SlideShare a Scribd company logo
1 of 38
Direcció de Producció i
     Operacions I
Tema V: La Planificació de les
  Necessitats de Materials
MRP dins el Sistema de Planificació
                             MPS




      BOM                    MRP                  IA




               Ordres de            Ordres de
               Producció             Compra
              Planificades         Planificades

• M’ha de dir què tinc de produir i comprar, en
  quina quantitat i en quin moment
Orígens de l’MRP
• A finals dels 60, IBM llença a EUA un Software que
  contemplava conceptes organitzatius com l’MPS, el
  BOM i els Lead Times
• Per primer cop es podia generar llistats del què havien
  de comprar i produir les empreses i en quin moment
• Fins aquell moment es feien servir els mateixos
  sistemes de gestió d’estocs (P i Q) pels productes amb
  demanda independent (amb els que funcionen molt be
  i son molt útils) i pels productes amb demanda
  dependent (amb els que generen inventaris
  excessivament alts i paradoxalment moltes ruptures
  d’estocs)
Sistemes MRP de Bucle Tancat
• En augmentar la potència dels ordinadors els
  anys 70, els sistemes comencen a permetre el
  llançament d’ordres de producció i de compra,
  a més de generar els llistats
• Quan l’ordre s’havia acabat de produir, o
  s’havia rebut l’ordre de compra, s’informava al
  sistema per què pogués actualitzar tots els
  registres d’estocs (increment dels productes i
  reducció dels seus components)
Sistemes MRP II
• A mitjans dels anys 80, apareix l’MRP II
  (Manufacturing Resources Planning)
• A més dels materials inclou tota la resta de
  recursos: persones, màquines, vendes, etc
• Engloba totes les àrees de l’empresa de manera
  que tothom treballi sobre la mateixa Base de Dades
• La diferència fonamental és la introducció de
  l’anàlisi de capacitat (Si tinc els recursos per fer el
  que vull fer)
Moure la comanda a
                               MPS
una altre setmana
     BOM                       MRP                       IA


           O.P. Planificades         O.C. Planificades


                           Pla de
                         Capacitat Fi                     Informar l’IA i l’MRP
                                                          de la finalització de
                  NO           Capa                       les ordres per
                               citat?                     actualitzar el sistema
                                        SI


              Llançament                 Llançament
              O.Producció                 O.Compra



                             Control
                            Execució
                            OP i OC
Sistemes ERP
• Als 90 els sistemes MRPII evolucionen a sistemes
  ERP (Enterprise Resources Planning)
• El software comercial (SAP, Oracle, JD Edwards,
  Manugistics, Baan, I2 i altres) desplaça el
  desenvolupament propi d’aplicacions
• Els sistemes ERP malgrat un cost i temps
  d’implementació força elevats, redueixen els estocs
  i les necessitats de personal de planificació
• D’altre banda, aquests sistemes milloren la Qualitat
  de Servei al donar més garantia a les dates de
  lliurament promeses
Conceptes MRP
• Necessitats brutes: Total de producció
  necessària per el període. Pels articles amb
  demanda independent s’obté a partir de
  l’MPS, pels components a partir dels
  llançaments d’ordres de producció dels
  articles de nivell superior (pares)
• Recepcions programades: Material que ja s’ha
  demanat (per O.F. o per O.C.) i que s’espera
  que arribi en el període
Conceptes MRP (2)
• Estoc disponible: Quantitat que s’espera tenir en inventari a
  final de període i que podem fer servir per la demanda del
  següent període. En cas de tenir estocs de seguretat o
  quantitats ja reservades, aquestes no formen part del
  disponible, excepte en el moment de llençar la planificació
                   EDt=EDt-1 + RPt+ROPt - NBt (-ESt -Rt)

• Necessitats netes: S’obtenen restant a les necessitats brutes
  les recepcions programades al període i l’estoc disponible del
  període anterior. És la quantitat neta que cal subministrar per
  satisfer les necessitats dels articles de nivell superior
                       NNt = NBt - RPt - EDt-1
Conceptes MRP (3)
• Recepció d’ordres planificades: Indica la grandària
  de l’ordre planificada i el moment en que és
  necessària. Apareix a la vegada que la Necessitat
  neta, però la grandària és modificada per la política
  de lotificació (sempre serà més gran o igual que la
  necessitat neta)
• Llançament d’ordres planificades: Indica en quin
  moment cal llençar (iniciar) la producció de l’ordre
  planificada per què arribi quan la necessitem. Son
  les mateixes quantitats que les ROP, però
  avançades en el temps per efecte del Lead Time
Polítiques de Lotificació
• Lot 1: En aquest cas, OP = NN
• Lot mínim (Lm): En aquest cas, com a mínim hem
  de produir (o comprar) una certa quantitat, per
  tant:
  – Si NN <= Lm OP = Lm
  – Si NN >= Lm OP = NN
• Lot múltiple (LM): Degut a la grandària
  predeterminada d’algun contenidor. En aquest cas:
  – Si NN <= LM OP = LM
  – Si NN >= LM OP = (S(NN/LM) + 1) x LM
                      Part Sencera
Funcionament de l’MRP
• L’MRP planifica per nivells, començant pel nivell 0
• El nivell d’un article es el nivell més baix en que apareix a
  alguna estructura
• Per cada nivell, segueixo un procediment:
   – Calculo les NBt per tots els articles del nivell i tots els períodes t
   – Per tots els períodes t:
       • Calculo les NNt=NBt - RPt - EDt-1 (si NNt<0 ; NNt = 0)
       • Calculo les ROPt, lotificant les NNt
       • Calculo l’EDt = EDt-1 + RPt + ROPt - NBt
   – Decalo les ROP dels articles del nivell per establir els LOP
   – Si hi ha més nivell, explosiono els LOP multiplicant pel nombre
     d’unitats de nivell inferior necessàries per fer una unitat de nivell
     superior per generar les NB dels articles de nivell inferior i passo a
     planificar el nivell següent
Full per fer càlculs MRP
                                   TL: Tamany del Lot
                                     LT: Lead Time
                                 EDT: Estoc disponible
                                 ES: Estoc de seguretat
TL LT EDT ES   R   N   A              R: Reservat                                  Període
                                   N: Nivell més baix         PA   1   2   3   4     5       6   7   8   9   10
                                   A: Codi de l'article
                                  PA: Període anterior
                           Necessitats brutes
                           Recepcions programades
                           Estoc disponible = EDT-ES-R
                           Necessitats netes
                           Recepció d'ordres planificades
                           Llançament d'ordres planificades
TL: Tamany del Lot
                                                LT: Lead Time
                                           EDT: Estoc disponible
                                           ES: Estoc de seguretat
TL   LT   EDT   ES   R   N   A                   R: Reservat                             Període
                                             N: Nivell més baix     PA   1   2   3   4      5    6   7   8   9   10
                                             A: Codi de l'article
                                            PA: Període anterior
                               Necessitats brutes
                               Recepcions programades
                               Estoc disponible = EDT-ES-R
                               Necessitats netes
                               Recepció d'ordres planificades
                               Llançament d'ordres planificades

