Revista AIMPLASINFO Nº 44

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Boletín de información tecnológica para el sector del plástico

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Revista AIMPLASINFO Nº 44

  1. 1. BOLETÍN DE INFORMACIÓN TECNOLÓGICA PARA EL SECTOR DEL PLÁSTICOPermeabilidaden envaseaspectos claveNº 44 · FEBRERO 2013Nuevo plástico para fabricarcolectores solaresmás eficientes y anti vandalismoCarbonInspiredLa red de transferencia de conocimientosobre nanomaterialesInnovador sistema de transportemarítimo de agua dulce
  2. 2. EditorialNº 44 · FEBRERO 2013 // AIMPLAS INFO · 3José Antonio CostaDirector de AIMPLASDesde el pasado 1 de agosto del 2008, es obligatorio que las empresas fabricantes demateriales plásticos en contacto con alimentos tengan implementadas unas buenasprácticas de fabricación que aseguren sus productos tanto desde el punto de vistade la calidad como de la seguridad alimentaria. A pesar de ello, todavía hoy existenmuchas dudas respecto a qué medidas adoptar y qué pasos se deben seguir para ga-rantizar su cumplimiento.Esto ocurre porque, a pesar de la obligatoriedad, la legislación no define el cómo, ori-ginando una gran dificultad a la hora de implementar estas medidas por parte de lasempresas y dudas también por parte de la propia administración a la hora de exigirlasy revisar su cumplimiento.Hasta la fecha, las empresas que querían tener un sistema de control adecuado seveían obligadas a acudir a diferentes sistemas de certificación como el BRC/IOP, laUNE-EN 15593 o la ISO 22000. Estos sistemas son, sin duda, una referencia ex-celente, pero tienen un alto nivel de exigencia, más allá de los criterios básicos quedeben cumplirse.Por todo lo anterior, a finales del año pasado se publicó una guía promovida por laConselleria de Sanitat de Valencia, que indica de una forma clara los aspectos a seguirpor la industria para garantizar una correcta fabricación de estos productos. Para laelaboración de esta guía la Conselleria contó con el sector industrial a través de laAsociación Valenciana del Plástico (AVEP) y de AIMPLAS como asesores técnicos espe-cialistas en la fabricación de productos plásticos y la legislación aplicable.El resultado, una guía de buenas prácticas fruto del consenso y de un trabajo depu-rado que establece de una manera razonable y ponderada las medidas a implementarpor parte de las empresas. Se centra además en los aspectos que son realmente críti-cos, como lo demuestra el hecho de que los requisitos del protocolo BRC/IOP son tresveces más que los establecidos en esta guía. No obstante, la implementación no seráfácil, ya que las empresas deberán poner en marcha sistemas tanto a nivel de controlde calidad como de higiene en sus procesos. En este sentido, AIMPLAS, como especia-lista que ha participado en la elaboración de la guía, puede asesorar y orientar a lasempresas para implementar estas medidas con éxito.Aunque la implantación va a suponer un esfuerzo por parte de las empresas, con-sideramos que además del cumplimiento legal, también va a proporcionar una granventaja competitiva, puesto que en un mercado de continua exigencia por parte dela industria alimentara, van a poder avalar el cumplimiento de esta guía, diferen-ciándose frente a empresas que no dispongan de ningún sistema reconocido. Sirvacomo ejemplo del valor añadido que esta guía puede aportar, el hecho de que ya hayempresas de fuera de la Comunidad Valenciana que están implementándola, a pesarde no tener la exigencia de su cumplimiento. Así pues, la implantación de esta guíaes interesante como instrumento de mejora, más allá del mero cumplimiento legal.nBuenas prácticas de fabricación:un requisito obligatorio, pero también una ventaja competitiva
  3. 3. 20FORMACIÓN23AGENDA·JORNADAS24AVEP05INFORMACIÓNINSTITUCIONAL05ENVASE Y EMBALAJE14AUTOMOCIÓNY TRANSPORTE16NUEVOS MATERIALES19INTELIGENCIACOMPETITIVAY ESTRATÉGICAEDITA:AIMPLASInstituto Tecnológico del PlásticoDIRECTOR:José Antonio CostaCOORDINACIÓN:S. Giménez / M. LlorensDISEÑO Y MAQUETACIÓN:E. BartualDEPÓSITO LEGAL:V-667-2000COLABORACIONES:C. Abad, F. Bádenas,S. Gálvez, S. Giménez,J. Latorre, R. Llorens,O. Menes, E. Mínguez,A. PascualCONTACTO:AIMPLASInstituto Tecnológico del PlásticoValència Parc TecnològicCalle Gustave Eiffel 446980 Paterna (Valencia)Tel. 96 136 60 40Fax. 96 136 60 41info@aimplas.eswww.aimplas.esSÍGUENOS:www.facebook.com/aimplastwitter.com/aimplaswww.linkedin.com/company/aimplasSumario
  4. 4. INFORMACIÓNINSTITUCIONALINFORMACIÓN INSTITUCIONALINFORMACIÓNINSTITUCIONALNº 44 · FEBRERO 2013 // AIMPLAS INFO · 5Gestión y Reciclaje Belcaire S.L.Empresa constructora autoriza-da para la transformación delResiduo de la Construcción yDemolición, en áridos recicladosaptos para su uso en obra civil.www.grbmedioambiente.comMYPA S.L.Siempre en movimiento.Fabricación de moldes para lainyección de plásticos e inyec-ción de piezas de plástico.www.mypasl.comNOVOGENIO Technical & OpticalFilmsDiseñamos y fabricamos filmespara sus aplicaciones técnicas.Somos especialistas en PC, PET,PMMA, TPU y poliolefinas.www.novogenio.comSanicenEl mundo del guante en tusmanos.Empresa de referencia en guantesy equipos de protección.www.sanicen.comEvasaEva solar film encapsulants.Laminación de los componentesdel modulo solar fotovoltaico.www.evasa.netNuevos AsociadosDamos la bienvenida a los nuevos asociados de AIMPLAS
  5. 5. INFORMACIÓN INSTITUCIONAL6 · AIMPLAS INFO // Nº 44 · FEBRERO 2013emisiones de CO2a la atmósfera, loque implica una ventaja para el medioambiente.Además, es un material que a diferen-cia del acero resiste la corrosión delmedio marino sin necesidad de recu-brimiento y ofrece una versatilidad enla fabricación de piezas muy superiora éste.El blindaje está compuesto por dos ca-pas. Según explica Enrique Díaz, res-ponsable del departamento de compo-sites de AIMPLAS, “la parte exterior esla que cambia la morfología de la balay la hace menos penetrante, mientrasque la interior absorbe la energía delimpacto”.Las pruebas de balística, se han lle-vado a cabo con éxito usando muni-ción militar del calibre 7,62, utilizadahabitualmente en fusiles de asalto yametralladoras, aunque, según indicaHéctor Blasco, gerente de la empresaEl pasado mes de diciembre en la Ciu-dad de las Artes y las Ciencias de Valen-cia tuvo lugar la entrega de los premiosInnovadores otorgados por El Mundo.Astilleros Santa Pola y AIMPLAS fuerongalardonados por el proyecto Blinda-doli, a través del cual se ha desarrollocon éxito un blindaje de altas presta-ciones para aumentar la seguridad deembarcaciones como pesqueros, pa-trulleras del ejército o guardia costerafrente