Andrius Gudaitis Darius RadkevičiusUAB “Proginta” direktorius Partneris2013 m. balandžio 25 dienaGamybos srautovaldymo pri...
2Apie kompaniją• Kompanija Proginta apjungė skirtingose šalyse dirbusiųkonsultantų patirtį Tiekimo grandinės valdyme, IT p...
3
4Klientų apklausa 2012• LEAN labai brangi metodika, mums neatsipirko• Pokyčiai trumpalaikiai, greitai viskas grįžta į sena...
PELNAS arIŠLAIDOS?
Diegiant LEAN metodus kaikas pasiekia įspūdingusrezultatus.O kaip pasiektiatsiperkamumą mūsųįmonėje?Problemos, kurias išsa...
Kol vadovai stebi,pokyčiai vyksta,kai tik "nusisuka",viskas grįžta į senasvėžes.Problemos, kurias išsako skirtingų įmoniųv...
Rankinis rezultatųrinkimas, reikalaujadaug laiko,klaidų skaičius ganareikšmingas ir skiriasijų interpretacijosProblemos, k...
Ar surinkti duomenys pasako:1. Dėl kokių priežasčių vėluojama?2. Į ką fokusuoti vadovybės pastangas?3. Kokį finansinį pote...
Visuotinis įrengimųaptarnavimo įdiegimasgana sudėtingas, nesdažnaitechninis aptarnavimasyra atskira "Karalystė".Problemos,...
VSM - vertės kūrimograndinė kintakeičiantis užsakymųpobūdžiui.Jos aprašymas užimadaug laiko ir sukelianemažai ginčų.Proble...
Puiki užsakymo vykdymo kontrolė -tiesus kelias į klientų pasitenkinimą irpelno augimą?
13Darbuotojai ne visada vykdo nurodymustiksliai - j s turite ži r ti, ar j laikomasi.ū ū ė ųTik LEAN mokymai negarantuoja ...
Kaip įsitikinti, kadlaikomasistandartizuotųdarbo metodų?Juk visur negalilaikyti stebėtojų.Problemos, kurias išsako skirtin...
15Su teisinga strategija,jūs galite žaisti, kaipčempionai
16Puikus žaidimas priklauso nuogero planavimo ir planuotojo.
1. Automatizuoti duomenų surinkimąapie gamybos procesą planavimui, jovykdymui ir tobulinimui.2. Surinktus duomenis paverst...
Simple & Smart(lengvai ir greitai)sprendimas
19Proginta fokusuojasi į 3 srautus
I. Informacijos srauto tikslai:1.Objektyvūs duomenys turi rodyti arįmonė artėja prie savo tikslo2.Kas riboja rezultatų ger...
21Duomenų suvedimo sistema21Automatiškai (pvz):1.Atliktų operacijų kiekis irgreitis;2.Prastovų trukmė;3.Gamybos plano sukė...
Informacinio srauto valdymokontrolė1. Ar įvyko duomenųmainai?2. Ar duomenyssuvedami laiku irpilnai?3. Ar yra klaidų ITsist...
1. Integraciniai programavimo darbai2. Duomenų bazės valdymas3. Automatizuota ataskaitų sistema įpersonalinę pašto dėžutęI...
24Srautų valdymas – operaciniairodikliai
I operacinis rodiklis gamybos srautovaldymui DDP su TVD:Klientų (vidinių ir išorinių) aptarnavimo iružsakymų vykdymo anali...
Gaminių srauto valdymas -sisteminė analizėKasdien matuojamas kiekvieno užsakymo DDP(Due date performance) srauto pradžioje...
27Ar jūsų komanda gali efektyviaiAr jūsų komanda gali efektyviaivykdyti?vykdyti?DDP%DDP%TVD$
DDP% kasdienė ataskaita
29Puikus vykdymasužduoda ritmąvisai komandai
30Kažkas nutiko – DDPkrenta!
Kasdien matuojama uDDP neįvykdymo priežastys:1. Brokas;2. Žaliavų trūkumas (iš tDDP);3. Įrangos lūžiai;4.Instrumentų probl...
32Per anksti įleisti užsakymai gali užkimštisrautą
33……. neefektyviai naudojant pajėgumus.. neefektyviai naudojant pajėgumus.
