Programa de organización de Escuela Sabática (Opción 1)
Modelo Auditar Gestión Mantenimiento
1. Modelo para Auditar la Gestión de MantenimientoModelo para Auditar la Gestión de Mantenimiento
Msc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez GonzálezMsc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez González
Msc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez G.Msc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez G.
2. Modelo para Auditar la Gestión de MantenimientoModelo para Auditar la Gestión de Mantenimiento
Msc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez GonzálezMsc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez González
Identificar los puntos de mejora.
Es determinar la situación actual del departamento
Y establecer que acciones tomar.
Disponer de un sistema de retroalimentación.
No es juzgar al responsable de la organización.
Auditar:Auditar:
¿POR QUÉ AUDITAR?¿POR QUÉ AUDITAR?
3. Modelo para Auditar la Gestión de MantenimientoModelo para Auditar la Gestión de Mantenimiento
Msc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez GonzálezMsc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez González
Riesgo deRiesgo de
cumplimientocumplimiento(falta de cumplimiento de planes,
normativas)
RiesgoRiesgo
OperacionalOperacional(hacer lo correcto por la vía
incorrecta – ineficiente)
RiesgoRiesgo
FinancieroFinanciero
(perder recursos financieros)
RiesgoRiesgo
EstratEstratéégicogico
(hacer lo incorrecto),
COSTOS
DISPONIBILIDAD
CONFIABILIDAD
RIESGOS EN LASRIESGOS EN LAS
ORGANIZACIONESORGANIZACIONES
4. Modelo para Auditar la Gestión de MantenimientoModelo para Auditar la Gestión de Mantenimiento
Msc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez GonzálezMsc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez González
Herramienta Gerencial.11
Cuantificar la Gestión y Grado
de Madurez.
22
Tomar decisión para optimar el desempeño de la
Organización.
44
Identificar las áreas a mejorar.33
VISIÓN DEL MODELOVISIÓN DEL MODELO
5. Modelo para Auditar la Gestión de MantenimientoModelo para Auditar la Gestión de Mantenimiento
Msc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez GonzálezMsc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez González
Diagnosticar la Gestión Actual de
Mantenimiento.
22
Analizar las brechas y definir
prioridades de estudios.
33
Elaborar las estrategias y un plan
de acción para el cierre de
brechas.
44
Definir los indicadores de gestión para el control y
seguimiento del plan de acción.
55
Conceptualizar Variables.11
OBJETIVOS DEL MODELOOBJETIVOS DEL MODELO
6. Modelo para Auditar la Gestión de MantenimientoModelo para Auditar la Gestión de Mantenimiento
Msc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez GonzálezMsc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez González
MODELOMODELO
7. Modelo para Auditar la Gestión de MantenimientoModelo para Auditar la Gestión de Mantenimiento
Msc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez GonzálezMsc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez González
⇒Determinar las
variables de
estudio (12
variables).
⇒Definir los
principios básicos
para cada variable
(40 principios
básicos).
VARIABLES (V)VARIABLES (V)
8. Modelo para Auditar la Gestión de MantenimientoModelo para Auditar la Gestión de Mantenimiento
Msc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez GonzálezMsc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez González
VARIABLES (V)VARIABLES (V)
9. Modelo para Auditar la Gestión de MantenimientoModelo para Auditar la Gestión de Mantenimiento
Msc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez GonzálezMsc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez González
VARIABLES (V)VARIABLES (V)
10. Modelo para Auditar la Gestión de MantenimientoModelo para Auditar la Gestión de Mantenimiento
Msc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez GonzálezMsc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez González
VARIABLES (V)VARIABLES (V)
11. Modelo para Auditar la Gestión de MantenimientoModelo para Auditar la Gestión de Mantenimiento
Msc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez GonzálezMsc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez González
1. INSTRUMENTO DE MEDICIÓN
INVESTIGACIÓNINVESTIGACIÓN ++
DIAGNÓSTICODIAGNÓSTICO
12. Modelo para Auditar la Gestión de MantenimientoModelo para Auditar la Gestión de Mantenimiento
Msc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez GonzálezMsc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez González
2. DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL
45%
%
GRADO DE
MADUREZ
DEFINICION
0-50 Inocencia
No existe un Sistema de Mantenimiento
Básico. Por debajo del promedio con
muchas oportunidades para mejorar
51-70 Conciencia
Existe un sistema de mantenimiento
básico, pero se desconocen las mejores
prácticas de Mantenimiento Clase Mundial
o de las Filosofías de Mantenimiento
existente. En promedio y con
oportunidades para mejorar.