a posibles ataques.Entre las ventajas de este material res-pecto a otros que se venían utilizandohasta ahora en los blindajes como elacero, destacan su menor peso y sumejor comportamiento frente a la co-rrosión.La ligereza es un aspecto fundamentalen el sector naval y del transporte engeneral, puesto que permite un aho-rro del combustible empleado. Por estemismo motivo, también se reducen lasAstilleros Santa Pola y AIMPLASpremiados por el periódico El MundoAstilleros Santa Pola “la composicióndel blindaje se puede adaptar al nivelde riesgo que tenga cada cliente”.Tal y como asegura Blasco, “la idea defabricar un material de este tipo surge en2009, a raíz del boom de los ataques depiratas en aguas del Océano Índico, paradiferenciarnos de la competencia en elsegmento de las embarcaciones de vigi-lancia. Ahora tenemos ya varios contra-tos firmados a falta de ejecutarlos”.El material resultante del proyecto yaha sido distinguido con el premio deinnovación de la JEC 2012 de Paris enla categoría de náutica, uno de los re-conocimientos más prestigiosos al es-fuerzo innovador de las empresas delsector. Aunque según sus creadorestambién resulta idóneo para su aplica-ción en otros medios de transporte nomarítimos por las ventajas de peso yprecio que ofrece.nEl proyecto BLINDADOLI que la empresa alicantina desarrolló con AIMPLAS, además deabrirle nuevos mercados, le ha supuesto reconocimiento a nivel nacional e internacional
  6. 6. INFORMACIÓNINSTITUCIONALNº 44 · FEBRERO 2013 // AIMPLAS INFO · 7AESICOMEl clúster que promuevey representa en el ámbito europeoa las empresas españolas de compositesy plásticos reforzadosAESICOM, el Clúster de la Industria de Composites, quiere im-pulsar durante 2013 el networking entre sus asociados y las au-ditorías tecnológicas a través de su colaboración con AIMPLAS.El propósito de esta iniciativa es llegar a todos los sectoresque están presentes en el mercado de los composites (auto-moción, construcción, transporte, aeronáutica o náutica entreotros) para poder resolver las crecientes necesidades de estasindustrias.El clúster promueve y representa en el ámbito europeo a lasempresas españolas de composites y plásticos reforzados, de-fiende sus intereses comunes y promueve y potencia los con-tactos entre sus integrantes en el territorio nacional. A travésde este se intercambia información, estudios e información decarácter técnico y se desarrollan actividades para mejorar el ni-vel tecnológico de las empresas del sector y lograr una posiciónmás favorable.Así, por ejemplo, los asociados del clúster reciben gratuitamen-te el boletín informativo del Observatorio Tecnológico Sectorialde Composites. Además se les envía información puntual delas actividades de AESICOM y de las novedades tecnológicas,legislativas y normativas del sector. Otra de las ventajas depertenecer al clúster son los descuentos de un 30% en cursos,seminarios y jornadas técnicas organizadas por el clúster.Las empresas asociadas a AIMPLAS pueden solicitar ser miem-bros de AESICOM sin ningún coste añadido, de modo que pue-dan beneficiarse de todas estas ventajas.Auditorías tecnológicas para empresas de compositesAESICOM ha puesto en marcha una iniciativa encaminada a ladetección de problemas de índole técnica en el ámbito de losprocesos de transformación de materiales compuestos. Se tratade recopilar, a través del contacto directo con sus asociados, losprincipales problemas asociados a la producción de compositesen sus diferentes procesos de transformación.Una vez recopilada dicha información, se pondrán en marchacon la colaboración de AIMPLAS planes específicos encamina-dos a desarrollar la tecnología necesaria para reducir el impactode dichos problemas en los diferentes procesos productivos,contribuyendo de esta manera a la mejora de la competitividadde las empresas del sector composites.Los planes de mejora incluirán una etapa inicial de análisisde los resultados obtenidos, lo que posibilitará la clasifica-ción de los problemas tecnológicos en diferentes categorías.Básicamente se trata de hacer una distinción entre posiblessoluciones que ya se encuentren disponibles en la tecnologíaexistente y otras que aún necesiten de una fase de investiga-ción y desarrollo.Más información:www.aesicom.com n
  7. 7. ENVASE Y EMBALAJE8 · AIMPLAS INFO // Nº 44 · FEBRERO 2013polipropileno, un plástico totalmentereciclable y muy eficaz como aislanteante la humedad. En su interior se alo-jará una tercera capa de almidón obte-nido del trigo. Esta tercera capa resultaclave en la composición del envase yaque por una parte constituye una efi-caz barrera a los gases, de forma quegarantiza una mayor duración del pro-ducto que contenga, y por otra es com-pletamente biodegradable al disolverseen su totalidad en agua.La tecnología que se utiliza en el pro-yecto THINFISH es un nuevo tipo deinyección denominada co-inyecciónsimultánea gracias a la cual se esperalograr un ahorro económico en la pro-ducción del envase y que también debeproporcionar un envase de espesor ade-cuado para el sector de la alimentación.El reto es lograr un packaging tan finoque oscile entre los 0,8 milímetros yun milímetro. Según explica EnriqueBenavent, investigador del proyecto,“el nuevo envase se obtendrá por unsolo paso, en lugar de en dos procesoscomo sucede actualmente, lo que conlle-vará una reducción de mermas, ahorroAIMPLAS, bajo la coordinación de laempresa valenciana Criimpla y en cola-boración con la patronal del sector pes-quero y marítimo Anfaco y la empresabúlgara Akumplast, está desarrollandoel proyecto THINFISH. Durante los dosaños y medio de duración del mismose pretende industrializar y optimizaruna nueva tecnología cuyo resultadoserá un innovador envase para pescadofabricado en polipropileno y almidónde trigo, el cual será reciclable y bio-degradable.THINFISH es la continuación de lasinvestigaciones llevadas a cabo enel proyecto COBAPACK, ya concluidocon éxito, pero en el que la tecnolo-gía desarrollada ha quedado a nivel deplanta piloto. El reto ahora es llevarlaa un nivel industrial, con un espesorde envase inferior a un milímetro comodemanda el sector de la alimentación ya un coste que resulte asumible por losfabricantes.El innovador envase en el que estántrabajando los socios del proyecto ten-drá una estructura tipo sándwich detres capas. Las dos exteriores serán deAIMPLAS utiliza trigo para lograrun envase reciclable y biodegradablepara pescado no cocinadoA través de unanueva tecnologíase conseguirá unenvase ecológico,económico y conmayor seguridadalimentariagracias alalmidón detrigo que actúacomo barrera alos gases quepueden dañar losalimentos.