                                Necessitats brutes
                                Recepcions programades
                                Estoc disponible = EDT-ES-R
                                Necessitats netes
                                Recepció d'ordres planificades
                                Llançament d'ordres planificades

                                Necessitats brutes
                                Recepcions programades
                                Estoc disponible = EDT-ES-R
                                Necessitats netes
                                Recepció d'ordres planificades
                                Llançament d'ordres planificades

                                Necessitats brutes
                                Recepcions programades
                                Estoc disponible = EDT-ES-R
                                Necessitats netes
                                Recepció d'ordres planificades
                                Llançament d'ordres planificades

                                Necessitats brutes
                                Recepcions programades
                                Estoc disponible = EDT-ES-R
                                Necessitats netes
                                Recepció d'ordres planificades
                                Llançament d'ordres planificades

                                Necessitats brutes
                                Recepcions programades
                                Estoc disponible = EDT-ES-R
                                Necessitats netes
                                Recepció d'ordres planificades
                                Llançament d'ordres planificades
Exemple MRP I
• L’empresa XXX, SA produeix dos articles, A i Q,
  amb les següents llistes de materials (entre
  parèntesis els Lead Times d’aprovisionament o
  producció):
  A (4)                 Q (2)
    1 B (3)                     1 C (2)
    2 C (2)                             1 D (1)
              1 D (1)                   2 E (1)
              2 E (1)           1 E (1)
Exemple MRP I
• El Pla Mestre de Producció que compren 10
  setmanes, estableix la fabricació de 103 unitats d’A
  per la setmana 8 i 200 unitats de Q per la setmana
  7
• No existeixen ordres pendents de rebre per cap
  dels articles ni dels seus components
• La grandària de lot mínima és d’una unitat pels
  productes acabats A i Q i pels components B i C. Les
  referències D i E, que venen de l’exterior, es reben
  en lots de 200 i 500 unitats respectivament
Exemple MRP I
• En el moment de llençar l’MRP, els estocs físics son
  els següents:
   – 18 unitats d’A i 6 de Q pels productes acabats
   – 10 unitats de B, 20 de C i 30 d’E pels components
• L’empresa manté estocs de seguretat només pels
  productes acabats, i son de 15 unitats per A i 6 per
  Q
• Indiqui els llançaments d’ordres planificades que
  suggerirà l’MRP per tots els productes acabats i
  components, indicant també els estocs previstos al
  final de les 10 setmanes planificades
Exemple MRP I: Solució
    Taula de planificació del producte A (Nivell 0)
                                      TL: Tamany del Lot
                                         LT: Lead Time
                                     EDT: Estoc disponible
                                    ES: Estoc de seguretat
TL LT EDT ES      R   N   A               R: Reservat                                 Període
                                      N: Nivell més baix         PA   1   2   3   4     5       6   7   8     9   10
                                      A: Codi de l'article
                                     PA: Període anterior
                              Necessitats brutes (Pel MPS)                                              103
                              Recepcions programades
                              Estoc disp. = EDT-ES-R (18-15-0)   3    3   3   3   3     3       3   3   0     0   0
1     4   18 15   0   0   A
                              Necessitats netes (NB – EDt-1)                                            100
                              Recepció d'ordres planificades                                            100
                              Llançament d'ordres planificades                    100
Exemple MRP I: Solució
    Taula de planificació del producte Q (Nivell 0)
                                      TL: Tamany del Lot
                                         LT: Lead Time
                                     EDT: Estoc disponible
                                    ES: Estoc de seguretat
TL LT EDT ES      R   N   A               R: Reservat                                    Període
                                      N: Nivell més baix            PA   1   2   3   4     5       6    7    8   9   10
                                      A: Codi de l'article
                                     PA: Període anterior
                              Necessitats brutes (Pel MPS)                                             200
                              Recepcions programades
                              Estoc disponible = EDT-ES-R (6-6-0)   0    0   0   0   0     0       0    0    0   0   0
1     2   6   6   0   0   Q
                              Necessitats netes (NB – EDt-1)                                           200
                              Recepció d'ordres planificades                                           200
                              Llançament d'ordres planificades                            200
Exemple MRP I: Solució
• He acabat els productes de nivell 0, i per tant
  explosiono les necessitats brutes que generen pels
  productes de nivell 1:
   – Tinc un llançament planificat del producte A de 100
     unitats la setmana 4, que genera la necessitat de:
      • 100 unitats de B la setmana 4
      • 200 unitats de C la setmana 4
   – Tinc un llançament planificat del producte Q de 200
     unitats la setmana 5, que genera:
      • 200 unitats de C la setmana 5
      • 200 unitats d’E la setmana 5
Exemple MRP I: Solució
    Taula de planificació del producte B (Nivell 1)
                                       TL: Tamany del Lot
                                          LT: Lead Time
                                      EDT: Estoc disponible
                                     ES: Estoc de seguretat
TL LT EDT ES       R   N   A               R: Reservat                                   Període
                                        N: Nivell més baix         PA   1    2   3   4     5       6   7   8   9   10
                                       A: Codi de l'article
                                      PA: Període anterior
                               Necessitats brutes (Pel nivell 0)                     100
                               Recepcions programades
                               Estoc disp.= EDT-ES-R (10-0-0)      10 10 10 10       0     0       0   0   0   0   0
1     3   10   0   0   1   B
                               Necessitats netes (NB – EDt-1)                        90
                               Recepció d'ordres planificades                        90
                               Llançament d'ordres planificades         90
Exemple MRP I: Solució
    Taula de planificació del producte C (Nivell 1)
                                       TL: Tamany del Lot
                                          LT: Lead Time
                                      EDT: Estoc disponible
                                     ES: Estoc de seguretat
TL LT EDT ES       R   N   A               R: Reservat                                     Període
                                        N: Nivell més baix         PA   1    2   3     4     5       6   7   8   9   10
                                       A: Codi de l'article
                                      PA: Període anterior
                               Necessitats brutes (Pel nivell 0)                      200 200
                               Recepcions programades
                               Estoc disp. = EDT-ES-R (20-0-0)     20 20 20 20         0     0       0   0   0   0   0
1     2   20   0   0   1   C
                               Necessitats netes (NB – EDt-1)                         180 200
                               Recepció d'ordres planificades                         180 200
                               Llançament d'ordres planificades             180 200
Exemple MRP I: Solució
• He acabat els productes de nivell 1, i per tant
  explosiono les necessitats brutes que generen pels
  productes de nivell 2:
   – Tinc un llançament planificat del producte B de 90
     unitats la setmana 4, que no genera cap necessitat
   – Tinc dos llançaments planificats del producte C de 180
     unitats la setmana 2 i 200 la setmana 3, que genera:
      • 180 unitats de D la setmana 2 i 200 la setmana 3
      • 360 unitats d’E la setmana 2 i 400 la setmana 3 (recordem
        que el llançament de Q generava una NB de 200 la set. 5)
Exemple MRP I: Solució
 Taula de planificació del producte D (Nivell 2)
                                    TL: Tamany del Lot
                                       LT: Lead Time
                                   EDT: Estoc disponible
                                  ES: Estoc de seguretat
TL LT EDT ES    R   N   A               R: Reservat                                       Període
                                     N: Nivell més baix           PA    1    2   3    4     5       6   7   8   9   10
                                    A: Codi de l'article
                                   PA: Període anterior
                            Necessitats brutes (Pel nivell 1)               180 200
                            Recepcions programades
                            Estoc disponible = EDT-ES-R (0-0-0)   0     0   20 20 20 20 20 20 20 20 20
200 1   0   0   0   2   D
                            Necessitats netes (NB – EDt-1)                  180 180
                            Recepció d'ordres planif. (LOT)                 200 200
                            Llançament d'ordres planificades           200 200
Exemple MRP I: Solució
 Taula de planificació del producte E (Nivell 1 i 2, el més baix es 2)
                                     TL: Tamany del Lot
                                        LT: Lead Time
                                    EDT: Estoc disponible
                                   ES: Estoc de seguretat
TL LT EDT ES     R   N   A               R: Reservat                                          Període
                                      N: Nivell més baix              PA    1    2   3    4     5       6   7   8   9   10
                                      A: Codi de l'article
                                    PA: Període anterior
                             Necessitats brutes (per nivells 0 i 1)             360 400        200
                             Recepcions programades
                             Estoc disp. = EDT-ES-R (30-0-0)          30 30 170 270 270 70 70 70 70 70 70
500 1   30   0   0   2   E
                             Necessitats netes (NB – SDt-1)                     330 230         0
                             Recepció d'ordres planifi. (LOT)                   500 500
                             Llançament d'ordres planificades              500 500
Informe de Planificació
Codi Article   Descripció    Tipus          Quantitat   Període de   Període de
                             d’Ordre                    Llançament   Recepció
     A             .......   O. Producció       100         4             8
     Q             .......   O. Producció       200         5             7
     B             .......   O. Compra          90          1             4
     C             .......   O. Producció       180         2             4
     C             .......   O. Producció       200         3             5
     D             .......   O. Compra          200         1             2
     D             .......   O. Compra          200         2             3
     E             .......   O. Compra          500         1             2
     E             .......   O. Compra          500         2             3
Exemple 2 MRP I
• El Pla Mestre (MPS) per les properes 10 setmanes indica que
  les necessitats brutes a produir dels dos productes acabats U i
  V, son de 100 unitats d’U per la setmana 9 i 200 per la
  setmana 10, i 50 unitats de V per la setmana 7 i 100 unitats
  per la setmana 8
• Les llistes de materials respectives son (amb el Lead Time
  entre parèntesis:
   U(3)                              V(2)
     1A (1)                           2A (1)
     3B (2)                           1B (2)
        1C(1)                             1C(1)
        2D(2)                             2D(2)
                                      1D(2)
Exemple 2 MRP I
• Els estocs disponibles en el moment de llençar l’MRP,
  els estocs de seguretat i els estocs reservats per cada
  referència son, en unitats, juntament amb la política de
  lotificació:
Referència          U       V          A         B          C          D
Estoc Disponible    60
Estoc Seguretat     30
Estoc Reservat      10
Política de        Lot 1   Lot 1      50        Lot 1      20         60
Lotificació                        (Múltiple)           (Múltiple) (Múltiple)

