1.
De theorie
Yokoten
SMED
1

2.
1 SMED – THEORIE
Yokoten
2 SMED – VOORBEREIDING
3 SMED – PRAKTIJK
Alle 3 YouTube filmpjes over SMED:

3.
Lees meer in ons Boek:
SMED
Bert Teeuwen
Uitgeverij Yokoten
Elke (internet-)boekhandel
Yokoten

4.
Lees meer in ons Boek:
Produceren met aandacht
met TPM
Bert Teeuwen
Uitgeverij Yokoten
Elke (internet-)boekhandel
Yokoten

5.
YouTube-kanaal
Yokoten

6.
Single
Minute
Exchange of
Die
WAT IS SMED

7.
Single
Minute
Exchange of
Die
Shingo
WAT IS SMED
Ofwel in gewoon Nederlands:
Omstellen in een paar minuten

8.
Een machine of een proces creëert alleen
waarde als er producten uit komen,
Die allemaal goed zijn.
WAARDE CREATIE

9.
Yokoten
• Draait altijd – NUL stilstanden
• Op maximale snelheid
• 100% goede producten
DE IDEALE MACHINEPRESTATIE

10.
Yokoten
100% OEE
De ideale machineprestatie:

11.
DE 6 MACHINEVERLIEZEN
Elke machine heeft zes soorten verliezen.
Per machine verschilt de verhouding in deze 6
verliezen.
Dit zijn ze:

12.
Opstartverliezen
Technische storingen
Korte stops
1. Technische storingen
3. Korte stops
5. Afkeur/Herbewerken
4. Snelheidsverlies
6. Opstartverliezen
2. Wachten*
T.D.

13.
Ook als een machine niet kapot is, als een
proces niet in storing ligt kan er stilstand zijn
Dat noemen we wachten
Het proces of de machine is niet kapot, maar
moet ergens op wachten
Meestal is dat gepland

14.
2. Wachten*
*de lijn/machine staat stil maar heeft geen
storing, toch zijn er mensen bezig.
Met omstellen, schoonmaken, product-
wisselen, rol verpakkingsmateriaal wisselen

15.
Dit soort stilstanden, ‘gepland wachten’
Is geschikt om met SMED aan te pakken.
En te verkorten.
En dat is nodig, omdat het verliezen zijn.

16.
De beste omsteltijd is
geen omsteltijd

17.
Als het om machines gaat hebben deze
wachttijden namen als:
Omstellen, ombouwen, productwisselen, rol
wisselen, schoonmaken.
De generieke definitie van zo’n wachttijd is:

18.
A A A A B B B
Wachttijd
B
de tijd vanaf het laatste goede product A
tot en met het eerste goede product B
DEFINITIE VAN WACHTTIJD

19.
A A A A B B B
Wachttijd
B
de tijd vanaf het laatste goede product A
tot en met het eerste goede product B
DEFINITIE VAN WACHTTIJD
schoonmaken, opruimen, onderdelen
omwisselen, verpakkingsmateriaal
verwisselen, proefdraaien, controleren

20.
Verkrijgbaar bij elke
(internet) boekhandel
Bestel ons boek
over OEE:
Yokoten

21.
Veel meer over OEE en
de zes machineverliezen
in onze YouTube filmpjes.
Op het Yokoten-kanaal.
YOUTUBE

22.
SMED werkt niet alleen krachtig bij machines of
machinale processen.
Een bekend voorbeeld waarbij de SMED-
systematiek goed werkt is die van de wachttijd
in de Formule 1: de pitstop.
Van enkele minuten naar enkele seconden.

23.
Machines en processen creeren waarde of doen
dat niet. Een machine creeert geen waarde als
die stil staat.
Vraag je altijd af wat de waarde creatie is en of
er wachttijden zijn die je met SMED kan
verkorten.
Zoals bij dit rijtje uit andere branches:

24.
Branche Waarde creatie Wachttijd
Zorg Opereren
(snijtijd)
Draaitijd (tijd
tussen twee
operaties)
Dakdekken Op het dak aan
het werk zijn
‘s ochtends de
busjes laden en ‘s
avonds lossen
Circus /
kermis
Een act
uitvoeren
De act opbouwen
en afbreken

