Successfully reported this slideshow.
We use your LinkedIn profile and activity data to personalize ads and to show you more relevant ads. You can change your ad preferences anytime.

Nassr

2,985 views

Published on

Государственный контроль за соблюдением требований ТР ТС на пищевых предприятиях. Внедрение процедур, основанных на принципах системы ХАССП. Презентация Ольги Бархатовой

  • Be the first to comment

  • Be the first to like this

Nassr

  1. 1. 11 Государственный контроль заГосударственный контроль за соблюдением требованийсоблюдением требований ТР ТС на пищевых предприятиях.ТР ТС на пищевых предприятиях. Внедрение процедур, основанных на принципахВнедрение процедур, основанных на принципах системы ХАССП.системы ХАССП. Зам. начальника отдела надзора за гигиеной питания Управления Роспотребнадзора по Алтайскому краю Бархатова Ольга Павловна тел. (385-2) 24-28-64, e-mail: pit@22.rospotrebnadzor.ru.pit@22.rospotrebnadzor.ru.
  2. 2. 22 Федеральный закон от 27.12.2002 г. № 184-ФЗФедеральный закон от 27.12.2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании»«О техническом регулировании» Технический регламентТехнический регламент – это нормативно-правовой– это нормативно-правовой документ, определяющий обязательные требования,документ, определяющий обязательные требования, предъявляемые к объектам технического регулированияпредъявляемые к объектам технического регулирования к товарам, процессам производства, хранения,к товарам, процессам производства, хранения, транспортировки и утилизации продукции, а также ктранспортировки и утилизации продукции, а также к зданиям и сооружениям), ориентированных на защитузданиям и сооружениям), ориентированных на защиту жизни и здоровья людей.жизни и здоровья людей.
  3. 3. 33 Технический регламент таможенного союзаТехнический регламент таможенного союза «О безопасности пищевой продукции»«О безопасности пищевой продукции» (ТР ТС 021/2011)(ТР ТС 021/2011) Статья 10:Статья 10: При осуществлении процессов производстваПри осуществлении процессов производства (изготовления) пищевой продукции, связанных с(изготовления) пищевой продукции, связанных с требованиями безопасности такой продукции, изготовительтребованиями безопасности такой продукции, изготовитель должен разработать, внедрить и поддерживать процедуры,должен разработать, внедрить и поддерживать процедуры, основанные на принципах ХАССП.основанные на принципах ХАССП. ХАССП (HACCP) – это сокращение от словосочетанияХАССП (HACCP) – это сокращение от словосочетания «Hazard Analysis and Critical Control Points», что в переводе«Hazard Analysis and Critical Control Points», что в переводе означает: «Анализ опасностей и критические контрольныеозначает: «Анализ опасностей и критические контрольные точки».точки».
  4. 4. Контроль по ХАССП ХАССП – это не привычный стандарт. Это система, которая разрабатывается каждой компанией самостоятельно в соответствии с особенностями её производства, может гибко меняться и приспосабливаться ХАССП - инструмент для контроля качества, основанный на идентификации критических контрольных точек конкретного производства. В реальном времени непрерывно отслеживает соответствие условий производства заданным режимам, обеспечивая выпуск продукции ожидаемого качества
  5. 5. Последовательность действий по применению ХАССП ГОСТ Р 51705.1-2001ГОСТ Р 51705.1-2001 «Система качества. Управление качеством пищевых продуктов на«Система качества. Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов ХАССП. Общие требования».основе принципов ХАССП. Общие требования». 12 шагов Предварительные действия 7 принципов ХАССП 1.Создание группы ХАССП 2.Описание(характеристика) продукта 3. Идентифицировать предназначенное использование 4. Построение блок-схем технологического процесса 5. Проверка блок-схемы процесса на производстве 1. Проведение анализа опасностей 2. Определение критических контрольных точек (ККТ) 3. Установление критических пределов для каждой ККТ 4. Разработка системы мониторинга для каждой ККТ 5. Разработка корректирующих действий 6. Установить процедуры верификации 7. Установить систему документации