71-80 Entendimiento
Existe un Sistema de Mantenimiento
Básico, por encima del promedio. Se
aplican algunas de las mejores prácticas
de Mantenimiento Clase Mundial.
81-90 Competencia
Existe un Sistema de Mantenimiento con
tendencia a Clase Mundial, pero existen
pequeñas brechas por cerrar. Es un
sistema muy bueno con nivel de
Operaciones Efectivas.
91-100 Excelencia
Existe un Sistema de Mantenimiento
Clase Mundial con las Mejores Prácticas
Operacionales.
INVESTIGACIÓNINVESTIGACIÓN ++
DIAGNÓSTICODIAGNÓSTICO
13. Modelo para Auditar la Gestión de MantenimientoModelo para Auditar la Gestión de Mantenimiento
Msc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez GonzálezMsc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez González
3. DIAGRAMA RADAR
INVESTIGACIÓNINVESTIGACIÓN ++
DIAGNÓSTICODIAGNÓSTICO
14. Modelo para Auditar la Gestión de MantenimientoModelo para Auditar la Gestión de Mantenimiento
Msc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez GonzálezMsc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez González
1. GRADO DE MADUREZ E ÍNDICE DE BRECHA
BRECHAS + PRIORIDADESBRECHAS + PRIORIDADES
16. Modelo para Auditar la Gestión de MantenimientoModelo para Auditar la Gestión de Mantenimiento
Msc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez GonzálezMsc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez González
3. GRÁFICA DE ÍNDICE DE INFLUENCIA/DEPENDENCIA
BRECHAS + PRIORIDADESBRECHAS + PRIORIDADES
17. Modelo para Auditar la Gestión de MantenimientoModelo para Auditar la Gestión de Mantenimiento
Msc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez GonzálezMsc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez González
4. TABLA DE PRIORIDADES
(B+P)(B+P)BRECHAS + PRIORIDADESBRECHAS + PRIORIDADES
18. Modelo para Auditar la Gestión de MantenimientoModelo para Auditar la Gestión de Mantenimiento
Msc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez GonzálezMsc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez González
ESTRATEGIAS +ESTRATEGIAS +
PLAN DE ACCIÓNPLAN DE ACCIÓN
19. Modelo para Auditar la Gestión de MantenimientoModelo para Auditar la Gestión de Mantenimiento
Msc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez GonzálezMsc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez González
Definidas las estrategias y el plan de acción a seguir, se
determinan los indicadores de gestión con la finalidad de
controlar y realizar seguimiento a las acciones a tomar.
CONTROL Y SEGUIMIENTOCONTROL Y SEGUIMIENTO
20. Modelo para Auditar la Gestión de MantenimientoModelo para Auditar la Gestión de Mantenimiento
Msc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez GonzálezMsc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez González
El modelo:
Se representa por medio del pentáculo Da
Vinci.
Es flexible y adaptable al contexto donde
se aplique.
Está basado en los cuatro (4)
pasos del circulo de Deming:
Planificar, Hacer, Verificar y
Actuar.
CONCLUSIONESCONCLUSIONES
21. Modelo para Auditar la Gestión de MantenimientoModelo para Auditar la Gestión de Mantenimiento
Msc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez GonzálezMsc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez González
El modelo está diseñado para lograr una visión de carácter gerencial,
que le permita capturar las oportunidades de mejora de la
organización:
Asegurando la disponibilidad máxima de las Plantas
Operacionales, al menor costo dentro de los requisitos de
confiabilidad, cantidad y calidad de producción, costos
operacionales, seguridad y medio ambiente.
