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GESTIÓN, TECNOLOGÍA E INFORMACIÓN EN EL
ENTORNO DEL ALMACÉN
2015
2
Presentación de
Compañía
3
Trazabilidad
Proyectos de
implantación de la
trazabilidad en la
cadena de
suministro.
Logística
Proyectos de mejora
logística en la
cadena de
suministro.
Tecnológica
Proyectos
tecnológicos para
la cadena de
suministro.
AMBITOS DE ACTUACIÓN
4
POSIBILIDADES DE
COLABORACIÓN
Tecnológica
diseñando las
soluciones más eficaz y
realista para sus
necesidades.
Implementación
certificada aplicando la
metodología creada por
SCM
Procesos
diseño e implementación
de los circuitos físicos
más óptimos.
Management
en el seguimiento y
control de proyectos
ejecutivos.
Estratégicos
diseño de estratégica
logística de su
organización.
Distribución
,dimensionado y diseño
de layout físico más
adecuado.
5 64
2 31
5
Área
Tecnológica
6
SISTEMAS DE CAPTURA
DE DATOS
Impresoras
Sistemas de impresión de
códigos de barras.
Movilidad
Soluciones de movilidad
para la cadena de
suministro.
Picking
Sistemas de preparación
por voz.
Scanner
Sistemas de scanner para
captura de datos.
RF
Sistemas de captura de
datos mediante radio
frecuencia.
Aplicadores
Sistemas de impresión
complejos.
5 64
2 31
7
8
9
Área SAP
10
Expertos en la implantación de los
módulos logísticos de SAP tanto WM
como E.WM.
Dirección de proyecto, consultoría de
procesos, integración tecnológica,
implantación WM y E.WM, gestión del
transporte, integración con producción,
gestión del cambio, etc.
PROCESOS DIRECCIÓN
DE PROYECTO
SAP
Business
Partner
WM E-WM IMPLEMENTACIÓN
11
Nuestros clientes
12
TWO SAP CONSULTORÍA
13
Proyecto Stahl:
Gestión, tecnología e
información en el entorno
del almacén
14
Stahl es una compañía multinacional enfocada al cliente especializada en
recubrimientos de alta calidad para substratos del cuero, flexibles y no
flexibles, textiles y otros productos relacionados. Stahl también fabrica
productos químicos y colorantes para el cuero.
Actualmente está presente en 15 países y tiene 7 centros productivos
repartidos en todo el mundo.
Stahl
Compañía
15
Stahl Iberia está formada principalmente por una planta productiva y
distribución de 35.000 m2 en Parets y un almacén en Manresa de 1.500 m2.
Se expiden anualmente un volumen de 25.000.000 de Kg en forma de
bidones.
Infraestructu
re
Data
Gathering
Stahl
Compañía
16
SC
Improvement
Proyecto
Procesos
Gestión de
Stock
WM
Labelling
Stahl
Proyecto
17
El proyecto ha sido desarrollado en diferentes fases y en los diferentes
ámbitos definidos en el alcance, integrando y coordinando los recursos
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Stahl
Metodología
18
Durante todo el proyecto hemos contado con la participación de toda la
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Almacén
Producción
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Stahl
Metodología
19
SC
Improvement
Proyecto
Procesos
Gestión de
Stock
WM
Labelling
Stahl
Proyecto
20
Descargar
Camión
•Chequear
bultos y
documentos
Recepción bultos
•Transacción
SAP
Impresión
Etiquetas
•Stahl Labelling
Ubicar bultos
•Manual
bultos Ubicados
•Transacción
SAP
Descargar
Camión
•Chequear
bultos y
documentos
Impresión
Etiquetas
•SAP y Stahl
Labelling
Ubicar bultos
•Guiado por SAP
Actual
Futuro
Mejora de Procesos:
• Stock en tiempo real.
Mejora de Procesos Tecnológica:
• Evitar errores por transacciones manuales
(100 % de veracidad en la información)
• Evitar errores de etiquetaje (75 % de
información modificada)
Ahorros estimados:
• 10% de recursos.
3 h 1 h 3 h
7 h
1 h 1 h
2 h
Procesos
Entradas
21
Necesidades
•Transacción SAP
Gestión
• Listas, colas,
retrasos,..