  6. 6. Требования ТР ТС 021/2011 статья 11 … Для обеспечения безопасности пищевой продукции в процессе ее производства изготовитель должен определить: Принципы ХАССП 1. Перечень опасных факторов, которые могут провести к выпуску несоответствующей продукции Принцип № 1 2. Перечень критических контрольных точек Принцип № 2 3. Предельные значения параметров, контролируемых в критических контрольных точках Принцип № 3 4. Порядок мониторинга критических контрольных точек Принцип № 4 5. Порядок действий в случае отклонения значений контролируемых показателей Принцип № 5 6. Периодичность проведения проверок выпускаемой продукции на соответствие требованиям технического регламента Принцип № 6 7. Периодичность проведения уборки, мойки, дезинфекции, дератизации и дезинсекции производственных помещений, чистки, мойки и дезинфекции технологического оборудования и инвентаря 8.Меры по предотвращению проникновения в производственные помещения грызунов, насекомых, птиц и животных Изготовитель обязан ввести и хранить документацию о выполнении мероприятий по обеспечению безопасности в процессе производства Принцип № 7
  7. 7. Семь принципов ХАССП • Анализ рисков на конкретном предприятии и по конкретному виду продукции • Определение критических контрольных точек (ККТ) • Определение параметров для ККТ • Осуществление контроля в режиме реального времени • Сбор и обработка данных • Корректировка данных • Проверка Критическая контрольная точка - этап, на котором контроль возможен и значим для предотвращения или устранения угрожающих безопасности пищевых продуктов факторов или их уменьшения до приемлемого уровня - место проведения контроля для идентификации опасного фактора и (или) управления риском.
  8. 8. 1. Создание группы ХАССП Приказ по предприятию. Группа ХАССП должна обладать мультидисциплинарными знаниями (технологи, инженеры, микробиологи и т.д.) 2. Описание (характеристика) продукта •Наименование продукта •Состав •Биологические, химические, физические характеристики, относящиеся к безопасности пищевых продуктов •Предполагаемый срок годности и условия хранения •Упаковка, •Маркировка, связанная с безопасностью пищевых продуктов и/или инструкции по применению и использованию •Способы распространения 3. Идентификация предназначения Следует определить группы пользователей для каждого продукта 4. Построение блок- схем технологических процессов •Последовательность и взаимодействие всех этапов процесса •Точки в которых происходит добавление в продукт сырья, ингредиентов, промежуточных продуктов •Точки переработки или повторного использования •Точки выпуска или удаления продукта , полуфабриката, отходов 5. Проверка блок- схемы процесса на производстве Проверка на месте ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ ДЕЙСТВИЯ
  9. 9. 99 Рабочая группаРабочая группа по разработке и внедрениюпо разработке и внедрению принципов ХАССПпринципов ХАССП
  10. 10. 1010 № _________ от _______________ 20 ___ г ПРИКАЗ «О создании рабочей группы на предприятии по разработке и внедрению принципов ХАССП» В целях разработки и внедрения системы безопасности пищевых продуктов, основанной на принципах ХАССП (далее системы ХАССП). ПРИКАЗЫВАЮ: 1. Организовать и назначить постоянно действующую группу ХАССП на предприятии по разработке и внедрению системы ХАССП. В составе: Координатор ________________________________________________________ Технический секретарь ______________________________________________ Члены рабочей группы на предприятии: Член рабочей группы ХАССП _________________________________________ Член рабочей группы ХАССП _________________________________________ 2. Рабочей группе ХАССП разработать и внедрить на предприятии ООО «ААА» систему ХАССП. 