  8. 8. ENVASEYEMBALAJENº 44 · FEBRERO 2013 // AIMPLAS INFO · 9El proyecto THINFISH está financiado por la Executive Agency for Com-petitiveness and Innovation (EACI), dentro de la convocatoria CIP-EIPEco-Innovation-2011.en el consumo energético y una amplia flexibilidad en el dise-ño del envase”.Biodegradable, reciclable y baratoInicialmente los alimentos que contendrán estos innovado-res envases serán anchoas y boquerones, pero el campo estáabierto a otros pescados no cocinados que pueden haber sidomarinados, ahumados o macerados. Lo que sí se conocen yason las ventajas que proporcionará frente a la oferta actualde envases para este tipo de alimentos, y es su capacidadde reciclado, su cualidad biodegradable y un menor coste. Elproyecto THINFISH tiene como objetivo que el envase resul-El proyecto europeo THINFISH durará dosaños y medio y en él también participanla empresa valenciana Criimpla, laempresa búlgara Akumplast y la patronaldel sector pesquero Anfaco.tante pueda ser triturado, disuelto el almidón en agua y uti-lizado el polipropileno de nuevo. Tal y como asegura EnriqueBenavent: “Hoy en día los envases barrera están fabricadoscon polipropileno y EVOH y estos envases son difícilmente reci-clables debido a la complejidad de separar ambos materiales.Por el contrario, el nuevo envase estará formado por polipropi-leno y almidón termoplástico, ya que ambos materiales se pue-den separar debido a que el almidón termoplástico es solubleen agua y obtener un polipropileno reciclado”.Más información:proyectos@aimplas.es nLe ayudamos en la implantación de laGuía de buenas prácticas de fabricaciónReglamento 2023/2006AIMPLAS pone a su servicio una Auditoria que le ayudará a laimplantación de los requisitos exigidos por la Conselleria de Sanitatestablecidos en la Guía de Buenas Prácticas de Fabricación.Pida presupuesto sin compromiso a envases@aimplas.es y recibirálo más pronto posible todas las ventajas de contratar este servicio.
  9. 9. ENVASE Y EMBALAJE10 · AIMPLAS INFO // Nº 44 · FEBRERO 2013Permeabilidad en envaseaspectos claveEl desarrollo de nuevos envases y tec-nologías de envasado para alimentoses una constante debido a las crecien-tes demandas de los consumidores deproductos frescos y naturales, fácilesde consumir y semielaborados que ga-ranticen tiempos de conservación delalimento cada vez más largos. Estademanda de los consumidores es com-partida asimismo por las empresas dealimentación, ya que al alargar la vidaútil de sus productos, resulta posiblellevar a cabo su distribución en zonasmás alejadas y aumentar, por tanto, sumercado.Existen distintas tecnologías que per-miten alargar la vida útil de los ali-mentos, como el envasado en atmósferaprotectora (EAP) y otras técnicas másnovedosas como los envases activos,que además de proteger y contener elalimento, le otorgan otros beneficiosque contribuyen a su conservación,como propiedades antioxidantes o anti-microbianas, entre otras. Sin embargo,aparte de estas técnicas, no hay queperder de vista una propiedad “de base”crítica en la conservación de los alimen-tos envasados, que es la permeabilidadde los envases. Sin una correcta elec-ción de la permeabilidad de los materia-les que forman parte del envase, otrasmejoras, como la utilización de un EAP,no tendrían el efecto buscado y perde-rían su eficacia.Permeabilidad: ¿Qué es?Cuando decimos que un material o unenvase tiene una permeabilidad X a undeterminado gas (p.e. oxígeno), esedato nos da idea de la cantidad de mo-léculas de ese gas que pasan a travésdel material o del envase. Aunque, en lavida cotidiana, pueda ser común ciertapercepción de que los plásticos son “im-permeables”, esto no es cierto, ya quepermiten el intercambio de sustancias através de ellos. Los materiales plásticosestán formados, a nivel molecular, porun ovillo de cadenas poliméricas largas(“ovillo molecular”).Sin una correctaelección de lapermeabilidad de losmateriales que formanparte del envase,otras mejoras, comoel envasado en atmósferaprotectora, no tendríanel efecto buscado y per-derían su eficacia
  10. 10. ENVASEYEMBALAJENº 44 · FEBRERO 2013 // AIMPLAS INFO · 11Estas cadenas, al estar en forma de ovillo, presentan huecos,que será por donde pasarán las moléculas para atravesar elmaterial de envase. Evidentemente, estos huecos no son degrandes dimensiones, por lo que dejarán pasar más fácilmentemoléculas más pequeñas, como oxígeno, vapor de agua, etc.Moléculas de tamaño más grande, como las que forman partede aromas, difundirán con más dificultad a través de la estruc-tura del polímero.Este intercambio depende además de otros factores, como,por supuesto, el tipo de polímero, la temperatura, la hume-dad, etc.Ejemplo de modelo de “ovillo molecular” de un polímeroEsquema del proceso de permeabilidad de gases a través de la estructurapoliméricaMolécula de oxígenoINTERIOR ENVASEEXTERIOR ENVASEMolécula de aroma (metil butanoato)¿Cómo influyen los gases en la conser-vación de los alimentos?En la conservación de los alimentos influ-yen diversos factores, que varían en fun-ción del tipo de alimento concreto. Lospatrones de degradación de cada alimen-to concreto incluyen procesos biológicos(presencia de insectos, mohos y levadu-ras, bacterias) físicos (golpes, apilamien-tos, manipulación), químicos (reaccionesquímicas y enzimáticas) y climáticos(golpes de calor, ruptura de la cadena defrío, condiciones de almacenamiento). Enestos procesos puede influir significati-vamente la presencia de determinadosgases en contacto directo con el alimen-to. Si tomamos, por ejemplo, el caso delas patatas fritas, su degradación puedeproducirse por reacciones de oxidación(en las que interviene oxígeno) y por ga-nancia de humedad (en la que influirá elvapor de agua presente).Entonces, ¿a mi envase cómo le