34Skubūs neplaniniai užsakymai gali sukeltisumaištį…
35…… verčiant gamintiverčiant gamintiužsakymus, kuriemsužsakymus, kuriemsdar neatėjo laikas….dar neatėjo laikas….
36…ir tai lemia vėlavimą to, kastikrai būtina.
II operacinis rodiklis gamybos srautovaldymui - Kaizen37
KaizenStebėjimo lapaiTobulinimo idėjosTobulinimo įdiegimasStandartizuoto darbo aprašymo pakeitimaiAnalitikaStatistikaKontr...
Matavimai turi įtakotimeistro ir komandoselgseną:-turi juos interpretuotivienareikšmiškai-matavimas turi vesti prieįmonės ...
Išvestiniai lokalūs rodikliai
Gaminių srauto valdymas -išvestiniai rodikliai, lokali analizė1.Nukrypimas nuo užduoto gaminio takto percechą/įrangą/darbu...
Nukrypimas nuo užduoto gaminio takto
Nukrypimų nuo užduoto gaminio takto priežastys
Įrengimų prieinamumas(EA – Equipment Availability)44Reguliariai matuojamas ∆ pokytis
Įrengimų efektyvumo charakteristika(Equipment Efficiency Performance - EEP)45Reguliariai matuojamas ∆ pokytis
Įrengimų kokybės charakteristika(Equipment Quality Performance - EQP)46Reguliariai matuojamas ∆ pokytis
Broko analizė1. Įrankiai2. Žaliava3. Technologinio procesopažeidimas4. Darbuotojai5. Lekalai6. Dokumentacija7. Komplektavi...
Staklių darbo laikas/derinimasReguliariai matuojamas ∆ pokytis
Perderinimo laikų analitika(staklės/pamaina/produktas)
Bendrasis įrengimų efektyvumas (OEE)50OEE = (EA) x (EEP) x (EQP)Reguliariai matuojamas ∆ pokytis1999 pasaulinės klasės šių...
Viduje vykstančių procesų vizualizavimas(konkrečiai linijai):Pateikiama aiški situacija apie paskutinių XX valandų (arba n...
TPM:Gedimų istorija;Prevencijos planasTepimų planas
RezultatųRezultatųviešinimasviešinimas
543 srautas
Finansinės ataskaitos
Finansų srauto valdymas:Ataskaitiniai finansiniai rodikliai1.ROI2.Planinis NP/faktinis (priežastys: brokas, lūžiai,baudos)...
Reguliariai matuojamas ∆ pokytis
Planinio/Faktinio NPReguliariai matuojamas ∆ pokytis
Nukrypimai nuo LEAN gatavosgamybos atsargų
Kokiu keliu eiti?
Gamybos personalo vadovų dažniausiai išsakomosproblemos1. Sunku rasti tinkamus darbininkus bei meistrus;2. Labai sunku pak...
Dažniausiai minimos informacijos srauto sinchronizavimoproblemos1. Pastovus IT sistemos spaudimas dėl būtinų pakeitimų(nes...
Dažniausiai minimos informacijos srauto sinchronizavimoproblemos5. “Išimčių” srautas praktiškai nesustoja (dažnai speciali...
Dažniausiai minimos bendradarbiavimo su konsultantaisproblemos1. Realūs pokyčiai vyksta techniniame (operaciniame) lygyje;...
Ir tuo pačiu …• Neapkrauti IT eiline papildoma užduotimi;• Nekariauti su savo darbuotojais irneapkrauti jų papildomu darbu...
Paslaugos esmė• Paslaugos esmė yra sukurti sisteminį gamybos srautomatavimo ir vertinimo mechanizmą. Matavimo, kurisleidži...
Sistemos elementai2. Gamybos užduočių plano vykdymas.3. Gamybos srauto sutrikimų analizė: brokas,prastovos.1. Lean2S monit...
Sistemos elementai5. Savaitiniai, mėnesiniai rodikliai sprendimų priėmimui6. TPM4. Operaciniai rodikliai kasdieniam sprend...
Paslaugą sudaro:1.1. ITIT sprendimas apjungiantis aparatūrinę bei programinęsprendimas apjungiantis aparatūrinę bei progra...
Monitoringo įranga:Sumontuojami davikliaiSurenkama informacija apie esamąsituaciją
Terminalai darbininkamsPagal surinktus duomenis apie srautą parenkama darbininkųelgesį koreguojanti informacija ir išvedam...
