Avances tecnologicos en la piel

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  • 1. UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL “AVANCES TECNOLÓGICOS EN LA PIEL DE LOS ANIMALESDOCENTE: MS. ASCÓN DIONISIO, MAYERALUMNAS: IZÁZIGA LUNA , NARDY MARTÍNEZ SALDAÑA, YURICO ELIZABETHCURSO: TECNOLOGÍA DE LOS PRODUCTOS PECUARIOS Y FORESTALESCICLO: IX TRUJILLO- PERÚ 2012
  • 2. AVANCES TECNOLÓGICOS DE LA PIEL EN LOS ANIMALES UNT INTRODUCCIÓNEl material de partida para la preparación del cuero lo constituye la piel de los animales. Sunaturaleza es, sobre todo, adecuada al carácter del cuero obtenido. La piel en bruto se obtiene detoda clase de ganado vacuno como toros, bueyes, vacas, y terneros, además de las pieles de oveja ,piel de cabra, piel de cerdo, piel de caballo y muchas pieles especiales de animales salvajes,animales acuáticas y reptiles. A esto hay que añadir los animales peleteros, animales salvajes ydomesticados, cuyas pieles son dedicadas a ser curtidas y con ello valorizadas.Mientras la Naturaleza, ha creado en las fibras naturales, por ejemplo, algodón, lana, y seda, unmodelo de macromoléculas monodimensionales estructuradas, en lo que se refiere a estructuraquímica y estructura fina en consideración a la resistencia y la aptitud de aislamiento del calor , la pielanimal es la muestra de un buen material industrial.La piel de los mamíferos está constituída histológicamente por tres partes: la epidermis (pielsuperficial), el cutis o corium (piel propia del cuero) y el subcutis (tejido conjuntivo situado debajo dela piel). Solamente en Peletería interesa el mantenimiento de los cabellos formados en la epidermis,y las escamas en el caso de los reptiles y animales marinos. En otros casos para la obtención delcuero hay que quitar la epidermis y de la misma forma el tejido conjuntivo situado debajo de la piel.El papel principal en la estructura de la piel productora del cuero lo juegan las escleroproteínas, delas cuales, los colágenos tienen la máxima importancia en la formación del cuero. Estos constituyenel 98% de la sustancia seca de la piel del cuero. Además pertenecen a ésta la elastina queigualmente interviene en el proceso de curtición formador del cuero, mientras que el tercerconstituyente, la queratina, forma la parte principal de la lana y de los pelos y salvo en Peletería, eseliminada. 2
  • 3. AVANCES TECNOLÓGICOS DE LA PIEL EN LOS ANIMALES UNT AVANCES TECNOLÓGICOS EN LA PIELI. EN LOS OVINOSLa piel de los ovinos está constituida por dos tipos de tejido diferentes. Una capa externa delgada, llamada epidermis y por debajo de ésta Una más gruesa y compleja conocida como dermis o corion, formada por tejido conectivo que contiene abundantes fibras de colágeno.En la dermis, a su vez, se distinguen dos zonas bien diferenciadas: Una superior llamada papilar, provista de numerosos vasos y fibrillas nerviosas, que cumplen una importante función en la regulación de la temperatura corporal y Otra llamada reticular, formada por un tejido con fibras de colágeno.La usina productora de fibras: El vellón de la oveja está compuesto por millones de fibras,producidas en diferentes tipos de invaginaciones de la epidermis, conocidas como folículos.Básicamente se distinguen dos tipos de folículos: Primarios. Los folículos primarios, ubicados en la profundidad de la dermis, se encuentran alineados en grupos de tres, llamados estado de trío o tríada. Están capacitados para producir los cuatro tipos diferentes de fibra que se pueden encontrar en el vellón, a saber: FIBRA LANA PELOS KEMPS HETEROTIPICA Secundarios.Los folículos secundarios, en cambio, más numerosos y pequeños que los primarios, se encuentran rodeando a éstos últimos y producen únicamente fibra lana. Dicha tríada, con los folículos secundarios anexos, constituyen la "unidad de producción de lana".Cada grupo folicular, por otra parte, se destaca por tener una constitución histológica y estaracompañado de elementos diferentes. 3