afectatener una u otra permeabilidad?Teniendo en cuenta estos datos, paragarantizar la correcta conservación delproducto, será necesario mantener al ali-mento lo más alejado posible de los facto-res que producen su degradación. Desdeel punto de vista de la permeabilidad, lofácil o difícil que sea que moléculas deun determinado gas entren al interior delenvase, normalmente desde el ambienteexterior, puede influir y mucho en la con-servación del alimento que se encuentraen el interior del envase. Por tanto, de-cidir qué material o qué combinación demateriales son los idóneos desde el puntode vista de la permeabilidad para garan-tizar la correcta vida útil del alimentoenvasado es un factor decisivo a la horade diseñar un envase. Igualmente, veri-ficar periódicamente que esos valores depermeabilidad siguen manteniéndose enlos valores esperados, o comprobar que alhacer modificaciones en el diseño (p.e.,espesores) los valores de permeabilidadsiguen siendo aceptables es un controlde calidad que sería conveniente aplicaren las empresas del sector (fabricantes,envasadores y empresas de alimentación)
  11. 11. ENVASE Y EMBALAJE12 · AIMPLAS INFO // Nº 44 · FEBRERO 2013Estrategias para mejorar las propie-dades barrera de los envasesUna de las estrategias más empleadas esla combinación de dos o más materialesen un mismo envase. El empleo de es-tructuras multicapa, bien obtenidas porcoextrusión de diferentes materialesplásticos, o bien mediante laminaciónde un film plástico con otros sustratoscomo papel o aluminio, puede conferiral envase la permeabilidad al oxígeno, ala humedad o a otros gases que se re-quiere para cada tipo de alimento.Existen también otras tecnologías queincorporan el uso de recubrimientos dealta barrera, como aluminio, óxidos dealuminio (AlOx) o de silicio (SiOx), encapas muy finas, de escala nanómetri-ca, proporcionando una mejora consi-derable de los valores de permeabilidadiniciales.Otras tendencias en la actualidad pro-ponen el uso de nanocargas (cargas detamaño nanométrico), bien incorpora-do en el seno del material poliméricodurante el proceso de extrusión/inyec-ción, bien aplicado como recubrimientosobre los sustratos. Todas estas estrate-gias proponen una protección “pasiva”del envase, en la que el objetivo es di-ficultar el paso de las moléculas de gasa través del envase. Es posible tambiénincorporar una protección “activa”, demanera que no solamente se dificulte elpaso de las moléculas de gas, sino que,una vez producida la entrada de molé-culas de gas al interior de la estructurapor difusión, sea posible que esas mo-léculas se queden atrapadas o “secues-tradas” en la estructura del polímero,sin llegar a difundir hasta el interior delenvase. Este efecto de envasado activose logra mediante la incorporación deaditivos de tipo scavenger (también lla-mados secuestradores o absorbedores)en la etapa de procesado del material(extrusión o inyección). Proporcionan,por tanto, una protección adicional a ladel envase por sí solo, de manera quese consigue aumentar la vida útil de losproductos.Medida de la permeabilidadPara determinar la permeabilidad de unmaterial de envase a un determinadogas, se pueden emplear diferentes mé-todos. Los más empleados para aplica-ciones de envase, donde se requiere unaalta sensibilidad y es más frecuente quese requiera determinar permeabilidadesmuy bajas (en envases de alta barrera),son los que emplean sensores específi-cos. Es decir, el sensor empleado permi-te detectar únicamente la permeabili-dad al gas que se quiere medir, sin queinterfieran el resto de gases presentesen el medio.En este tipo de medidas, es posible de-terminar la permeabilidad tanto de filmcomo de envase completo (tipo botella,tarrina, etc). Lo más crítico es seleccio-nar las condiciones de temperatura yhumedad relativa (HR) a las que se hade realizar el ensayo. Cuando se deseacomparar valores de permeabilidad paradistintas muestras, una muestra conDecidir qué material o qué combinación de materialesson los idóneos desde el punto de vista de la permeabi-lidad para garantizar la correcta vida útil del alimentoenvasado es un factor decisivo a la hora de diseñar unenvaseImagen 3. Ejemplo de una estructura multicapaCapa sellanteCapa barreraAdhesivo
  12. 12. ENVASEYEMBALAJENº 44 · FEBRERO 2013 // AIMPLAS INFO · 13su correspondiente ficha técnica, o hacer un segui-miento periódico de la permeabilidad, es necesarioque los valores de permeabilidad de que se dispongahayan sido determinados en las mismas condicionesde Tª y HR, ya que de lo contrario no es posible ha-cer comparaciones directas.¿Cuáles son los errores más frecuentes en laselección de materiales en la industria alimen-taria?La experiencia de AIMPLAS en la realización deproyectos y estudios técnicos relacionados con laselección de materiales plásticos para el envasadode alimentos proporciona datos acerca de algunosfactores relacionados con la permeabilidad que sonfrecuentemente causas de fallo en el producto finaly que, por tanto, es recomendable controlar:Sobreenvasado. En la mayoría de las ocasionesno existen estudios previos para seleccionar laestructura ideal para el envasado de un alimen-to concreto. Si el envasado es deficiente, losestudios de vida útil rápidamente van a mos-trar un resultado no satisfactorio y el problemase soluciona rápidamente. Sin embargo el pro-blema contrario ocurre cuando seleccionamosuna estructura que aporta una barrera excesivafrente a un alimento concreto. En este caso,aunque no tenemos problemas de conserva-ción, sí incurrimos en un problema de costedebido a que el precio de los materiales barrerapuede llegar a ser cuatro veces superior al deun material convencional.Variabilidad de los materiales. Actualmente seofrecen muchos materiales plásticos para el en-vasado de un determinado alimento. La industriaalimentaria debe ser rigurosa en la selección y elcontrol posterior de los materiales adecuados alenvasado para evitar problemas de degradacióndel producto. Para ello debe llevarse a cabo uncontrol de los envases recibidos, ya que existenparámetros que pueden variar tanto en los mate-riales como en el proceso de fabricación. Algunoscontroles adecuados serían una verificación deespesores (si se trata de multicapas, de las dis-tintas capas), una identificación de materiales yuna determinación de la permeabilidad.Más información:labenvase@aimplas.es nAlgunos factores relacionadoscon la permeabilidad sonfrecuentemente causas defallo en el producto finaly, por tanto, es muyrecomendable su control