Preparar
Materiales
•Operario con
Terminal RF
Lista
Necesidades
•Transacción
SAP
Chequear
Listas
•Manual con
Listas diferentes
Crear Orden
de
Transporte
•Transacción
SAP
Preparar
bultos
•Operario
con
documentos
Cerrar Orden
Transporte
•Transacción
SAP
Ajustar
diferencias
•Transacción
SAP
Actual
Futuro
Mejora de Procesos:
• Fiabilidad
• Tiempo chequeando datos
Mejora de Procesos Tecnológica:
• Evitar errores transacciones manuales.
• Stock en tiempo real.
Ahorros estimados:
• 25 % de recursos de coordinadores
• 10 % de recursos de operarios
2 h 1 h 4 h
8 h
3 h
1 h
3h
Procesos
Aprovisionamiento Producción
22
Ubicar Material
en Area
Producción
•Pesar bultos en
producción
Gestión
•Listas, colas,
retrasos,..
Ubicar Materiales
•Operario con
Terminal RF
Ubicar bultos en
Area de Producción
•Informar peso
Ubicar bultos en
almacén
•Decisión del
Operario
Crear Orden de
Transporte
•Transacción SAP
Cerrar Orden de
Transporte
•Transacción SAP
Actual
Futuro
Mejora de Procesos:
• Fiabilidad de stock
Mejora de Procesos Tecnológica:
• Evitar errores transacciones manuales.
• Stock en tiempo real.
Ahorros estimados:
• 20% de recursos.
5 h
7 h
3 h
2 h
3 h
Procesos
Retornos Producción
23
Ubicar Finis en
Area
Producción
•Area Pequeña
Gestión
•Listas, colas,
demoras,..
Ubicar
Materiales
•Operario con
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en Area
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sin ubicaciones
Cerrar Orden
Producción
•Transacción
SAP
Crear Orden
Transporte
•Transacción
SAP
Ubicar Palets
en almacén
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documentos
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Transporte
•Transacción
SAP
Actual
Futuro
5 h
1 h
1 h
2 h 2 h 1 h
Mejora de Procesos:
• Fiabilidad de stock
Mejora de Procesos Tecnológica:
• Evitar errores transacciones manuales.
• Stock en tiempo real.
Ahorros estimados:
• 20% de recursos.
Procesos
Recepción de Producción (Finis)
24
Crear Delivery
Notes
•Contratar
transporte
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Etiquetas
•Stahl
Labelling
Crear Orden
Transporte
•Entregar
documentos
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preparación
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Etiquetas
•Bultos
Ubicados
Expedición
bultos
•Carga
Camión con
RF
Actual
Futuro
Mejora de Procesos
• Optimización recorridos, velocidad
Mejora de Procesos Tecnológica:
• Evitar errores transacciones manuales.
• Evitar errores de impresión
• Stock en tiempo real.
• Velocidad
Ahorros estimados:
• 30% de recursos
1 h 1 h 1 h
3h
1 h 1 h
2 h
Procesos
Shipping
25
SC
Improvement
Proyecto
Procesos
Gestión de
Stock
WM
Labelling
Stahl
Proyecto
26
• Reducir ocupación Material Acabado uniendo palets no completos en transacciones
manuales.
• Reducir ocupación Materia Primera gestionando correctamente el FIFO, evitando
tener stock abierto en diferentes ubicaciones.
• Reducir ocupaciones de sobrantes gestionando el almacén con ubicaciones.
• Reducir ocupaciones logicas Trabajando en
tiempo real.
Mejoras:
16 % Material Acabado
5 % Materia Primera
10 % Sobrantes
Gestión de stock
Ocupación
27
• Gestionar ubicaciones con criterios ABC, optimizando recorridos en la
preparación de pedidos
• Gestionar stock Entradas con estrategias, permitiendo optimizar la recepción.
• Gestionar la extracción de stock con estrategias, permitiendo optimizar la
expedición.
• Gestionar stock con WM, permitiendo conocer su localización.
Ahorros:
10 % recursos.
Gestión de stock
Gestión
28
• Reducir stock de materia Primera ajustando la cantidad de material a su
rotación.
• Reduce stock de Envases ajustando la cantidad de material a su rotación.
• Reduce stock en general debido a la fiabilidad.
Ahorros:
5 % Stock
Gestión de stock
Stock
29
• Información en Tiempo Real. Toda la compañía conoce el stock real.