3. Рабочей группе ХАССП на предприятии подготовить пакет официальной документации с требованиями по безопасности и качеству ______________ продукции, разработать необходимые формы документирования и обеспечить ими предприятие ООО «ААА». 4. Рабочей группе ХАССП на предприятии обеспечить надежное и достоверное функционирование системы ХАССП и проводить регулярную работу по ведению соответствующих форм документирования, подтверждающей функционирование системы ХАССП. 5. Координатору утвердить функции рабочей группы ХАССП на предприятии и рабочий план с распределением обязанностей между членами группы. 6. Рабочей группе ХАССП на предприятии проводить анализ безопасности и качества выпускаемой продукции, эффективности системы ХАССП. 7. Данный приказ довести до сведения ______________________________ Генеральный директор ________________________________
  11. 11. 1111 Наименование продукции (сырья) Параметр Характеристика Состав Характеристика Способ производства Виды обработки …… и другое Пример типового бланка о продукцииПример типового бланка о продукции
  12. 12. 1212 Блок-схема производства рыбных котлетБлок-схема производства рыбных котлет
  13. 13. ПРИНЦИП 1 Проведение анализа опасных факторов •Идентификация опасного фактора •Оценка опасного фактора •Определение мер управления (контроля) Определить потенциально опасные факторы, связанные с производством пищевых продуктов на всех этапах, начиная с первичного производства , переработки и заканчивая распространением до конечного потребителя Опасный фактор – биологический, химический или физический агент в пищевом продукте или условие, которые могут оказать неблагоприятное воздействие на здоровье
  14. 14. Источники опасностей – биологические Сырье Окружающая среда Животные Персонал Патогенные микроорганизмы Бактерии Вирусы Простейшие и паразиты
  15. 15. Как возбудители инфекций попадают в пищу • Путём контакта с водой и почвой, контаминированной фекалиями людей и животных-носителей • С загрязнённым сырьём животного и растительного происхождения • С загрязнённого оборудования, инвентаря, рук и одежды персонала • При попадании выделений от инфицированных людей (отделяемое ран, носоглотки, фекалии, рвотные массы, дыхательные аэрозоли) • При контакте с насекомыми, птицами, домашними и дикими животными
  16. 16. Источники опасностей – химические • Ветеринарные препараты • Удобрения • Химические вещества из упаковки • Опасные газы и аэрозоли • Чистящие и дезинфицирующие вещества • Токсичные элементы и компоненты • Пищевые добавки
  17. 17. Источники опасностей – физические Материал Потенциальные повреждения источники Стекло Порезы, кровотечения, может потребоваться хирургическое вмешательство Бутылки, банки, осветительные приборы, инструменты, части приборов и т.д. Дерево Порезы, травмы, удушье, может потребоваться хирургическое вмешательство Строительные материалы, коробки, паллеты Металл Удушье, порезы, может потребоваться хирургическое вмешательство Механизмы, оборудование, инвентарь, конструкции, сотрудники Пластик Удушье, порезы, сломанные зубы, может потребоваться хирургическое вмешательство Упаковка, паллеты, инвентарь
  18. 18. Характеристика опасного фактора № п/п Наименование опасного фактора Краткая характеристика Биологическая опасность 1 Шигеллы Входят в группу патогенных микроорганизмов Вызывают дизентерию 2 Протеолитические , гнилостные бактерии Вызывают порчу сырья, готовой продукции, образуя неприятный запах и окислительную порчу 3 ….. ….. Химическая опасность … Элементы моющих и дезинфицирующих средств Остаточное количество хлорамина – ухудшение органолептических показателей, при значительных количествах возможны отравления Физическая опасность … Личные вещи Пуговицы, серьги, расчески. Порезы, удушье, кровотечение