Gamybos užduočių planasGamybos užduočių eilės (gaminys, planuojamas kiekis)Įrengimų derinimo trukmėBroko kiekio ir priežas...
Prastovų priežastys:Prastovų priežasčių priskyrimasŽaliavos trūkumasĮrangos lūžiaiInstrumentų suderinimo/veikimo problemaP...
Operaciniai rodikliaiDDP “klientui” vėlavimo priežastys:Brokas (detalizacija pagal broko tipus)Užsakymų eilės pokyčiai kli...
Ataskaitiniai rodikliaiGamybos potencialas ∆Gamybos faktas ∆Staklių darbo laikas/staklių prastova ∆Staklių darbo laikas/st...
Išvestiniai lokalūs:Nukrypimai nuo užduoto gamino takto:MechaninisUžstrigęs srautas dėl susidariusio produkcijos kamščioLū...
TPM:Gedimų istorijaPrevencijos planas/faktasTepimų planas/faktas
Gamybos takto vidurkio matavimasSiekiama įvykdytigamybos planąPasitelkiamas standartizuotasdarbas (naudojamas stabilusgamy...
Išorinis poveikis...Siekiama įvykdytigamybos planąPasitelkiamas standartizuotasdarbas (naudojamas stabilusgamybos taktas)K...
Nesekant kas vyksta “viduje”, ar galima kontroliuoti plano įvykdymą?Ar plano vykdymas netampa priklausomu nuo konkretaus m...
Galimos neigiamos pasekmės:
Darbuotojai galipradėti galvoti,kad norimajuos visiškai“numelžti”.Galimos neigiamos pasekmės:
Gali išryškėtiskirtumas tarppamainųrezultatų.Galimos neigiamos pasekmės:
Meistramsatsiraspapildomodarbo.Galimos neigiamos pasekmės:
Realaus laikoduomenųsurinkimasreikalaujadidelio ITskyriausdėmesioGalimos neigiamos pasekmės:
Kaina be PVM Kiekis Suma be PVMSiųstuvas (su radio ryšiu) 2013.00 7 14091.00Imtuvas 792.00 3 2376.00Lazerinis dviejų kompo...
Andrius GudaitisTelefonas: 8 37 300812Mobilus: 8 699 92659El.paštas: andriusg@proginta.ltSvetainė: http://www.Lean2S.euhtt...
Lean2S sisteminė analitika
Upcoming SlideShare
Loading in …5
×

Lean2S sisteminė analitika

533 views

Published on

Published in: Business
0 Comments
0 Likes
Statistics
Notes
  • Be the first to comment

  • Be the first to like this

No Downloads
Views
Total views
533
On SlideShare
0
From Embeds
0
Number of Embeds
13
Actions
Shares
0
Downloads
3
Comments
0
Likes
0
Embeds 0
No embeds

No notes for slide

Lean2S sisteminė analitika

  1. 1. Andrius Gudaitis Darius RadkevičiusUAB “Proginta” direktorius Partneris2013 m. balandžio 25 dienaGamybos srautovaldymo priemoniųporeikis
  2. 2. 2Apie kompaniją• Kompanija Proginta apjungė skirtingose šalyse dirbusiųkonsultantų patirtį Tiekimo grandinės valdyme, IT programųkūrime, jų diegime pagal paskutines ТОС ir LEAN metodikas.• nuo 2008 metų Ukrainos ir Lietuvos rinkose teikia srautų(informacijos, produktų, finansų) valdymo paslaugą. Įpaslaugą įeina klasikinės konsultacijos, IT sprendimai ir jųįdiegimas, kasdienis darbas su srautu bei ataskaitomis ir visatai nukreipta pasiekti konkretų finansinį rezultatą.
  3. 3. 3
  4. 4. 4Klientų apklausa 2012• LEAN labai brangi metodika, mums neatsipirko• Pokyčiai trumpalaikiai, greitai viskas grįžta į senas vėžes• Darbuotojai nerodo entuziamo• Metodika sudėtinga, sunku suformuoti naujus įgūdžius• Konkurentams perviliojus vadovą, pokyčiai pradeda strigti• Krizės neleidžia išsaugoti visų darbuotojų• Labai sunku suformuoti komandas, kiekvienas žiūri tik savonaudos• Gamybos apribojimas neaiškus, migruoja• Darbo normatyvas kelia klausimų• Skubūs užsakymai, sugriauna planinių darbų ritmą4
  5. 5. PELNAS arIŠLAIDOS?
