Melting Loss pada Peleburan Aluminium (AA)

2,863 views

Published on

0 Comments
0 Likes
Statistics
Notes
  • Be the first to comment

  • Be the first to like this

No Downloads
Views
Total views
2,863
On SlideShare
0
From Embeds
0
Number of Embeds
1
Actions
Shares
0
Downloads
75
Comments
0
Likes
0
Embeds 0
No embeds

No notes for slide

Melting Loss pada Peleburan Aluminium (AA)

  1. 1. Abrianto Akuan MELTING LOSS PADA PELEBURAN ALUMINIUM Perhitungan muatan (material balance) pada proses peleburan aluminium, umumnyamengandung 30-70 material (bahan baku) utama yang meliputi ingot Aluminium dan silikon,serta unsur paduan lain yang secara langsung ditambahkan pada logam cair seperti; Mg, Zn,dan logam lain yang memiliki titik cair yang rendah lainnya. Pengaruh unsur paduan ketikaproses peleburan dan pencairan paduan aluminium, ditunjukkan pada Tabel berikut ini. Tabel. 1 Pengaruh Unsur paduan pada peleburan aluminium. Pengaruh Berasal dari: Unsur Baik Buruk -menurunkan keuletan -master alloys -meningkatkan cacat keropos (FeSi) Fe<1% menaikkan kekuatan tarik -menimbulkan bintik (keras) di -Ladle permukaan -Geram -memperbaiki kekerasan dan -Geram atau Cu: 2-4% kekuatan -menurunkan ketahanan korosi skrap -mempermudah pemesinan -master alloys -memperbaiki kekuatan -meningkatkan mampu alir -menurunkan ketangguhan -skrap Si: 5-7% -mengurangi pemuaian -menyebabkan rapuh (jika -master alloys -meningkatkan ketahanan korosi kandungannya terlalu tinggi) -meningkatkan mampu mesin -menurunkan kekuatan -menurunkan ketahanan korosi -skrap Zn<1% Meningkatkan mampu alir -menimbulkan cacat rongga (jika -master alloys kandungannya terlalu tinggi) -meningkatkan kekuatan dan daya -menurunkan mampu alir tahan terhadap temperatur tinggi -menghasilkan bintik (keras) -skrap Mn<0,5% -mengurangi pengaruh besi dipermukaan -master alloys -meningkatkan ketahanan korosi -mengkasarkan butir -menurunkan ketangguhan -meningkatkan mampu mesin -menimbulkan bintik permukaan -skrap Mg<0,5% -menghaluskan butir -meningkatkan kecenderungan -master alloys -meningkatkan ketahanan korosi cacat rongga udara -Meningkatkan kekuatan menurunkan fluiditas atau -skrap Ni<0,3% -meningkatkan ketahanan korosi mampu alir -master alloys -menyebabkan segregasi -skrap Pb<0,1% Memperbaiki mampu mesin -menyebabkan cacat hot -master alloys shortness (rapuh panas) -menimbulkan hot crack (retak -meningkatkan mampu mesin -skrap Sn<0,1% panas) -memperbaiki struktur -master alloys -menimbulkan presipitasi -menurunkan timbulnya korosi Menghasilkan senyawa antar -skrap Cr<0,3% tegangan logam yang tidak diinginkan -master alloys -memperbaiki ketangguhan 1
  2. 2. Abrianto Akuan Dalam perhitungan muatan ini perlu diperhitungkan juga adanya kehilangan unsur karenaproses peleburan (melting loss) yang nilainya sangat tergantung pada tipe tungku yang digunakandalam proses peleburan, teknik peleburan, kondisi muatan, dan lain-lain. Tabel. 2 menunjukkanbesarnya kehilangan unsur yang didasarkan pada jenis muatan dan jenis tungku. Tabel. 2 Pengaruh jenis muatan dan tungku terhadap besarnya kehilangan unsur peleburan (melting loss). Virgin charge Oxidised and contaminated charge Metal Electric and Electric and Reverbratory Reverbratory crucible crucible furnaces furnaces furnaces furnaces Mg 2-3 3-5 3-5 3-10 Be 2-3 3-5 3-5 5-10 Al 1-1.5 1-2 1-2 2-3 Na 2-3 3-5 3-5 5-10 Zn 1-3 2-4 2-3 3-5 Mn 0.5-1 1-2 1-2 2-3 Sn 0.5-1 1-1.5 1-1.5 1.5-2 Fe 0.5-1 0.5-1 0.5-1 0.5-1 Ni 0.5-1 0.5-1 0.5-1 0.5-1 Si 0.5-1 1-1.5 1-1.5 1.5-2 Cu 0.5-1 1-2 1-2 2-3 Pb 0.5-2 1-2 - - Berikut ini disampaikan contoh hasil perhitungan muatan yang telah diketahui terlebih dahulukomposisi kimianya dalam suatu proses peleburan Aluminium dengan suatu target komposisi kimiatertentu. 2
  3. 3. Abrianto AkuanSumber: Lipnitsky, “The Melting of Cast Iron and Non Ferrous Alloys”, Peace Publishers Moscow. 3

×