Presentasjon av Moelven limtre.<br />
Produksjonsgangen<br /><ul><li>Bilde av lageret der trevirket blir lagret ved en bestemt temperatur og luftfuktighet.
Det andre bildet der blir lamellene snudd slik at årringene i lamellene ligger riktig i forhold til hverandre.
Den vanligste typen limtrebjelker er kombinert, der det blir brukt to forskjellige  styrker på lamellene. Der blir min 1/6...
Dette bør ligge fra 8 % til 15 % for uimpregnerte lameller og mellom 11 % til 18 % for impregnerte lameller.
Men dette bør også tilpasses for hvor bjelken skal og hvilke forhold det er der. Det er for å unngå spenninger i bjelken e...
Lamellen er snudd slik at de ligger slik at kjerneveden vender i samme retning i alle lameller så nær som den siste, som s...
Dette gjøres ved at det blir frest ut et spor i begge lamellen, påført lim og så presset sammen.
Bilde av maskina som freser ut sporet og påfører lim.
Denne måten å skjøte lamellene på gjør at vi får en veldig sterk skjøt. Trevirket vil gi etter før skjøten ved belastning....
Dette er rett før lamellen blir høvlet.</li></li></ul><li>Forberedelse før liming<br /><ul><li>For å få best mulig overfla...
Men bjelken blir høvlet en gang til etter liming, dette er for å få en jevn overflate over hele bjelken.
Ikke noe bilde av høvlinga, men kan så vidt se det i vinduet til venstre, og etter dette blir det påført lim. </li></li></...
Her blir flere bjelker limt sammen samtidig, det ligger mange lameller oppå hverandre som vi ser på bildet, men det er noe...
Vi ser dette tydeligere på et bilde som kommer senere.
Upcoming SlideShare
Loading in …5
×

Presentasjon av moelven limtre. av 090468

919 views

Published on

Published in: Education
0 Comments
0 Likes
Statistics
Notes
  • Be the first to comment

  • Be the first to like this

No Downloads
Views
Total views
919
On SlideShare
0
From Embeds
0
Number of Embeds
2
Actions
Shares
0
Downloads
0
Comments
0
Likes
0
Embeds 0
No embeds

