Seis Sigma
Adm. Da Produção 2
Equipe:
Aline Mendes
Aliny Kelly
Barbara Pinheiro
Administração Cleverson Carlos
Kemel Loiola
O QUE É SEIS SIGMA
Definição: É uma metodologia focada na
eliminação dos defeitos de processos
dentro de uma organização e que tem
como objetivo máximo proporcionar aos
seus clientes um serviço/produto, próximo
da perfeição.
A metodologia se baseia no
desenvolvimento de projetos com forte
aplicação estatística com coerente
alinhamento no uso das ferramentas da
qualidade e uso de métodos quantitativos
em geral.
COMO SURGIU?
Em meados da década de 1980, a Motorola decidiu levar a
questão da qualidade a sério. Ficando para trás em relação
aos concorrentes estrangeiros que conseguiam vender
produtos de melhor qualidade e custos inferiores. Nessa
época, a Motorola destinava cerca de 5% a 10% dos
investimentos - as vezes até 20% - para corrigir defeitos em
seus produtos, o que equivalia cerca de US$ 900 milhões por
ano. Então a Motorola criou o programa Seis Sigma, cujo
conceito estatístico é muito simples: reduzir a variabilidade de
um processo de tal maneira que entre a sua média até o
limite da especificação (superior ou inferior) contenha seis
vezes o desvio padrão.
QUEM CRIOU?
De modo simplificado, o 6-Sigma é um programa de
redução de defeitos que nasceu na Motorola sob
influência das idéias de Joseph M. Juran e W. Edwards
Deming. Com o objetivo de reduzir a taxa de falhas em
seus produtos eletrônicos manufaturados. O programa
foi elaborado com o severo desafio do “desempenho
livre de defeitos”, e tinha como principais objetivos o
aprimoramento da confiabilidade do produto final e a
redução de sucata. No entanto, ele é muito mais do que
isso, como explica o criador do conceito de seis sigmas
Gary Cone.
Cone diz que, na verdade, não se trata de um
simples esforço para aumentar a qualidade; é
um processo para aperfeiçoar processos
empresariais. No nível mais elevado, é um
programa de melhoria do negócio como um
todo que utiliza ferramentas diversas. O
importante garante Cone, é que isso pode ter
grande impacto nos resultados financeiros da
companhia, aumentar a satisfação de seus
clientes e ampliar a participação no mercado
–tudo o que significa mais valor para os
acionistas.
FINALIDADE
Chegar muito próximo de zero defeito, erro ou falha.
Medir elementos do processo de gerenciamento pela
qualidade
Forma quantitativa de medir os esforços de qualidade
Melhorar a qualidade da gestão.
Redução de custos.
Ampliar a qualidade do produto/serviço
O QUE DETERMINA O SUCESSO DO SEIS SIGMA
Mudança da cultura da empresa
Conhecimento
Comprometimento da alta administração
Seleção das pessoas certas para
treinamento
Alinhamento dos projetos
Adequar os investimentos iniciais às
expectativas da empresa
Incentivo dos funcionários
Trabalho em equipe
EQUIPE SEIS SIGMA
Equipe seis sigma
Champions (frente
gerencial)
“Master black-belt”
(frente técnica)
“Black-belt”
“Green-belt”
“Yellow/white
Belt”
TREINAMENTO
É dado para os Green-Belts e Black-Belts e visa
ensinar como utilizar as ferramentas da qualidade
e a estatística para desenvolver projetos Seis
Sigma. O Black-Belt e o Green-Belt para
participarem de um treinamento devem ter definido
ou pelo menos ter uma idéia do que vai ser o
projeto. O treinamento é dividido em várias fases
onde ao final de cada fase há um espaço de tempo
para que o participante aplique os conceitos
aprendidos no desenvolvimento do projeto Seis
Sigma.