  6. 6. Diegiant LEAN metodus kaikas pasiekia įspūdingusrezultatus.O kaip pasiektiatsiperkamumą mūsųįmonėje?Problemos, kurias išsako skirtingų įmoniųvadovai:
  7. 7. Kol vadovai stebi,pokyčiai vyksta,kai tik "nusisuka",viskas grįžta į senasvėžes.Problemos, kurias išsako skirtingų įmoniųvadovai:
  8. 8. Rankinis rezultatųrinkimas, reikalaujadaug laiko,klaidų skaičius ganareikšmingas ir skiriasijų interpretacijosProblemos, kurias išsako skirtingų įmoniųvadovai:
  9. 9. Ar surinkti duomenys pasako:1. Dėl kokių priežasčių vėluojama?2. Į ką fokusuoti vadovybės pastangas?3. Kokį finansinį potencialą prarandate?Duomenų naudadažnai abejojama
  10. 10. Visuotinis įrengimųaptarnavimo įdiegimasgana sudėtingas, nesdažnaitechninis aptarnavimasyra atskira "Karalystė".Problemos, kurias išsako skirtingų įmoniųvadovai:
  11. 11. VSM - vertės kūrimograndinė kintakeičiantis užsakymųpobūdžiui.Jos aprašymas užimadaug laiko ir sukelianemažai ginčų.Problemos, kurias išsako skirtingų įmoniųvadovai:
  12. 12. Puiki užsakymo vykdymo kontrolė -tiesus kelias į klientų pasitenkinimą irpelno augimą?
  13. 13. 13Darbuotojai ne visada vykdo nurodymustiksliai - j s turite ži r ti, ar j laikomasi.ū ū ė ųTik LEAN mokymai negarantuoja vykdymokontrol s.ė
  14. 14. Kaip įsitikinti, kadlaikomasistandartizuotųdarbo metodų?Juk visur negalilaikyti stebėtojų.Problemos, kurias išsako skirtingų įmoniųvadovai:
  15. 15. 15Su teisinga strategija,jūs galite žaisti, kaipčempionai
  16. 16. 16Puikus žaidimas priklauso nuogero planavimo ir planuotojo.
  17. 17. 1. Automatizuoti duomenų surinkimąapie gamybos procesą planavimui, jovykdymui ir tobulinimui.2. Surinktus duomenis paversti aiškiomisir reguliariomis ataskaitomisvadovybės prioritetų nustatymui.3. Vykdyti kontrolę ar nepažeidžiamosužsakymo vykdymo, visuotinėsįrengimų priežiūros, įrengimų darbo,takto laiko ir pan. taisyklės.4. Surinktus duomenis panaudotidarbuotojų mokymui ir procesotobulinimui.Galimos sprendimo kryptys:
  18. 18. Simple & Smart(lengvai ir greitai)sprendimas
  19. 19. 19Proginta fokusuojasi į 3 srautus
  20. 20. I. Informacijos srauto tikslai:1.Objektyvūs duomenys turi rodyti arįmonė artėja prie savo tikslo2.Kas riboja rezultatų gerėjimą?3.Duomenys turi būti lengvaisuprantami ir vienodaiinterpretuojami4.Duomenys turi būti be klaidų irreguliariai pateikiami
  21. 21. 21Duomenų suvedimo sistema21Automatiškai (pvz):1.Atliktų operacijų kiekis irgreitis;2.Prastovų trukmė;3.Gamybos plano sukėlimas(importavimas);4.Gamybos takto palyginimas su“etalonu”;5.Derinimo laiko palyginimas su“etalonu”;6.Ataskaitų generavimas;7.Sistemos “apsimokymas”(užfiksuotų taktų bei derinimolaikų priskyrimas “etalonui” sužmogaus patvirtinimu).Rankiniu būdu:1.Prastovos priežastiesįvedimas;2.Broko kiekio ir priežastiesįvedimas;3.DDP neįvykdymo priežastiesįvedimas;4.Pradedamos užduotiesparinkimas (prieš derinimą);
  22. 22. Informacinio srauto valdymokontrolė1. Ar įvyko duomenųmainai?2. Ar duomenyssuvedami laiku irpilnai?3. Ar yra klaidų ITsistemoje?4. Sutrikimų priežastys
  23. 23. 1. Integraciniai programavimo darbai2. Duomenų bazės valdymas3. Automatizuota ataskaitų sistema įpersonalinę pašto dėžutęInformacinio srauto valdymas
  24. 24. 24Srautų valdymas – operaciniairodikliai
  25. 25. I operacinis rodiklis gamybos srautovaldymui DDP su TVD:Klientų (vidinių ir išorinių) aptarnavimo iružsakymų vykdymo analizėKasdienis pagrindinis operacinis rodiklis:•uDDP% - laiku ir pilnai išpildytų gamybos užduočiųprocentas.•tDDP% - laiku ir pilnai pristatytos žaliavų procentas.DDP%
  26. 26. Gaminių srauto valdymas -sisteminė analizėKasdien matuojamas kiekvieno užsakymo DDP(Due date performance) srauto pradžioje(žaliavų (RM) ir kitų medžiagų, pusgaminiųsavalaikis ir tikslus pateikimas gamyklai) irpabaigoje klientui. Sistemą vystant DDPmatuojamas ir kituose nustatytuose kritiniuose,pereinamuose taškuose tarp procesų.