• No hi ha ordres pendents de rebre per cap referència i
  volem saber quins seran els llançaments d’ordres
  planificades per l’MRP per totes les referències
Exemple 2 MRP I: Solució
    Taula de planificació del producte U (Nivell 0)
                                     TL: Tamany del Lot
                                        LT: Lead Time
                                    EDT: Estoc disponible
                                   ES: Estoc de seguretat
TL LT EDT ES     R   N   A               R: Reservat                                  Període
                                     N: Nivell més baix          PA   1   2   3   4     5       6   7   8    9   10
                                     A: Codi de l'article
                                    PA: Període anterior
                             Necessitats brutes (Pel MPS)                                                   100 200
                             Recepcions programades
                             Estoc disp. = EDT-ES-R (60-30-10)   20 20 20 20 20 20 20 20 20                  0   0
1     3   60 30 10   0   U
                             Necessitats netes (NB – EDt-1)                                                 80 200
                             Recepció d'ordres planificades                                                 80 200
                             Llançament d'ordres planificades                               80 200
Exemple 2 MRP I: Solució
    Taula de planificació del producte V (Nivell 0)
                                     TL: Tamany del Lot
                                        LT: Lead Time
                                    EDT: Estoc disponible
                                   ES: Estoc de seguretat
TL LT EDT ES     R   N   A               R: Reservat                                  Període
                                     N: Nivell més baix          PA   1   2   3   4     5       6   7   8    9   10
                                     A: Codi de l'article
                                    PA: Període anterior
                             Necessitats brutes (Pel MPS)                                           50 100
                             Recepcions programades
                             Estoc disp. = EDT-ES-R (40-20-15)   5    5   5   5   5     5       5   0   0    0   0
1     2   40 20 15   0   V
                             Necessitats netes (NB – EDt-1)                                         45 100
                             Recepció d'ordres planificades                                         45 100
                             Llançament d'ordres planificades                           45 100
Exemple 2 MRP I: Solució
• He acabat els productes de nivell 0, i per tant
  explosiono les necessitats brutes que generen pels
  productes de nivell 1:
   – Tinc llançaments planificats del producte U de 80 unitats la
     setmana 6 i 200 la setmana 7, que genera la necessitat de:
      • 80 unitats d’A la setmana 6 i 200 la setmana 7
      • 240 unitats de B la setmana 6 i 600 la setmana 7
   – Tinc llançaments planificats del producte V de 45 unitats la
     setmana 5 i 100 la setmana 6, que genera:
      • 90 unitats d’A la setmana 5 i 200 la setmana 6
      • 45 unitats de B la setmana 5 i 100 la setmana 6
      • 45 unitats de D la setmana 5 i 100 la setmana 6
Exemple 2 MRP I: Solució
 Taula de planificació del producte A (Nivell 1)
                                      TL: Tamany del Lot
                                         LT: Lead Time
                                     EDT: Estoc disponible
                                    ES: Estoc de seguretat
TL LT EDT ES      R   N   A               R: Reservat                                   Període
                                       N: Nivell més baix         PA   1   2   3    4     5       6   7   8   9   10
                                      A: Codi de l'article
                                     PA: Període anterior
                              Necessitats brutes (Pel nivell 0)                           90 280 200
                              Recepcions programades
 *                            Estoc disp.= EDT-ES-R (15-0-0)      15 15 15 15 15 25 45 45 45 45 45
     1   15   0   0   1   A
50
                              Necessitats netes (NB – EDt-1)                              75 255 155
                              Recepció d'ordres planificades                              100 300 200
                              Llançament d'ordres planificades                     100 300 200
Exemple 2 MRP I: Solució
    Taula de planificació del producte B (Nivell 1)
                                       TL: Tamany del Lot
                                          LT: Lead Time
                                      EDT: Estoc disponible
                                     ES: Estoc de seguretat
TL LT EDT ES       R   N   A               R: Reservat                                  Període
                                        N: Nivell més baix         PA   1   2   3   4     5       6   7   8   9   10
                                       A: Codi de l'article
                                      PA: Període anterior
                               Necessitats brutes (Pel nivell 0)                          45 340 600
                               Recepcions programades
                               Estoc disp. = EDT-ES-R (10-0-0)     10 10 10 10 10         0       0   0   0   0   0
1     2   10   0   0   1   B
                               Necessitats netes (NB – EDt-1)                             35 340 600
                               Recepció d'ordres planificades                             35 340 600
                               Llançament d'ordres planificades                 35 340 600
Exemple 2 MRP I: Solució
• He acabat els productes de nivell 1, i per tant
  explosiono les necessitats brutes que generen pels
  productes de nivell 2:
   – Tinc llançaments planificats del producte A de 100
     unitats la setmana 4, 300 la setmana 5 i 200 la
     setmana 6 que no generen cap altre necessitat
   – Tinc llançaments planificats del producte B de 35
     unitats la setmana 3, 340 la setmana 4 i 600 la
     setmana 5, que genera:
      • 35 unitats de C la setmana 3, 340 la 4 i 600 la setmana 5
      • 70 unitats de D la setmana 3, 680 la 4 i 1200 la setmana 5
        (recordem que el llançament de V generava una NB de 45 la
        set. 5 i 100 la setmana 6)
Exemple 2 MRP I: Solució
 Taula de planificació del producte C (Nivell 2)
                                     TL: Tamany del Lot
                                        LT: Lead Time
                                    EDT: Estoc disponible
                                   ES: Estoc de seguretat
TL LT EDT ES     R   N   A               R: Reservat                                    Període
                                      N: Nivell més baix           PA   1   2   3   4     5       6   7   8   9   10
                                     A: Codi de l'article
                                    PA: Període anterior
                             Necessitats brutes (Pel nivell 1)                  35 340 600
                             Recepcions programades
 *                           Estoc disponible = EDT-ES-R (6-0-0)   6    6   6   11 11 11 11 11 11 11 11
     1   6   0   0   2   C
20
                             Necessitats netes (NB – EDt-1)                     29 329 589
                             Recepció d'ordres planif. (LOT)                    40 340 600
                             Llançament d'ordres planificades               40 340 600
Exemple 2 MRP I: Solució
     Taula de planificació del producte D (Nivell 1 i 2, el més baix es 2)
                                       TL: Tamany del Lot
                                          LT: Lead Time
                                      EDT: Estoc disponible
                                     ES: Estoc de seguretat
TL LT EDT ES      R   N    A               R: Reservat                                         Període
                                        N: Nivell més baix              PA    1   2    3   4      5      6   7   8   9   10
                                        A: Codi de l'article
                                      PA: Període anterior
                               Necessitats brutes (per nivells 0 i 1)                 70 680 1245 100
                               Recepcions programades
 *                             Estoc disp. = EDT-ES-R (9-0-0)           9     9   9   59   39    54      14 14 14 14 14
      2   9   0   0    2   D
60
                               Necessitats netes (NB – SDt-1)                         61 621 1206 46
                               Recepció d'ordres planifi. (LOT)                       120 660 1260 60
                               Llançament d'ordres planificades              120 660 1260 60
Informe de Planificació (O.P.)
Codi Article   Descripció    Tipus          Quantitat   Període de   Període de
                             d’Ordre                    Llançament   Recepció
     U             .......   O. Producció       80          6             9
     U             .......   O. Producció       200         7            10
     V             .......   O. Producció       45          5             7
     V             .......   O. Producció       100         6             8
     B             .......   O. Producció       35          3             5
     B             .......   O. Producció       340         4             6
     B             .......   O. Producció       600         5             7
Informe de Planificació (O.C.)
Codi Article   Descripció    Tipus       Quantitat   Període de   Període de
                             d’Ordre                 Llançament   Recepció
     A             .......   O. Compra       100         4             5
     A             .......   O. Compra       300         5             6
     A             .......   O. Compra       200         6             7
     C             .......   O. Compra       40          2             3
     C             .......   O. Compra       340         3             4
     C             .......   O. Compra       600         4             5
     D             .......   O. Compra       120         1             3
     D             .......   O. Compra       660         2             4
     D             .......   O. Compra      1260         3             5
     D             .......   O. Compra       60          4             6