SOLUÇÕES QUE ASSEGURAM O DESEMPENHO SEIS SIGMA
Existem alguns conceitos que, se bem compreendidos e
aplicados, asseguram o desempenho Seis Sigma:
O primeiro é compreender os Controls Technicals Quality (CTQ’s)
do cliente, ou seja, os requisitos críticos para a qualidade, que
são os requisitos de desempenho definidos pelo cliente para um
produto ou serviço.
O segundo conceito que assegura o desempenho Seis Sigma é
a utilização da metodologia do processo de melhoria, mais
conhecida como DMAIC.
CONCEITO
DMAIC significa definir, medir, analisar, melhorar e controlar.
É um método utilizado para melhorar processos existentes.
CADA ETAPA DA METODOLOGIA SIGNIFICA
UMA AÇÃO:
Definir: Nesta fase deve ser identificado qual processo (Y) do
negócio será melhorado para atender a uma Característica
Crítica para o Cliente (CTQ) aumentando a sua satisfação. Uma
vez identificado o processo a ser melhorado diz-se que está
identificado um “Projeto Seis Sigma”. Deve ser verificada a
viabilidade econômica do “projeto” e fazer uma previsão dos
benefícios (financeiros inclusive) que podem ser alcançados.
Medir: Nesta fase deve-se fazer um levantamento geral de
todas as entradas do processo (X’s) e como se relacionam com
os CTQ’s (características críticas para a qualidade) do cliente. O
processo deve ser mapeado. Deve-se medir a habilidade do
processo em produzir itens não defeituosos.
As principais ferramentas utilizadas são: Mapa do
processo (detalhado), Espinha de peixe ou
Diagrama de Ishikawa, Matriz de Causa &
Efeito, Análise do sistema de medição e Cálculo
da capabilidade, assim com estatística básica.
Analisar: Nesta fase deve-se procurar pelas fontes
de variação (X’s) que aumentam a variabilidade
do processo e que são responsáveis pela geração
de defeitos. As principais ferramentas utilizadas
são: Estatística básica, Análise gráfica dos
dados, Teste de hipótese, Teste de chiquadrado e
Análise de Regressão.
Melhorar (improvement): é a soma das atividades
relacionadas com a geração, seleção e implementação
de soluções. A melhoria é conseguida com soluções
que eliminem, atenuem ou minimizem as causas do
problema;
Controlar: é a ação de garantir que as melhorias se
sustentem ao longo do tempo. O controle deve
acontecer nos níveis tático e estratégico, e é garantido
por meio de soluções e gráficos da estatística que
alertem quando acontecerem mudanças ou surgirem
defeitos no processo.
As principais ferramentas utilizadas são:
FMEA, Delineamento de experimentos, EVOP, Análise
de Regressão.
DMADV
Definir:
Definir os objetivos do projeto e do cliente (interno e externo)
entregáveis;
Analisar:
Medir e determinar as necessidades e especificações do
cliente;
Projeto/Melhorar:
Analisar as opções de processamento para atender as
necessidades do cliente;
Verificar/Controlar:
Verificar se o desempenho do projeto e capacidade de atender
as necessidades dos clientes.
Quando utilizar DMADV?
A metodologia DMADV, em vez da metodologia
DMAIC, deve ser usado quando;
Um produto ou processo não está na existência
de sua empresa e é preciso ser desenvolvidos;
O produto já existente ou processo existe e foi
otimizado (usando DMAIC ou não) e ainda não
satisfaz o nível de especificação do cliente ou Seis
Sigma nível.
Acredita-se que a maioria das empresas
brasileiras opera num nível de qualidade
próximo a três sigma. Isso representa um
enorme custo, de 25 a 40 por cento de seu
faturamento bruto. Só para fazer uma rápida
comparação: no nível seis sigma, o custo da
qualidade não chega a 1% das vendas.
Quando a General Electric reduziu seu custo
de 20% para menos de 10% - e aumentou seu
nível total de qualidade de quatro para cinco
sigma, sua receita líquida cresceu US$ 1 bilhão
em apenas 24 meses.