  13. 13. AUTOMOCIÓN Y TRANSPORTE14 · AIMPLAS INFO // Nº 44 · FEBRERO 2013A finales de 2012 finalizó con éxito elproyecto europeo REFRESH (Green tech-nology for fresh water seatransportationbased on a flexible containers system),en el que AIMPLAS ha participado ac-tivamente junto a 4 PYMEs y un centrotecnológico de 5 países europeos. Seha logrado el objetivo principal, queconsistía en el desarrollo de un siste-ma para el transporte marítimo de aguadulce mediante contenedores flexiblesque puedan ser remolcados en alta mar.Esta iniciativa supone una soluciónviable a la escasez de agua que sufrenlas islas y zonas costeras del medite-rráneo, especialmente aquellas zonasturísticas con incrementos de demandaen la época de vacaciones. Actualmen-te, para satisfacer esta demanda se harecurrido al abastecimiento median-te buques cisterna o construcción deplantas desalinizadoras, lo que suponeun coste elevado por metro cúbico deagua suministrada. Además, estos sis-temas causan un considerable impactoambiental, ya que requieren un altoconsumo energético y, en el caso delas desalinizadoras, generan efluentessalobres que pueden afectar los ecosis-temas marinos.Innovador sistema detransporte marítimo de agua dulcemediante un sistema modular de contenedores flexiblesEl sistema propuesto por el proyectoREFRESH consiste en un tren de con-tenedores modulares flexibles indepen-dientes, conectados por cremallerasde altas prestaciones que aseguran suestanqueidad al tiempo que favorecenla transmisión de tensiones de manerahomogénea.Además, los contenedores cuentancon un sistema de monitorización deesfuerzos en tiempo real, empleandosensores de fibra óptica, para preve-nir roturas. Los materiales propuestospara los contenedores consisten en es-tructuras multicapa de láminas termo-plásticas de PVC o TPU reforzadas contejidos de poliéster, aunque también sehan estudiado estructuras de elastóme-ros termoplásticos con tejidos híbridosde refuerzo.Más información:proyectos@aimplas.es nGrant Agreement nº: FP7-SME-2010-1-262494.Este proyecto está financiado por la ComisiónEuropea dentro del VII Programa Marco.Esta iniciativa hasupuesto el desarrollode una solución viablea la escasez de aguaque sufren las islasy zonas costeras delmediterráneoVídeo EuroNews
  14. 14. ENERGÍANº 44 · FEBRERO 2013 // AIMPLAS INFO · 15ENERGÍANuevo plástico para fabricarcolectores solaresmás eficientes y anti vandalismoLos colectores solares son una fuentede energía térmica limpia y renovable.Para mejorar el coste de este tipo deenergía y así potenciar su uso se hallevado a cabo el proyecto THERMAL-COND.Dos años de investigación para un equi-po de trabajo liderado por AIMPLAS ycompuesto por cinco empresas y doscentros tecnológicos de España, Holan-da, Reino Unido, Hungría y Chipre conun gran objetivo: sustituir el metal delos colectores solares por plástico.Los colectores son dispositivos que seutilizan sobre todo para uso doméstico,fundamentalmente para calentar agua.Su función es absorber la radiación so-lar y convertirla en energía térmica.Los actuales colectores térmicos estánfabricados en su mayoría con materia-les metálicos, principalmente de cobre,pero también aluminio y acero.La principal ventaja de la sustituciónde los materiales metálicos por plásti-cos es una reducción de costes, de pe-sos y de versatilidad en el diseño. Perotodos los materiales plásticos tienenuna desventaja: no son comparablescon los metales en cuanto a conducti-vidad térmica.Para aumentar la conductividad de losplásticos se han desarrollado unos com-puestos novedosos utilizando nanopar-tículas carbonosas. De esta manera sepretendía aumentar la conductividadtérmica sin disminuir las propiedadesfísicas y construir así los componentesde los colectores: las tuberías, las lámi-nas y los accesorios necesarios para suconstrucción y diseño.Además, y también gracias a la nano-tecnología, se ha desarrollado un no-vedoso recubrimiento para absorber laradiación solar, que mejora la eficienciade los colectores a la hora de transfor-mar la radiación en energía térmica.También basado en la nanotecnologíase ha desarrollado un recubrimientoque permite absorber en mayor gradoesta energía solar incidente y trans-formarla en energía térmica. Ademásal ser un recubrimiento flexible permi-tirá acompañar las dilataciones de losmateriales cuando se producen choquetérmicos durante la noche y el día.ABN, Archimedes, Resenergie, Colo-rex Masterbatch, Pro-form, Avanzare,Smithers Rapra y AIMPLAS han parti-cipado en esta iniciativa financiada porla Comisión Europea bajo el VII Progra-ma Marco, un proyecto que supone unpaso más en la apuesta por las energíasrenovables.Más información:proyectos@aimplas.es nLos primeros prototipos ya han ofrecido resultados positivosen la obtención de un nuevo material más ligero que el metal,de bajo coste para evitar los robos y con la versatilidad del plástico.Vídeo del proyecto THERMALCONDEste proyecto está financiado por la ComisiónEuropea dentro del VII Programa Marco.(FP7/2007-2013) Grant agreement n°262647.