More Related Content

More from Joanmaines

Inventory Management And Mrp Erp
Inventory Management And Mrp   ErpInventory Management And Mrp   Erp
Inventory Management And Mrp ErpJoanmaines
 
Quality Management
Quality ManagementQuality Management
Quality ManagementJoanmaines
 
Location Strategy
Location StrategyLocation Strategy
Location StrategyJoanmaines
 
Process And Layout Strategies
Process And Layout StrategiesProcess And Layout Strategies
Process And Layout StrategiesJoanmaines
 
Forecasting And Aggregate Planning
Forecasting And Aggregate PlanningForecasting And Aggregate Planning
Forecasting And Aggregate PlanningJoanmaines
 
Operations Strategy
Operations StrategyOperations Strategy
Operations StrategyJoanmaines
 
Operations And Productivity
Operations And ProductivityOperations And Productivity
Operations And ProductivityJoanmaines
 
Direcció De Producció I Operacions I Tema I
Direcció De Producció I Operacions I Tema IDirecció De Producció I Operacions I Tema I
Direcció De Producció I Operacions I Tema IJoanmaines
 
Direcció De Producció I Operacions I Tema Ii
Direcció De Producció I Operacions I Tema IiDirecció De Producció I Operacions I Tema Ii
Direcció De Producció I Operacions I Tema IiJoanmaines
 
Direcció De Producció I Operacions I Tema Iii
Direcció De Producció I Operacions I Tema IiiDirecció De Producció I Operacions I Tema Iii
Direcció De Producció I Operacions I Tema IiiJoanmaines
 
Direcció De Producció I Operacions I Tema Iv
Direcció De Producció I Operacions I Tema IvDirecció De Producció I Operacions I Tema Iv
Direcció De Producció I Operacions I Tema IvJoanmaines
 
Direcció De Producció I Operacions I Tema Vi
Direcció De Producció I Operacions I Tema ViDirecció De Producció I Operacions I Tema Vi
Direcció De Producció I Operacions I Tema ViJoanmaines
 
