El documento describe varios peligros laborales comunes como caídas, golpes, riesgos químicos y biológicos. Explica la importancia de la prevención a través de buenas prácticas de higiene y seguridad como organización, limpieza, uso de equipo de protección personal, etiquetado adecuado y capacitación al personal. El objetivo es proteger la salud de los trabajadores y prevenir accidentes en el laboratorio.

1. HIGUIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
Factores de riesgo o peligros laborales
Xiomara Alejandra Martinez Montaña
108105

2. El laboratorio clínico ofrece servicios confiables,
seguros y oportunos de diagnóstico médico en
Imagenología, ayudas diagnósticas con una alta
diferenciación centrada en el usuario; ofreciendo un
trato amable, cálido, afectuoso, digno y respetuoso,
soportado por profesionales y personal competente,
con equipos de tecnología adecuada, y en óptimas
condiciones

3. caídas, golpes y tropiezos
los riesgos laborales más comunes son las caídas o golpes desafortunados en
el lugar de trabajo. Un despiste, tropiezo con algo que no estaba donde tenía
que estar pueden ocasionar lesiones o daños en los productos, materiales o
maquinarias.
El desorden suele ser una de las causas habituales de este tipo de incidentes,
por ello, es una buena organización y limpieza es imprescindible en estas
circunstancias.
PELIGROS LABORALES
Accidentes laborales

4. El desorden suele ser una de las causas habituales de este tipo de incidentes, por ello, es una buena organización y limpieza es imprescindible
en estas circunstancias.
Evitar la presencia de contaminación en el piso, entendiendo que los elementos contaminantes pudiesen provenir de los procesos (por
ejemplo, agua en planta procesadora) o ser externos (aguas lluvias en la entrada de un edificio administrativo). Para eliminarlos, se debe
identificar el punto de origen y controlarlo. En caso de que la presencia de contaminantes sea inevitable, se deberán implementar otros
mecanismos preventivos como aislar el sector mediante barreras físicas y la utilización de calzado adecuado.
Implementar un programa de limpieza de pisos que evite la acumulación de contaminantes y a su vez no genere ni aumente el riesgo de
resbalones. En este sentido es importante seleccionar los productos de limpieza, como también los equipos a utilizar y que el personal de
limpieza esté entrenado en su uso. También es necesario restringir la circulación de personas por las áreas donde se está realizando la limpieza
para evitar resbalones.
Contar con un piso acorde a las actividades que se realizan en el lugar de trabajo, este requerimiento también se ve reflejado en nuestra
normativa legal a través del DS 594.
Verificar que existen los factores ambientales adecuados para el tránsito de personas. La iluminación debe ser suficiente como para visualizar
y detectar peligros en las vías de circulación.
Se debe usar un calzado que posea resistencia a resbalar, sea confortable para los usuarios, durable y que presente otras características de
seguridad como una punta de acero. Para esto se recomienda identificar las principales superficies y contaminantes a los que estarían
expuestos los trabajadores que podrían causar un resbalón, y cruzar esta información con la de los proveedores de zapatos.
Fomentar la cultura preventiva en las personas para que se hagan cargo de su seguridad y la de los demás. Esto se manifiesta en el uso de
calzado apropiado, haciéndose cargo de derrames en vez de esperar a que otros lo hagan, evitar correr o transitar demasiado rápido y evitar el
uso de equipos móviles mientras caminan.
PREVENCION

5. PELIGROS LABORALES
Durante la utilización de productos de limpieza, las
personas trabajadoras pueden estar expuestas, por
distintas vías, a los agentes químicos presentes en su
composición.
Vía inhalatoria, cuando haya presencia de vapores o aerosoles líquidos.
Vía dérmica, debido al contacto directo con el producto, con superficies
contaminadas o bien como consecuencia de salpicaduras. En algunos
casos, la absorción puede ser a través de las membranas mucosas de los
ojos.
Vías digestiva y parenteral, debido a una ingesta accidental o a lesiones en
la piel.
Accidentes laborales

6. PREVENCION
En los trabajos de limpieza, deben adoptarse medidas preventivas dirigidas, en primer lugar, a eliminar los riesgos en su origen. Cuando no sea
posible, se deberán implementar medidas preventivas de control y de protección para reducir el nivel de riesgo de la persona que lo manipula,
de esta forma
La primera medida a aplicar es la eliminación del producto químico peligroso. No se utilizarán, por considerarse cancerígenos, los productos de
limpieza como limpia muebles, productos para mopas que contengan nafta con más del 0,1% en peso de benceno y los productos de limpieza
que contengan mezclas de hidrocarburos derivados del petróleo con una concentración en peso de 1,3-butadieno superior al 0,1%.
Si no se puede eliminar el uso del producto de limpieza, la segunda medida a aplicar es la sustitución del producto químico peligroso utilizado
por otro no peligroso o de menor peligrosidad.
La ventilación general del local a limpiar. Se realizarán las tareas en ambientes bien ventilados, especialmente si se utilizan productos
inflamables o que desprendan gases o vapores.
Se debe proceder sobre el método de trabajo no mezclando productos de limpieza, eligiendo un método adecuado para que la exposición sea
mínima, optando por formulaciones de los productos que se encuentran más diluidas y preparadas ya para su uso y siguiendo las indicaciones
del fabricante a la hora de limpiar superficies calientes. Los trasvases que no puedan evitarse, se realizarán lentamente utilizando dosificadores
o embudos, evitando el vertido libre. Para realizar los trasvases, es aconsejable asignar un lugar específico, donde se encuentren a disposición
gafas o pantallas de protección.
EPI para la limpieza y la protección frente a los riesgos de los productos químicos
Los Equipos de Protección Individual que podrían ser necesarios para los trabajos de limpieza son:
Guantes de protección frente a productos químicos, categoría III. Deben seleccionarse teniendo en cuenta la composición de los productos de
limpieza, el tiempo de exposición y la forma de contacto. Además, se debe tener en cuenta que sea un guante de protección frente a
microorganismos en las tareas con potencial riesgo biológico.
Gafas o pantalla de protección, cuando los productos de limpieza dispongan de las indicaciones de peligro H314 (provoca quemaduras graves en
la piel y lesiones oculares graves), H318 (provoca lesiones oculares graves) o H319, que provocan irritación ocular grave; o en los consejos de
prudencia se indique que se deban llevar (P280).

