2. DEVERHUM CONSULTING
A Deverhum Consulting nasceu do encontro de
três profissionais de larga experiência em
soluções em Supply Chain:
Andrei Maturano e Eneida Maria Pinheiro Lima
ambos com duas décadas de experiência em
gerenciamento de grandes empresas. Uniram-se á
Eduardo Hope, profissional com mais de 25 anos
em consultorias de grande porte.
3. O DEsafio de solucionar problemas e a dedicação VERdadeira ao DEsenvolvimento
HUMano constrói a marca que traduz a filosofia da empresa:
4. Engenheiro de Produção pela FEI – Faculdade de
Engenharia Industrial e pós-graduado em Gestão de
Negócios pela FGV – Fundação Getúlio Vargas.
Certificado Green Belt & Sponsor pelo Six Sigma.
Longa experiência na liderança de equipes na
América Latina.
Comanda as áreas de compras estratégicas,
programas de redução de custos, nacionalização
de produtos e gerenciamento de contratos.
Entre em contato:
ANDREI MATURANO
5. Administradora de Empresas pela Universidade
Mackenzie com foco em Comércio Exterior. Pós-graduada
em Marketing e Negócios pela ESPM. Especialização em
Liderança Global e Certificada Green Belt & Sponsor pelo
Six Sigma. Com experiência de 25 anos na área de
Supply Chain.
Comanda as áreas de logística, planejamento de
materiais, customer service e gerenciamento de
centros de distribuição.
Entre em contato:
ENEIDA M. P. DE LIMA
6. Consultor na área de Suppy Chain com experiência de
quase 30 anos em Logística (in bound e out bound),
Redesenho de Processos (Suprimentos, Manufatura,
Armazenagem e Manutenção), Planejamento de Materiais,
Otimização de Recursos Industriais e Centros de Distribuição.
Atuação em consultorias como “PwC e IBM e empresas como
Elevadores Otis, Indústrias Villares e Dana Corporation.
Comanda as áreas de Redesenho de Processos de Gestão
Empresarial, Indicadores de Performance, Otimização de
Recursos disponíveis e melhorias na Gestão de Materiais.
Entre em contato:
EDUARDO HOPE
7. VISÃO
Ser agente transformador do capital humano, levar soluções
e a cultura de alto desempenho e a competividade.
MISSÃO
Contribuir na adequação dos atuais processos de Supply
Chain para atender as necessidades futuras. Transformar
modelos de gestão com o apoio de redes colaborativas
desenvolvidas com seus parceiros.
8. Entender em
detalhes a cultura e
necessidades do
cliente
Utilizar
ferramentas de
diagnóstico de
maturidade em
diferentes níveis da
organização
Utilizar melhores
práticas de mercado
em diferentes
seguimentos para
toda a cadeia de
abastecimento
Desenvolver
processos robustos
e sustentáveis
Implementar a
nova cultura de
gestão na área
de Supply Chain
COMO ATUAMOS
10. DIAGNÓSTICO PARA A
TRANSFORMAÇÃO DO
SUPPLY CHAIN
O que é
Avaliação das oportunidades de melhoria existentes desde a
cadeia de fornecimento até a entrega ao cliente.
Desenvolvimento do projeto detalhado e plano de ações.
Implementação do plano de melhorias.
Indicado para
Empresas que enfrentam problemas de desempenho da cadeia
de fornecimento e que precisam se readequar às novas
demandas do mercado.
Resultado esperado
Apresentar ações capazes de reduzir ou eliminar as
ineficiências identificadas em todo o processo tendo como
principais resultados o estabelecimento do nível adequado
de atendimento para cada cliente, aumento de
produtividade redução dos custos logísticos e do nível de
inventário, entre outros.
11. PLANEJAMENTO
DE MALHA LOGÍSTICA O que é
Análise e desenvolvimento de solução para otimizar as
malhas de inbound e outbound. Foco em:
o Onde e quanto estocar e a política de estoques;
o Carga, frota e sequenciamento do veículo de carga.
Indicado para
Empresas com muitos SKUs, muitas plantas ou CDs, uma
logística com um grau de “nervosismo operacional” grande e
frequente, aumento do portfólio de produtos gerando aumento
na complexidade do gerenciamento da produção.
Resultado esperado
Aumento do nível de serviços, redução do custo logístico,
aumento giro dos inventários, otimização dos CDs,
capitação de benefícios fiscais, etc.
12. S&OP - SALES AND
OPERATION PLANNING O que é
É o Plano Integrado de Vendas e Operações adequando
os processos de planejamento de materiais, capacidade –
fornecedores & produção - e Gerenciamento de demanda.
Indicado para
Empresas com ineficiências como o excesso de produção, falta
de produto acabado requerido pelo cliente, falta de matéria-
prima, falta de capacidade de produção, falta de capacidade do
armazém, desbalanceamento dos estoques, problemas
financeiros com excesso de capital aplicado em estoques.
Resultado esperado
Aumento do nível de serviço com diminuição do inventário
e consequente aumento da rentabilidade da empresa.
13. GERENCIAMENTO DE RISCO
NO SUPPLY CHAIN
O que é
Metodologia de identificação, quantificação e dos riscos em
toda a cadeia de valor.
Indicado para
Empresas que desejam ter um controle maior sobre os
fatores de risco que afetam toda a cadeia de fornecimento
vislumbrando minimizar impactos no atendimento aos
clientes e, consequentemente, nas suas vendas.
Resultado esperado
Mais confiabilidade na cadeia de valor com o gerenciamento efetivo dos
riscos da mesma. Reduz o aparecimento de interrupção de fornecimento
de insumos e produto acabado e reduz o aparecimento de custos
inesperados.
