Modulo vi supervisión, control y evaluación de la calidad del concreto. parte 2

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Modulo vi supervisión, control y evaluación de la calidad del concreto. parte 2

  1. 1. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE NTP 339.035 ASTM C 143 Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  2. 2. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE TIPO DE CONCRETO ASENTAMIENTO COMPORTAMIENTO EN LA DESCARGA Muy seco < 2” No fluye Seco * 2” a 3” Necesita ayuda para fluir Plastificado (estándar)* 4” a 5” Fluye bien, forma pilas suaves Fluido * 6” a 7” Fluye rápidamente, no forma pilas Muy fluido > 7” Muy fluido, > 8” se puede autonivelar * Concreto usado generalmente en la construcción Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  3. 3. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE Asentamiento = Revenimiento = Slump Es un indicador de la consistencia del concreto relacionado con su estado de fluidez Ampliamente difundido, su empleo es aceptado para caracterizar el comportamiento del concreto fresco. Desarrollado por Duft Abrams, adoptada por ASTM y recogida en NTP 339.035 Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  4. 4. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE  Determinar el asentamiento del concreto fresco en un rango desde ½” hasta 9”  Verificar el cumplimiento de las especificaciones Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  5. 5. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE  Cono de Abrams Ø inferior 200 mm Ø superior 100 mm Altura 300 mm Tolerancias ± 3 mm Espesor mínimo 1.5 mm, 1.15 mm repujado  Barra compactadora Barra de acero liso con punta semiesférica Ø 5/8” (16 mm) x 24” (600 mm)  Instrumento de medida Regla de metal rígido (Wincha) Long ≥ 12 “, divisiones de ¼” (5 mm)  Herramientas pequeñas Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  6. 6. Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  7. 7. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE  La muestra debe ser representativa de toda la tanda  Este método aplica para concretos con agregados hasta de 1 ½” remover los tamaños mayores mediante un tamiz de1 ½” Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  8. 8.  Humedecer el equipo y sostenerlo sobre una superficie plana no absorbente y rígida  Consolidar el concreto en el cono en tres capas de igual volumenVarillar 25 veces Varillar 25 veces Varillar 25 vecesInclinar ligeramente la penetrando 1” en la penetrando 1” en la capa varilla cerca del capa anterior anterior perímetro Agregue concreto antes de completar 25 golpesOctubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  9. 9. Enrasar sobre el Levantar el cono Medir la distancia vertical con borde superior con la verticalmente, sin una precisión de ¼” (5mm) varilla de giros, en 5 ± 2 s entre la parte superior del cono compactación. y el centro desplazado del especimen Remover el concreto derramado sin quitar los pies de las aletasOctubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  10. 10. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE Si ocurre un desplome de un lado deseche la prueba y haga una nueva prueba en otra porción de la muestra Ejecutar el total del ensayo en no mas de 2.5 min Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  11. 11. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  12. 12. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE Tolerancias Especificaciones ASTM C 94/C 94M NTP 339.114 2” (50 mm) y menos ± ½” (15 mm) 2” a 4” (50 mm a 100 mm) ± 1” (25 mm ) Asentamiento nominal más de 4” (100 mm) ± 1 ½” (40 mm) En exceso 0” (0 mm) 3” (75 mm ) o menos En defecto 1 ½” (40 mm ) Asentamiento “máximo” o En exceso 0” (0 mm) “no debe exceder” más que 3” (75 mm) En defecto 2 ½” (65 mm) Tiempo de conservación en estos rangos (responsabilidad 30 min desde llegada a obra productor) EL PRIMER Y ULTIMO ¼ m3 DE DESCARGA ES EXEPTUADO DE ESTE REQUISITO Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  13. 13. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  14. 14. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE NTP 339.046 ASTM C 138 Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  15. 15. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE  Un cambio en P. U. C. F. indica un cambio en uno o más requisitos del desempeño del concreto. Un peso unitario bajo puede indicar 1.Que los materiales han cambiado 2.Un mayor contenido de aire, 3.Un mayor contenido de agua, 4.Un cambio en las proporciones de los materiales 5.Un menor contenido de cemento  Un peso unitario alto puede indicar lo contrario de algunas características mencionadas Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  16. 16. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE Si PUCF < Peso teórico m3  sobrerendimiento El contenido de cemento requerido para un metro cúbico disminuye al producir un mayor volumen de concreto. Puede esperarse resistencias más bajas, y una reducción de las otras cualidades deseables del concreto. Si PUCF < Peso teórico m3  contenido de aire Favorece la resistencia a ciclos de congelación y deshielo, pero disminuye resistencia a la compresión, abrasión, ataques químicos, a la contracción y al agrietamiento del concreto, se verán adversamente afectados. Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  17. 17. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE Si PUCF < Peso teórico m3  mayor contenido de agua La resistencia disminuye debido a un aumento en A/C Mayor contracción, mas fisuras, mayor permeabilidad. Si PUCF < Peso teórico m3  menor contenido de cemento. Menor resistencia, menor durabilidad. En el laboratorio el peso unitario se puede usar también para determinar el contenido de aire (porcentaje de vacíos) del concreto, puesto que se conoce el peso teórico del concreto calculado sobre la base de libre de aire (kg/m3) Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  18. 18. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE Determinar el peso de 1m3 de concreto. El peso unitario normalmente está entre 2240kg/m3 a 2400kg/m3 Determinar el rendimiento del concreto Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  19. 19. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE  Balanza Exactitud 45 g o dentro de 3% de peso de prueba  Varilla o vibrador Varilla de Ø 5/8” (16 mm) x 24” (600mm)  Recipiente cilíndrico Capacidad de acuerdo a TM  Placa de Enrasado Espesor ≥ ¼” (6mm), Largo y ancho Ø recipiente + 2”  Mazo de goma Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  20. 20. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE  Determinar el peso del  Llenar y compactar en recipiente vacío (en kg) y tres capas de igual humedecerlo volumen, en la tercera capa sobrellene el recipiente  Se debe conocer el volumen Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  21. 21. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE  Compactar con una varilla 25 veces  En la primera capa evite golpear con fuerza la base  En las demás penetre la capa anterior en 1” (25 mm)  Golpear los lados de 10 a 15 veces con el mazo en c/capa Es óptimo, si queda 3 mm de concreto por encima del borde antes del enrasado Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  22. 22. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE  Enrasar la superficie del concreto y dar un acabado suave con la placa de enrasado  Limpiar completamente el exterior del recipiente y determinar el peso (kg) de recipiente lleno con concreto. Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  23. 23. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE Peso total (kg) - Peso recipiente (kg) PUCF (kg/m3) = Volumen del recipiente (m3) Peso total de la tanda (kg) Rendimiento = Peso unitario promedio (kg/ m3) Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  24. 24. Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  25. 25. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE Peso total = 39.35 kg Peso del molde= 5.85 kg Volumen = 0.01425 m3 39.35 kg - 5.85kg PUCF = 2351 kg/m3 0.01425 m3 Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  26. 26. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE Nº remito (despacho) 4216, 02-10-2008, Volumen 7 m3 Dosificación 1 m3 Materiales Teórico Real % Diferencia Diseño Cemento (kg) 2240 2238 0.09 320 Agua (L) 1531 1526 -0.33 196 Arena (kg) 5112 5158 0.90 743 Piedra (kg) 7664 7642 -0.29 1105 aditivos (kg) 2.24 2.28 -0.29 0.32 Total (kg) 16549 16566 2364 Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  27. 27. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE 16566 kg/7 2367 kg Rendimiento = = 1.01 m3 2351 kg/m3 2351 kg/m3 Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  28. 28. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE NTP 339.033 ASTM C 31 Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  29. 29. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE El concreto mayormente es comprado y vendido en base a su resistencia. Las probetas se elaboran bajo procedimientos normados 1.Para que los resultados sean confiables 2.Para que la prueba pueda ser reproducida Las probetas deben ser curados bajo condiciones de temperatura y humedad apropiadas Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  30. 30. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE Una desviación de los procedimientos estandarizados puede causar diferencias significativas en los resultados de resistencia, estos resultados carecen de valor Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  31. 31. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE Elaboración, curado y transporte de probetas cilíndricas representativas del potencial del concreto colocado en obra Este procedimiento aplica para cilindros de 6 x 12 pulgadas (15 x 30 cm) usando concreto con un asentamiento ≥ 1 pulgada (2.5 cm) Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  32. 32. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE Moldes cilíndricos Material no absorbente que no reaccione con el cemento, Ø 152.5 ± 2.5 mm (interior) Altura 305 ± 6 mm (interior) Espesor de la base ≥ 7 mm Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  33. 33. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE  Varilla Ø 16 mm (5/8”), Long 500 mm ± 100 mm, punta semiesférica  Mazo de goma Peso 600 g ± 200 g  Pala, plancha de albañil, regla para enrasar  Carretilla u otro recipiente para muestreo y remezclado Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  34. 34. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE  Mínimo 28 L  Identificar procedencia  Si el TM > 2”, se debe tamizar por malla de 2”  Proteger la muestra y remezclar  Maximo 15 min para empezar a elaborar probetas  NO se usará mezcla que haya sido usado en otro ensayo excepto temperatura Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  35. 35. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE  Colocar los moldes en una superficie nivelada, libre de vibraciones, tránsito vehicular o peatonal, y evitando la exposición directa al sol v Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  36. 36. ???Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  37. 37. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE  Los moldes deben estar limpios y cubiertos con aceite mineral (desmoldante)  Humedecer todas las herramientas Área de contacto Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  38. 38. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE Llenar y compactar simultáneamente en todos los moldes en tres capas Evitar segregación Utilizar un cucharón pequeño (1/2 L) Distribuir el material uniformemente alrededor del perímetro del molde Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  39. 39. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE  PRIMERA CAPA 1/3 de la altura Compactar varillando 25 veces, uniformemente distribuidas, sin golpear el fondo Golpear los lados 10 a 15 veces con el mazo Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  40. 40. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE  SEGUNDA CAPA 2/3 de la altura 25 golpes con la varilla Penetrar 2,5 cm (1”) en lacapa anterior 10 a 15 golpes laterales con el mazo Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  41. 41. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE  TERCERA CAPA Sobrellenar el molde antes de compactar 25 golpes con la varilla Penetrar 2,5 cm (1”) en la capa anterior 10 a 15 golpes laterales Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  42. 42. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE  Enrasar la superficie  Identificar los especimenes  PROTEGER para evitar la evaporación Un mal acabado de la cara del cilindro afecta la resistencia del concreto Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  43. 43. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE Reducción de la resistencia a 28 días, según diferentes curados iniciales (2.5 días) Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  44. 44. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE BOLSA DE POLIETILENO BANDA ELÁSTICA CAJA DE MADERA Evita exposición al sol MOLDE CON CONCRETO Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  45. 45. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE  Cubrir la probeta con una bolsa de polietileno ajustada con una banda elástica.  Asegurarse que las probetas queden bajo sombra  Procurar una temperatura ambiente 16 a 27 °C  Mantener por 20 h ± 4 h las probetas en su molde sobre una superficie rígida, nivelada y libre de vibraciones  No transportar las probetas antes de la 8 h después del fraguado final Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  46. 46. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE  Las probetas que evalúan la calidad del concreto se desmoldan al cabo de 20 h ± 4 h después de moldeados (ASTM C 31 antes de las 48 h)  Máximo en 30 min después de desmoldar, colocar las probetas en una solución de agua de cal 3 g/L  El propósito del curado húmedo es para maximizar la hidratación del cemento Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  47. 47. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE  Reducción de la alcalinidad  Pérdida de la masa  Aceleración del proceso de Agua Concreto deterioro pH ≈ pH > 12 7  Reducción de la resistencia y rigidez SIN CAL HIDRATADA Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  48. 48. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE 3 g/L 2 g/L Concreto Agua pH > 12 pH > 12 La adición de cal al agua busca subirle el PH hasta un rango de 13 ó 14 para que no le quite cal al concreto (evita lixiviación) Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  49. 49. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE  Si se envía probetas a un laboratorio lejano para ensayos de resistencia, estas deben enviarse de 48 a 72 h previas y el transporte no puede exceder 4 h.  Los cilindros deben ser amortiguados durante el transporte y manipulados con cuidado en todo momento. NO MALTRATAR LAS PROBETAS Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  50. 50. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE  Los rodamientos y choques en la parte trasera de una camioneta puede ocasionar mas de un 7% de pérdida de resistencia NO MALTRATAR LAS PROBETAS Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  51. 51. BOCA ANGOSTA BOCA ANCHA Contenido de aire Contenido de aire Elaboración de Concepto Asentamiento Método volumétrico Método de presión Probetas Peso Unitario TAMAÑO MÁXIMO 1 ½” 1 ½” 2” 2” Tamaño molde TAMIZADO HÚMEDO 1 ½” 1” 1 ½” 2” - VARILLA Longitud 600 mm 300 mm 400 mm 500 mm ± 100 mm 600 mm Diámetro 16 mm 16 mm ± 2 mm 16 mm 16 mm ± 2 mm 16 mm REPORTE 5 mm 0.25 % 0.1 % - - TIEMPO DE ENSAYO 2.5 min 45 s invertir - - - 1 min rolarOctubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  52. 52. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE Solo se obtiene resultados confiables cuando se trabaja respetando la normalización de procedimientos estandarizados La mayoría de errores en los ensayos producen resultados más bajos de resistencia del concreto y las siguientes consecuencias Retrasos innecesarios Costosas pruebas de seguimiento Despilfarro en mas diseños Posible rechazo de buen concreto La insuficiencia de consolidación de las probetas de concreto conlleva a una gran pérdida de resistencia (hasta 60%) La insuficiente penetración de la varilla (1” en la capa anterior) genera un vínculo pobre entre capas, notándose al observar tipos de rotura inusuales Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  53. 53. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE MODULO V: SUPERVISIÓN, CONTROL Y EVALUACIÓN DE LA CALIDAD DEL CONCRETO TEMA 06: Diseño de Mezcla Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  54. 54. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  55. 55. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  56. 56. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE  Estudiar cuidadosamente los requisitos indicados en los planos y en las especificaciones.  Seleccionar la resistencia promedio requerida para obtener la resistencia de diseño especificada por le proyectista. En está etapa se debe tener en cuenta la desviación estándar.  Seleccionar, en función de las características del elemento estructural y del sistema de colocado del concreto, el tamaño máximo nominal del agregado grueso.  Elegir la consistencia de la mezcla y expresarla en función del asentamiento de la misma. Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  57. 57. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE  Determinar el volumen de agua de mezclado por unidad de volumen del concreto, considerando el tamaño máximo nominal del agregado grueso, la consistencia deseada y la presencia de aire, incorporado o atrapado.  Determinar el porcentaje de aire atrapado o el de aire total, según se trate de concretos normales o de concretos en los que expresamente, por razones de durabilidad se ha incorporado aire.  Seleccionar la relación agua – cemento requerida para obtener la resistencia deseada en el elemento estructural. Se tendrá consideración la presencia de aire, mediante el empleo de un aditivo.  Determinar el factor cemento por unidad cúbica de concreto, en función de la relación agua cemento seleccionada. Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  58. 58. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE  Determinar las proporciones relativas de los agregados fino y grueso. La selección de la cantidad de cada uno de ellos en la unidad cúbica de concreto está condicionada al procedimiento de diseño seleccionado.  Ajustar las proporciones seleccionadas de acuerdo a los resultados de los ensayos de la mezcla realizados en laboratorio. Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  59. 59. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  60. 60. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE Ss =√ (X1 – Ē)2 + (X2 – Ē)2 + ………. (Xn – Ē)2 / n-1 Ss = Desviación estándar N = Número de ensayos de la serie X1, X2, …… Xn = Resultados de resistencia de muestras de ensayos Ē = Promedio de todos los ensayos individuales de una serie Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  61. 61. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  62. 62. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE  Las mezclas de concreto deben diseñarse para un resistencia de diseño promedio cuyo valor es siempre superior al de la resistencia de diseño. F´c = f´c + 1.34 (S) --------------------------- (1) F´c = f´c + 2.33 (S) – 35 ----------------------- (2)  Se deberá utilizar el mayor de los dos valores. Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  63. 63. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE  Cuando no se cuente con un registro de resultados de ensayos que posibilite el cálculo de la desviación estándar; la resistencia promedio requerida deberá ser determinada empleando los valores de la siguiente tabla. f´c f´cr Menos de 210 f´c + 70 210 a 350 f´c + 84 f´c + 98 sobre 350 Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  64. 64. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  65. 65. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE  Principales factores que pueden modificar la consistencia de una mezcla de concreto se encuentran los siguientes:  El contenido de finura y la composición química del cemento.  El perfil, textura, porosidad, absorción de los agregados.  La presencia de aditivos incorporadores de aire, plastificantes, acelerantes, etc. Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  66. 66. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos
  67. 67. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚCONSEJO DEPARTAMENTAL DE ANCASH - CHIMBOTE  La cantidad de agua requerida de un diseño, puede ser calculada mediante la siguiente tabla o fórmula: ((218.8/(( T.M.N. * 25.4) ^ 0.18))* ((Slump * 25.4) ^0.1)) Agua, en l/m3, para los tamaños máx. nominales de los agregados grueso y consistencia indicados ASENTAMIENTO 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2" 3" Con Aire Incorporado 1" a 2" 207 199 190 179 166 154 130 3" a 4" 228 216 205 193 181 169 145 6" a 7" 243 228 216 202 190 178 160 Octubre 2012 Ing. José A. Rodríguez Ríos

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