Direcció De Producció I Operacions I Tema Viii
Direcció De Producció I Operacions I Tema ViiiDirecció De Producció I Operacions I Tema Viii
Direcció De Producció I Operacions I Tema ViiiJoanmaines
 

More from Joanmaines (13)

Inventory Management And Mrp Erp
Inventory Management And Mrp   ErpInventory Management And Mrp   Erp
Inventory Management And Mrp Erp
 
Quality Management
Quality ManagementQuality Management
Quality Management
 
Location Strategy
Location StrategyLocation Strategy
Location Strategy
 
Process And Layout Strategies
Process And Layout StrategiesProcess And Layout Strategies
Process And Layout Strategies
 
Forecasting And Aggregate Planning
Forecasting And Aggregate PlanningForecasting And Aggregate Planning
Forecasting And Aggregate Planning
 
Operations Strategy
Operations StrategyOperations Strategy
Operations Strategy
 
Operations And Productivity
Operations And ProductivityOperations And Productivity
Operations And Productivity
 
Direcció De Producció I Operacions I Tema I
Direcció De Producció I Operacions I Tema IDirecció De Producció I Operacions I Tema I
Direcció De Producció I Operacions I Tema I
 
Direcció De Producció I Operacions I Tema Ii
Direcció De Producció I Operacions I Tema IiDirecció De Producció I Operacions I Tema Ii
Direcció De Producció I Operacions I Tema Ii
 
Direcció De Producció I Operacions I Tema Iii
Direcció De Producció I Operacions I Tema IiiDirecció De Producció I Operacions I Tema Iii
Direcció De Producció I Operacions I Tema Iii
 
Direcció De Producció I Operacions I Tema Iv
Direcció De Producció I Operacions I Tema IvDirecció De Producció I Operacions I Tema Iv
Direcció De Producció I Operacions I Tema Iv
 
Direcció De Producció I Operacions I Tema Vi
Direcció De Producció I Operacions I Tema ViDirecció De Producció I Operacions I Tema Vi
Direcció De Producció I Operacions I Tema Vi
 
Direcció De Producció I Operacions I Tema Viii
Direcció De Producció I Operacions I Tema ViiiDirecció De Producció I Operacions I Tema Viii
Direcció De Producció I Operacions I Tema Viii
 

Recently uploaded

JFCatalà 5è - EmmaVAZQUEZRODRIGUEZ.pdf
JFCatalà 5è - EmmaVAZQUEZRODRIGUEZ.pdfJFCatalà 5è - EmmaVAZQUEZRODRIGUEZ.pdf
JFCatalà 5è - EmmaVAZQUEZRODRIGUEZ.pdfErnest Lluch
 
JOCS FLORALSCatalà 6è - Isak Arenas.pdf
JOCS FLORALSCatalà 6è - Isak Arenas.pdfJOCS FLORALSCatalà 6è - Isak Arenas.pdf
JOCS FLORALSCatalà 6è - Isak Arenas.pdfErnest Lluch
 
Curs de Català - Continguts del 2n Trimestre
Curs de Català - Continguts del 2n TrimestreCurs de Català - Continguts del 2n Trimestre
Curs de Català - Continguts del 2n Trimestreignasi23
 
Català parelles 1r -Natalia i LunaHORIZONTAL.pdf
Català parelles 1r -Natalia i LunaHORIZONTAL.pdfCatalà parelles 1r -Natalia i LunaHORIZONTAL.pdf
Català parelles 1r -Natalia i LunaHORIZONTAL.pdfErnest Lluch
 
I BLOC ACTIVITATS APP INVENTOR 4t PROGRAMACIÓ I DIGITALITZACIÓ
I BLOC ACTIVITATS APP INVENTOR 4t PROGRAMACIÓ I DIGITALITZACIÓI BLOC ACTIVITATS APP INVENTOR 4t PROGRAMACIÓ I DIGITALITZACIÓ
I BLOC ACTIVITATS APP INVENTOR 4t PROGRAMACIÓ I DIGITALITZACIÓLasilviatecno
 

Recently uploaded (6)

JFCatalà 5è - EmmaVAZQUEZRODRIGUEZ.pdf
JFCatalà 5è - EmmaVAZQUEZRODRIGUEZ.pdfJFCatalà 5è - EmmaVAZQUEZRODRIGUEZ.pdf
JFCatalà 5è - EmmaVAZQUEZRODRIGUEZ.pdf
 
Díptic CFGM cfgm cfgm cfgm cfgm cfgm .pdf
Díptic CFGM cfgm cfgm cfgm cfgm cfgm .pdfDíptic CFGM cfgm cfgm cfgm cfgm cfgm .pdf
Díptic CFGM cfgm cfgm cfgm cfgm cfgm .pdf
 
JOCS FLORALSCatalà 6è - Isak Arenas.pdf
JOCS FLORALSCatalà 6è - Isak Arenas.pdfJOCS FLORALSCatalà 6è - Isak Arenas.pdf
JOCS FLORALSCatalà 6è - Isak Arenas.pdf
 
Curs de Català - Continguts del 2n Trimestre
Curs de Català - Continguts del 2n TrimestreCurs de Català - Continguts del 2n Trimestre
Curs de Català - Continguts del 2n Trimestre
 
Català parelles 1r -Natalia i LunaHORIZONTAL.pdf
Català parelles 1r -Natalia i LunaHORIZONTAL.pdfCatalà parelles 1r -Natalia i LunaHORIZONTAL.pdf
Català parelles 1r -Natalia i LunaHORIZONTAL.pdf
 
I BLOC ACTIVITATS APP INVENTOR 4t PROGRAMACIÓ I DIGITALITZACIÓ
I BLOC ACTIVITATS APP INVENTOR 4t PROGRAMACIÓ I DIGITALITZACIÓI BLOC ACTIVITATS APP INVENTOR 4t PROGRAMACIÓ I DIGITALITZACIÓ
I BLOC ACTIVITATS APP INVENTOR 4t PROGRAMACIÓ I DIGITALITZACIÓ
 