25.
De ‘geplande’ wachttijden in deze branches zijn
met SMED heel goed in te korten.

26.
Yokoten
De SMED-
Theorie

27.
Ere wie ere toekomt. Bedenker Shingo, een van
de grondleggers van het Toyota Productie
Systeem hield van eenvoud.
Zijn SMED-systeem is eenvoudig en robuust en
behelst maar weinig theorie.
Twee principes om te onthouden:

28.
Tijdens wachttijden zijn er 2 soorten activiteiten
of handelingen:
Interne: kunnen alleen als de machine / het
proces stilstaat
Externe: kunnen ook als de machine / het
proces nog draait of alweer draait
PRINCIPE 1

29.
•Interne handelingen
•onderbreken het productieproces, de
machine moet hiervoor stilstaan = verlies!
2 CATEGORIEËN

30.
•Interne handelingen
•onderbreken het productieproces, de
machine moet hiervoor stilstaan = verlies!
•Externe handelingen
•kunnen worden uitgevoerd als de
machine nog draait of alweer draait
2 CATEGORIEËN

31.
Interne handelingen zorgen
voor stilstand,
Externe niet

32.
A A A A B B B
Wachttijd
B
DEFINITIE VAN WACHTTIJD
INTERN

33.
SMED pas je toe in drie fasen. Fase 1:
1.Splits de wachttijd in interne en externe
handelingen
PRINCIPE 2

34.
In elke wachttijd zitten interne handelingen die
best extern kunnen. Verplaats die naar extern.
Oftewel: doe ze vooraf of na de stilstand.
Denk aan:
-Het alvast klaar zetten van spullen
-Of het pas opbergen van spullen als de
machine alweer draait

35.
A A A A B B B
B
1. Splits in Intern en Extern
INTERN
A A A A B B B
B
INTERN
B B B
A A
EXTERN
EXTERN

36.
1. Splits in Intern en Extern
A A A A B B B
B
INTERN
B B B
A A
EXTERN
EXTERN
Wachttijd
De werkelijke wachttijd is nu al korter.

37.
1.Splits de wachttijd in interne en externe
handelingen
2.Verander interne handelingen in externe
handelingen
SMED IN DRIE FASEN

38.
Probeer handelingen die nu alleen nog kunnen
terwijl de machine stil staat te veranderen, zodat
ze extern kunnen.
Meestal moet er dan iets aan de machine
veranderen.
Denk aan:
- Een extra set ombouwonderdelen die alvast
extern tijdens het draaien klaar gemaakt wordt
om tijdens de stilstand in de machine gezet te
worden.

39.
2. verander Intern in Extern
A A A A B B B
B
INTERN
B B B
A
EXTERN
EXTERN
A A A A B B B
B
INTERN
B B B
A A
EXTERN
EXTERN
B

40.
2. verander Intern in Extern
A A A A B B B
B
INTERN
B B B
A A
EXTERN
EXTERN
B
Wachttijd

41.
1.Splits de wachttijd in interne en externe
handelingen
2.Verander interne handelingen in externe
handelingen
3.Kunnen de interne en de externe handelingen
korter/sneller? En daarna: Wat is nu de
beste/handigste volgorde van de overgebleven
handelingen?
SMED IN DRIE FASEN

42.
In de derde fase wil je de overgebleven interne
handelingen verkorten.
Het is niet gelukt om ze extern te maken.
Het is zaak om interne handelingen zo snel en slim
mogelijk uit te voeren.

43.
Denk aan:
-het wisselen van de banden bij een pitstop. Dat
zal niet extern kunnen. Maar met slim
gereedschap kan je een band heel snel
verwijderen.
-snelsluitingen in plaats van het aandraaien van
bouten en moeren

44.
In de derde fase wil je ook alle externe
handelingen verkorten.
De tijd die een externe handeling kosten, is
weliswaar geen stilstandstijd, maar kost wel
arbeid. Hoe minder hoe beter.
Kijk of alle voorbereidende en afrondende
externe handelingen korter kunnen.

45.
3. verkort Intern en Extern
A A A A B B B
INTERN
B B B
A A
EXTERN
EXTERN
B
A A A A B B B
B
INTERN
B B B
A A
EXTERN
EXTERN
B
A B

46.
A A A A B B B
INTERN
B B B
A A
EXTERN
EXTERN
B
A B
Wachttijd
A A A A B B B
Wachttijd
B
INTERN
B

47.
Minimaliseer het aantal
bewegende delen en
instelopties: dat verkort de
wachttijd.

48.
De oorspronkelijke wachttijd is met deze drie
fasen flink verkort.
SMED werkt iteratief. Ga niet direct alle bedachte
oplossingen uitvoeren, maar begin nog eens bij
fase 1 en bedenk nieuwe, slimme dingen.