• Transacciones automáticas. Evita errores.
• Guiado por SAP. Evita la búsqueda de material.
Ahorros:
10 % recursos
Gestión de stock
Fiabilidad
30
SC
Improvement
Proyecto
Procesos
Gestión de
Stock
WM
Labelling
Stahl
Proyecto
31
• Monitor Almacén como herramienta central.
• Uso de Bultos parciales en proceso de entradas(GR per HU).
• Slotting (mejor densidad de ocupación y optimización de recorridos; 40% de
tiempo de operarios en un centro de distribución es de desplazamiento).
• Gestión de stock con Handle Units.
• Funcionalidad de gestión de recursos integrada; se consigue desde un 5 al 15 %
con una buena monitorización.
• Integración del módulo EH&S (Environmental, Health & Safety) (El maestro de
datos de EHS es transferido desde el ERP).
• Control orientado al proceso.
WM
Apuntes de mejora
32
SC
Improvement
Proyecto
Procesos
Gestión de
Stock
WM
Labelling
Stahl
Proyecto
33
Opción 2Opción 1
Especificacion
etiquetado
(externo)
Site 1
Modifica la
etiqueta.
Site 2
Modifica la
etiqueta
Site 3
Modifica la
etiqueta
Crear nuevo
material
Stahl
(centralizado
SAP y
Labelling)
Distribution de
production
sites
(Excel’s file)
1
2
3
4
4
4
Especificacio
netiquetado
(externo)
Site 1
Impresión
Etiquetas
Site 2
Impresión
Etiquetas
Site 3
Impresión
Etiquetas
Crear nuevo
material
1
2
3
3
3Stahl
(EHS
centralizado
SAP)
Labelling
Opciones de gestión
34
Procesos SAP
•Impresión directa desde
transacción
Creación
Etiqueta
•Stahl Labelling tiene toda
la información de EHS
Impresión
label
•Impresión de solo las
etiquetas necesarias
Stahl Labelling está integrado con SAP.
Mejoras:
• Evita errores.
• Evita mermas en etiquetas
Ahorros:
• Costes de Etiquetas
• 10 % recursos
Labelling
Opción 1
35
Procesos SP
•Impresión directa desde
transacción
Impresión
Etiqueta
•SAP tiene toda la
información de EHS
Impresión directa con SAP.
Mejoras:
• Evita errores.
• Evita mermas en etiquetas.
• Centraliza información
Ahorros:
• Costes de Etiquetas
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Labelling
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I Jornada Sistemas de Información para la Logística - Jordi Pairó.

  • 1. GESTIÓN, TECNOLOGÍA E INFORMACIÓN EN EL ENTORNO DEL ALMACÉN 2015
  • 3. 3 Trazabilidad Proyectos de implantación de la trazabilidad en la cadena de suministro. Logística Proyectos de mejora logística en la cadena de suministro. Tecnológica Proyectos tecnológicos para la cadena de suministro. AMBITOS DE ACTUACIÓN
  • 4. 4 POSIBILIDADES DE COLABORACIÓN Tecnológica diseñando las soluciones más eficaz y realista para sus necesidades. Implementación certificada aplicando la metodología creada por SCM Procesos diseño e implementación de los circuitos físicos más óptimos. Management en el seguimiento y control de proyectos ejecutivos. Estratégicos diseño de estratégica logística de su organización. Distribución ,dimensionado y diseño de layout físico más adecuado. 5 64 2 31
  • 6. 6 SISTEMAS DE CAPTURA DE DATOS Impresoras Sistemas de impresión de códigos de barras. Movilidad Soluciones de movilidad para la cadena de suministro. Picking Sistemas de preparación por voz. Scanner Sistemas de scanner para captura de datos. RF Sistemas de captura de datos mediante radio frecuencia. Aplicadores Sistemas de impresión complejos. 5 64 2 31
  • 7. 7
  • 8. 8
  • 10. 10 Expertos en la implantación de los módulos logísticos de SAP tanto WM como E.WM. Dirección de proyecto, consultoría de procesos, integración tecnológica, implantación WM y E.WM, gestión del transporte, integración con producción, gestión del cambio, etc. PROCESOS DIRECCIÓN DE PROYECTO SAP Business Partner WM E-WM IMPLEMENTACIÓN
  • 13. 13 Proyecto Stahl: Gestión, tecnología e información en el entorno del almacén