Direcció De Producció I Operacions I Tema V

  • 1. Direcció de Producció i Operacions I Tema V: La Planificació de les Necessitats de Materials
  • 2. MRP dins el Sistema de Planificació MPS BOM MRP IA Ordres de Ordres de Producció Compra Planificades Planificades • M’ha de dir què tinc de produir i comprar, en quina quantitat i en quin moment
  • 3. Orígens de l’MRP • A finals dels 60, IBM llença a EUA un Software que contemplava conceptes organitzatius com l’MPS, el BOM i els Lead Times • Per primer cop es podia generar llistats del què havien de comprar i produir les empreses i en quin moment • Fins aquell moment es feien servir els mateixos sistemes de gestió d’estocs (P i Q) pels productes amb demanda independent (amb els que funcionen molt be i son molt útils) i pels productes amb demanda dependent (amb els que generen inventaris excessivament alts i paradoxalment moltes ruptures d’estocs)
  • 4. Sistemes MRP de Bucle Tancat • En augmentar la potència dels ordinadors els anys 70, els sistemes comencen a permetre el llançament d’ordres de producció i de compra, a més de generar els llistats • Quan l’ordre s’havia acabat de produir, o s’havia rebut l’ordre de compra, s’informava al sistema per què pogués actualitzar tots els registres d’estocs (increment dels productes i reducció dels seus components)
  • 5. Sistemes MRP II • A mitjans dels anys 80, apareix l’MRP II (Manufacturing Resources Planning) • A més dels materials inclou tota la resta de recursos: persones, màquines, vendes, etc • Engloba totes les àrees de l’empresa de manera que tothom treballi sobre la mateixa Base de Dades • La diferència fonamental és la introducció de l’anàlisi de capacitat (Si tinc els recursos per fer el que vull fer)
  • 6. Moure la comanda a MPS una altre setmana BOM MRP IA O.P. Planificades O.C. Planificades Pla de Capacitat Fi Informar l’IA i l’MRP de la finalització de NO Capa les ordres per citat? actualitzar el sistema SI Llançament Llançament O.Producció O.Compra Control Execució OP i OC
  • 7. Sistemes ERP • Als 90 els sistemes MRPII evolucionen a sistemes ERP (Enterprise Resources Planning) • El software comercial (SAP, Oracle, JD Edwards, Manugistics, Baan, I2 i altres) desplaça el desenvolupament propi d’aplicacions • Els sistemes ERP malgrat un cost i temps d’implementació força elevats, redueixen els estocs i les necessitats de personal de planificació • D’altre banda, aquests sistemes milloren la Qualitat de Servei al donar més garantia a les dates de lliurament promeses
  • 8. Conceptes MRP • Necessitats brutes: Total de producció necessària per el període. Pels articles amb demanda independent s’obté a partir de l’MPS, pels components a partir dels llançaments d’ordres de producció dels articles de nivell superior (pares) • Recepcions programades: Material que ja s’ha demanat (per O.F. o per O.C.) i que s’espera que arribi en el període
  • 9. Conceptes MRP (2) • Estoc disponible: Quantitat que s’espera tenir en inventari a final de període i que podem fer servir per la demanda del següent període. En cas de tenir estocs de seguretat o quantitats ja reservades, aquestes no formen part del disponible, excepte en el moment de llençar la planificació EDt=EDt-1 + RPt+ROPt - NBt (-ESt -Rt) • Necessitats netes: S’obtenen restant a les necessitats brutes les recepcions programades al període i l’estoc disponible del període anterior. És la quantitat neta que cal subministrar per satisfer les necessitats dels articles de nivell superior NNt = NBt - RPt - EDt-1
  • 10. Conceptes MRP (3) • Recepció d’ordres planificades: Indica la grandària de l’ordre planificada i el moment en que és necessària. Apareix a la vegada que la Necessitat neta, però la grandària és modificada per la política de lotificació (sempre serà més gran o igual que la necessitat neta) • Llançament d’ordres planificades: Indica en quin moment cal llençar (iniciar) la producció de l’ordre planificada per què arribi quan la necessitem. Son les mateixes quantitats que les ROP, però avançades en el temps per efecte del Lead Time
  • 11. Polítiques de Lotificació • Lot 1: En aquest cas, OP = NN • Lot mínim (Lm): En aquest cas, com a mínim hem de produir (o comprar) una certa quantitat, per tant: – Si NN <= Lm OP = Lm – Si NN >= Lm OP = NN • Lot múltiple (LM): Degut a la grandària predeterminada d’algun contenidor. En aquest cas: – Si NN <= LM OP = LM – Si NN >= LM OP = (S(NN/LM) + 1) x LM Part Sencera
  • 12. Funcionament de l’MRP • L’MRP planifica per nivells, començant pel nivell 0 • El nivell d’un article es el nivell més baix en que apareix a alguna estructura • Per cada nivell, segueixo un procediment: – Calculo les NBt per tots els articles del nivell i tots els períodes t – Per tots els períodes t: • Calculo les NNt=NBt - RPt - EDt-1 (si NNt<0 ; NNt = 0) • Calculo les ROPt, lotificant les NNt • Calculo l’EDt = EDt-1 + RPt + ROPt - NBt – Decalo les ROP dels articles del nivell per establir els LOP – Si hi ha més nivell, explosiono els LOP multiplicant pel nombre d’unitats de nivell inferior necessàries per fer una unitat de nivell superior per generar les NB dels articles de nivell inferior i passo a planificar el nivell següent
  • 13. Full per fer càlculs MRP TL: Tamany del Lot LT: Lead Time EDT: Estoc disponible ES: Estoc de seguretat TL LT EDT ES R N A R: Reservat Període N: Nivell més baix PA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A: Codi de l'article PA: Període anterior Necessitats brutes Recepcions programades Estoc disponible = EDT-ES-R Necessitats netes Recepció d'ordres planificades Llançament d'ordres planificades
  • 14. TL: Tamany del Lot LT: Lead Time EDT: Estoc disponible ES: Estoc de seguretat TL LT EDT ES R N A R: Reservat Període N: Nivell més baix PA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A: Codi de l'article PA: Període anterior Necessitats brutes Recepcions programades Estoc disponible = EDT-ES-R Necessitats netes Recepció d'ordres planificades Llançament d'ordres planificades Necessitats brutes Recepcions programades Estoc disponible = EDT-ES-R Necessitats netes Recepció d'ordres planificades Llançament d'ordres planificades Necessitats brutes Recepcions programades Estoc disponible = EDT-ES-R Necessitats netes Recepció d'ordres planificades Llançament d'ordres planificades Necessitats brutes Recepcions programades Estoc disponible = EDT-ES-R Necessitats netes Recepció d'ordres planificades Llançament d'ordres planificades Necessitats brutes Recepcions programades Estoc disponible = EDT-ES-R Necessitats netes Recepció d'ordres planificades Llançament d'ordres planificades Necessitats brutes Recepcions programades Estoc disponible = EDT-ES-R Necessitats netes Recepció d'ordres planificades Llançament d'ordres planificades
