El documento trata sobre el control de calidad y la metodología propuesta por Genichi Taguchi. Explica que el control de calidad busca asegurar la mejora continua de la calidad a través de estrategias como el manejo adecuado de las seis M (materia prima, mano de obra, maquinaria, medio ambiente, medición y métodos) y la satisfacción de clientes internos y externos. También presenta la función de pérdida de Taguchi, la cual establece que existe un incremento en la pérdida en función de la desvi

1. El Control de la Calidad se posesiona como una estrategia para asegurar el mejoramiento continuo
de la calidad. Programa para asegurar la continua satisfacción de los clientes externos e internos
mediante el desarrollo permanente de la calidad del producto y sus servicios.
Las empresas hoy en día deben no solo buscar que el proceso tenga cero defectos o en verificar
los procesos sino en manejar adecuadamente las 6 M´s:
* Materia prima: esto es buscar que los proveedores sean los adecuados, que estén certificados de
manera tal que ellos también nos ayuden a lograr la calidad
* Mano de obra: preocuparse por dar la capacitación sea dada, lo cual nos llevara a tener gente
calificada que nos ayude a cumplir con el proceso satisfactoriamente
* Maquinaria: estar constantemente dando mantenimiento preventivo de modo tal que no
lleguemos a tener alguna contingencia o problema
* Medio ambiente: buscar que nuestra gente se identifique con la organización, con la cultura de
la empresa, Moral, Valores, etc.
* Medición: contar con un adecuado control de la calidad, equipos, calibración, planes de muestro,
aseguramiento de la calidad
* Métodos: Documentación adecuada de los procesos, por ejemplo ISO
Esto los llevara a que el proceso no solo sea adecuado sino eficiente.
Que es calidad:
* No es solo un programa, es un acercamiento o integración del negocio
* Es una colección de poderosas herramientas y conceptos
* Esta definida por el cliente en busca de su satisfacción
* Incluye continua innovación
* Las herramientas de calidad y sus técnicas son aplicables a cualquier parte la organización
* Esta enfocado hacia la excelencia, cualquier defecto es un área de oportunidad
* Incrementa la satisfacción del cliente, reduce ciclos y costos y elimina errores y retrabajos.
Metodologías del control de la calidad

2. Según ISO 8402 ( 1986 ) define al aseguramiento de la calidad como: "Todas aquellas acciones
planeadas y sistemáticas necesarias para proporcionar la confianza adecuada, de que el producto
o servicio va a satisfacer los requerimientos de calidad dados".
En algunos textos se refiere con frecuencia al titulo de un departamento que se dedica a muchas
actividades relacionadas con la calidad tales como:
* Planeación
* Control de Calidad
* Mejoramiento de la calidad
* Auditoria de calidad
* Confiabilidad
El aseguramiento de la calidad proporciona protección contra problemas a través de advertencias
tempranas de problemas.
El aseguramiento viene de la evidencia. Existen muchas formas de la calidad como son:
* Auditoria del producto
* Auditoria de calidad
* Investigación de calidad
El cliente
Ahora bien la calidad es comenzar escuchando al cliente. La calidad debe ser la que demanda el
cliente, y no la que idealiza el encargado de Calidad Total. La Calidad Total es la que realmente
desea el cliente y no necesariamente la que entiende o nos transmite nuestro vendedor. Debemos
escuchar directamente al cliente.
¿Cuál es la razón de existencia? ¿Quién le reconoce un trabajo bien hecho o un trabajo mal hecho?
Si no ha hecho algo bien o con la calidad debida, ¿quién se resiente? Entonces, ¿quién es la
primera persona a tener en cuenta en la fijación de estándares? Su cliente o su usuario.
Por lo tanto su cliente o usuario con seguridad demanda la mayor calidad posible. Siempre hay en
ellos un permanente deseo de mejora. Siempre hay en ellos una definida preferencia por las cosas
de mayor calidad. Y siempre hay, créalo, una mejor manera de hacer las cosas.
Genichi Taguchi