  • 4. AVANCES TECNOLÓGICOS DE LA PIEL EN LOS ANIMALES UNTLos folículos primarios tienen glándulas sebáceas, sudoríparas y músculo arrector o erector pili,mientras que los folículos secundarios carecen de estos dos últimos elementos, portando únicamenteuna glándula sebácea.La estructura del vellón, en consecuencia, está íntimamente relacionada con el número, distribución ycomportamiento de estos folículos, fenómeno que se conoce como: relación S/P.Se sabe que las lanas más finas se corresponden con una mayor densidad folicular, la que seexpresa en producciones de fibras más cortas; por lo tanto, las lanas tipo Merino deben tener unarelación S/P no inferior a 25/1; las cruzas finas, una relación equivalente a 10/1, mientras que en lasgruesas la relación S/P es de 2 a 3/1.A. Desarrollo de los folículos primariosEl folículo primario comienza a desarrollarse a partir de una pequeña capa de células de laepidermis, llamada basal, que crece hacia la capa papilar de la dermis.Este folículo empieza sudesarrollo alrededor de los 45 ó 50 días de vida fetal, llegando al estado de "papila", potencialmentefuncional, a los 70-75 días aproximadamente.Antes que alcance el doble de su ancho comienza aaplanarse en la base y las células de la dermis a concentrarse en la base. En el costado del folículoinmaduro empieza a formarse la glándula sebácea, y al final de este estadio, a su lado se forma unaglándula sudorípara bilobulada.En última instancia, se forma sobre el mismo lado donde están ubicadas las glándulas sudorípara ysebácea, el músculo erector Pili.El músculo, en algunos animales provoca la erección del pelo, pero en el ovino parece no tenerfunción.En el estado de "papila", comienza a formarse por queratinización de las células epidérmicas,el canal piloso.Todo este proceso concluye alrededor de los 90 días de vida fetal.La lana esproducida por multiplicación de las células epidérmicas que rodean a la papila. La fibra formada esluego impulsada hacia arriba por la presión de la división celular.Al final de este estadío, aproximadamente a los 100 días de vida fetal, la punta de la fibra sequeratiniza y cuando el crecimiento sobrepasa el nivel de la glándula sebácea, se considera que elfolículo está maduro.B. Desarrollo de los folículos secundariosEl proceso de desarrollo de folículos secundarios presenta ciertas diferencias respecto al de losprimarios.La más importante es que la mayoría de estos folículos forman nuevos folículos a partir de 4
  • 5. AVANCES TECNOLÓGICOS DE LA PIEL EN LOS ANIMALES UNTlos originales.Los folículos secundarios tienden a alcanzar un mayor largo que los primarios, antesque la base comience a achatarse.Las ramificaciones de estos folículos aparecen una vez formada laglándula sebácea rudimentaria que los acompaña.La formación del canal piloso es un poco más tardío que en los primarios y éste no se dobla pordebajo de las capas más exteriores de la epidermis, como ocurre con los primarios.Los folículossecundarios derivados, presentan los mismos estadios de desarrollo que los originales y a excepciónde éstos, no son formados por la epidermis. Su glándula sebácea se desarrolla más tarde, mientrasel canal piloso por donde pasa la fibra es similar al que se desarrolla en el folículo original.II. ANIMALES SRSSe conoce con el nombre de "animales SRS" (softrollingskin), a grupos de poblaciones animales dediferentes especies, seleccionados con el objetivo de mejorar la cantidad y calidad de la lana,maximizando la densidad y la longitud de las fibras.El sistema de cría, desarrollado en Nueva Gales del Sur, Australia, por el Dr. Jim Watts (2003), estásiendo aplicado desde 1988, tanto en majadas Merino, como