  19. 19. Факторы риска Мероприятия по управлению Поступающие фрукты загрязнены остаточными количествами пестицидов Требования изложены в спецификациях Оценка поставщиков, в.т. периодические аудиты Загрязненная вода для мытья фруктов Требования к воде установлены , осуществляется постоянный контроль, при необходимости корректировка Заболевшие сотрудники производства ходят на работу Контроль за состоянием здоровья персонала, заболевшие сотрудники отстраняются от работы с пищевой продукцией Наличие вредителей Работы по дератизации, дезинсекции проводятся в соответствии с установленными требованиями Грязная тара Коробки и ящики используются новые, а если используется оборотная тара – она проходит надлежащую санитарную обработку Повторное загрязнение во время транспортировки в торговую сеть Фрукты защищены надлежащим способом при транспортировке, установлены требования к транспорту, включены в договора по транспортной логистике Пример проведения анализа опасностей на предприятии по упаковке фруктов
  20. 20. Принцип 2 Выявление критических контрольных точек (ККТ) •Дерево принятий решений ККТ •Ряд ККТ Определить точки, процедуры или производственные стадии, которые могут контролироваться для устранения опасного фактора или снижения его до приемлемого уровня Критических контрольных точек должно быть • так много - как это необходимо • и так мало - как это возможно
  21. 21. Методика определения критических контрольных точек (ККТ) в процессе производства - «Дерево принятия решений» (по ГОСТ Р 51705.1-2001) Существуют ли контрольные превентивные меры Необходим ли контроль на этой стадии для безопасности Измените стадию, процесс или продукт Нетда Нет Не ККТ Stop да Предназначена ли данная стадия обработки для устранения опасного фактора или снижения его до допустимого уровня да Возможно ли на этой стадии появление опасного фактора или его увеличение до недопустимого уровня да ККТ нет Гарантирует ли последующая стадия обработки устранение опасного фактора или снижение его до допустимого уровня? Нет Не ККТ Stopда да Не ККТ Stop Нет
  22. 22. ПРИНЦИП 3 Установление критических пределов Значениями могут служить такие физические, химические или биологические величины, которые можно измерить для доказательства того, что ККТ находится под контролем Необходимо установить критические пределы, которые бы гарантировали, что ККТ находятся под контролем
  23. 23. Наименование операции Опасный фактор № ККТ Контролируемый параметр и его предельные значения Термическая обработка Биологический : патогенные бактерии 1 Пастеризация при 72°С не менее 15 с Фасовка Физический : фрагменты металла 2 Детектор металла, фрагменты металла, превышающие 0,5 мм Маркировка Химический: аллергены 3 Читаемая маркировка, в которой перечислены реально входящие компоненты- аллергены
  24. 24. ПРИНЦИП 4 Разработать процедуры мониторинга ГДЕ? НАИМЕНОВАНИЕ ОПЕРАЦИИ ЧТО? КОНТРОЛИРУЕМЫЙ ПОКАЗАТЕЛЬ КАК? ПРОЦЕДУРА (МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ) КАК ЧАСТО ? ПЕРИОДИЧНОСТЬ КТО? ОТВЕТСТВЕННЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬ ФОРМА ЗАПИСИ РЕГИСТРАЦИОННО-УЧЕТНЫЙ ДОКУМЕНТ (ЖУРНАЛ, ЧЕК-ЛИСТ И Т.П.) Должна быть создана система мониторинга, которая бы позволила проверять находиться ли ККТ под контролем с помощью запланированных тестов или наблюдений
  25. 25. ПРИНЦИП 5 Разработать корректирующие действия (КД) •Там, где имеют место отклонения от критических пределов, необходимо предпринять КД •Для каждой ККТ следует заранее разработать специфические КД Дл В число КД входят : • установление и определение места нахождения потенциально не безопасной продукции; • восстановление контроля над ККТ; • исправление причины несоответствия для предотвращения повторения нарушения (поверка средств измерений, наладка оборудования и т.д.) Корректирующее действие – это действие, предпринятое для устранения причины обнаруженного несоответствия или иной нежелательной ситуации
  26. 26. ПРИНЦИП 6 Разработать процедуры проверки Установить процедуры для проверки системы ХАССП для подтверждения ее эффективности: • проведение внутренних аудитов, • испытания готовой продукции, • аттестация персонала, • колибровка оборудования • и т.п.