Aumentando los tiempos entre fallas de equipos críticos.
Incrementar el Mantenimiento Preventivo y disminuir el
Mantenimiento Correctivo.
Prolongando la vida útil de los activos.
Adecuando la estructuración de la Base de Datos de
Mantenimiento para la generación de los informes de
Gestión.
Maximizando la productividad.
CONCLUSIONESCONCLUSIONES
22. Modelo para Auditar la Gestión de MantenimientoModelo para Auditar la Gestión de Mantenimiento
Msc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez GonzálezMsc. Msc. Ing. Emiro José Vásquez González
Editor's Notes
La ponencia que voy a compartir con ustedes aborda el Diseño de un Modelo para Auditar la Gestion de Mantenimiento basado en el Modelo de Gerencia de Mantenimiento de PDVSA…
Este tema lo desarrolle como tesis para optar a mi segunda maestria en Gerencia de Mantenimiento.
Mi inquietud por este tema de investigacion, nace porque sabiendo de la existencia de muchos indicadores relacionados con el mantenimiento, por ejemplo confiabilidad, mantenibiidad entre otros, realmente no existe un valor que reflejara la gestion de mantenimiento y no tener una herramienta que me permitiera calcularlo y pudiese servir como parametro de comparacion con la gestion de mantenimiento con otras empresas, filiales, plantas entre otros.
Porque Auditar?
Uno de los objetivos principales de una auditoría de gestión es identificar los puntos de mejora esto es con el fin de buscar lograr una gestión clase mundial.
Ademas de disponer un sistema de retroalimentación para el monitoreo y mejoramiento continuo.
Es de aclarar, que el realizar una Auditoría no es juzgar al responsable de la organización, tampoco cuestionarlo y menos aun es crucificarle: es saber en qué situación se encuentra el departamento en un momento determinado y qué acciones son necesarias para mejorar.
Un punto muy importante de la Auditoria de Gestión, es el Riesgo de las Organizaciones.
Para esto definimos cuatro Riesgo Organizacionales.
Estos son:
Riesgo Estrategico, que no es mas que HACER LO INDEBIDO.
Otro es el Riesgo Financiero, evento que tenga consecuencias financieras negativas.
El Riesgo Operacional HACER LO CORRECTO pero de manera Ineficiente .
Y por ultimo el Riesgo de Cumplimiento de Normas, Planes entre otros..
Y para nadie es un secreto que una de las Organizaciones con Mayor Riesgo es Mantenimiento cuya Mision es Incrementar la Disponibilidad y Confiabilidad de los Activos a bajo Costo.
Entrando en Materia, es muy importante mencionar la vision que se tiene de este modelo.
Disponer de una herramienta gerencial eficaz y confiable.
Que nos permita cuantificar la gestion y grado de madurez de la organización de mantenimiento.
E identificando las areas a mejorar, proporcionando información sobre la cual la Gerencia de Mantenimiento pueda tomar decision para optimar su desempeño.
Los objetivos del Modelo para la Auditoría de la Gestión de Mantenimiento esta estructurado de la siguiente manera:
1 Definir las variables a ser estudiadas.
2 Realizar el diagnóstico de la gestión actual de la Organización de Mantenimiento a ser auditada.
3 Analizar las brechas y definir prioridades de estudios
4 Una vez priorizados, se procede a diseñar estrategias que permitirán cerrar las brechas entre la situación actual y la situación ideal y se crea un plan de acción que permitirá incrementar la eficiencia y eficacia de la gestión de mantenimiento.
5 Y finalmente para el control y seguimiento del plan de acción, se definen los indicadores de gestion relacionanados con cada estrategia.
El Modelo definitivo quedo esquematizado por medio del diagrama de un Sistema de Información, es decir, una Etapa de Entrada, una Etapa del Proceso y la Etapa de Salida
La Etapa de entrada, que no es mas que la Gestion Actual de la Organización de Mantenimiento a ser Auditada..
La Etapa de Proceso, que cubre:
Primero: Definir las Variables a ser medidas en esta Auditoria. En este caso son 12 variables,con un total de 40 principios basicos.
