Es una filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de producción. Se trata de entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación de forma que lleguen “justo a tiempo” a medida que son necesarios.

1. Unidad 5. Justo a Tiempo (JIT)
Tema (contenido):
•Sistema Justo a Tiempo.
•Manufactura Esbelta
Grupo: 501 C
CATEDRÁTICO:
Dr. En IE. Juan Manuel Carrión Delgado
Nombre de alumnos:
Helos Santamaría Sureima Lizeth
García González Omar

2. INTRODUCCIÓN
La presente información tiene como objetivo brindar algunos de los conceptos
necesarios que permitan la comprensión de lo que abarca la técnica de "justo
a tiempo".
Esta técnica se ha considerado como una herramienta de mucha ayuda para
todo tipo de empresa, ya que su filosofía está definitivamente muy orientada
al mejoramiento continuo, a través de la eficiencia en cada una de los
elementos que constituyen el sistema de empresa,
(proveedores, proceso productivo, personal y clientes).
La filosofía del "justo a tiempo" se fundamenta principalmente en la reducción
del desperdicio y por supuesto en la calidad de los productos o servicios, a
través de un profundo compromiso (lealtad) de todos y cada uno de los
integrantes de la organización así como una fuerte orientación a sus tareas
(involucramiento en el trabajo), que de una u otra forma se va a derivar en
una mayor productividad, menores costos, calidad, mayor satisfacción
del cliente, mayores ventas y muy probablemente mayores utilidades.
Entre algunas de las aplicaciones del JAT se pueden mencionar :
los inventarios reducidos, el mejoramiento en el control de calidad, fiabilidad
del producto, el aprovechamiento del personal, entre otras.
por otro lado esta la Manufactura Esbelta o Lean Manufacturing es una
filosofía de gestión enfocada a la reducción de los 7 tipos de "desperdicios"
(sobreproducción, tiempo de espera, transporte, exceso de procesado,
inventario, movimiento y defectos) en productos manufacturados. Eliminando
el despilfarro, La calidad de mejora y el tiempo de producción y el costo, se
reducen.

3. Manufactura
Esbelta
• Lógica esbelta:
La producción esbelta
se basa en que no se
va a producir nada
hasta que se necesite.

4. Sistema de producción
Toyota
Dos
filosofías
Eliminación de
desperdicio
1. Redes de
fabricas
enfocadas
3. Calidad en la
fuente
5. Carga
uniforme en la
planta
7. Tiempos de
preparación
minimizados
2. Tecnología de
grupos
4. Producción
justo a tiempo
6. Sistemas de
control de
producción
Kanban
Respeto por la
gente
Considerados
como activos y
no como
maquinas
humanas

5. Eliminación del desperdicio
• Redes de fabricas enfocadas.
Pequeñas plantas especializadas, en lugar de
grandes instalaciones de manufactura.
Las plantas diseñadas para un propósito se
pueden construir y operar en forma mas
económica.
• Tecnología de grupos (TG) .
piezas similares se agrupan en familias y los
procesos para hacer piezas se organizan en una
celda especializada.

6. Calidad en la fuente. hacer las cosas
bien desde la primera vez, y si algo sale mal
detener de inmediato el proceso.
Producción justo a tiempo.
Producir lo que se necesita cuando se necesita y
no mas.

7. • Carga uniforme en la planta.
Uniformar el flujo de producción para evitar las
reacciones.
• Sistemas de control de
producción Kanban.
El uso de dispositivos de señalización para
regular los flujos justo a tiempo. Donde se puede
determinar el numero de kanbanes necesario de
la siguiente manera:
𝑲 =
𝑫𝒆𝒎𝒂𝒏𝒅𝒂 𝒆𝒔𝒑𝒆𝒓𝒂𝒅𝒂 𝒅𝒖𝒓𝒂𝒏𝒕𝒆 𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 + 𝒆𝒙𝒊𝒔𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒔𝒆𝒈𝒖𝒓𝒊𝒅𝒂𝒅
𝒕𝒂𝒎𝒂ñ𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝒄𝒐𝒏𝒕𝒆𝒏𝒆𝒅𝒐𝒓
𝑲 =
𝑫𝑳 + (𝟏 + 𝑺)
𝑪

8. Otros posibles enfoques:
Cuadros Kanban: espacios marcados en el piso
para identificar donde se guardara el material
Sistemas de contenedores: puede usarse como
dispositivos para señalar.
Pelotas de golf de colores: el operador envía una
pelota de golf al centro de maquinado, esto indica al
operador que pieza se necesita.
Tiempos de preparación
minimizados.
Preparar las maquinas con rapidez para producir los
modelos mezclados en la line ya que se manejan lotes
pequeños.

9. Respeto por la gente
• De acuerdo al sistema de producción
Toyota es fundamental asegurar el
empleo para puesto permanentes.
Por lo que….
Se debe ver a los empleados como
activos y no como maquinas humanas.

