Successfully reported this slideshow.
We use your LinkedIn profile and activity data to personalize ads and to show you more relevant ads. You can change your ad preferences anytime.

Организация системы ТОиР на Интерпайп Сталь

336 views

Published on

презентація системи ТОіР (входить в SmartEAM від компанії IT-Enterprise) на заводі Інтерпайп Сталь в вересня 2019

Published in: Business
  • Be the first to comment

  • Be the first to like this

Организация системы ТОиР на Интерпайп Сталь

  1. 1. 1www.it.ua Управление техническим обслуживанием основных производственных активов ИНТЕРПАЙП СТАЛЬ с помощью решений EAM IT-Enterprise
  2. 2. 2 o Традиционные подходы в планировании ремонтов o Современные подходы организации ремонтов – RCM o Применение методологии RCM-2 o Анализ и контроль ремонтных мероприятий
  3. 3. 3 Классическая система ТОиР основана на усреднении представлений о режимах работы и качестве оборудования Классификатор оборудования + ППР
  4. 4. 4 Современный подход RCM (reliability centered maintenance) учитывает индивидуальные особенности каждой единицы оборудования Обслуживание, ориентированное на обеспечение надежности o Недопущение параметров состояния оборудования до значений, которые приводят к нарушению функционирования объекта или системы в конкретном производственном окружении o Акцент на обслуживание по состоянию o Алгоритм для выбора оптимального метода обслуживания оборудования
  5. 5. 5 o 9 бизнес-процессов верхнего уровня o 23 бизнес-процесса нижнего уровня Структура модуля IT-Enterprise. EAM
  6. 6. 6 Классификатор оборудования (объектов ремонта) o Паспортные данные и технические характеристики o Данные о размещении, состоянии, режиме работы оборудования o Другая информация … Применение методологии RCM-2 в IT-Enterprise
  7. 7. 7 o Штатная структура основных фондов o Укомплектованность технических мест объектами ремонта o Состояние объектов ремонта Справочник технических мест Применение методологии RCM-2 в IT-Enterprise
  8. 8. 8 Визуальная сигнализация о не решенных проблемах на оборудовании Применение методологии RCM-2 в IT-Enterprise
  9. 9. 9 Учет движения номерных узлов Применение методологии RCM-2 в IT-Enterprise
  10. 10. 10 Создание архива документов позволяет получить оперативный доступ к следующим документам: o Паспорта оборудования и узлов o Инструкции, чертежи, схемы o Фотографии мест маркировки номерных узлов Архив документов Применение методологии RCM-2 в IT-Enterprise
  11. 11. 11 Нормативы межремонтных периодов Применение методологии RCM-2 в IT-Enterprise
  12. 12. 12 Рекомендации системы по изменению нормативов периодичности работ IT-Enterprise сравнивает среднюю фактическую периодичность ремонтов с нормативной, при выявлении отклонений автоматически генерирует рекомендации по изменению нормативов Применение методологии RCM-2 в IT-Enterprise
  13. 13. 13 Состав карты ремонтов: o Перечень ремонтных операций o Технология их выполнения (переходы) o Нормы времени и расценки трудоемкости выполнения o Квалификация специалистов o Нормы использования ТМЦ o Оборудование o Инструмент o Средства защиты Карты ремонтов Применение методологии RCM-2 в IT-Enterprise
  14. 14. 14 Описание параметров эксплуатации Применение методологии RCM-2 в IT-Enterprise o Наименование параметра (температура, вибрация, износ,…) o Нормированное значение o Периодичность контроля o Привязка параметра к объектам ремонта
  15. 15. 15 Цель выполнения анализа: Выработка индивидуальной стратегии превентивного обслуживания оборудования направленной на повышение коэффициента технической готовности производственных фондов Выполнение RCM-анализа Применение методологии RCM-2 в IT-Enterprise
  16. 16. 16 Функции • Что требуется владельцу от актива Отказы • Каким образом актив перестает выполнять требуемые функции Причины • Что послужило причиной отказа Результаты • Что случается при отказе Последствия • Насколько важен отказ и на что он влияет Меры по устранению причин отказов, снижению рисков и последствий отказов • Не качает • Качает < 80 • Нет питания • Течь • Заклинивание • Износ • Остановка • Затраты Перекачка 80 л/мин В процессе RCM-анализа рассматривается следующая информация Применение методологии RCM-2 в IT-Enterprise
  17. 17. 17 Бизнес-процесс выполнения RCM-анализа Применение методологии RCM-2 в IT-Enterprise
