Sistemas de produccion esbelta

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Sistemas de produccion esbelta

  1. 1. ARTURO TORRES FERNÁNDEZJORGE ANDRADE GONZALES INGENIERIA INDUSTRIAL 7° SEMESTRE GRUPO B
  2. 2. SISTEMAS DE PRODUCCIONESBELTA
  3. 3. ¿POR QUE PRODUCCION ESBELTA? Producción esbelta también conocida como producción Toyota Quiere decir hacer mas con menos -Menos tiempo -Menos espacio -Menos esfuerzos humanos -Menos materiales -Menos maquinarias Esto se realiza siempre y cuando se le este dando al cliente lo que desea
  4. 4. EL PRINCIPIO DE LAREDUCCION DE COSTOS Los clientes pueden marcar el precio y usted no tendrá la ganancia que espera. Bajo estas circunstancias el único camino para obtener una ganancia es eliminando desperdicios de sus procesos y por lo tanto reduciendo los costo. Determinación del precio que el cliente esta dispuesto a pagar. GANANCIA = PRECIO - COSTO
  5. 5. VALOR AGREGADO Aplicando el sistema de producción Toyota se inicia examinando los productos de manufactura desde el punto de vista de los clientes y realizando una pregunta. ¿Qué es lo que el cliente espera de este proceso? A través de los ojos del cliente, pueden observarse un proceso y separar los pasos que agregan valor de los que no
  6. 6. DESPERDICIOS Toyota describe 7 tipos de desperdicios que son: Sobreproducción: Producir artículos para los que no existen ordenes de producción Espera: Los operadores esperan observando las maquinas trabajar o esperan por herramientas, partes, etcétera. Transporte innecesario: El movimiento innecesario de algunas partes durante la producción es un desperdicio
  7. 7.  Sobre procesamiento o procesamiento incorrecto: No tener claros los requerimientos de los clientes causa que la producción se hagan procesos innecesarios. Inventarios: oculta problemas como producción desnivelada, entregas retrasadas de los proveedores, defectos, tiempos caídos de los equipos y largos tiempos del set-up
  8. 8.  Movimiento innecesario: cualquier movimiento innecesario hecho por el personal durante sus actividades tales como mirar, buscar, acumular partes, herramientas, etc. Productos defectuosos o retrabajos: producción de partes defectuosas. Reparaciones o retrabajo, scrap o reemplazos
  9. 9. EL SISTEMA DE PRODUCCIÓNTOYOTA Y EL SISTEMA ESBELTO El sistema de producción Toyota es el enfoque de esta organización acerca de la manufactura, esta es la base para la producción esbelta 5 pasos para la manufactura esbelta1.- Definir que agrega valor para el cliente2.- Definir y hacer el mapa del proceso3.- Crear flujo continuo4.- Que el consumidor ¨jale¨ lo que requiere5.- Esforzarse por la excelencia y alcanzar laperfección
  10. 10.  Lascondiciones de Toyota llevaron a la empresa a ser flexible y esto la encamino a hacer un descubrimiento critico: cuando se tienen tiempos de entrega cortos y se enfocan en mantener líneas de producción flexibles, se comienza a tener alta calidad, consumidores mas sensibles, mejor productividad y una mejor utilización del equipo y el espacio
  11. 11.  El sistema de producción Toyota ha descubierto los siguientes puntos a través de la lucha de los desperdicios: Frecuentemente, lo mejor que se puede hacer es detener una maquina y parar de producir partes defectuosas Usualmente, lo mejor para hacer un inventario de productos terminados en orden es nivelar la programación de la producción
  12. 12.  Tal vez no sea prioridad mantener a los trabajadores ocupados haciendo partes lo mas rápido que puedan. El sistema de producción Toyota inicia con el cliente, pues el pone el dinero y mantiene el negocio
  13. 13. MEJORAMIENTO TRADICIONAL ENEL PROCESO VS. MEJORAMIENTODE LA MANUFACTURA ESBELTA El mejoramiento en el proceso se enfocaba en identificar eficiencias locales ‘‘ve a ver el equipo, los procesos que agregan valor, y mejora el tiempo en que se trabaja, haz el ciclo mas rápido o reemplaza a la persona con equipo automatizado’’. El resultado podía tener un significativo porcentaje de mejora para esos procesos individuales, pero tenían un pequeño impacto sobre toda la cadena de valor
  14. 14.  El mejoramiento de la manufactura esbelta, el mayor avance viene por que muchos de los pasos que no agregan valor y se eliminan. En la manufactura esbelta una célula consiste en un arreglo de personas, maquinas o estaciones de trabajo en una secuencia de procesos. Se crea una célula con el fin de facilitar el flujo de una pieza de un producto o servicio, es decir se suelda, ensambla y empaca una unidad a la vez.
  15. 15.  La ultima meta de la manufactura esbelta es la aplicación ideal del flujo de una pieza para todas las operaciones, desde el diseñar el producto hasta su lanzamiento, toma de ordenes y producción. Pero se debe tener cuidado ya que la manufactura esbelta no solo hacer células por toda la planta, si no que existen lugares en donde se deben aplicar de diferente manera las técnicas para obtener el flujo de una pieza al que busca llegar
  16. 16. LA CASA DEL SISTEMA DEPRODUCCION TOYOTA La casa del sistema de producción Toyota es un diagrama que se ha convertido en uno de los símbolos mas reconocidos en la manufactura moderna. ¿Por qué una casa? Por que una casa es un sistema estructural. La casa es fuerte solo si el techo, los pilares y las bases son fuertes.
  17. 17. CASA DEL SISTEMA DEPRODUCCIÓN TOYOTA
  18. 18.  La casa inicia con las metas de la mejor calidad, el mas bajo costo, el menos tiempo de entrega, la mayor seguridad y la mas alta moral lo cual conforma al techo. Existen dos pilares, el justo a tiempo, probablemente la característica mas visible y publicitada del sistema de producción Toyota y el jidoka, el cual significa nunca permitir que los defectos pasen a la segunda estación
  19. 19.  Irónicamente el sistema de producción Toyota requiere para trabajar un pequeño inventario y parar la producción cuando existen problemas que causan inestabilidad al sistema para, de esta forma, crear un sentido de urgencia entre los trabajadores
  20. 20. BIBLIOGRAFIA LIBRO:manual de Lean Manufacturing Guía básica segunda edición AUTORES: Alberto Villaseñor Contreras Edber Galindo Cota EDITORIAL: Limusa

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