  27. 27. 27Ar jūsų komanda gali efektyviaiAr jūsų komanda gali efektyviaivykdyti?vykdyti?DDP%DDP%TVD$
  28. 28. DDP% kasdienė ataskaita
  29. 29. 29Puikus vykdymasužduoda ritmąvisai komandai
  30. 30. 30Kažkas nutiko – DDPkrenta!
  31. 31. Kasdien matuojama uDDP neįvykdymo priežastys:1. Brokas;2. Žaliavų trūkumas (iš tDDP);3. Įrangos lūžiai;4.Instrumentų problema;5.Profilaktiniai remontai;6.Užsakymų eilės pokyčiai klientui prašant;7.Darbuotojų (pvz. dėl ligos) trūkumas prie matuojamos linijos.8.Transporto vėlavimas9.Naujienų (gaminių) paleidimas10.Lekalų defektai;11.Žaliavos brokas;12.Dėl efektyvumo gaminta daugiau/anksčiau negu reikia;13.ktuDDP gali būti sekamas viso gamybos proceso metu perduodant ruošinius iš vienos operacijos į kitą. Tokiubūdu galima nustatyti kuri operacija labiausiai įtakoja visą srautą.Gaminių srauto valdymas
  32. 32. 32Per anksti įleisti užsakymai gali užkimštisrautą
  33. 33. 33……. neefektyviai naudojant pajėgumus.. neefektyviai naudojant pajėgumus.
  34. 34. 34Skubūs neplaniniai užsakymai gali sukeltisumaištį…
  35. 35. 35…… verčiant gamintiverčiant gamintiužsakymus, kuriemsužsakymus, kuriemsdar neatėjo laikas….dar neatėjo laikas….
  36. 36. 36…ir tai lemia vėlavimą to, kastikrai būtina.
  37. 37. II operacinis rodiklis gamybos srautovaldymui - Kaizen37
  38. 38. KaizenStebėjimo lapaiTobulinimo idėjosTobulinimo įdiegimasStandartizuoto darbo aprašymo pakeitimaiAnalitikaStatistikaKontrolė38
  39. 39. Matavimai turi įtakotimeistro ir komandoselgseną:-turi juos interpretuotivienareikšmiškai-matavimas turi vesti prieįmonės bendro tikslo.
  40. 40. Išvestiniai lokalūs rodikliai
  41. 41. Gaminių srauto valdymas -išvestiniai rodikliai, lokali analizė1.Nukrypimas nuo užduoto gaminio takto percechą/įrangą/darbuotoją2.Įrengimų prastovų analitika3.Perderinimų analitika4.TPM gedimų istorija
  42. 42. Nukrypimas nuo užduoto gaminio takto
  43. 43. Nukrypimų nuo užduoto gaminio takto priežastys
  44. 44. Įrengimų prieinamumas(EA – Equipment Availability)44Reguliariai matuojamas ∆ pokytis
  45. 45. Įrengimų efektyvumo charakteristika(Equipment Efficiency Performance - EEP)45Reguliariai matuojamas ∆ pokytis
  46. 46. Įrengimų kokybės charakteristika(Equipment Quality Performance - EQP)46Reguliariai matuojamas ∆ pokytis
  47. 47. Broko analizė1. Įrankiai2. Žaliava3. Technologinio procesopažeidimas4. Darbuotojai5. Lekalai6. Dokumentacija7. Komplektavimas8. Kt.
