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Indicadores de calidad

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Indicadores de calidad

  1. 1. Tasa de defectos PPM PPM significa “Piezas (o Partes) Por Millón”.En el entorno del Lean Manufacturing y Seis Sigma másconcretamente quiere decir “defectos por millón deoportunidades”.
  2. 2. Tasa de defectos PPMLa Calidad es uno de los tres aspectos a considerar para laSatisfacción del Cliente: Calidad Precio ServicioPor tanto es importante tener un indicador que nos ayude aevaluar nuestra situación y nuestras mejoras. El indicadorprincipal comúnmente utilizado es el de la tasa de defectos,medido en defectos por millón de oportunidades.
  3. 3. Tasa de defectos PPMA la hora de evaluar la Calidad mediante el indicador de PPMshabrá que tener en cuenta que:- Sólo procesos y productos similares son comparables.- Hay que distinguir defectos detectados en interno de defectosdetectados por cliente (mucho más costosos).
  4. 4. Tasa de defectos PPM- Mediante la evaluación de la calidad (control en interno),puede conseguirse una reducción de PPMs en cliente, peroaumentan los PPMs en interno.- Mediante la prevención puede conseguirse una reducciónglobal de PPMs y una mejora sostenida de la Calidad
  5. 5. Cálculo de las PPMEl cálculo de las PPM de Calidad evalúa la capacidad que tiene elproveedor para satisfacer nuestras necesidades, expectativas yrequerimientos del material provisto. Las PPM de Calidadproporciona a un proveedor pruebas estadísticas acerca de la calidadde su producto.La calificación se expresa en piezas por millón (PPM) de la siguientemanera:(Incumplimientos Totales/Piezas Proporcionadas) * 1M = PPM deCalidad
  6. 6. Cálculo del Impacto en la CalidadLa calificación del Impacto en la Calidad permite que mida el impacto quela no conformidad de la calidad tiene sobre la unidad. Cada caso tendráalgún tipo de impacto. El nivel de impacto para cada caso seráautomáticamente incidental (Nivel 4) si no se le asigna un nivel más altode impacto.La calificación del Impacto en la Calidad se expresa en Puntos de Impactopor Millón de US$ (IPMUS$).(Puntos de Impacto/Dólares Recibidos) * 1M = IPMUS$La cantidad recibida (en unidad monetaria) se convertirá en dólares parael cálculo de los puntos de impacto por millón de dólares.
  7. 7. Mejora ContinuaSi un proveedor logra una mejora del 50% (comparada con el año fiscalanterior) en la calificación PPM de Calidad, es posible que reciba unincremento de un nivel en su Calificación Calidad. Este incremento seaplicará después de que se marquen los criterios de PPM e Impacto.Este incremento no permitirá que un proveedor pase a la clasificaciónPartner dentro de la categoría.La clasificación final del proveedor seguirá estando basada encalificación más baja de las cinco categorías.
  8. 8. Nivel Descripción 1 Crítica (1000 puntos): Demoras en depósito; línea extendida (trabajadores enviados a casa/reasignados); PIP Se aplicará un incumplimiento “crítico” por cada día de inactividad. 2 Importante (100 puntos): Reducción significativa en la eficacia del proceso de producción; incumplimiento de la fecha de depósito; reprocesamiento > 4 horas Tiempo de inactividad de la línea de montaje: Situación de alto volumen de producción: Entre 15 minutos y 4 horas Situación de bajo volumen de producción: > 4 horas 3 Menor (10 puntos): Reducción menor en la eficacia del proceso de producción; reprocesamiento < 4 horas Tiempo de inactividad de la línea de montaje: Situación de alto volumen de producción: 1-10 ciclos perdidos (máximo 15 minutos) Situación de bajo volumen de producción: 1 ciclo, 4 horas 4 Incidental (1 punto): Poco o ningún retraso en los procesos de producción

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