Segundo: Consiste en la Investigacion mas el Diagnostico. En esta se diseño un Instrumento de Medicion basado en las Normas Venezolanas Covenin 2500-93.
La tercera fase consiste en Brechas mas Prioridades, aquí se muestra los índices de brecha para cada Principios Básicos de cada variable y se procede a realizar un análisis de prioridades.
La cuarta fase de esta etapa de proceso, consiste en Estrategias mas Plan de Accion, una vez priorizados los principios básicos, se procede a diseñar estrategias.
La quinta fase consiste en el Control mas Seguimiento, en este tenemos como punto de referencia los indicadores de la norma de PDVSA MM-01-01-02: Indicadores de Gestión y la relacionamos con cada estrategia para definir los indicadores de gestión que permitirán hacer seguimiento al cumplimiento del plan de acción propuesto y por consiguiente el logro de las estrategias fijadas.
Y por ultimo la Etapa de salida, que no es mas que idealmente la Gestion de Mantenimiento Clase Mundial..
En, en este caso se definieron 12 variables enmarcadas dentro de las Normas PDVSA y Factores de Mantenimiento Clase Mundial y pudiendo ser la cantidad diferentes, todo a criterios del auditor.
Para cada variable, se definieron aproximadamente 3 Principios Basicos, dando un total de 40 los cuales fueron analizados en este estudio.
Entre las Variables a estudiar seleccionamos:
Filosofia de Gestion, que cubre una evaluacion de la Mision, Vision, Politicas, Objetivos e Informes de Gestion..
El otro es Dinamica Organizacional, que abarca lo referente a Roles y Responsabilidades, Autoridad y Autonomia y Sistemas de Informacion bajo una vision gerencial automatizada.
Otra variable que decidimos incluirla, cubre los Procesos de Mantenimiento según el Modelo de Gerencia de Mantenimiento de la Norma PDVSA MM-01-01-00, es decir evaluamos las fases de Captura y Daignosticos, Planificar, Programar, Ejecutar y una etapa de Cierre, todo estos bajo ejecucion del sistemea de gestion propio de PDVSA.
Una cuarta variable, es el Mantenimiento Operacional, que no es mas que actividades propias del dia a dia operacional, es decir limpieza, lubricar, ajustes entre otros.
Una quinta variable, que en lo particular y sin menospreciar las otras variables, basada en mi experiencia es la actividad motriz de la ejecucion del Mantenimiento estoy hablando del Mantenimiento Predictivo jejecutado bajo una rutina, siendo los analisis de vibracion y aceite en equipos rotativos una de las actividades predictivas, otras serian termografia, ultrasonico, analisis de comportamiento de variables, analisis de comportamiento operacional entre otros.
Otra variable es el Mantenimiento Preventivo, que aun cuando pueden ser regidas bajo una frecuencia de ejecucion basada en el fabricante, en lo particular el mantenimiento predictivo es el que nos deberia definir la ejecucion del Preventivo, bajo una rutina Predictiva incluyendo analisis de falla y de variables operacionales.
Entre las Variables a estudiar seleccionamos:
Filosofia de Gestion, que cubre una evaluacion de la Mision, Vision, Politicas, Objetivos e Informes de Gestion..
El otro es Dinamica Organizacional, que abarca lo referente a Roles y Responsabilidades, Autoridad y Autonomia y Sistemas de Informacion bajo una vision gerencial automatizada.
Otra variable que decidimos incluirla, cubre los Procesos de Mantenimiento según el Modelo de Gerencia de Mantenimiento de la Norma PDVSA MM-01-01-00, es decir evaluamos las fases de Captura y Daignosticos, Planificar, Programar, Ejecutar y una etapa de Cierre, todo estos bajo ejecucion del sistemea de gestion propio de PDVSA.
Una cuarta variable, es el Mantenimiento Operacional, que no es mas que actividades propias del dia a dia operacional, es decir limpieza, lubricar, ajustes entre otros.
Una quinta variable, que en lo particular y sin menospreciar las otras variables, basada en mi experiencia es la actividad motriz de la ejecucion del Mantenimiento estoy hablando del Mantenimiento Predictivo jejecutado bajo una rutina, siendo los analisis de vibracion y aceite en equipos rotativos una de las actividades predictivas, otras serian termografia, ultrasonico, analisis de comportamiento de variables, analisis de comportamiento operacional entre otros.