  48. 48. Staklių darbo laikas/derinimasReguliariai matuojamas ∆ pokytis
  49. 49. Perderinimo laikų analitika(staklės/pamaina/produktas)
  50. 50. Bendrasis įrengimų efektyvumas (OEE)50OEE = (EA) x (EEP) x (EQP)Reguliariai matuojamas ∆ pokytis1999 pasaulinės klasės šių matmenų orientyrai yra tokie:EA = 90%,EEP = 95%,EQP = 99%,
  51. 51. Viduje vykstančių procesų vizualizavimas(konkrečiai linijai):Pateikiama aiški situacija apie paskutinių XX valandų (arba nuo gaminio surinkimo pradžios) gamybossrautą. Matoma ar vidutinį gamybos taktą įtakojo prastovos, stabilus surinkimo srautas ar kuriuo norsmomentu padidėjęs srautas (pridėti papildomi resursai).Ar tai padėtų darbininkams suvokti jų daromas klaidas?
  52. 52. TPM:Gedimų istorija;Prevencijos planasTepimų planas
  53. 53. RezultatųRezultatųviešinimasviešinimas
  54. 54. 543 srautas
  55. 55. Finansinės ataskaitos
  56. 56. Finansų srauto valdymas:Ataskaitiniai finansiniai rodikliai1.ROI2.Planinis NP/faktinis (priežastys: brokas, lūžiai,baudos)3.Gamybos potencialas/faktas ir delta4.kt
  57. 57. Reguliariai matuojamas ∆ pokytis
  58. 58. Planinio/Faktinio NPReguliariai matuojamas ∆ pokytis
  59. 59. Nukrypimai nuo LEAN gatavosgamybos atsargų
  60. 60. Kokiu keliu eiti?
  61. 61. Gamybos personalo vadovų dažniausiai išsakomosproblemos1. Sunku rasti tinkamus darbininkus bei meistrus;2. Labai sunku pakeisti meistrą nepatiriant nuostolių, nes dažniausiaikiekvienas iš jų susikuria savo unikalią sistemą, pagrįstą joasmenine patirtimi (o kai kada ir asmenine nauda);3. Ne visada aišku kaip sistemiškai įvertinti, ar gamybos meistrai beidarbininkai atliko reikalingą darbą taip kaip numatyta darboinstrukcijose (operacijos aprašyme) ir, ar atliko tą darbą įmoneikokybiškai ir rezultatyviai;4. Gamybos meistrai bei darbininkai linkę greitai “patobulinti” betkokią sistemą taip, kad ji vėl taptų unikalia ir sunkiaikontroliuojama;5. Sunku perkelti vienos pamainos išdirbtą “sistemą“ (patirtį) kitaipamainai;6. Dėl to sunku sukurti objektyvią darbo rezultatų vertinimo sistemą iružtikrinti pastovų proceso tobulinimą.
  62. 62. Dažniausiai minimos informacijos srauto sinchronizavimoproblemos1. Pastovus IT sistemos spaudimas dėl būtinų pakeitimų(nesibaigiantis užduočių, projektų sąrašas paprastai dėl finansų irbuhalterijos).2. Kiekvienoje grandyje yra savos “išimtys”, kurios verčia abejotivaldymo sprendimų IT pagrindu galimybe.3. IT sistemos taisymo procesas praktiškai tampa “begaliniu”, nesspecialistas neduoda geros techninės užduoties ir reikia daug kąperprogramuoti.4. Jei dažnai perprogramuojama, tai automatizuotų valdymosprendimų diegimas trukdo organizacijai dirbti normaliu ritmu.
  63. 63. Dažniausiai minimos informacijos srauto sinchronizavimoproblemos5. “Išimčių” srautas praktiškai nesustoja (dažnai specialistai tą pačiąproblemą pateikia kaip keletą problemų), IT sistemų diegimo naudadažnai abejotina ir sunkiai išmatuojama;6. Tokios problemos yra kiekvienoje gamybos grandinėje. O tam, kadrealiai valdytume gamybos užduotys, būtina rimta atskirų grandinėsgrandžių IT sistemų sinchronizacija. Duomenų apsikeitimosinchronizacija iš abiejų pusių užima daug laiko ir dažnai yra perbrangi. Tas pats pasakytina ir apie ataskaitų apie bendradarbiavimorezultatyvumą ir valdymo sprendimų kontrolę (nepadarius žymiųpakeitimų sistemoms sunku “kalbėtis” viena su kita).