  15. 15. NUEVOS MATERIALES16 · AIMPLAS INFO // Nº 44 · FEBRERO 2013A través de la red se hanpotenciado distintos mediosde transferencia de conoci-miento con el fin de acercarlos últimos avances en inves-tigación de nanopartículascarbonosas a las empresasEl proyecto CarbonInspired, cuyo principal objetivo era lacreación de una red de transferencia de conocimiento sobrenanomateriales para los sectores de construcción y automo-ción, tras 2 años de trabajo colaborativo a nivel internacio-nal llega a su fin. Durante el pasado mes de diciembre tuvolugar la reunión final del proyecto en la que los distintossocios participantes, correspondientes a los países miembrosdel espacio SUDOE España, Portugal y sur de Francia, expu-sieron los principales resultados obtenidos.El principal reto de la red era el convertirse en una he-rramienta de conexión entre el ámbito científico y las ne-cesidades que en materia de nanotecnología presenta elentramado industrial del espacio SUDOE, especialmente lasPYMES.Con este propósito se creó una potente plataforma virtual,www.carboninspired.com de registro gratuito, que proveea las empresas de servicios tales como: Observatorio Tecno-lógico, Blogs didácticos, Newsletters trimestrales con entre-vistas a expertos o asesoramientos “in situ”. El balance deusuarios registrados ha sido un éxito obteniéndose un totalde más de 300 miembros.Por otro lado se han potenciado distintos medios de trans-ferencia de conocimiento con el fin de acercar los últimosavances en investigación de nanopartículas carbonosas a lasempresas.CarbonInspiredLa red de transferencia de conocimiento sobre nanomaterialespara los sectores de construcción y automoción
  16. 16. NUEVOSMATERIALESNº 44 · FEBRERO 2013 // AIMPLAS INFO · 171. Prototipo desarrollado para el sector construcción con pro-piedades de descarga electrostática y retardancia a llama.(AIMPLAS)2. Prototipo desarrollado para el sector automoción con pro-piedades de apantallamiento electromagnético (CTAG)3. Prototipo transversal. Materiales de cambio de fase paraconfort térmico y ahorro energético (TEKNIKER)Prueba de ello son los seis workshops internacionales or-ganizados durante este último año que contaron con un ele-vado número de asistentes de diversos sectores, así como laedición de la Guía de Buenas Prácticas disponible de formagratuita en la plataforma web que pretende dar respuesta alas principales cuestiones que en materia de manejo de na-nopartículas puedan surgir o los tres prototipos-demostra-dores desarrollados que cubren la necesidad de mostrar deforma tangible la viabilidad y valor añadido que caracterizaa los nanomateriales.Los socios pertenecientes al consorcio de la red CarbonIns-pired son el Centro Tecnológico de Automoción de GaliciaCTAG (ESPAÑA), AIMPLAS - Instituto Tecnológico del Plás-tico (ESPAÑA), la Universidade de Aveiro (PORTUGAL) y laFundación TEKNIKER (ESPAÑA).Contrato: SOE2/P1/E281Más información:proyectos@aimplas.es n1.2.3.
  17. 17. NUEVOS MATERIALES18 · AIMPLAS INFO // Nº 44 · FEBRERO 2013El Proyecto NANOCARB, desarrollado entre AIMPLAS y AIJU(Centro Tecnológico del Juguete), ha culminado exitosamente.Tras 2 años de ejecución se han desarrollado materiales plásti-cos conductores y con propiedades de apantallamiento electro-magnético (EMI).En este segundo año la investigación se ha basado en la obten-ción de materiales plásticos aditivados con cargas carbonosasde diferente tipología: nanotubos de carbono (CNT), nanofibrasde carbono (CNF) y grafitos.La investigación ha versado en cómo los compuestos carbono-sos pueden actuar como filtros de la radiación electromagné-tica, es decir ondas generadas con campos eléctricos o mag-néticos provenientes de emisores de diversa índole: equiposelectrónicos, sistemas de distribución de electricidad de altovoltaje, motores, etc. estas radiaciones pueden interferir encomponentes de equipos terceros y evitar su correcto funcio-namiento.Se ha podido constatar que los compuestos con CNT conseguíanapantallamientos de 35,15 dB a una frecuencia de 30 Mhz. Esteapantallamiento se consigue totalmente por fenómenos de ab-sorción y debería completarse con algún tipo de aditivo o cargaque pudiera reflejar dichas radiaciones con el fin de comple-mentar el efecto de los CNT.Más información:proyectos_nacionales@aimplas.esAIMPLAS y AIJU finalizan elproyecto NANOCARBsobre materialesplásticos conductoresEste proyecto fue financiado por el IMPIVA bajo el Programa de Ayudas a CentrosTecnológicos y cofinanciado por los Fondos FEDER.
  18. 18. INTELIGENCIACOMPETITIVAYESTRATÉGICANº 44 · FEBRERO 2013 // AIMPLAS INFO · 19INTELIGENCIA COMPETITIVA Y ESTRATÉGICATRENDING TOPICS¿Qué información le interesa a los profesionales del plástico?Los temas más buscados en el Observatorio del Plástico nosofrecen alguna pista:1. Biopolímeros y envases2. Ferias plástico3. NanomaterialesEl Observatorio del Plástico es el sistema de vigilancia tecnoló-gica (VT) e Inteligencia Competitiva (IC), que puede ayudarle enla toma de decisiones estratégicas mediante el acceso a infor-mación de alto valor añadido.Periodo: Octubre 2012 – Diciembre 2012 | Fuente: Observatorio del Plástico*ECOVIO® POLYMERS ARE CERTIFIED GLOBALLY BY THE BPI ACCORDING TO ASTM D6400, DIN CERTCOACCORDING TO EN 13432, THE JBPA ACCORDING TO GREENPLA AND THE ABAM ACCORDING TOAS4736-2006 SPECIFICATIONS.Creamosquímicapara queel compostame el plástico.www.ecovio.comLa mayoría de plásticos no son biodegradables, pero losecovio® de BASF pueden biodegradarse totalmente altratarlos en una planta de compostaje industrial. El uso deembalaje compostable permite que envases impregnadoscon restos de comida puedan ser depositados juntamentecon los residuos orgánicos en los contenedores específicospara la fracción orgánica. De esta forma tanto envase comomateria orgánica podrán convertirse en un valioso abono.www.observatorioplástico.com
