proceso.
  8. 8. 8 Diagrama causa y efecto (Ishikawa) El diagrama de causa y efecto es un instrumento eficaz para el análisis de las diferentes causas que ocasionan el problema. Su ventaja consiste en poder visualizar las diferentes cadenas, causas y efectos que pueden estar presentes en un problema. Diagrama de Gantt El diagrama de Gantt es una herramienta que se emplea para planificar y programar tareas a lo largo de un período determinado de tiempo. Gracias a una fácil y cómoda visualización de las acciones a realizar, permite realizar el seguimiento y control del progreso de cada una de las etapas de un proyecto. Calculo de Capacidad instalada El cálculo de la capacidad instalada es el potencial de producción o volumen máximo de producción que una empresa en particular, unidad, departamento o sección, puede lograr durante un período de tiempo determinado, teniendo en cuenta todos los recursos que tienen disponibles, sea los equipos de producción, instalaciones, recursos humanos.
  9. 9. 9 Recursos Tiempo Se contara con 400 horas en las instalaciones de la empresa específicamente en el departamento de producción, divididas en 8 horas diarias, dando un total de 50 días hábiles. Equipo La empresa brindara equipo de cómputo, así como instrumentos de medición de tiempo también equipo digital de video, estos equipos se mencionaran a continuación.  Computadora portátil Dell  Cronometro digital Casio  Cámara grabadora de video Canon. Colaboradores  William Pocon Jefe de imprenta  Ligia Bocalleti Gerente de Producción
  10. 10. 10 Cronograma de Actividades
  11. 11. 11 Bibliografía  NIEBEL, BENJAMIN, FREIVALDS ANDRIS, “INGENIERÍA INDUSTRIAL : MÉTODOS, ESTÁNDARES Y DISEÑO DEL TRABAJO” DÉCIMA EDICIÓN, EDITORIAL: ALFAOMEGA, MÉXICO, D.F., 2001, P.P. 728  MILLER D. M., INGENIERÍA INDUSTRIAL E INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES, LIMUSA.  HEILLRIEGEL, DON; JACKSON, SUSAN E. ADMINISTRACIÓN, UN EFONQUE BASADO EN COMPETENCIAS. 10A ED. MÉXICO: CENGAGE LEARNING, 2006. 592 P.  GARCÍA CRIOLLO, Roberto. Estudio del trabajo. 2a ed. México: McGraw- Hill, 2005. 459 p.

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