3. Ingeniero japonés nacido en 1924. Doctorado en Ciencias (1962 U. Kyushu).
Después de una brillante carrera en la Compañía Telefónica del Japón fue profesor de la
Universidad de AoyamaGaukin de Tokio y consultor en numerosas empresas.
Ha recibido el Premio Deming en cuatro ocasiones por sus aportaciones y literatura sobre calidad.
Asimismo fue premiado con la medalla W.F. Rockwell a la excelencia técnica en 1986. En mayo de
1989 fue condecorado con la medalla con banda púrpura al avance tecnológico y económico por
Akihito, Emperador del Japón. En la actualidad, el Dr. Taguchi es Presidente Honorario del
American SupplierInstitute y Director del Instituto Japonés de Tecnología Industrial
El sistema integrado de Ingeniería de Calidad del Dr. Genichi Taguchi es uno de los grandes logros
en ingeniería del siglo XX. Ha sido ampliamente reconocido como líder del movimiento de la
Calidad Industrial en los Estados Unidos, y fue el iniciador del movimiento de Diseño Robusto en
Japón hace 30 años.
La filosofía del Dr. Taguchi empezó a ser considerada a principios de los años 50, cuando fue
reclutado para ayudar a subsanar el débil sistema telefónico de Japón de la postguerra. Buscando
deficiencias en el sistema tradicional de prueba y error para identificar problemas de diseño, llegó
a desarrollar su propia metodología para el diseño de experimentos.
La sistemática y extendida aplicación de la filosofía de desarrollo de productos del Dr. Taguchi, así
como su conjunto integrado de herramientas de toma de decisión en diseño, ha contribuido
significativamente al progreso de las industrias japonesas en la fabricación a corto plazo de
productos de clase mundial, a bajo coste, y con alta calidad.
En 1982, el American SupplierInstitute introdujo al Dr. Taguchi y sus métodos en el mercado de los
Estados Unidos. Desde ese momento, las compañías que han adoptado sus técnicas y su filosofía
han ahorrado en conjunto cientos de millones de dólares.
El Dr. Taguchi es el Director Ejecutivo del American SupplierInstitute, Inc. en Dearborn, Michigan.
Es también, Director del Japan Industrial TechnologyInstitute, y trabaja como consultor
independiente en Japón, Estados Unidos, China, India y Europa.
Nacido en Japón en 1924, se graduó en la Escuela Técnica de la Universidad Kiryu, y más tarde
recibió el Doctorado en ciencias de la Universidad Kyushu, en 1962. Es Profesor Honorario del
Instituto Tecnológico de Nanjing, en la República Popular de China.
Taguchi ingresó en el ElectricalCommunicationLaboratory (ECL) de NipponTelephone and
Telegraph Co. en 1949, y allí trabajo hasta 1961 en la mejora de la productividad en las actividades
de Investigación y Desarrollo, teniendo un notable éxito en el desarrollo de un sistema cross-bar
de intercambio telefónico.