  19. 19. FORMACIÓN20 · AIMPLAS INFO // Nº 44 · FEBRERO 2013WEBINARS FECHASLaminación Films Complejos 13/03/2013Compuestos de Madera Plástica (WPC) y su procesado 10/04/2013Parámetros de Procesado de Extrusión 25/04/2013CARNET INSTALADOR DE TUBERÍAS FECHASInstalador de Tuberías 15/04/2013 - 19/04/2013FORMACIÓN REGLADA FECHASEspecialista Universitario en Procesos de Transformación de Materiales Poliméricos del 18/04/2013 al 25/07/2013FORMACIÓN GRATUITA FECHASControl de Calidad y Caracterización de Materiales Plásticos 11/04/2013 - 25/04/2013Novedades en los Materiales Plásticos 28/05/2013 - 11/06/2013CURSOS ONLINE FECHASExtrusión como Proceso de Transformación 09/04/2013 - 30/06/2013Materiales Composites: RTM, RTM-light e Infusión 09/04/2013 - 30/06/2013Inyección como Proceso de Transformación 09/04/2013 - 30/06/2013FORMACIÓN A MEDIDACursos específicos adaptados a las necesidades propias de las empresas del sector del plástico.Más información: formacion@aimplas.es · Tel. 961366040 (Ext. 222)FORMACIÓN ABIERTA* FECHASFormación en Seguridad Alimentaria y Control de Calidad para RANSA(Responsable de Aplicación de las Normas de Seguridad Alimentaria)15/04/2013 - 23/04/2013Defectos en piezas inyectadas 23/04/2013 - 24/04/2013Diseño de envases de materiales plásticos con NX 24/04/2013 - 20/05/2013Taller de Reciclado en Plásticos en Contacto con Alimentos 25/04/2013Taller de Aplicación de la Legislación de Plásticos en Contacto con Alimentos 09/05/2013La adhesión como método de unión de materiales compuestos. Adhesivos estructurales 16/05/2013Aditivos, cargas y refuerzos. Plásticos a medida 18/06/2013 - 19/06/2013* Los cursos tendrán lugar en las instalaciones de AIMPLAS. Más información: www.formacion.aimplas.es nOferta FormativaAIMPLAS
  20. 20. FORMACIÓNNº 44 · FEBRERO 2013 // AIMPLAS INFO · 21Prácticas formativasen empresas del sector del plásticoEl pasado mes de noviembre de 2012,en colaboración con el Centro de For-mación Permanente de la UniversidadPolitécnica de Valencia, dio comienzola segunda edición del título de Espe-cialista Universitario en MaterialesPoliméricos y Composites.Este título tiene su origen en las an-teriores ediciones del “Máster en Ma-teriales Plásticos y sus Tecnologías deProcesado” que AIMPLAS – InstitutoTecnológico del Plástico, con la cola-boración de profesores de la UPV, haimpartido desde 1997. El objetivo esformar a recién licenciados en cien-cias químicas, ingenieros industriales,ingenieros químicos e ingenieros enmateriales para su incorporación labo-ral en el sector del plástico y potenciarla competitividad e innovación de lasempresas que conforman este sector.Más de un 80% de los alumnos que hanrecibido esta formación se encuentrantrabajando en empresas del sector.Asimismo, el próximo mes de abril de2013, dará comienzo la 2ª edición delnuevo título de Especialista Universi-tario en Procesos de Transformaciónde Materiales Poliméricos y Compo-sites.Para continuar con esta trayectoria deorientación a la industria y añadir unnuevo valor a la formación y titulaciónobtenidas, mediante la creación de laCátedra AIMPLAS, se han puesto enmarcha, en estrecha colaboración entreel Departamento de Ingeniería Mecáni-ca y de Materiales de la UPV, el Insti-tuto de Tecnología de Materiales (ITM)y AIMPLAS, estos dos nuevos títulos deEspecialista Universitario que tienenuna duración de 220 horas lectivas y300 horas de prácticas voluntarias enempresas del sector de plástico.Durante la 1ª edición de nuestros tí-tulos de Especialista Universitario enMateriales Poliméricos y Composites,y de Procesos de transformación, losalumnos han realizado sus prácticas enlas siguientes empresas:Plásticos ErumDr. SchneiderSRG GlobalGrupo RepolSalvaplastGecomplastDe momento, sólo han finalizado susprácticas 4 alumnos, de los cuales 3continúan en las mismas empresas conun contrato laboral, lo que implica queel objetivo de inserción laboral en em-presas del sector se está cumpliendo.El perfil de estos estudiantes, recién ti-tulados con la formación necesaria enlos materiales plásticos y sus procesosde transformación, les hace idóneospara ocupar puestos de responsabilidadtécnica en los diferentes departamen-tos de las empresas (producción, cali-dad, laboratorio, I+D, etc.) y con grancapacidad para adaptarse a un mediocambiante.No dude en contactar con el Depar-tamento de Formación y Gestión deRRHH de AIMPLAS, llamando al teléfo-no 961366040 (ext. 112) ó a través delcorreo electrónico (formacion@aim-plas.es), si está interesado en acogerun alumno en prácticas de la segundaedición de nuestros títulos.Más información:www.formacion.aimplas.eswww.cfp.upv.es nLos alumnos de los títulos de Especialista Universitarioen Materiales Poliméricos y Composites, y de Procesos detransformación, realizan sus prácticas en reconocidas empresas
  21. 21. FORMACIÓN22 · AIMPLAS INFO // Nº 44 · FEBRERO 2013Más de 1300 instaladores son ya ti-tulares del carné profesional AseTUB(Asociación Española de Fabricantes deTubos y Accesorios Plásticos) de espe-cialista en instalación de sistemas detuberías plásticas para redes de abaste-cimiento, riego y saneamiento.Esta acreditación profesional ha alcan-zado en poco tiempo un gran prestigioy una alta valoración, tanto entre lospropios instaladores, como entre lasempresas contratistas y las empresasgestoras de las redes de agua.Consciente de la importancia de la co-rrecta instalación de tuberías plásticasy debido a la ausencia de una cuali-ficación específica, AseTUB decidióhace ya siete años, organizar cursos deformación de instaladores de redes deconducción de agua.Estos cursos especializados y de grancontenido práctico abarcan todo elámbito de el manejo y la instalaciónde las tuberías plásticas (PVC, PE, PPy PRFV), desde la recepción del mate-rial hasta su instalación y prueba enzanja. Tienen una duración de 36 ho-ras y acredita a los profesionales queobtienen el carné, como Especialistasen Instalación de Sistemas de TuberíasPlásticas. Al finalizar el curso y su-perar los correspondientes exámenes(teórico y práctico), el instalador ob-tiene el citado carné profesional.AIMPLAS, gracias al acuerdo firmadoel pasado 2008 con AseTUB ha cola-borado en la consecución de esta cifra,organizando, hasta la fecha, 18 edicio-nes de este curso y cualificando a másde 176 instaladores.A lo largo del año 2013 tenemos pre-vistas 2 ediciones de este curso en lassiguientes fechas:Abril 2013: del 15 al 19 de abril de 2013Octubre 2013: del 21 al 25 de octubrede 2013Además el año 2013 será nuevamenteun año especial en AIMPLAS ya que secumplen 5 años del inicio de nuestracolaboración para la formación de ins-taladores y comenzarán las renovacio-nes de aquellos primeros carnés emiti-dos en 2008.Más información sobre estos cursos ysobre el resto de la oferta formativa deAIMPLAS se puede obtener en:www.formacion.aimplas.es nCarné de Especialista en Instalacionesde Tuberías Plásticas para Redes de Agua
