Successfully reported this slideshow.
We use your LinkedIn profile and activity data to personalize ads and to show you more relevant ads. You can change your ad preferences anytime.

Why you still stay fat

496 views

Published on

The accelerated way to lean manufacturing

Published in: Business
  • Be the first to comment

Why you still stay fat

  1. 1. Tại sao Bạn chưa tinh gọn? gọn?SCEL – Chương trình cải tiến doanh nghiệpĐường đến “Doanh Nghiệp Tinh Gọn”Thực hiện:Nguyễn Khắc Hải
  2. 2. Năm 1990 JamesP. Womark và đồng sựđã phát hiện ra“cổ máy làm thay đổi thế giới”Cổ máy được sáng tạo bởi
  3. 3. Bạn sẽ hỏi tôi cổ máy đó là gì?Đó là Lean (các tên gọi khác là TPS hay LeanManufacturing hay Lean Production)Từ đó Lean đã vượt ra ngoài phạm vi công tyTOYOTA, và ngành sản xuất ô tô
  4. 4. Phần trăm các công ty trả lời “có” với câu hỏi điềutra: Doanh nghiệp của bạn có đang áp dụng Lean? Lĩnh vực công nghiệp 08 09 Thiết bị công nghiệp 61% 61% 65% 65% Thực phẩm và nước giải khát 45% 45% 52% 52% Gia công kim loại 68% 68% 68% 68% Trang thiết bị giao thông 42% 70% Vật liệu xây dựng 51% 51% 55% 55% Nhựa 64% 65% Điện tử 61% 61% 67% 67% Hóa chất 55% 59% In ấn, xuất bản 51% 55% Trang thiết bị y tế 61% 61% 87% 87% Tổng cộng 56% 56% 61% 61%Nguồn: RSM McGladrey Manufacturing and Wholesale Distribution national onlinesurvey conducted March 11 - April 13 with 920 executives of U.S. manufacturingand wholesale distributors.
  5. 5. tại saocác doanh nghiệptrên thế giớingày càng cần Lean?
  6. 6. Vì Lean là –“ một cách tiếp cận có hệ thống nhằm nhận diện và loại trừ lãng phí thông qua cải tiến liên tục, làm cho sản phẩm tục, chảy qua hệ thống nhờ sức kéo từ nhu cầu của khách hàng và theo đuổi sự hoàn hảo ” Viện Quốc Gia Hoa Kỳ Về Tiêu Chuẩn và Kỹ Thuật (NIST)
  7. 7. “câu trả lời của chúng tôi với cấu trúc chiphí do toàn cầu hóa mang lại … là sảnxuất rẻ hơn và hiệu quả hơn, đó là sựsống còn hơn, ”Lean manufacturing help companies survive recession –Cliff Waldman at Manufacturer Alliance – USA today 11/2009
  8. 8. Vậy tại sao một sốdoanh nghiệp vẫn chưa ápdụng Lean
  9. 9. Theo khảo sát của nhóm tác giả củaquyển “Phương Thức Toyota - TheToyota Way” – đó là sự sợ hãi: sợ hãi hãi:không dám dấn bước và thực hiện nó!nó!
  10. 10. Chúng tôi – PMSC – sẽ giúp bạn bước quanỗi sợ hãi đó với một niềm tin vững chắcvào sự thành công …
  11. 11. … vì sự sống còn của bạn,bằng những gì tốt nhất củachúng tôi …
  12. 12. Bằng các giá trị trực quan, như là …Trước Sau
  13. 13. Layout … Trước Sau
  14. 14. Quản lý hiển thị…
  15. 15. Và cải thiện P, Q, D, C, S, M
  16. 16. Số liệu khảo sát các doanh nghiệp DN Nhật DN Nhật DN Mỹ DN toàn ở Nhật ở Mỹ ở Mỹ Châu ÂuNăng suất (Hrs/xe) 16.8 21.2 25.1 36.2Chất lượng 60.0 65.0 82.3 97.0(assemblydefects/100xe)Tồn kho (ngày cho 8 mẫu ktra) 0.2 1.6 2.9 2.0Space – không gian (sq.ft/xe/yr) 5.7 9.1 7.8 7.8Kích thước khu vực sửa chữa 4.1 4.9 12.9 14.4(% theo khu vực lắp ráp)Thời gian huấn luyện nhân viên 380.3 370.0 46.4 173.3mới (hrs)Vắng mặt 5.0 4.8 11.7 12.1Nguồn: IMVP World Assembly Plant Survey, 1989, and J. D. Power Initial Quality Survey, 1989