Otra variable es el Mantenimiento Preventivo, que aun cuando pueden ser regidas bajo una frecuencia de ejecucion basada en el fabricante, en lo particular el mantenimiento predictivo es el que nos deberia definir la ejecucion del Preventivo, bajo una rutina Predictiva incluyendo analisis de falla y de variables operacionales.
Continuando con las variables tenemos la septima que no es mas que l Sistema de Gestion y Control de Mantenimiento, bajo una vision del procesamiento de las ordenes de trabajo, tipo de sotware e informacion generada.
La octava variable tenemos Planificacion y Programacion del Mantenimiento medida bajo el cumplimiento de los objetivos y metas, las politicas y control y evaluacion de estos.
La novena variable es la del Personal, donde la Cantidad de estos, Formacion y Motivacion de los mismos, son muy importante para la ejecucion eficiente del mantenimiento.
La decima variable que es Costos y que juega un papel importante en la gestion de mantenimiento, la evaluamos bajo los terminos de lo Presupuestado, Registrado, Analizados y Control y Seguimiento.
La decima primera es Recursos y enfocados en Equipos, Herramientas y Repuestos/Materiales.
La ultima variable y no menos importante son las Ordenes de Mantenimiento, evaluadas bajo los terminos de Elaboracion, Administracion y Cierre de las mismas, lo cual refleja una variable importante en la medicion de la ejecucion del mantenimiento.
En la Investigacion mas el Diagnostico diseñamos un Instrumento de Medicion basado en las Normas Venezolanas Covenin 2500-93 insertando las 12 variables desglosados con sus principios basicos.
Aquí mostramos un extracto de este instrumento aplicado a un area de mantenimiento, reflejando la Variable de Filosofía de Gestión con dos de sus principios básicos, es decir Mision y Vision y Politicas y Objetivos. Para la ponderación de cada principio básico es decir la Puntuacion Maxima y la definición y ponderación de sus deméritos, se basó en la experiencia, siendo la ponderación máxima total de los demerito en este caso, 4000 puntos.
La calificación obtenida para cada demerito, fue basada en el resultado de las encuestas cerradas aplicadas al personal Administrativo/Gerencial de la Gerencia de Mantenimiento de esa area en valores porcentuales apoyandonos con una gran variedad de cuestionarios tales como MAINTENANCE EFFECTIVENESS SURVEY (MES) y MAINTENANCE QUALIFICATION SURVEY (MQS) que estan disponibles tanto en internet como en otros procesos de investigacion.
Para el Diagnostico, determinamos un valor porcentual que mide el grado de madurez de la gestión de mantenimiento basada en la escala de madurez mostrada mas adelante en la presentacion.
En este caso de estudio, el resultado del diagnóstico es del 45%, es decir, la Gestión de Mantenimiento en forma global, se encuentra en la etapa de Inocencia, producto de alcanzar 1818 puntos de una puntuacion maxima de 4000 puntos.
Se procede a realizar un Diagrama Radar o Araña aplicada a las doce (12) variables, donde en este caso se observa las discrepancias entre la situación actual y la situación ideal (81%), siendo las variables Mantenimiento Operacional, Mantenimiento Preventivo y Sistema de Gestión y Control de Mantenimiento las de menor valor o mayor Índice de Brecha.
En esta etapa de Brechas mas Prioridades, para analizar los datos recolectados se determina tanto el Grado de Madurez como el "Índice de Brecha", es decir, se muestra porcentualmente la diferencia entre lo que se definió como situación ideal (81%) y la situación actual (resultado de la evaluación) y se ordenan según la puntuación obtenida de forma descendente. Se observa que de los primeros siete (7) principios básicos con mayor alto índice de brecha, seis (6) principios básicos son de las variables Mantenimiento Operacional, Mantenimiento Preventivo y Sistema de Gestión y Control de Mantenimiento, las cuales son las variables con mayor Índice de Brecha mostradas en el Diagrama Radar.