en hatos de cabras Angora yAlpacas.Desde fecha reciente se está ensayando también en la Argentina, Chile y Nueva Zelanda. El sistema de cría SRS se basa en los conocimientos sobre la biología de la piel de los animales con vellón. Los australianos Jim Watts y Ken Ferguson diseñaron un sistema de selección teniendo en cuenta que la densidad y finura del vellón están asociadas a pieles finas y lisas (por el contrario, los animales de pieles arrugadas y gruesas -según pudieron comprobar- normalmente tienen folículos primarios más gruesos y baja densidad).Para lograr lanas SRS ("que se diferencian de las tradicionales por su aptitud para el procesamiento y la confección de prendas de alto valor") se seleccionan animales cuyos altos niveles de densidad y largo de fibras son indicados por las agrupaciones que componen los vellones."En la producción de lana siempre se prestó atención al producto y no a la fábrica, que es la piel", explica Fenton.La ventaja principal de esta propuesta admiten quienes la promueven es que es posible aumentar elpeso del vellón y al mismo tiempo reducir el diámetro de las fibras, objetivos que usualmente fueronconsiderados contradictorios."Mientras que un animal tradicional tiene en promedio unos 55 folículos de lana por milímetrocuadrado de piel y un crecimiento anual de lana de 70-90 milímetros, los animales SRS tienen almenos 85 folículos por milímetro cuadrado y fibras de al menos 120 milímetros. Los animalestradicionales tienen un vellón con mechas marcadas, mientras que los animales SRS muestran 5
  • 6. AVANCES TECNOLÓGICOS DE LA PIEL EN LOS ANIMALES UNTagrupaciones (grupos de fibras que crecen perfectamente alineadas). Las lanas SRS se distinguenpor tener un rizo amplio y profundo, color blanco y un lustre llamativo", detalla Borrelli.En Australia, Nueva Zelanda, Argentina y Chile se producen por año un millón de kilos de lana SRS,de los cuales 25.000 kilos son de diámetro inferior a 16 micrones. Estas fibras se destinan a lossegmentos más sofisticados de la industria textil.En lo que se refiere a producción de carne, los animales SRS son seleccionados medianteparámetros objetivos, utilizando el sistema Lambplan, de Meat&Livestock."Se ha demostrado que los ovinos Merino SRS, con vellones de alta calidad, pueden tener tambiéncaracterísticas excepcionales en cuanto a producción de carne y fecundidad. Esto permitió a loscabañeros australianos que adhieren al sistema generar una nueva raza: el Merino Australiano deCarne, que establece un nuevo estándar de las razas doble propósito", explica Pablo Borrelli.Según el especialista, estos animales son capaces de producir seis kilos de lana de menos de 20micrones, al mismo tiempo que logran señaladas superiores al 120 por ciento y corderos con unavelocidad de crecimiento y calidad de carcasa comparables a las de las razas terminales, como Texelo Suffolk.El país tiene una cuota de 23.000 toneladas en la Unión Europea -de las cuales sólo cubreel 26 por ciento-, "pero no realiza los esfuerzos necesarios para lograr fecundidad y calidad decarcasa en las majadas, aspectos que definen el costo por unidad de producto y la competitividad dela producción", apunta Borrelli.Una red de productores y profesionales del sector. En junio de 2003, Ricardo Fenton y Pablo Borrellipromovieron la creación de la empresa OVIS XXI, una consultora licenciataria de SRS que trabaja enred bajo protocolos de calidad y ofrece asesoramiento en planificación de negocios, manejo depastizales naturales y mejoramiento genético, servicio de clasificación y material genético.El sentidode trabajar en red es lograr volúmenes de productos de calidad superior e instalar un proceso decapacitación e intercambio de experiencias inédito para el sector, según sostienen sus promotores.Por otra parte, la empresa desarrolló un contrato de aprovisionamiento de lanas con la industria, quepermite que el productor se integre a la cadena de valor y reciba mejores precios por su lanadiferenciada. "A través de contratos firmados directamente con industriales, este año se obtuvo elrécord absoluto de precio para lanas en toda la temporada: 5,7 dólares para lanas SRS de 18,9micras y 71% de rinde", apunta Borrelli. 6
