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Owen Illinois - JT 16 Vidrio Conexión Reciclado

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Owen Illinois - JT 16 Vidrio Conexión Reciclado

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Owen Illinois - JT 16 Vidrio Conexión Reciclado

  1. 1. OWENS ILLINOIS ARGENTINA – PLANTA ROSARIO JORNADA TÉCNICA CONEXIÓN RECICLADO
  2. 2. 2 O-I es el fabricante de envases de vidrio líder a nivel mundial Operaciones en todo el globo con amplia cobertura de la demanda. • $6,700 millones USD de ventas netas en 2016 • 49,000+ clientes en 86 paises • 27,000+ empleados • 79 plantas en 23 paises • Joint ventures in additional countries • 1,800+ patentes en todo el mundo • 10.000+ ofertas de productos • Más utilización de vidrio post consumo (4,5 millones de toneladas) • Sede central en Estados Unidos (Perrysburg, Ohio)
  3. 3. 3 Planta Rosario
  4. 4. 4 Nuestra cartera de productos abarca una amplia gama de categorías en todo el mundo • Envases de vidrio para cerveza, vino, licores, alimentos, especialidades y bebidas no alcohólicas • Envases de vidrio para las industrias farmacéutica y química • Vajilla, incluyendo vasos • 10,000+ productos • 14 grupos de color que representan 65 tonos únicos de vidrio • 600+ soluciones de nuevos productos se presentan cada año
  5. 5. 5 Proceso de Fabricación del Vidrio PASO 1: LA FORMULACIÓN En nuestra receta usamos arena, piedra caliza, carbonato de sodio y vidrio reciclado. Luego, los componentes combinados se envían al horno para fundirse. PASO 2: FUNDICIÓN Nuestro horno calienta la mezcla a aproximadamente 1.565 grados Celsius (2.850 grados Fahrenheit), generando vidrio fundido. PASO 3: LA “GOTA” El vidrio fundido se retira del horno, se enfría a una temperatura uniforme y se corta en “gotas” para formar nuestros envases de vidrio. PASO 4: FORMACIÓN Las gotas se distribuyen en las máquinas formadoras, en las cuales reciben la forma de envases de vidrio O-I bellos y funcionales. PASO 5: ACONDICIONAMIENTO Los envases moldeados pasan a través del templador, máquina que los vuelve a calentar y los enfría gradualmente para liberar las fuerzas de tensión y fortalecer el vidrio. PASO 6: INSPECCIÓN Los envases pasan por equipos de inspección automática, los cuales revisan envase por envase la calidad sea la adecuada.
  6. 6. 7 “Vidrio es Vida” fue concebido como las voces de nuestros clientes y de los consumidores
  7. 7. 8 Glass is Life Salud Sustentable Sabor Versatilidad Transparencia Calidad Los pilares sobre los que se fundamenta el concepto “Vidrio es vida”
  8. 8. 9 Reciclaje VIDRIO — SOSTENIBLE Examinamos la huella de carbono de O-I en el primer estudio de evaluación del ciclo de vida completo del sector. En el estudio, se confirmó que los envases de vidrio O-I tienen una huella de carbono menor que el plástico PET y, en la mayor parte del mundo, que el aluminio. Al elegir el vidrio O-I, está seleccionando un envase que se pueden reciclar infinitamente. Al preferir el vidrio, también está protegiendo el planeta. VIDRIO REUTILIZADO Nuestro estudio de evaluación del ciclo de vida también reveló que las botellas de vidrio retornables, que se pueden usar un promedio de 30 veces, tienen una huella de carbono menor. En Latinoamérica y Europa Occidental, las botellas retornables representan más del 60 y 35 % del mercado, respectivamente.
  9. 9. 10 Reutilización del Vidrio RESULTADOS DEMOSTRADOS Y ENTREGADOS 2014 El promedio global de vidrio recuperado de O-I utilizado en producción aumento un 4 % respecto de los registros de 2007, llegando al 38 %. Quince plantas de O-I usaron más del 60 % de vidrio recuperado (vidrio reciclado o contenido postconsumo) en sus operaciones en 2014. La planta de mejor rendimiento logró un 80 %.. RECICLAJE Y REUTILIZACIÓN El reciclaje y la reutilización de vidrio contribuyen significativamente a la reducción de la huella de carbono de los envases de vidrio. El uso de vidrio reciclado o cullet (en la foto arriba) por batch tienen los siguientes impactos beneficiosos en materiales: • Cada 1 kg de cullet utilizado se reemplaza 1,2 kg de materia prima virgen materiales que, de otro modo, tendrían que extraerse. • Cada 10% de vidrio reciclado usado en la producción se obtiene como resultado una reducción aproximada del 5 por ciento en las emisiones de carbono con un ahorro en energía de alrededor del 3%.
  10. 10. POR SU ATENCIÓN, MUCHAS GRACIAS.

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