  • 14. 14 Stahl es una compañía multinacional enfocada al cliente especializada en recubrimientos de alta calidad para substratos del cuero, flexibles y no flexibles, textiles y otros productos relacionados. Stahl también fabrica productos químicos y colorantes para el cuero. Actualmente está presente en 15 países y tiene 7 centros productivos repartidos en todo el mundo. Stahl Compañía
  • 15. 15 Stahl Iberia está formada principalmente por una planta productiva y distribución de 35.000 m2 en Parets y un almacén en Manresa de 1.500 m2. Se expiden anualmente un volumen de 25.000.000 de Kg en forma de bidones. Infraestructu re Data Gathering Stahl Compañía
  • 17. 17 El proyecto ha sido desarrollado en diferentes fases y en los diferentes ámbitos definidos en el alcance, integrando y coordinando los recursos con la metodología de SCM. TOMA DE DATOS ANALISIS y DISEÑO DESARROLLO IMPLEMENTACIÓN Infrastructure Processes Information Systems Organisation Stahl Metodología
  • 18. 18 Durante todo el proyecto hemos contado con la participación de toda la compañía, donde el líder del proyecto ha seleccionado y gestionado, acorde a la planificación, a las personas conocedoras del día a día de las áreas a estudiar. Almacén Producción Compras Demy Planner Customer Service Shipping Planning Ventas Recursos Humanos Health y Safety Stahl Metodología
  • 20. 20 Descargar Camión •Chequear bultos y documentos Recepción bultos •Transacción SAP Impresión Etiquetas •Stahl Labelling Ubicar bultos •Manual bultos Ubicados •Transacción SAP Descargar Camión •Chequear bultos y documentos Impresión Etiquetas •SAP y Stahl Labelling Ubicar bultos •Guiado por SAP Actual Futuro Mejora de Procesos: • Stock en tiempo real. Mejora de Procesos Tecnológica: • Evitar errores por transacciones manuales (100 % de veracidad en la información) • Evitar errores de etiquetaje (75 % de información modificada) Ahorros estimados: • 10% de recursos. 3 h 1 h 3 h 7 h 1 h 1 h 2 h Procesos Entradas
  • 21. 21 Necesidades •Transacción SAP Gestión • Listas, colas, retrasos,.. Preparar Materiales •Operario con Terminal RF Lista Necesidades •Transacción SAP Chequear Listas •Manual con Listas diferentes Crear Orden de Transporte •Transacción SAP Preparar bultos •Operario con documentos Cerrar Orden Transporte •Transacción SAP Ajustar diferencias •Transacción SAP Actual Futuro Mejora de Procesos: • Fiabilidad • Tiempo chequeando datos Mejora de Procesos Tecnológica: • Evitar errores transacciones manuales. • Stock en tiempo real. Ahorros estimados: • 25 % de recursos de coordinadores • 10 % de recursos de operarios 2 h 1 h 4 h 8 h 3 h 1 h 3h Procesos Aprovisionamiento Producción
  • 22. 22 Ubicar Material en Area Producción •Pesar bultos en producción Gestión •Listas, colas, retrasos,.. Ubicar Materiales •Operario con Terminal RF Ubicar bultos en Area de Producción •Informar peso Ubicar bultos en almacén •Decisión del Operario Crear Orden de Transporte •Transacción SAP Cerrar Orden de Transporte •Transacción SAP Actual Futuro Mejora de Procesos: • Fiabilidad de stock Mejora de Procesos Tecnológica: • Evitar errores transacciones manuales. • Stock en tiempo real. Ahorros estimados: • 20% de recursos. 5 h 7 h 3 h 2 h 3 h Procesos Retornos Producción
  • 23. 23 Ubicar Finis en Area Producción •Area Pequeña Gestión •Listas, colas, demoras,.. Ubicar Materiales •Operario con Terminal RF Ubicar Palets en Area •Area General sin ubicaciones Cerrar Orden Producción •Transacción SAP Crear Orden Transporte •Transacción SAP Ubicar Palets en almacén •Operario con documentos Cerrar Orden Transporte •Transacción SAP Actual Futuro 5 h 1 h 1 h 2 h 2 h 1 h Mejora de Procesos: • Fiabilidad de stock Mejora de Procesos Tecnológica: • Evitar errores transacciones manuales. • Stock en tiempo real. Ahorros estimados: • 20% de recursos. Procesos Recepción de Producción (Finis)