49.
SMED-oplossingen pas
doorvoeren in de praktijk als
alle drie fasen van SMED
doorlopen zijn.

50.
PDCA – Plan Do Check Act, de Deming-cyclus is
voor elke verbetering de te volgen route.
Een SMED-traject is pas klaar als de hele PDCA is
doorlopen:
Met als resultaat een opgeleverd en door
iedereen gebruikte nieuwe manier van omstellen.

51.
Start
SMED EN PDCA
SMED-systeem
3 fasen
De 3 SMED-fasen
doorloop je in de
Plan-fase van de
PDCA.

52.
Yokoten
Ben je er
Klaar voor?

53.
Kijk hier eens naar:

54.
1.De machines zijn schoon, gesmeerd en hebben
geen achterstallig onderhoud
2.De werkplekken zijn strak georganiseerd,
gevisualiseerd, overzichtelijk, schoon en veilig
3.Alle medewerkers en leidinggevenden werken
volgens vaste standaarden, zoals instructies en
veiligheidsregels
BASISCONDITIES

55.
4. De kennis en vaardigheden van onze
medewerkers zijn up-to-date en
gestandaardiseerd
5. Er is een goed georganiseerde
informatieoverdracht in de vorm van
ploegoverdrachten, ochtendoverleggen en
dag –en/of weekstarts
BASISCONDITIES

56.
Ga nu geen SMED toepassen als de basiscondities
niet op orde zijn. Als er chaos heerst. Als mensen
maar wat doen.
De effecten van SMED zullen geen vaste grond
krijgen en niet blijvend zijn. Verloren tijd.
PRINCIPE 3

57.
Je ziet het aan de toestand van de werkplek.
Maar of de basiscondities op orde zijn kan je ook
zien aan de spreiding in individuele wachttijden.
Is die groot: dan is het niet gestandaardiseerd.
Meer daarover in filmpje 2.

58.
Voordat je SMED gaat
toepassen moeten eerst de
basiscondities op orde zijn

59.
Zo niet, dan zal je zien dat alle oplossingen uit
een SMED-project gaan over het op orde brengen
van de basiscondities.
Heel veel voor de hand liggende verbeteringen.
In de categorieën: Standaardisatie, Afspraken
maken en nakomen, Schoonmaken en opruimen
en Achterstallig Onderhoud. Verbeteringen die je
ook wel zonder diepgravende SMED-analyses had
kunnen bedenken.

60.
Een belangrijke basisconditie om goed te kunnen
werken is de mate waarin de werkvloer goed
georganiseerd is.
Meestal beginnen bedrijven als ze continu willen
gaan verbeteren met Lean of TPM met: De
toepassing van de 5S’en.
Dit zijn de 5 S’en. Het zijn vijf woorden, allemaal
beginnend met een S:

61.
1e S - SCHEIDEN
DE
5 S’en 2e S - SCHIKKEN
3e S - SCHOONMAKEN
4e S - STANDAARDISEREN
5e S – STAND HOUDEN

62.
Eerst opruimen, organiseren,
repareren, standaardiseren
en opleiden,
en dan verbeteren

63.
Veel meer over 5S
in onze YouTube
filmpjes.
Op het Yokoten-
kanaal.
YOUTUBE

64.
Lees meer in ons Boek:
5S Werkplekorganisatie
3e druk
Bert Teeuwen
Uitgeverij Yokoten
Elke (internet-)boekhandel
Yokoten

65.
1 SMED – THEORIE
Yokoten
2 SMED – VOORBEREIDING
3 SMED – PRAKTIJK
Alle 3 YouTube filmpjes over SMED:

66.
Lees meer in ons Boek:
SMED
Bert Teeuwen
Uitgeverij Yokoten
Elke (internet-)boekhandel
Yokoten

67.
Voorbereiding
Yokoten
De
2

68.
Lees meer in ons Boek:
Continu Verbeteren
Bert Teeuwen
Uitgeverij Yokoten
Elke (internet-)boekhandel
Yokoten