  27. 27. ПРИНЦИП 7 Разработать необходимые записи и документированные процедуры •Существенная часть успешной программы ХАССП •Записи создаются в ходе выполнения плана ХАССП
  28. 28. 2828 Форма рабочего листа ХАССПФорма рабочего листа ХАССП Наименование операции Опасный фактор Номер ККТ Контролируемый параметр и его предельные значения Процедура мониторинга Контролирующие действия Учетный документ 1 2 3 4 5 6 7 Наименование продукта ___________________________ Наименование технологического процесса _______________
  29. 29. 2929 Примеры форм для регистрацииПримеры форм для регистрации данных мониторингаданных мониторинга № п/п Дата Визуальная оценка санитарного состояния объекта Корректирующие мероприятия Отметка о принятых мерах Ответственное лицо Наименован ие объекта Оценка санитарного состояния ФИО подпись Журнал визуального контроля санитарного состояния производства
  30. 30. 3030 Примеры форм для регистрацииПримеры форм для регистрации данных мониторингаданных мониторинга Дата Наименование продукции, номер партии Температура охлаждения Продолжитель- ность охлаждения Температура в толще продукта Корректирующие мероприятия Подпись контролера Журнал контроля охлаждения
  31. 31. 3131 Форма перечня регистрационно-учетнойФорма перечня регистрационно-учетной документациидокументации Номер документа Наименование документа Ответственное лицо, место хранения Срок хранения по заполнению 1 2 3 4
  32. 32. 3232 Техническим регламентом не предусмотрена обязательная сертификация систем менеджмента безопасности пищевой продукции, в том числе основанных на принципах ХАССП.
  33. 33. 3333 Порядок проверки производителя (изготовителя) Первый этап проверки Предмет проверки Параметры, подтверждающие внедрение и поддержание процедуры ХАССП 1 2 а) Наличие документов, подтверждающих разработку процедур, основанных на принципах ХАССП политика и/или документально оформленные заявления, намерения руководства по обеспечению безопасности пищевой продукции, руководство по безопасности, организационная структура предприятия; разработанные и документально оформленные процедуры Системы менеджмента, основанные на принципах ХАССП, в том числе программа производственного контроля; нормативные документы, регламентирующие безопасность продукции. б) оценка безопасности выпускаемой продукции протоколы лабораторных исследований, оценка на наличие визуальных признаков недоброкачественности; оценка маркировки (на сроки годности, условия хранения и т.д.).
  34. 34. 3434 Порядок проверки производителя (изготовителя) Второй этап проверки Предмет проверки Параметры, подтверждающие внедрение и | поддержание процедуры ХАССП 1  2  Процедура 1 Выбор необходимых для  обеспечения безопасности  пищевой продукции  технологических процессов  производства ассортиментный перечень выпускаемой продукции с  указанием документа, в соответствии с которым она  производится;  технологические инструкции, ТТК, описание продукции:  наименование продукции, показатели качества и  безопасности, используемое сырье, упаковка, маркировка,  условия хранения и сроки годности, ограничение по  применению, способы использования; - инструкции по обращению с аллергенами, генно-  модифицированными организмами (ГМО), применению  пищевых добавок и др. документы.  Процедура 2  Выбор последовательности и  поточности технологических  операций производства блок-схема технологических процессов, схема  расположения производственных помещений с  расположением оборудования, программа  производственного контроля, схемы маршрутов движения  потоков, инструкция по управлению перекрестными  загрязнениями и др. документы; результаты осмотра  (обследования объекта). 
  35. 35. 3535 Порядок проверки производителя (изготовителя) Предмет проверки Параметры, подтверждающие внедрение и | поддержание процедуры ХАССП 1  2  Процедура 3 Определение контролируемых  этапов технологических  операций и пищевой продукции  на этапах ее производства  (изготовления) в программах  производственного контроля  программа производственного контроля, план ХАССП  (рабочие листы ХАССП) и др. документы; результаты осмотра (обследования объекта).   Процедура 4  Проведение контроля за  продовольственным сырьем,  технологическими средствами,  упаковочными материалами,  изделиями, а также за пищевой  продукцией, средствами,  обеспечивающими необходимые  достоверность и полноту  контроля  журнал входного контроля или листы приемки с  обязательной оценкой условий транспортировки и доставки  сырья, НД на сырье, ингредиенты, упаковочные материалы,  документы, подтверждающие безопасность сырья,  упаковочных и вспомогательных материалов, инструкция или  документированная процедура по входному контролю сырья,  ингредиентов, упаковочных материалов, порядок действий  при поступлении несоответствующей продукции, оценка  поставщиков, проведение лабораторных исследований на базе  лабораторий аккредитованных и аттестованных в  установленном порядке, обеспечение полноты проведения  исследований в соответствии с программой  производственного контроля; результаты осмотра  (обследования объекта). 