  18. 18. 18 Источники для выполнения работ: o Эксплуатационная статистика o Системы АСУТП o Планы осмотров o Планы ТОиР o Заявки специалистов Единый журнал замечаний и работ ТОиР o Управление сроками работ o Управление составом работ o Управление ответственными o Контроль исполнения Индивидуальный подход к обслуживанию оборудования Применение методологии RCM-2 в IT-Enterprise
  19. 19. 19 Линия тренда значений показателя эксплуатационной статистики Применение методологии RCM-2 в IT-Enterprise
  20. 20. 20 Внешние источники Правила импорта Промежуточное хранилище Правила экспорта в IT-Enterprise Инструмент для импорта данных в IT-Enterprise Интеграция с АСУТП Применение методологии RCM-2 в IT-Enterprise
  21. 21. 21 Планы периодического осмотра оборудования Применение методологии RCM-2 в IT-Enterprise
  22. 22. 22 Инициирование заявки на ТОиР по результату осмотра Применение методологии RCM-2 в IT-Enterprise
  23. 23. 23 Бизнес-процесс прохождения заявки на ТОиР Применение методологии RCM-2 в IT-Enterprise
  24. 24. 24 Система IT-Enterprise не позволит передать аварийную заявку ТОиР на стадию «Выполнено», пока не выполнен RCM-анализ причины аварии! Расследование аварий Применение методологии RCM-2 в IT-Enterprise
  25. 25. 25 Автоматический план-график ТОиР по нормативам Применение методологии RCM-2 в IT-Enterprise
  26. 26. 26 Наработка – продолжительность работы оборудования либо количество произведенной (переработанной, перевезенной…) им продукции В календарном планировании ТОиР с учетом наработки используются нормативные значения среднесуточной наработки и нормативы периодичности ТОиР по оперативному времени работы Формула расчета: План ТОиР ежесуточно автоматически пересчитывается с учетом текущей наработки и времени простоев Формула пересчета: Фактическая суточная наработка, меньшая за нормативную среднесуточную, и простои оборудования сдвигают дату очередного ремонта на более поздний срок Планирование ТОиР с учетом наработки Применение методологии RCM-2 в IT-Enterprise
  27. 27. 27 Заявки специалистов Применение методологии RCM-2 в IT-Enterprise
  28. 28. 28 Мобильные приложения Применение методологии RCM-2 в IT-Enterprise
  29. 29. 29 o Формирование потребности к закупке по картам ремонта o Автоматический контроль и резервирование на складе свободных остатков o Планирования сроков закупки с учетом цикла поставки Планирование закупок под плановые ремонты Применение методологии RCM-2 в IT-Enterprise
  30. 30. 30 Схема закупки ТМЦ под плановый ремонт Применение методологии RCM-2 в IT-Enterprise
  31. 31. 31 Применение методологии RCM-2 в IT-Enterprise Резервирование свободных остатков под заказы ТОиР
  32. 32. 32 План закупок формируется из разных источников, одним из них является – заказы на закупку под ТОиР План закупок ТМЦ Применение методологии RCM-2 в IT-Enterprise
  33. 33. 33 Резервирование ТМЦ под заказы ТОиР выполняется автоматически после разноски приходных документов в картотеку ТМЦ Порядок резервирования: от ранних дат ремонтов к более поздним датам с учетом приоритетности видов ремонта Автоматическое резервирование ТМЦ под заказы ТОиР Применение методологии RCM-2 в IT-Enterprise
  34. 34. 34 Процент обеспечения – это процент фактической выдачи ТМЦ в подразделение от общей стоимости потребности для ремонта по заказу ТОиР Контроль МТО работ по заказам ТОиР Применение методологии RCM-2 в IT-Enterprise
  35. 35. 36 Анализ затрат на ТОиР Применение методологии RCM-2 в IT-Enterprise
  36. 36. 37 Анализ затрат на номерные узлы Применение методологии RCM-2 в IT-Enterprise
  37. 37. 38 Коэффициент технической готовности (КТГ): показатель доступности оборудования - вероятность того, что оборудование будет работоспособно в произвольный момент времени, кроме планируемых периодов, в течении которых применение оборудования по назначению не предусматривается Коэффициент использования оборудования (КИО): показатель производительности, т. е. степени использования работоспособного оборудования в технологическом процессе Коэффициент эффективности (КЭ): показатель общей эффективности использования оборудования в технологическом процессе КТГ = Ткаленд.−Тплан.прост.−Тнепл.прост Ткаленд.−Тплан.прост. КИО = 𝑉выпуска. Ткаленд.−Тплан.прост.−Тнепл.прост ∗𝐼𝑅𝑅 КЭ = КТГ* КИО Анализ и контроль ремонтных мероприятий. KPI Расчет КТГ, КИО и КЭ Availability Perfor mance Availa bility Perform ance
  38. 38. 39 Анализ и контроль ремонтных мероприятий. KPI. Рабочее место руководителя Снижение затрат по ТОиР - 8% Повышение КТГ существующих ОПФ +15% Снижение аварийных простоев - 22% Достигнутые результаты
  39. 39. 40 Спасибо за внимание!

×