  • 15. Exemple MRP I • L’empresa XXX, SA produeix dos articles, A i Q, amb les següents llistes de materials (entre parèntesis els Lead Times d’aprovisionament o producció): A (4) Q (2) 1 B (3) 1 C (2) 2 C (2) 1 D (1) 1 D (1) 2 E (1) 2 E (1) 1 E (1)
  • 16. Exemple MRP I • El Pla Mestre de Producció que compren 10 setmanes, estableix la fabricació de 103 unitats d’A per la setmana 8 i 200 unitats de Q per la setmana 7 • No existeixen ordres pendents de rebre per cap dels articles ni dels seus components • La grandària de lot mínima és d’una unitat pels productes acabats A i Q i pels components B i C. Les referències D i E, que venen de l’exterior, es reben en lots de 200 i 500 unitats respectivament
  • 17. Exemple MRP I • En el moment de llençar l’MRP, els estocs físics son els següents: – 18 unitats d’A i 6 de Q pels productes acabats – 10 unitats de B, 20 de C i 30 d’E pels components • L’empresa manté estocs de seguretat només pels productes acabats, i son de 15 unitats per A i 6 per Q • Indiqui els llançaments d’ordres planificades que suggerirà l’MRP per tots els productes acabats i components, indicant també els estocs previstos al final de les 10 setmanes planificades
  • 18. Exemple MRP I: Solució Taula de planificació del producte A (Nivell 0) TL: Tamany del Lot LT: Lead Time EDT: Estoc disponible ES: Estoc de seguretat TL LT EDT ES R N A R: Reservat Període N: Nivell més baix PA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A: Codi de l'article PA: Període anterior Necessitats brutes (Pel MPS) 103 Recepcions programades Estoc disp. = EDT-ES-R (18-15-0) 3 3 3 3 3 3 3 3 0 0 0 1 4 18 15 0 0 A Necessitats netes (NB – EDt-1) 100 Recepció d'ordres planificades 100 Llançament d'ordres planificades 100
  • 19. Exemple MRP I: Solució Taula de planificació del producte Q (Nivell 0) TL: Tamany del Lot LT: Lead Time EDT: Estoc disponible ES: Estoc de seguretat TL LT EDT ES R N A R: Reservat Període N: Nivell més baix PA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A: Codi de l'article PA: Període anterior Necessitats brutes (Pel MPS) 200 Recepcions programades Estoc disponible = EDT-ES-R (6-6-0) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 2 6 6 0 0 Q Necessitats netes (NB – EDt-1) 200 Recepció d'ordres planificades 200 Llançament d'ordres planificades 200
  • 20. Exemple MRP I: Solució • He acabat els productes de nivell 0, i per tant explosiono les necessitats brutes que generen pels productes de nivell 1: – Tinc un llançament planificat del producte A de 100 unitats la setmana 4, que genera la necessitat de: • 100 unitats de B la setmana 4 • 200 unitats de C la setmana 4 – Tinc un llançament planificat del producte Q de 200 unitats la setmana 5, que genera: • 200 unitats de C la setmana 5 • 200 unitats d’E la setmana 5
  • 21. Exemple MRP I: Solució Taula de planificació del producte B (Nivell 1) TL: Tamany del Lot LT: Lead Time EDT: Estoc disponible ES: Estoc de seguretat TL LT EDT ES R N A R: Reservat Període N: Nivell més baix PA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A: Codi de l'article PA: Període anterior Necessitats brutes (Pel nivell 0) 100 Recepcions programades Estoc disp.= EDT-ES-R (10-0-0) 10 10 10 10 0 0 0 0 0 0 0 1 3 10 0 0 1 B Necessitats netes (NB – EDt-1) 90 Recepció d'ordres planificades 90 Llançament d'ordres planificades 90
  • 22. Exemple MRP I: Solució Taula de planificació del producte C (Nivell 1) TL: Tamany del Lot LT: Lead Time EDT: Estoc disponible ES: Estoc de seguretat TL LT EDT ES R N A R: Reservat Període N: Nivell més baix PA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A: Codi de l'article PA: Període anterior Necessitats brutes (Pel nivell 0) 200 200 Recepcions programades Estoc disp. = EDT-ES-R (20-0-0) 20 20 20 20 0 0 0 0 0 0 0 1 2 20 0 0 1 C Necessitats netes (NB – EDt-1) 180 200 Recepció d'ordres planificades 180 200 Llançament d'ordres planificades 180 200
  • 23. Exemple MRP I: Solució • He acabat els productes de nivell 1, i per tant explosiono les necessitats brutes que generen pels productes de nivell 2: – Tinc un llançament planificat del producte B de 90 unitats la setmana 4, que no genera cap necessitat – Tinc dos llançaments planificats del producte C de 180 unitats la setmana 2 i 200 la setmana 3, que genera: • 180 unitats de D la setmana 2 i 200 la setmana 3 • 360 unitats d’E la setmana 2 i 400 la setmana 3 (recordem que el llançament de Q generava una NB de 200 la set. 5)
  • 24. Exemple MRP I: Solució Taula de planificació del producte D (Nivell 2) TL: Tamany del Lot LT: Lead Time EDT: Estoc disponible ES: Estoc de seguretat TL LT EDT ES R N A R: Reservat Període N: Nivell més baix PA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A: Codi de l'article PA: Període anterior Necessitats brutes (Pel nivell 1) 180 200 Recepcions programades Estoc disponible = EDT-ES-R (0-0-0) 0 0 20 20 20 20 20 20 20 20 20 200 1 0 0 0 2 D Necessitats netes (NB – EDt-1) 180 180 Recepció d'ordres planif. (LOT) 200 200 Llançament d'ordres planificades 200 200
  • 25. Exemple MRP I: Solució Taula de planificació del producte E (Nivell 1 i 2, el més baix es 2) TL: Tamany del Lot LT: Lead Time EDT: Estoc disponible ES: Estoc de seguretat TL LT EDT ES R N A R: Reservat Període N: Nivell més baix PA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A: Codi de l'article PA: Període anterior Necessitats brutes (per nivells 0 i 1) 360 400 200 Recepcions programades Estoc disp. = EDT-ES-R (30-0-0) 30 30 170 270 270 70 70 70 70 70 70 500 1 30 0 0 2 E Necessitats netes (NB – SDt-1) 330 230 0 Recepció d'ordres planifi. (LOT) 500 500 Llançament d'ordres planificades 500 500
  • 26. Informe de Planificació Codi Article Descripció Tipus Quantitat Període de Període de d’Ordre Llançament Recepció A ....... O. Producció 100 4 8 Q ....... O. Producció 200 5 7 B ....... O. Compra 90 1 4 C ....... O. Producció 180 2 4 C ....... O. Producció 200 3 5 D ....... O. Compra 200 1 2 D ....... O. Compra 200 2 3 E ....... O. Compra 500 1 2 E ....... O. Compra 500 2 3