  17. 17. Và những con số biết nói(trước và sau khi triển khai Lean) Giảm 90% thời gian hoàn thành đơn hàng (Lead-time) Tăng năng suất 50% Giảm tồn kho bán thành phẩm trong chuyền (WIP) 80% Cải tiến chất lượng 80% Giảm diện tích hữu dụng cần thiết 75%. Cải thiện về mặt quản lý – dễ quản lý hơn Cải thiện về mặt chiến lượcTheo Viện Quốc Gia Hoa Kỳ Về Tiêu Chuẩn và Kỹ Thuật (NIST)
  18. 18. Chúng tôi giúp bạn trở thành LeanEnterprise (doanh nghiệp tinh gọn)như thế nào?
  19. 19. Áp dụng từng công cụ như chọnmón ăn từ thực đơn sẽ khôngmang lại kết quả mong muốn
  20. 20. Nó cũng không phải làmón ăn, hay thời trang,hay 1 khẩu hiệu hô hào! hào!
  21. 21. Bạn cần nhiều hơn sự nỗ lựchay ước muốn – Lean là mộtchiến lược kinh doanh!
  22. 22. Bạn cần một sự cam kết dài hạn“Nhiều công ty tốt của Mỹ kỳ vọng vào cáccá nhân, và thực hành cải tiến cũng như ápdụng các công cụ [TPS]. Nhưng điều quantrọng là phải phối hợp chúng lại một cáchhệ thống. Và phải được thực hiện liên tục thống.theo một cách thức nhất định.Fujio Cho, chairman of Toyota ”
  23. 23. Và“ ý tưởng của hệ thống sản xuất Toyota về cơ bản đã được phổ biến và được các đối thủ chúng tôi thấu hiểu. Nhưng bí quyết áp dụng cho mỗi nhà máy cụ thể hay bối cảnh cụ thể thì không … tôi nghĩ là chúng tôi học hỏi tốt hơn. ” Tổng Giám Đốc mua hàng toàn cầu của Toyota Motor Corporation
  24. 24. Mời các bạncùng xem clip để có hình dung về cổ máy này với “visa card”
  25. 25. …Bạn cần một chuyên gia thực thụ để giúpbạn tránh thử & sai … và tiết kiệm chi phí &thời gian…… Chuyên gia phải là người có nhiều kinhnghiệm trong môi trường sản xuất, có kiếnthức toàn diện về lean và kiến thức quản lýdoanh nghiệp hiện đại …
  26. 26. Chương trình SCEL giúp bạn có được một cáchnhanh chóng và vững chắc
  27. 27. Những yếu tố cốt lõi chương trình SCELmang đến cho bạn: Yếu tố nền tảng - sự ổn định. Sản suất cân bằng Tốc độ và sự linh hoạt Nhịp nhàng, không sai lỗi Và mọi người cùng tham gia
  28. 28. Mỗi chu kỳ SCEL là một sự cải thiện tích lũy, lũy,loại bỏ mỡ thừa và thêm cơ bắp cho bạn! bạn! Thời gianTiền bạc
  29. 29. SCEL – Vòng tròn tiến bộ(circle of goodness) Nhận diện lãng phí & xuất phát điểm Sản xuất Xử lý dòng cân bằng nguyên liệu Cải thiện chất lượng Chuyền sản phẩm cân bằng Phát triển con người Cải thiện dòng giá trị Cải thiện sự ổn định
  30. 30. Chìa khóa thành công Giữ cho mọi việc đơn giản – nhưng không tinh giản. giản. Tập trung vào mục tiêu – loại trừ lãng phí. phí. Đo lường thường xuyên. Mọi người cùng tham gia
  31. 31. Tạm biệt! nỗi lo toan về năng lực cạnh biệt!tranh và sự sống còn …
  32. 32. Trân trọng cảm ơn!

×