  22. 22. FORMACIÓNNº 44 · FEBRERO 2013 // AIMPLAS INFO · 23El próximo mes de abril, AIMPLAS lan-zará nuevas ediciones de cursos on-line(a distancia) sobre materiales plásticos,de forma que puedan ser cursados através de internet, de manera flexible,en el momento que se quiera y desdecualquier lugar del mundo.Se trata de cursos que abarcan tantoel conocimiento sobre materiales com-posites, como los procesos de transfor-mación más utilizados en el sector. Sonmodulares, con contenidos interactivosmultimedia y en su desarrollo e impar-tición colaboran técnicos profesionalesde AIMPLAS, quienes, a través de lastutorías personalizadas, y demás herra-mientas que ofrece el aula virtual, ayu-dan a comprender y transmitir mejorlos contenidos.En cuanto a los requisitos técnicos parapoder realizar los cursos tan sólo senecesita Internet Explorer 6.0 (o supe-rior) o las últimas versiones de Firefox,Safari, Opera o Chrome.Los contenidos que se abordarán en loscursos en modalidad online son:Composites: RTM, RTM Light e infusión-- Procesos de transferencia de resinafrente a otros procesos.-- Tipos de procesos de transferenciade resina, sus características, venta-jas y los productos que se obtienen.-- Proceso más adecuado según pro-ducto, características y condicionesdeseadas.-- Fases y elementos del proceso deRTM, RTM Light e infusión.-- Control de la calidad y de las condi-ciones necesarias para el procesadoy la obtención del producto de unaforma óptima.Extrusión como proceso de transfor-mación-- Proceso de extrusión de materialesplásticos teniendo en cuenta las dife-rentes transformaciones que sufre elmaterial plástico y los parámetros decontrol que permiten evaluar la repro-ducibilidad del proceso de extrusión.-- Técnicas de extrusión más comunesque permiten obtener el 80% de losproductos semielaborados de seccióncontinua existentes en el mercado:· Extrusión flexible: Lámina planay Film soplado.· Extrusión de semi-rígido: Perfile-ría , Tubería y Soplado de cuerpoHueco.-- Equipamientos y procesos auxiliaresnecesarios para la obtención de pro-ducto final: termoconformado, enva-sado vertical y horizontal.Inyección como proceso de transfor-mación-- Diferencias entre distintos compo-nentes de la máquina de inyección.-- Principales equipos periféricos en elproceso de inyección.-- Fases del proceso de inyección.-- Parámetros de la máquina de inyec-ción.-- Procesos de inyección no convencio-nales.-- Problemas en el proceso de inyec-ción y sus soluciones.Más información:www.formacion.aimplas.es nAIMPLAS apuestapor la formaciónonlineFormación a distanciaComposites: RTM, RTM light e infusión: del 09/04 al 30/06 de 2013Extrusión como Proceso de Transformación: del 09/04 al 30/06 de 2012Inyección como Proceso de Transformación: del 09/04 al 30/06 de 2012
  23. 23. AGENDA · JORNADAS24 · AIMPLAS INFO // Nº 44 · FEBRERO 2013abrilmarzomarzomayo17al1971216MEETINGPACK 2013Encuentro Internacionalsobre Desafíos tecnológicos ylegislativos en envase plásti-co alimentarioJornada:Estructuras Multicapa enMateriales BiodegradablesJornada Tecnológica en AIMPLASSolidWorks Plastics:del concepto a la fabricaciónJornada:¿Y por qué no de plástico?Organizado por AIMPLAS y ainia, el eventopermitirá un diálogo efectivo y networkingentre los profesionales de industrias alimen-tarias que tienen necesidades en envase,fabricantes de materiales y equipos, tecnó-logos especializados en I+D+i, expertos enlegislación y gestores públicos que marcanlas políticas de gestión y control en Europa.En esta jornada se darán conocer las po-sibilidades de los materiales plásticos bio-degradables en estructuras multicapa paradiferentes aplicaciones. Se explicarán lasdiferentes posibilidades de los plásticosbiodegradables frente a los tradicionales ypara finalizar se presentarán algunos ‘casosde éxito’.La jornada que girará en torno al softwareSolidWorks tratará aspectos desde el con-cepto a la fabricación de piezas de plásticoinyectado.Las exigencias del mercado llevan a las em-presas a plantearse la sustitución de mate-riales como el metal, vidrio, papel, etc. pormateriales plásticos.La jornada analizará la viabilidad técnica yeconómica de proyectos que implican cam-bios de material, las ventajas y la metodo-logía a emplear.www.meetingpack.com
  24. 24. AVEPNº 44 · FEBRERO 2013 // AIMPLAS INFO · 25AVEP · ASOCIACIÓN VALENCIANA DE EMPRESARIOS DEL PLÁSTICOEncuentro anual de la Industria del Plásticode la Comunidad ValencianaPATROCINANEl Encuentro anual de la Industria delPlástico de la Comunidad Valenciana,un evento impulsado por AVEP (Aso-ciación Valenciana de Empresarios dePlásticos) que pretende reunir a toda lacadena de valor del sector, tendrá lugarpróximamente en las nuevas instalacio-nes de AIMPLAS.El encuentro, que cumple su XV edi-ción al haberse celebrado hasta ahoracon el formato de Cena del Plástico, seha convertido en uno de los foros másimportantes para los empresarios de laindustria de plástico de la ComunidadValenciana.Además de constituirse como un eventoclave para fomentar el networking entrelas empresas, uno de los principales obje-tivos del encuentro es entregar las Gran-zas de Oro 2013. La concesión de esteemblema tiene por objeto destacar a laspersonas, vinculadas o no a la AsociaciónValenciana de Empresarios de Plásticos,que posean méritos relevantes por su la-bor empresarial, corporativa, institucio-nal, e incluso tecnológica, dentro de laindustria plástica valenciana.El plazo para presentar candidatura a re-cibir este galardón comenzó el 6 de fe-brero y finalizará el próximo 6 de marzo.Próximamente recibirán por circular in-formativa todos los detalles relativos ala convocatoria del acto.Más información:avep@avep.es n
  25. 25. www.aesicom.esinfo@aesicom.esÚnase a AESICOM, el Clúster de la Industria de COMPOSITESOportunidades de innovación,expansión y negocioen COMPOSITESMÁS INFORMACIÓNIdentifique oportunidades de innovación y generación de negocio en compositesParticipe activamente en la promoción de nuevos mercados para los compositesDe a conocer su actividad y productos al resto del mundoReciba información puntual sobre asuntos de interés que afecten a su empresaForme parte de la voz común en la defensa de los intereses del sector,influyendo en las decisiones de la asociación europea EuCIAParticipe en las actividades del Clúster:Jornadas técnicas, cursos, encuentros empresariales y ferias sectorialesForos de influencia en materia legislativa y normativa de ámbito europeoContacto con otras asociaciones empresariales

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