  36. 36. 3636 Порядок проверки производителя (изготовителя) Предмет проверки Параметры, подтверждающие внедрение и | поддержание процедуры ХАССП 1  2  Процедура 5 Проведение контроля за  функционированием  технологического оборудования в  порядке, обеспечивающем  производство пищевой продукции,  соответствующей требованиям   технических регламентов  утвержденные перечни испытательного оборудования и средств  измерения; график поверки и аттестации оборудования и средств  измерения, свидетельство о поверке; договоры на техническое  обслуживание; инструкция «Требования к измерительным и  контрольным приборам»; график планово-предупредительных  ремонтов, инструкция по порядку профилактического и  технического обслуживания; технические паспорта, документы,  подтверждающие разрешение использования оборудования для  контакта с пищевыми продуктами ;журнал осмотра технического  состояния оборудования; инструкция по соблюдению требований  к измерительным и контрольным приборам и др. документы; результаты осмотра (обследования объекта).   Процедура 6  Обеспечение документирования информации о  контролируемых этапах  технологических операций и  результатов контроля пищевой  продукции  Программа производственного контроля; план ХАССП (рабочие  листы ХАССП); протоколы лабораторных испытаний, записи или  технологические журналы и др. документы; результаты осмотра (обследования объекта). 
  37. 37. 3737 Порядок проверки производителя (изготовителя) Предмет проверки Параметры, подтверждающие внедрение и | поддержание процедуры ХАССП 1  2  Процедура 7 Соблюдение условий хранения и  перевозки пищевой продукции  журнал контроля температуры и влажности; личная медицинская книжка водителя-экспедитора; список  специализированного транспорта; договоры на мойку и  дезинфекцию транспортных средств с актами сдачи приемки  выполненных работ; договор на оказание транспортных услуг в  случае использования наемного транспорта и др. документы; результаты осмотра (обследования объекта).   Процедура 8  Содержание производственных  помещений, технологического  оборудования и инвентаря,  используемых в процессе  производства пищевой продукции,  в состоянии, исключающем  загрязнение пищевой продукции  документы, подтверждающие соответствие и поддержание  санитарно-технического состояния помещений и факторов  производственной среды и факторов трудового процесса  (инструкции, договора, акты сдачи-приемки выполненных работ,  протоколы лабораторных испытаний и измерений, журналы,  сертификаты на отделочные материалы и т.д.) и др. документы; результаты осмотра (обследования объекта). 
  38. 38. 3838 Порядок проверки производителя (изготовителя) Предмет проверки Параметры, подтверждающие внедрение и | поддержание процедуры ХАССП 1  2  Процедура 9 Выбор способов и обеспечение  соблюдения работниками правил  личной гигиены в целях  обеспечения безопасности  пищевой продукции  личные медицинские книжки персонала с отметками о  прохождении мед. обследований, исследований, гигиенического  обучения и аттестации; данные о вакцинации; журналы здоровья и  осмотра; инструкция по соблюдению правил личной гигиены;  планы по обучению персонала; инструкция по доступу на  предприятие сторонних посетителей; договор на медицинское  обследование работников и др. документы.    Процедура 10  Выбор способов, установление  периодичности и проведение  уборки, мойки, дезинфекции,  дезинсекции и дератизации  производственных помещений,  технологического оборудования и  инвентаря, используемых в  процессе производства пищевой  продукции»  документы, подтверждающие установление способов,  соответствия и поддержания санитарного содержания  производственных помещений, технологического оборудования и  инвентаря (инструкции, договора, акты сдачи- приемки, журналы,  графики) и др.
  39. 39. 3939 Порядок проверки производителя (изготовителя) Предмет проверки Параметры, подтверждающие внедрение и | поддержание процедуры ХАССП 1  2  Процедура 11 Ведение и хранение документации  на бумажных и (или) электронных  носителях, подтверждающей  соответствие произведенной  пищевой продукции требованиям,  установленным техническими  регламентами сертификаты соответствия; декларации о соответствии;  свидетельства о государственной регистрации; программа  производственного контроля; протоколы лабораторных  испытаний; нормативная и техническая документация на  продукцию; журналы контроля готовой продукции и др. документы.   Процедура 12  Прослеживаемость пищевой  продукции  наличие товарно-сопроводительной документации, позволяющей  установить изготовителя и последующих собственников пищевой  продукции и место ее происхождения, наличие маркировки,  обозначение партии сырья и готовой продукции, документы,  регламентирующие отзыв, изъятие и утилизация  несоответствующей нормативной документации продукции и др.