  64. 64. Dažniausiai minimos bendradarbiavimo su konsultantaisproblemos1. Realūs pokyčiai vyksta techniniame (operaciniame) lygyje;2. Konsultantai konsultuoja vadovybę, o tai reikalauja iš vadovų per dauggilintis į opereacinio darbo esmę, metodiką ir detales;3. Konsultantai retai prižiūri realius pokyčius techniniame lygmenyje (arbatai per brangu). Konsultantų nuomone tai menedžmento darbas;4. Konsultantų sprendimai dažnai nenumato “vaistų” išimtims irdarbuotojams atrodo, kad sistema nedirba, pokyčiai nevyksta;5. Konsulatantai kaltina vadovybę, kad nebuvo padaryti realūs pokyčiai;6. Vadovybė dažnai jaučia, jog konsultantai naudingi tik tuo, kad parodo“skyles” apie kurias vadovai žino ir taip.
  65. 65. Ir tuo pačiu …• Neapkrauti IT eiline papildoma užduotimi;• Nekariauti su savo darbuotojais irneapkrauti jų papildomu darbu;• Padidinti srauto valdymo sistemosskaidrumą ir kontrolę;• Po 3-9 mėnesių gauti norimą rezultatą.
  66. 66. Paslaugos esmė• Paslaugos esmė yra sukurti sisteminį gamybos srautomatavimo ir vertinimo mechanizmą. Matavimo, kurisleidžia gauti reguliarią (kasdieninę ir savaitinę),objektyvią (pripažįstamą visų įmonės padalinių)informaciją apie tai, koks procesas ir kokiamepadalinyje labiausiai neigiamai įtakoja įmonės tikslus.• Matavimo sistemos dėka įmonė gali gauti informaciją,kokį procesą tobulindama ji gaus papildomą didžiausiąnaudą ir kokio dydžio yra laukiama nauda.
  67. 67. Sistemos elementai2. Gamybos užduočių plano vykdymas.3. Gamybos srauto sutrikimų analizė: brokas,prastovos.1. Lean2S monitoringo įranga atliekamos operacijossrautui matuoti. Informacijos apie srauto būklęišvedimas.
  68. 68. Sistemos elementai5. Savaitiniai, mėnesiniai rodikliai sprendimų priėmimui6. TPM4. Operaciniai rodikliai kasdieniam sprendimųpriėmimui
  69. 69. Paslaugą sudaro:1.1. ITIT sprendimas apjungiantis aparatūrinę bei programinęsprendimas apjungiantis aparatūrinę bei programinęįrangąįrangą, turinti visą reikalingą operacinį ir analitinį, turinti visą reikalingą operacinį ir analitinįfunkcionalumą (nereikia investicijų)funkcionalumą (nereikia investicijų)2.2. Duomenų apsikeitimo suderinimas ir valdymo sprendimųDuomenų apsikeitimo suderinimas ir valdymo sprendimųgeneravimas parinktiems grandinės dalyviams (nereikiageneravimas parinktiems grandinės dalyviams (nereikiapapildomo sistemos perprogramavimo)papildomo sistemos perprogramavimo)3.3. Analitinis duomenų apdorojimas ir reguliariai pateikiamosAnalitinis duomenų apdorojimas ir reguliariai pateikiamosataskaitosataskaitos4.4. Atsiperkamumas per 6-9 mėnesius nuo darbo pradžiosAtsiperkamumas per 6-9 mėnesius nuo darbo pradžios
  70. 70. Monitoringo įranga:Sumontuojami davikliaiSurenkama informacija apie esamąsituaciją
  71. 71. Terminalai darbininkamsPagal surinktus duomenis apie srautą parenkama darbininkųelgesį koreguojanti informacija ir išvedama į televizorius.