10. Disposición
física y diseño
de flujos
esbeltos
Aplicaciones
esbeltas para
flujos lineales
Aplicaciones
esbeltas para
talleres de
trabajo
Calidad Six-
Sigma
Programación
nivelada
Trabajo con los
proveedores

11. • Disposición física y diseño de flujos esbeltos.
Disposición de la planta para garantizar un flujo de trabajo equilibrado con un
inventario mínimo. Se emplea el mantenimiento preventivo, para la inspección
periódica para que la maquina se mas confiable.
• Aplicaciones esbeltas para flujos lineales.
Desplazar material a lo largo de una línea de flujo en un ambiente esbelto puro.
• Calidad Six-Sigma.
Es la practica de crear calidad en el proceso, en lugar de depender de la
inspección.
• Programación nivelada.
El material requerido para usarse como ensamble final se basa en un patrón
uniforme para que distintos elementos de producción respondan a señales.
• Disposición física y diseño de flujos esbeltos
Así como clientes y empleados son componentes clave de sistemas esbeltos,
así los proveedores también son importantes para el proceso.

12. Capitulo 17 Sistemas
Justo a Tiempo

13. En pocas palabras, JIT es un enfoque que busca
eliminar todas las fuentes de desperdicio en las
actividades de producción al proporcionar la parte
correcta en el lugar adecuado y en momento
oportuno. El sistema JIT resulta en un inventario
mucho menor, costos menores y una mejor
calidad en comparación con el sistema JIC.

15. Esta técnica se ha considerado como una
herramienta de mucha ayuda para todo tipo
de empresa, ya que su filosofía está
definitivamente muy orientada al mejoramiento
continuo, a través de la eficiencia en cada una de
los elementos que constituyen el sistema de
empresa,
(proveedores, proceso productivo, personal y
clientes).

16. La filosofía del "justo a tiempo" se fundamenta
principalmente en la reducción del desperdicio y
por supuesto en la calidad de
los productos o servicios, a través de un profundo
compromiso (lealtad) de todos y cada uno de los
integrantes de la organización así como una fuerte
orientación a sus tareas (involucramiento en el
trabajo)

17. Esto de una u otra forma se va a derivar en una
mayor productividad, menores costos, calidad,
mayor satisfacción del cliente, mayores ventas y
muy probablemente mayores utilidades.

18. Entre algunas de las aplicaciones del JIT se
pueden mencionar :
• los inventarios reducidos,
• el mejoramiento en el control de calidad,
• fiabilidad del producto
• el aprovechamiento del personal

19. Elementos de la filosofía JIT
Existen siete elementos, seis de ellos son a nivel interno
de la empresa y el último es a nivel externo.
a. La filosofía JT en sí misma
b. Calidad en la fuente
c. Carga fabril uniforme
d. Las operaciones coincidentes (celdas de maquinaria
o tecnología de grupo)
e. Tiempo mínimo de alistamiento de máquinas
f. Sistema de control conocido como sistema de halar o
kanban.
g. Compras JAT

20. Beneficios o ventajas
Estos beneficios se derivan de la experiencia de
diversas industrias, que han aplicado esta técnica.
a) Reduce el tiempo de producción.
b) Aumenta la productividad.
c) Reduce el costo de calidad.
d) Reduce los precios de material comprado.
e) Reduce inventarios (materiales comprados, obra en
proceso, productos terminados).
f) Reduce tiempo de alistamiento.
g) Reducción de espacios.
h) Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante,
el almacén y el cliente.
i) Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa que
reciba o despache mercancías

22. Conclusiones
• El sistema JIT es una buena opción para las pequeñas y medianas
empresas, ya que su implementación no implica grandes inversiones,
pero si grandes cambios y sobre todo adaptación.
• Al implementar el sistema JIT se puede tener la seguridad de que las
pérdidas que se lleguen a originar en la empresa que opera bajo esta
filosofía son por mucho considerablemente menores a las que tendría
una empresa que no emplee este sistema, ya que el JIT opera en base
a una demanda, se puede decir que su producción está asegurada
para la venta, claro que en algunas ocasiones puede fallar, y no corre
riesgos por tener incertidumbre de no poder colocar sus productos en
el mercado.
• Por ultimo tenemos que la manufactura esbelta ha probado su valor
en miles de compañías de todo el mundo, donde la idea de la
producción esbelta es lograr un volumen alto con un inventario
mínimo. Es por ello que es muy recomendable en ambientes en los
que los productos se producen una y otra vez a un volumen muy alto.

23. Bibliografía
 Schroeder. Administración de las
operaciones, conceptos y casos
contemporáneos. Edit. Mc Graw Hill. 2da
edición. Capítulo 17.
 Chase y Aquilano. Administración de las
operaciones. Producción y cadena de
suministros. Edit. Mc Graw Hiil. 12a
edición. Capítulo 12.