  40. 40. 4040 Порядок проверки производителя (изготовителя) Предмет проверки Параметры, подтверждающие внедрение и | поддержание процедуры ХАССП 1  2  Принципы ХАССП: - Перечень опасных факторов - Перечень ККТ  - Предельные значения параметров, контролируемых в ККТ - Порядок мониторинга ККТ - Порядок действий в случае  отклонения предельных значений параметров контролируемых в ККТ - Периодичность проведения проверки на соответствие выпускаемой продукции требованиям ТР ТС - Ведение и хранение документации о выполнении мероприятий по обеспечению безопасности  пищевой продукции.  перечень опасных факторов (химические, биологические,  физические, аллергены, ГМО, наноматериалы) в соответствии с  ассортиментом выпускаемой продукции; алгоритм выбора и  перечень критических контрольных точек приложение 1  «Дерево принятия решений»; технологические инструкции,  ТТК, анализ опасности в зависимости от вероятности  проявления и тяжести последствий; описание продукции  (наименование продукции (показатели качества и безопасности,  используемое сырье, упаковка, маркировка, условия хранения и  сроки годности, ограничение по применению, способы  использования); -записи по контролю параметров ККТ или технологические  журналы; описание мероприятий по управлению опасными  факторами; программа производственного контроля;  инструкции по обращению с аллергенами, ГМО, применению  пищевых добавок; план ХАССП и рабочие листы ХАССП;  протоколы лабораторных испытаний; инструкция по  корректирующим действиям. 
  41. 41. 4141 Порядок проверки производителя (изготовителя) Предмет проверки Параметры, подтверждающие внедрение и | поддержание процедуры ХАССП 1  2  Поддержка и улучшение процедур, основанных на принципах ХАССП  результаты внутренних проверок и выполнения плана  корректирующих мероприятий; документы по работе с жалобами и претензиями потребителей; документы по обмену информацией с заинтересованными  сторонами в организации и за ее пределами 
  42. 42. Статья КоАП РФ Сумма штрафа (тыс. руб.) граждане должностные лица ИП ЮЛ ст. 14.43 ч.1  1-2 т.р. 10-20 т.р. 20-30 т.р.  100-300 т.р. ст. 14.43 ч. 2 2-4 т.р. 20-30 т.р. 30-40 т.р. 300-600 т.р. ст. 14.43 ч. 3 4-5 т.р. 30-40 т.р. 40-50 т.р. 700 т.р.-1 млн.р. ст. 14.44 ч.1 - 15-25 т.р. 15-25 т.р. 100-300 т.р. ст. 14.44 ч.2 - 25-35 т.р. 25-35 т.р. 300-500 т.р. ст. 14.45 - 20-40 т.р. 20-40 т.р. 100-300 т.р. ст. 14.46ч.1 - 10-20 т.р. 10-20 т.р. 100 -300 т.р. ст. 14.46ч.2 - 30-50 т.р. 30-50 т.р. 700 т.р.-1 млн.р. ст. 19.5ч. 15  - 30-50 т.р. 30-50 т.р. 300-500 т.р.4242 Меры административного воздействия заМеры административного воздействия за нарушения требованийнарушения требований Технических регламентовТехнических регламентов
  43. 43. Основные нарушения выявленные в ходе проверок    - отсутствие необходимой и достоверной   информации о  товаре для потребителей 43%     - нарушения условий хранения и сроков годности  пищевой продукции 30%     - производство и реализация продукции, не  соответствующей требованиям технических регламентов  по результатам лабораторной экспертизы 20%     - оборот продукции при отсутствии документов,  подтверждающих ее качество и безопасность (декларации  о соответствии требованиям технических регламентов) 7%  4343 Меры административного воздействияМеры административного воздействия
  44. 44. Благодарю за внимание!Благодарю за внимание! 4444

×