  • 24. 24 Crear Delivery Notes •Contratar transporte Imprimir Etiquetas •Stahl Labelling Crear Orden Transporte •Entregar documentos al operario Extracción stock •Operario Prepara con documentos Chequear bultos •Poner Etiquetas Expedición bultos •Transacción SAP Crear Delivery Notes •Contratar transporte Extracción stock •Optimización recorridos y preparación RF Impresión Etiquetas •Bultos Ubicados Expedición bultos •Carga Camión con RF Actual Futuro Mejora de Procesos • Optimización recorridos, velocidad Mejora de Procesos Tecnológica: • Evitar errores transacciones manuales. • Evitar errores de impresión • Stock en tiempo real. • Velocidad Ahorros estimados: • 30% de recursos 1 h 1 h 1 h 3h 1 h 1 h 2 h Procesos Shipping
  • 26. 26 • Reducir ocupación Material Acabado uniendo palets no completos en transacciones manuales. • Reducir ocupación Materia Primera gestionando correctamente el FIFO, evitando tener stock abierto en diferentes ubicaciones. • Reducir ocupaciones de sobrantes gestionando el almacén con ubicaciones. • Reducir ocupaciones logicas Trabajando en tiempo real. Mejoras: 16 % Material Acabado 5 % Materia Primera 10 % Sobrantes Gestión de stock Ocupación
  • 27. 27 • Gestionar ubicaciones con criterios ABC, optimizando recorridos en la preparación de pedidos • Gestionar stock Entradas con estrategias, permitiendo optimizar la recepción. • Gestionar la extracción de stock con estrategias, permitiendo optimizar la expedición. • Gestionar stock con WM, permitiendo conocer su localización. Ahorros: 10 % recursos. Gestión de stock Gestión
  • 28. 28 • Reducir stock de materia Primera ajustando la cantidad de material a su rotación. • Reduce stock de Envases ajustando la cantidad de material a su rotación. • Reduce stock en general debido a la fiabilidad. Ahorros: 5 % Stock Gestión de stock Stock
  • 29. 29 • Información en Tiempo Real. Toda la compañía conoce el stock real. • Transacciones automáticas. Evita errores. • Guiado por SAP. Evita la búsqueda de material. Ahorros: 10 % recursos Gestión de stock Fiabilidad
  • 31. 31 • Monitor Almacén como herramienta central. • Uso de Bultos parciales en proceso de entradas(GR per HU). • Slotting (mejor densidad de ocupación y optimización de recorridos; 40% de tiempo de operarios en un centro de distribución es de desplazamiento). • Gestión de stock con Handle Units. • Funcionalidad de gestión de recursos integrada; se consigue desde un 5 al 15 % con una buena monitorización. • Integración del módulo EH&S (Environmental, Health & Safety) (El maestro de datos de EHS es transferido desde el ERP). • Control orientado al proceso. WM Apuntes de mejora
  • 33. 33 Opción 2Opción 1 Especificacion etiquetado (externo) Site 1 Modifica la etiqueta. Site 2 Modifica la etiqueta Site 3 Modifica la etiqueta Crear nuevo material Stahl (centralizado SAP y Labelling) Distribution de production sites (Excel’s file) 1 2 3 4 4 4 Especificacio netiquetado (externo) Site 1 Impresión Etiquetas Site 2 Impresión Etiquetas Site 3 Impresión Etiquetas Crear nuevo material 1 2 3 3 3Stahl (EHS centralizado SAP) Labelling Opciones de gestión
  • 34. 34 Procesos SAP •Impresión directa desde transacción Creación Etiqueta •Stahl Labelling tiene toda la información de EHS Impresión label •Impresión de solo las etiquetas necesarias Stahl Labelling está integrado con SAP. Mejoras: • Evita errores. • Evita mermas en etiquetas Ahorros: • Costes de Etiquetas • 10 % recursos Labelling Opción 1
  • 35. 35 Procesos SP •Impresión directa desde transacción Impresión Etiqueta •SAP tiene toda la información de EHS Impresión directa con SAP. Mejoras: • Evita errores. • Evita mermas en etiquetas. • Centraliza información Ahorros: • Costes de Etiquetas • 10 % recursos Labelling Opción 2