4. El Dr. Tguchi viajó a los Estados Unidos en 1962 y visitó la Universidad de Princetown como
Investigador Asociado. Volvió a Japón y fué profesor en la Universidad AoyamaGakuin, en Tokyo,
hasta 1982. Durante este tiempo, formó a miles de ingenieros en la industria, mientras colaboraba
como consultor con las más importantes empresas japonesas, tales como Toyota Motors, Fuji
Films y Nippondenso.
Su contribución más importante ha sido la combinación de métodos estadísticos y de ingeniería
para conseguir rápidas mejoras en costes y calidad mediante la optimización del diseño de los
productos y sus procesos de fabricación. El Dr. Taguchi nos ha proporcionado la Función de
Pérdida y la Relación Señal/Ruido, que evalúan la funcionalidad del producto durante las etapas
tempranas de su desarrollo, cuando aún tenemos tiempo de realizar mejoras al mínimo coste.
Además de la rápida mejora del diseño de productos y procesos, los métodos del Dr. Taguchi
proporcionan un lenguaje común y un enfoque que mejora la integración del diseño del producto
y los procesos de fabricación. La formación de ingenieros de diseño y de personal de fabricación
en estos métodos proporciona perspectivas y objetivos comunes (un gran paso adelante para
derribar las tradicionales barreras entre estos dos grupos).
Los métodos del Dr. Taguchi se introdujeron en los Estados Unidos en los años 1980-82, con AT&T
Bell Laboratories, Ford Motor Company y Xerox Corporation como pioneros. Ayudó a la fundación
del American SupplierInstitute (ASI) para facilitar una amplia diseminación de sus métodos e ideas,
que ahora están siendo adoptadas y puestas en práctica por cientos de industrias en los Estados
Unidos, Europa y muchos otros países.
ASI Internacional España se fundó en 1989, con una licencia en exclusiva de ASI Incorporated para
la formación y asesoramiento en Métodos Taguchi®, QualityFunctionDeployment (QFD), Total
Quality Management (TQM) y otras sistemáticas de calidad desarrolladas por ASI.
El Dr. Taguchi ha sido durante más de 30 años líder y miembro activo de la
JapanAssociationforQuality Control, la JapanAssociationfor Industrial Engineering, la
JapanAssociationforAppliedStatistics y la Central JapanQuality Control Association. Ha sido Editor
Jefe de la revista
"Quality", así como Vocal del Quality Control ResearchGroup de la Japanese Standard Association.
Ha publicado más de 40 libros y varios cientos de artículos y ponencias. Además del Premio
Deming en 1990 por aplicaciones en calidad, el Dr. taguchi ha recibido otros tres Premios Deming
por literatura sobre calidad en 1951, 1953 y 1984. Ha recibido la Medalla Willard F. Rockwell
durante el Congreso Internacional en Tecnología e Intercambio Tecnológico, en 1986.
El Dr. Taguchi fue admitido en el Hall of FameforEngineeringScience and Technology en el
Congreso Internacional de Tecnología e Intercambio Tecnológico de 1989. En Mayo de 1989 fue
condecorado con la medalla con banda púrpura, al Avance Tecnológico y Económico, por Akihito,
Emperador de Japón.

5. Función de Pérdida
Uno de los aspectos de la metodología de Taguchi es la Función de Perdida la cual enuncia que hay
un incremento de perdida, la cual es una función de la desviación o variabilidad de un punto ideal
o meta de cualquier parámetro diseñado.
Una variabilidad inevitable significa la perdida de algo, pero cualquier proceso no puede tener
cero variabilidad. Dentro de esta teoría no solo se basa en un nivel meta sino también un rango
donde el proceso es tolerable o aceptable. Cualquier punto fuera de este rango no es aceptable.
La metodología de Taguchi sugiere por ejemplo que el cliente o usuario tiene mayor grado de
insatisfacción cuando el desarrollo varia mas allá del punto ideal.
La función de perdida se enuncia como sigue:
L = K ( Y – m )2
Donde: L = Función de Perdida
K = Constante
Y = Valor nominal o ideal
m = valor observado
Aplicación
Una compañia dedicada a fabricar balastras garantizan una vida útil de 60 meses, a un costo de
usd c/u, pero en promedio estas tienen una vida util de 56 meses, entonces tenemos:
Y = 60 meses
X = 56 meses
$ c/u = USD
  1 m
Tenemos que determinar K = 12/1m
L = 12 ( 60 – 56 )2

6. 1m
L= 192 usd de perdida
El tiempo de entrega de material de la planta hacia los centros de distribución es aproximado de 4
hrs, pero por diversas causas este se puede retrasar, si calculamos un promedio de entregas
tenemos que normalmente se lleva 6hrs, el costo de cada embarque es de .500 usd, entonces
tenemos:
Y = 4 hrs
X = 6 hrs
$ c/u = .500 USD
1hr
Tenemos que determinar K = 2500/1hr
L = 2500 ( 4 - 6 )2
1hr
L= 10.000 usd de perdida
Por todo lo anterior podemos ver que esta técnica nos ayuda a determinar como el factor de
calidad en algun producto o servicio puede ser afectado por alguna variable, lo cual nos lleva a
perder determinado costo e insatisfacción del cliente.
Conclusión
A pesar que diseñadores y catedráticos han argumentado que los métodos de Taguchi no siempre
proveerán las mejores soluciones a los experimentos que aquellos métodos convencionales, esta

7. técnica no es solo una aplicación estadística en el diseño de experimentos, sus métodos incluyen
la integración de la estadística conjuntamente con la ingeniería de proceso.
Ademas es una técnica aplicable a cualquier proceso que de manera sencilla nos muestra el grado
y costo de pérdida que un producto o servicio puede perder por alguna falla de calidad en el
proceso.