  • 27. Exemple 2 MRP I • El Pla Mestre (MPS) per les properes 10 setmanes indica que les necessitats brutes a produir dels dos productes acabats U i V, son de 100 unitats d’U per la setmana 9 i 200 per la setmana 10, i 50 unitats de V per la setmana 7 i 100 unitats per la setmana 8 • Les llistes de materials respectives son (amb el Lead Time entre parèntesis: U(3) V(2) 1A (1) 2A (1) 3B (2) 1B (2) 1C(1) 1C(1) 2D(2) 2D(2) 1D(2)
  • 28. Exemple 2 MRP I • Els estocs disponibles en el moment de llençar l’MRP, els estocs de seguretat i els estocs reservats per cada referència son, en unitats, juntament amb la política de lotificació: Referència U V A B C D Estoc Disponible 60 Estoc Seguretat 30 Estoc Reservat 10 Política de Lot 1 Lot 1 50 Lot 1 20 60 Lotificació (Múltiple) (Múltiple) (Múltiple) • No hi ha ordres pendents de rebre per cap referència i volem saber quins seran els llançaments d’ordres planificades per l’MRP per totes les referències
  • 29. Exemple 2 MRP I: Solució Taula de planificació del producte U (Nivell 0) TL: Tamany del Lot LT: Lead Time EDT: Estoc disponible ES: Estoc de seguretat TL LT EDT ES R N A R: Reservat Període N: Nivell més baix PA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A: Codi de l'article PA: Període anterior Necessitats brutes (Pel MPS) 100 200 Recepcions programades Estoc disp. = EDT-ES-R (60-30-10) 20 20 20 20 20 20 20 20 20 0 0 1 3 60 30 10 0 U Necessitats netes (NB – EDt-1) 80 200 Recepció d'ordres planificades 80 200 Llançament d'ordres planificades 80 200
  • 30. Exemple 2 MRP I: Solució Taula de planificació del producte V (Nivell 0) TL: Tamany del Lot LT: Lead Time EDT: Estoc disponible ES: Estoc de seguretat TL LT EDT ES R N A R: Reservat Període N: Nivell més baix PA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A: Codi de l'article PA: Període anterior Necessitats brutes (Pel MPS) 50 100 Recepcions programades Estoc disp. = EDT-ES-R (40-20-15) 5 5 5 5 5 5 5 0 0 0 0 1 2 40 20 15 0 V Necessitats netes (NB – EDt-1) 45 100 Recepció d'ordres planificades 45 100 Llançament d'ordres planificades 45 100
  • 31. Exemple 2 MRP I: Solució • He acabat els productes de nivell 0, i per tant explosiono les necessitats brutes que generen pels productes de nivell 1: – Tinc llançaments planificats del producte U de 80 unitats la setmana 6 i 200 la setmana 7, que genera la necessitat de: • 80 unitats d’A la setmana 6 i 200 la setmana 7 • 240 unitats de B la setmana 6 i 600 la setmana 7 – Tinc llançaments planificats del producte V de 45 unitats la setmana 5 i 100 la setmana 6, que genera: • 90 unitats d’A la setmana 5 i 200 la setmana 6 • 45 unitats de B la setmana 5 i 100 la setmana 6 • 45 unitats de D la setmana 5 i 100 la setmana 6
  • 32. Exemple 2 MRP I: Solució Taula de planificació del producte A (Nivell 1) TL: Tamany del Lot LT: Lead Time EDT: Estoc disponible ES: Estoc de seguretat TL LT EDT ES R N A R: Reservat Període N: Nivell més baix PA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A: Codi de l'article PA: Període anterior Necessitats brutes (Pel nivell 0) 90 280 200 Recepcions programades * Estoc disp.= EDT-ES-R (15-0-0) 15 15 15 15 15 25 45 45 45 45 45 1 15 0 0 1 A 50 Necessitats netes (NB – EDt-1) 75 255 155 Recepció d'ordres planificades 100 300 200 Llançament d'ordres planificades 100 300 200
  • 33. Exemple 2 MRP I: Solució Taula de planificació del producte B (Nivell 1) TL: Tamany del Lot LT: Lead Time EDT: Estoc disponible ES: Estoc de seguretat TL LT EDT ES R N A R: Reservat Període N: Nivell més baix PA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A: Codi de l'article PA: Període anterior Necessitats brutes (Pel nivell 0) 45 340 600 Recepcions programades Estoc disp. = EDT-ES-R (10-0-0) 10 10 10 10 10 0 0 0 0 0 0 1 2 10 0 0 1 B Necessitats netes (NB – EDt-1) 35 340 600 Recepció d'ordres planificades 35 340 600 Llançament d'ordres planificades 35 340 600
  • 34. Exemple 2 MRP I: Solució • He acabat els productes de nivell 1, i per tant explosiono les necessitats brutes que generen pels productes de nivell 2: – Tinc llançaments planificats del producte A de 100 unitats la setmana 4, 300 la setmana 5 i 200 la setmana 6 que no generen cap altre necessitat – Tinc llançaments planificats del producte B de 35 unitats la setmana 3, 340 la setmana 4 i 600 la setmana 5, que genera: • 35 unitats de C la setmana 3, 340 la 4 i 600 la setmana 5 • 70 unitats de D la setmana 3, 680 la 4 i 1200 la setmana 5 (recordem que el llançament de V generava una NB de 45 la set. 5 i 100 la setmana 6)
  • 35. Exemple 2 MRP I: Solució Taula de planificació del producte C (Nivell 2) TL: Tamany del Lot LT: Lead Time EDT: Estoc disponible ES: Estoc de seguretat TL LT EDT ES R N A R: Reservat Període N: Nivell més baix PA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A: Codi de l'article PA: Període anterior Necessitats brutes (Pel nivell 1) 35 340 600 Recepcions programades * Estoc disponible = EDT-ES-R (6-0-0) 6 6 6 11 11 11 11 11 11 11 11 1 6 0 0 2 C 20 Necessitats netes (NB – EDt-1) 29 329 589 Recepció d'ordres planif. (LOT) 40 340 600 Llançament d'ordres planificades 40 340 600
  • 36. Exemple 2 MRP I: Solució Taula de planificació del producte D (Nivell 1 i 2, el més baix es 2) TL: Tamany del Lot LT: Lead Time EDT: Estoc disponible ES: Estoc de seguretat TL LT EDT ES R N A R: Reservat Període N: Nivell més baix PA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A: Codi de l'article PA: Període anterior Necessitats brutes (per nivells 0 i 1) 70 680 1245 100 Recepcions programades * Estoc disp. = EDT-ES-R (9-0-0) 9 9 9 59 39 54 14 14 14 14 14 2 9 0 0 2 D 60 Necessitats netes (NB – SDt-1) 61 621 1206 46 Recepció d'ordres planifi. (LOT) 120 660 1260 60 Llançament d'ordres planificades 120 660 1260 60
  • 37. Informe de Planificació (O.P.) Codi Article Descripció Tipus Quantitat Període de Període de d’Ordre Llançament Recepció U ....... O. Producció 80 6 9 U ....... O. Producció 200 7 10 V ....... O. Producció 45 5 7 V ....... O. Producció 100 6 8 B ....... O. Producció 35 3 5 B ....... O. Producció 340 4 6 B ....... O. Producció 600 5 7
  • 38. Informe de Planificació (O.C.) Codi Article Descripció Tipus Quantitat Període de Període de d’Ordre Llançament Recepció A ....... O. Compra 100 4 5 A ....... O. Compra 300 5 6 A ....... O. Compra 200 6 7 C ....... O. Compra 40 2 3 C ....... O. Compra 340 3 4 C ....... O. Compra 600 4 5 D ....... O. Compra 120 1 3 D ....... O. Compra 660 2 4 D ....... O. Compra 1260 3 5 D ....... O. Compra 60 4 6