Posteriormente se procede a realizar un análisis de prioridades utilizando el Método de Priorización de Variables basado en Matrices.
Es de resaltar que esta matriz depende en gran parte de la experiencia del investigador, por lo que el análisis puede variar dependiendo del punto de vista de cada investigador.
Una vez que se tiene establecido y definido los principios básicos de cada variable a utilizar, estas se distribuyen, tanto por filas como por columnas en la matriz. Las variables que ocupen el lugar de las filas se manejan como influyentes y cuando estén en las columnas se manejan como dependientes.
Posteriormente, se asignan valores de cero (0), uno (1) y dos (2) a las variables o principios básicos, dependiendo si influye o no en las demás. Se establece el valor 0 para una influencia nula, 1 para un poca influencia y 2 para una mucha influencia. La razón de hacer dicha asignación de un valor numérico es para poder establecer una sumatoria tanto de filas como por columnas. La sumatoria de los números por filas nos indica las veces que cada una de las variables impactaron a las restantes. La sumatoria de los números por columna nos indica las veces que cada variable es influida por las restantes.
Una vez construida esta matriz, se calcula los índices de influencia para cada principio básico, el cual se obtiene de la sumatoria de las columnas de cada uno, entre el total de la sumatoria de valores de influencia. Para el índice de dependencia, este se obtiene de la sumatoria de las filas de cada principio básico. Adicional se representan los limites superiores e inferiores y los promedios de los valores de Influencia y Dependencia..
Esta tecnica resulta de gran utilidad para poder establecer cuáles son aquellas variables o principios básicos que por su influencia afectan todo el sistema y poder emprender a partir de los resultados obtenidos, alguna estrategia para su modificación, pues cualquier acción sobre ellas modificará a las demás. Todos sabemos que una de las Organizaciones mas Dependientes es Mantenimiento, por lo que este Metodo puede ayudar mucho a las organizaciones de Mantenimiento en la definicion de prioritizar sus problemas.
Con los valores tanto de influencia y dependencia, se determinan los máximos, mínimos y promedio de cada uno de ellos, y se procede a elaborar el plano cartesiano de los mismos cuya representación grafica se muestra.
Una vez obtenida la información anterior, para poder establecer, de qué tipo de variables se trata, se procede a relacionar cada uno de los índices de influencia con cada uno de los índices de dependencia en un plano cartesiano. El eje Y es influencia y el eje X dependencia; donde el límite entre cada zona es el máximo y mínimo de cada índice.
Se considera que un principio básico tiene un índice de influencia alta cuando es mayor al promedio y un bajo índice de influencia cuando su porcentaje es menor al promedio. De manera análoga sucede con el índice de dependencia. Así, una vez graficado cada uno de los índices tal como se muestra, se puede observar el lugar que ocupa cada una de las variables, lo cual permitirá establecer cuáles son aquellas que por su influencia afectan todo el sistema. La utilización de dicha técnica permite, que una vez ubicados los principios básicos influyentes en los cuadrantes I y II, es decir Zona de Poder y Zona de conflicto respectivamente, se puede emprender alguna estrategia para su modificación, ya que cualquier acción sobre ellos modificará a los demás.
En nuestro caso:
Limite Superior de Influencia: 0.068
Promedio de Influencia: 0.025
Limite Inferior de Influencia: 0.007
Limite Superior de Dependencia: 51
Promedio de Dependencia: 21
Limite Inferior de Dependencia: 1
En el grafico se observa que diez (10) principios básicos se ubican en la Zona de Poder y ocho (8) en la Zona de Conflicto, al evaluar a que variables pertenecen esto dieciocho (18) principios básicos se determinan que no están relacionados con las variables de Mantenimiento Operacional, Recursos y ODM.
De los 40 Principios Básicos estudiados, dieciocho (18) superan los ochenta (64) puntos tal como se muestran en la tabla final de prioridades y son los que serán analizados para elaborar las estrategias y plan de acción, es de resaltar que al implantar acciones para mejorar los principios básicos ubicados en la zona de poder y conflicto, repercutirá en el mejoramiento de otros principios básicos cuyo grado de madurez sea de inocencia y están ubicados en la zona aislada o de salida.