14. O QUE É
Solução para a otimização de suprimentos, com foco nas pressões do
negócio que impulsionam as empresas a melhorar a eficácia das suas
operações de compras de maneira a alcançar melhores preços, mais
eficiência, e melhores níveis de serviço.
INDICADO PARA
Empresas de diferentes segmentos que apresentem forte dependência
da sua base de fornecimento seja pelo impacto nos seus custos ou na
sua capacidade de prover seus produtos e serviços.
Resultado esperado
Implementação de um processo de inteligência compras baseado no
Gerenciamento de Categorias aumentando o poder de negociação da
área de suprimentos e a criação de um relacionamento mais estável
com os fornecedores.
STRATEGIC
SOURCING
SUPRIMENTOS
15. O QUE É
A metodologia Lean é focada na eliminação dos desperdícios para
aumento de produtividade, otimização de lotes do fornecedor e de
produção, aumento da acurácia de inventário, etc.
INDICADO PARA
Empresas de manufatura com atividades de transformação nos
setores de planejamento de materiais, produção e logística.
Resultado esperado
Ganhos na produtividade, aumento do giro de inventário, produção
enxuta, otimização do transporte e movimentação, melhoria dos
índices de qualidade e redução de custos.
LEAN
MANUFACTURING
16. O QUE É
A otimização dos estoques objetivando o aumento do nível de serviço
e do giro de inventário ao determinar o nível ótimo de estoque para
cada item.
INDICADO PARA
Empresas com alta complexidade para a gestão de estoque, seja de
produtos acabados, matérias primas ou itens de manutenção.
Resultado esperado
Redução do nível de inventário (esperado entre 10% e 30%) atrelado
ao aumento do nível de serviço. A otimização promove o
balanceamento dos estoques através da definição de uma política
diferenciada para cada item de acordo com sua dinâmica de utilização
e fornecimento.
GESTÃO
DE INVENTÁRIOS
17. O QUE É
Processo que permite controlar toda a operação de transportes de
forma integrada, tendo como finalidade otimizar cargas, rotas, modais
e veículos. Esse serviço inclui todas as etapas de transporte incluindo
carga, descarga, transito, paradas, entre outras.
INDICADO PARA
Empresas que buscam otimizar a gestão de transporte e eliminar
ineficiências tais como baixo aproveitamento da capacidade de
transporte, utilização dos veículos próprios abaixo do planejado,
grandes filas para carregar e descarregar, falta de controle no
pagamento dos fretes e atrasos de entregas para os clientes.
Resultado esperado
Os benefícios esperados são redução de custos de transporte, maior
aproveitamento dos veículos e melhores níveis de serviço das
entregas de produtos aos clientes.
INTELIGÊNCIA
NA GESTÃO DE
TRANSPORTES
18. GESTÃO DE ARMAZENAGEM
O QUE É
Processo que objetiva melhorar as atividades operacionais de um
armazém através do equilíbrio existente entre os processos, a
tecnologia utilizada e a infraestrutura física existente.
INDICADO PARA
Empresas que necessitam melhorar o controle de validade dos
itens, FIFO ou lotes de fabricação e que necessitam aumentar a
produtividade da sua área interna de armazenamento.
RESULTADO ESPERADO
Otimização do espaço para armazenagem, redução do custo total de
estocagem considerando a demanda por áreas internos e externos e
no aumento da acurácia das informações de inventário.
19. REDUÇÃO DE CUSTOS DE SERVIÇOS
E INSUMOS DE PRODUÇÃO
O QUE É
Uma abordagem sistemática para identificar oportunidades de
redução de custos em processos de produção (insumos de produção,
fornecimento de ferramentas, reciclagem) e atividades suporte como
telefonia, consumo de energia, benefícios, serviços logísticos, etc.
INDICADO PARA
Empresas que necessitam de um plano de redução de custos
abrangente com foco no aumento da eficiência dos seus processos
internos e dos contratos com fornecedores de diferentes áreas da
organização.
RESULTADO ESPERADO
Uma lista de projetos e iniciativas com estimativa de ganhos
financeiros baseado na projeção de compras dos insumos/serviços e
no ganho de eficiência operacional.
20. O QUE É
Utilizamos ferramentas como Value Analysis Value Engineering e
Análise da Estrutura de Custos além de implementarmos programas
de nacionalização e mudança de fonte (nacional e internacional) para
identificar oportunidades reais de redução dos custos de material
direto (peças e componentes).
INDICADO PARA
Empresas impactadas pela variação do câmbio e dos preços das
commodities em adição aos constantes aumentos dos custos
operacionais.
RESULTADO ESPERADO
A implementação de programas de redução de custos de material
direto gera como resultado uma lista de projetos prontos para serem
colocados em produção além de deixar um legado de novas
competências dentro do cliente.
REDUÇÃO DE CUSTOS DE MATERIAL
DIRETO
21. GESTÃO ESTRATÉGICA DE
FORNECEDORES
O QUE É
O relacionamento com fornecedores é um processo estratégico tanto
nos casos onde essas empresas apresentam riscos significativos de
ruptura como nas situações onde o parceiro é crítico para o sucesso
do negócio.
INDICADO PARA
Empresas cuja base de fornecimento apresentam aumento
significativo de risco de abastecimento e para aquelas que
enxergam os benefícios com a criação de relacionamentos mais
estratégicos com os fornecedores.
RESULTADO ESPERADO
Esse trabalho irá resultar na estruturação de processos e
políticas internas de gestão dos fornecedores de alto risco e dos
parceiros considerados fundamentais para o futuro do negócio.