  72. 72. Gamybos užduočių planasGamybos užduočių eilės (gaminys, planuojamas kiekis)Įrengimų derinimo trukmėBroko kiekio ir priežasčių fiksavimas
  73. 73. Prastovų priežastys:Prastovų priežasčių priskyrimasŽaliavos trūkumasĮrangos lūžiaiInstrumentų suderinimo/veikimo problemaProfilaktiniai remontaiTransporto vėlavimasLekalų defektaiŽaliavos brokasPrastovų priežasčių analitika
  74. 74. Operaciniai rodikliaiDDP “klientui” vėlavimo priežastys:Brokas (detalizacija pagal broko tipus)Užsakymų eilės pokyčiai klientui prašantPrastovos (detalizacija pagal prastovos tipus)Darbuotojų trūkumas (pvz. dėl ligos)Naujienų paleidimasDDP vėlavimų analitika.
  75. 75. Ataskaitiniai rodikliaiGamybos potencialas ∆Gamybos faktas ∆Staklių darbo laikas/staklių prastova ∆Staklių darbo laikas/staklių derinimo laikas ∆ROI = NP/I (atsargos RM + FG)Planinis NP/Faktinis NP (brokas, baudos, lūžiai) ∆
  76. 76. Išvestiniai lokalūs:Nukrypimai nuo užduoto gamino takto:MechaninisUžstrigęs srautas dėl susidariusio produkcijos kamščioLūžiaiWIP trūkumasŽmogusNukrypimas nuo LEAN gatavos gamybos atsargų (?)Kritinių įrengimų prastovų analitika (5 Why)Perderinimų analitika (staklės/pamaina/produktas)
  77. 77. TPM:Gedimų istorijaPrevencijos planas/faktasTepimų planas/faktas
  78. 78. Gamybos takto vidurkio matavimasSiekiama įvykdytigamybos planąPasitelkiamas standartizuotasdarbas (naudojamas stabilusgamybos taktas)Kontroliuojamas gamybostakto vidurkis
  79. 79. Išorinis poveikis...Siekiama įvykdytigamybos planąPasitelkiamas standartizuotasdarbas (naudojamas stabilusgamybos taktas)Kontroliuojamas gamybostakto vidurkisPrastovos iki 5minučių.Prastovos virš 5minučių.Pasitelkiami papildomiresursai laiko nuostoliųišeliminavimuiKokiu būdu (ir “ar”) pasiektas gamybos taktas?
  80. 80. Nesekant kas vyksta “viduje”, ar galima kontroliuoti plano įvykdymą?Ar plano vykdymas netampa priklausomu nuo konkretaus meistro/brigadossugebėjimų suvokti situaciją?Pasitelkiamas standartizuotasdarbas (naudojamas stabilusgamybos taktas)Prastovos iki 5minučių.Prastovos virš 5minučių.Pasitelkiami papildomiresursai laiko nuostoliųišeliminavimuiIš ko darbininkai sužino “ką jie darė blogai”?
  81. 81. Galimos neigiamos pasekmės:
  82. 82. Darbuotojai galipradėti galvoti,kad norimajuos visiškai“numelžti”.Galimos neigiamos pasekmės:
  83. 83. Gali išryškėtiskirtumas tarppamainųrezultatų.Galimos neigiamos pasekmės:
  84. 84. Meistramsatsiraspapildomodarbo.Galimos neigiamos pasekmės:
  85. 85. Realaus laikoduomenųsurinkimasreikalaujadidelio ITskyriausdėmesioGalimos neigiamos pasekmės:
  86. 86. Kaina be PVM Kiekis Suma be PVMSiųstuvas (su radio ryšiu) 2013.00 7 14091.00Imtuvas 792.00 3 2376.00Lazerinis dviejų komponentų jutiklis 662.00 7 4634.00Montavimo kronšteinai 60.00 7 420.00Viso bePVM* 21521.00*Į kaina neįskaičiuoti laidai ir instaliavimo darbai.Laido kaina 3 Lt/mInstaliavimo darbai - 1000 Lt/diena (už 2 žmonių komandą). Preliminarus dienų skaičius - 2 dienos.Programinė įranga ????
  87. 87. Andrius GudaitisTelefonas: 8 37 300812Mobilus: 8 699 92659El.paštas: andriusg@proginta.ltSvetainė: http://www.Lean2S.euhttp://www.facebook.com/progintaDarius RadkevičiusPARTNERISMobilus: 8 698 41027El.paštas: darius@versloknyguklubas.lt

×