No notes for slide

Presentasjon av moelven limtre. av 090468

  1. 1. Presentasjon av Moelven limtre.<br />
  2. 2. Produksjonsgangen<br /><ul><li>Bilde av lageret der trevirket blir lagret ved en bestemt temperatur og luftfuktighet.
  3. 3. Det andre bildet der blir lamellene snudd slik at årringene i lamellene ligger riktig i forhold til hverandre.
  4. 4. Den vanligste typen limtrebjelker er kombinert, der det blir brukt to forskjellige styrker på lamellene. Der blir min 1/6 av tverrsnittshøyden er bygd opp av lameller med høyere fasthetsklasse. Det er de ytterste lamellene som da har en høyere styrke. </li></li></ul><li>Produksjonsgangen<br /><ul><li>her blir det målt fuktigheten i trevirket.
  5. 5. Dette bør ligge fra 8 % til 15 % for uimpregnerte lameller og mellom 11 % til 18 % for impregnerte lameller.
  6. 6. Men dette bør også tilpasses for hvor bjelken skal og hvilke forhold det er der. Det er for å unngå spenninger i bjelken etter den er limt.
  7. 7. Lamellen er snudd slik at de ligger slik at kjerneveden vender i samme retning i alle lameller så nær som den siste, som snus slik at kjerneveden vender ut. Dette er for å få minst mulige spenninger da disse blir limt sammen.</li></li></ul><li>Fingerskjøte lamellene<br /><ul><li>Lamellene blir fingerskjøtet slik at man kan få veldig lange spenn på bjelkene.
  8. 8. Dette gjøres ved at det blir frest ut et spor i begge lamellen, påført lim og så presset sammen.
  9. 9. Bilde av maskina som freser ut sporet og påfører lim.
  10. 10. Denne måten å skjøte lamellene på gjør at vi får en veldig sterk skjøt. Trevirket vil gi etter før skjøten ved belastning. </li></li></ul><li><ul><li>Her blir fingerskjøten presset sammen.
  11. 11. Dette er rett før lamellen blir høvlet.</li></li></ul><li>Forberedelse før liming<br /><ul><li>For å få best mulig overflate å lime lamellene sammen blir hver enkelt høvlet til riktige mål og for å få en fin overflate.
  12. 12. Men bjelken blir høvlet en gang til etter liming, dette er for å få en jevn overflate over hele bjelken.
  13. 13. Ikke noe bilde av høvlinga, men kan så vidt se det i vinduet til venstre, og etter dette blir det påført lim. </li></li></ul><li>Liming av lameller<br /><ul><li>Her blir det påført lim på lamellene og det blir videre ført inn i tørka.
  14. 14. Her blir flere bjelker limt sammen samtidig, det ligger mange lameller oppå hverandre som vi ser på bildet, men det er noen skiller der der det ikke er lim i mellom.
  15. 15. Vi ser dette tydeligere på et bilde som kommer senere.
  16. 16. Ved tørking blir lamellene presset sammen. Pressetrykket skal tilpasses lamelltykkelsen, og ligger normalt i området 0,6 N/mm² til 1,0 N/mm².</li></li></ul><li>Tørkeprosessen.<br /><ul><li>Her ser vi bjelkene komme ut av tørka og skal bli lagt ned på samlebånd som går til høvlinga.
  17. 17. På det nederste bildet ser vi at det er delt i flere bjelker.</li></li></ul><li>Siste steg<br /><ul><li>Her ser vi maskina som blir brukt for å høvle ferdig limte bjelker.
  18. 18. Dette er for å få en jevn overflate overalt på bjelken.
  19. 19. Etter dette blir bjelken pakket i plast og er klar for å sendes.</li></li></ul><li>Enkle kurver eller s-formet bjelke<br /><ul><li>Moelven limtre har mulighet til i lage kurver på limtrebjelkene.
  20. 20. Da brukes denne ”jiggen”.
  21. 21. Denne er veldig fleksibel da hvert enkelt forankringspunkt kan justeres.
  22. 22. Dette fører til at man kan lage de aller fleste former.
  23. 23. Her har man mulighet til å lage krummede bjelker med rimelig lange spenn.</li></li></ul><li>Bruksområder og materiale<br />Limtre kan produseres i forskjellige former etter bruksområde.<br />rette bjelker ("standardbjelker")<br />søyler <br />krumme bjelker <br />pulttaksbjelker<br />saltaksbjelker med rett eller krum underside <br />rammehalvdeler <br />Limtre brukes stort sett der vi skal ha lange spenn i store haller og lignende.<br />Stor styrke parallellt med fiberretningen, men avtar med vinkelen mellom kraft og fiberretning. Liten styrke på tvers av fiberretning, både strekk og trykk.<br />
  24. 24. Produkter og Konstruksjonsprinsipper <br /><ul><li>Kontruksjonsprinsipper
  25. 25. Som nevnt er det flere forskjellige limtreprodukter. Lengden blir ofte begrenset pga av frakt da semitrailer med spesialtillatelse kan frakte 30 m.
  26. 26. Høyden på bjelker er maks 2 m.
  27. 27. Men høyden på fagverk kan være mye høyere. Opptil 6m har blitt produsert.
  28. 28. Ved hjelp av treleddsbuerer det mulig med spenn over 100 m i limtrefagverk.</li></ul>Produkter<br />Bjelker<br />Søyler <br />Fagverk<br />Flere andre spesielle som et blad i en turbin i et tidevanskraftverk.<br />Forbindelsesmidler<br />Stavdybler med sliset spor til metallplate. Denne blir ofte brukt, spesielt i fagverk.<br />
  29. 29. Økonomi, energi og miljø<br />Når man skal se på miljøaspekter når man skal velge byggemateriale bør man se på hvor mye energi det går med fra man har råvarene til ferdig bygningsmateriale. Der ligger tre øverst dersom man ser på hva som krever minst energi.<br />Tre er en fornybar resurs<br />Mulighet for å bruke kapp, rester og rivningsprodukter i egne bioenergianlegg. Dette er en fordel da det er mye avkapp/høvling på det visuelt sorterte trevirket som brukes.<br />Det er ofte kortreiste råvarer som blir brukt i produksjon.<br />
  30. 30. Branntekniske egenskaper<br />Gode egenskaper med tanke på brann.<br />Massivt, så det danner seg et forkullet lag ytterst som hindrer tilgang til oksygen<br />Beholder store deler av bæreevnen<br />Det er også mulig å vakumimpregnere trevirket med brannhemmende væske slik at trevirket ikke brenner.<br />Organiske og uorganiske salter og bindemidler.<br />Omdanner brennbare gasser i trevirket til ikke brennbare gasser.<br />Forkulles på utsiden uten at det tar fyr, bidrar ikke til spredning av brannen.<br />
  31. 31. http://www.dynea.com/pics/moelven_limtre_bridge.jpg<br />http://www.norskdesign.no/getfile.php/Bildearkiv/Designpriser/Historisk%20(1961-1999)/Fagverk%20i%20limtre%20Flyterminalen%20Gardermoen.jpg%20(278x402).jpg<br />

×