7. PELIGROS
LABORALES
Enfermedades laborales
Riesgos Biológicos
Este tipo de riesgos son los producidos por la posible exposición a
microorganismos como los virus, las bacterias, los parásitos o los
hongos, y que puedan dar lugar a diferentes enfermedades.
Este tipo de riesgo laboral, constituye uno de los principales factores de
riesgo a los que están expuestos principalmente los trabajadores de los
centros sanitarios. Esencialmente su transmisión se produce por vía
respiratoria, sanguínea, digestiva… Para evitar este tipo de riesgo se
recomienda tener un control de las vacunas y sobre todo protegerse con
el equipo adecuado.

8. PREVENCION
Uso de bata
Higiene de manos al entrar y salir del laboratorio
Prohibición de comer, beber o fumar
Uso del equipamiento de protección requerido para la tarea a desarrollar (gafas de protección, guantes,
pantalla facial)
El usuario debe conocer la localización de los equipos extintores, duchas de emergencia y lavaojos
Normas transversales de seguridad e higiene :
El uso obligatorio de utilizar algunos elementos de protección, estos son ampliamente conocidos como EPI (equipos de protección
individual), pero a pesar de tratarse de normas transversales, vamos a ver algunas diferencias.
Si entramos en profundidad a ver estas normas, empezando por el uso de la bata, probablemente pronto deduzcamos que esta pieza de
vestuario puede tener algunos requerimientos especiales dependiendo del laboratorio en el que se trabaje. Algunos ejemplos de ello
podrían ser el tipo de botón, si los puños deben ser ajustados, si el cierre debe ir en la parte delantera o trasera o incluso la composición
del material. Estos requerimientos más específicos también los podremos encontrar en algunas de las normas transversales.
Ya que en un entorno donde se trabaje con microorganismos y patógenos necesitaremos unos equipos de protección más complejos,
tales como buzos, en lugar de batas; pantallas en lugar de gafas de protección sencillas; guantes con unas especificaciones más
concretas e incluso mascarillas.

9. PELIGROS
LABORALES
Enfermedades laborales
Riesgos Químicos
Son los producidos por procesos químicos y por el medio
ambiente. Las enfermedades como las alergias, la asfixia o algún
virus son producidas por la inhalación, absorción, o ingestión.
Para reducir este tipo de riesgo laboral.
Sobre el foco contaminante: sustituyendo productos, cambiando el
proceso productivo, o encerrando el proceso.

10. Si se manipulan productos en polvo de marcada acción biológica, utilizar batas sin bolsillos.
Tener siempre a disposición las gafas de seguridad. Es recomendable el uso permanente de las mismas.
Conocer y ensayar el funcionamiento de equipos extintores
Utilizar los guantes adecuados para cada tarea que requiera el uso de tales prendas.
Conocer la protección brindada por los distintos equipos de protección individual para las vías respiratorias.
Mantener en condiciones de uso las duchas de emergencia y lavaojos.
Conocer la aplicación de los productos de primeros auxilios del botiquín y los mecanismos para recibir posibles ayudas exteriores.
Comprobar el adecuado etiquetaje de recipientes y botellas.
Etiquetar debidamente las soluciones preparadas en el laboratorio.
No reutilizar envases para otros productos sin quitar la etiqueta original.
No sobreponer etiquetas.
En este campo, el etiquetado se hace fundamental, estableciéndose el Reglamento CLP (1272/2008) sobre clasificación, etiquetado y envasado de
sustancias y mezclas, el cual referencia aspectos esenciales sobre el etiquetado, que incluyen, pictogramas de peligro, obligatorios en el
etiquetado de sustancias químicas y mezclas de sustancias químicas, además de aclaraciones adicionales como, por ejemplo:
Frases H (indicaciones de peligros) Riesgos específicos atribuidos a las sustancias y preparados peligrosos (antiguas frases R)
Frases P (cuidado/prudencia) Recomendaciones de prudencia para las sustancias y preparados peligrosos (antiguas frases S)
P101 – Se se necesita consejo médico, tener a mano el envase o etiqueta
P102 – Mantener fuera del alcance de los niños
P103 – Leer la etiqueta antes del uso.
PREVENCION

11. Las medidas de Seguridad en Laboratorios son un conjunto
de medidas preventivas destinadas a proteger la salud de los
trabajadores que desempeñan frente a los riesgos propios,
para evitar accidentes y contaminaciones tanto dentro de su
ámbito de trabajo
Mejorar las condiciones de los trabajadores referentes a
Seguridad y Salud en el Trabajo.
Desarrollar consciencia preventiva y hábitos de trabajo
seguros en empleadores y trabajadores.
Disminuir las lesiones y daños a la salud provocados
por el trabajo.
CONCLUSIONES
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03

12. bibliografía
CediMed S.A. (2022, 14 octubre). Nuestra Empresa. CediMed.
https://cedimed.com.co/nuestra-empresa/
Seguridad y Salud en el Trabajo – Ministerio del Trabajo. (s. f.).
https://www.trabajo.gob.ec/seguridad-y-salud-en-el-trabajo/
AulasVirtualesECCI. (s. f.). https://aulas.ecci.edu.co/