  • 7. AVANCES TECNOLÓGICOS DE LA PIEL EN LOS ANIMALES UNTOVIS XXI ofrece baterías de carneros para el servicio de inseminación en fresco desde CoronelPringles hasta Tierra del Fuego y Punta Arenas. El proyecto global prevé inseminar 80.000 vientresen 2005, lo que permitirá avanzar a toda marcha para lograr las calidades de carne y lana quepropone SRS, anticipa Borrelli.La empresa provee, además, el servicio de ecografía para la detección de ovejas melliceras y para laevaluación de carneros por su aptitud carnicera, de acuerdo con los protocolos de Lambplan, deAustralia.La difusión del sistema de cría SRS enfrenta la resistencia de los ganaderos tradicionales y dequienes reciben subsidios públicos para sus programas de investigación y desarrollo. Los promotoresde la firma australiana "trataron de instalar esta tecnología en Sudáfrica y en Nueva Zelanda, paísesmuy tradicionales en materia de producción ovina, y se enfrentaron con la resistencia de losganaderos", cuenta Fenton. En el caso de Australia, hay muchos intereses encontrados por ladistribución de fondos del Estado.En la Argentina, si bien las asociaciones de criadores muestran cierta desconfianza a este cambio, lared de OVIS XXI involucra hoy a siete cabañas y a 45 productores comerciales distribuidos en ochounidades de negocios (Punta Arenas, Río Gallegos, Ingeniero Jacobaci, Esquel, ComodoroRivadavia, Trelew, General Roca y la región pampeana). Este año, 7 de los 48 carneros individualesexpuestos en la exposición ganadera de Comodoro Rivadavia eran hijos de cabañas SRS o exSRS."No importa cuál sea la escuela de pensamiento. Las lanas suaves, blancas, de rizo amplio ylargas le gustan a la mayoría. Varias cabañas se declaran escépticas o contrarias al sistema SRSpero mientras tanto usan su genética en los planteles, lo cual revela su verdadera opinión. Tal vez nosea aventurado pensar que en diez años será difícil ver un carnero de tres pecheras en unaexposición rural", evalúa Borrelli en el último boletín de la empresa.Desde sus comienzos se ha advertido una continua evolución del Merino SRS, orientada a la cría deovejas con alta densidad folicular, capaces de producir un largo de fibra que supere los 200 mm delana fina por año, con lo cual este tipo de ovejas va a requerir dos esquilas por año.Se sabe que si el animal tiene una alta densidad de fibras en su cuerpo y si estas fibras son largas,puede producir altos pesos de vellón.Para que la densidad y el largo de la fibra avancen en conjuntoy logren una productividad y largo excepcional, la piel no puede ser gruesa.Los merinos testeados enAustralia y que expresaron las mayores tasas de crecimiento de fibra, de 0.5 a 0.7 mm por día, conun diámetro medio de 15 a 19 micras, tuvieron 0.40 a 0.60 mm de espesor de piel comprimida. 7
  • 8. AVANCES TECNOLÓGICOS DE LA PIEL EN LOS ANIMALES UNTSin embargo, la combinación de alto crecimiento de fibra y bajo diámetro decrece notablementecuando el grosor de la piel excede los 0.80 mm.El grosor de la piel de los carneros padres Merinousados en toda Australia tiene promedio de entre 1.01 mm y 2.17 mm.Por lo tanto, sostienen los investigadores, que al merino australiano se le ha negado la oportunidadde expresar su capacidad genética de producir lana larga y fina, puesto que los cabañeros hanestado empeñados en seleccionar por caracteres asociados con pieles gruesas y lanas cortas.El sistema SRS persigue cambios profundos en la estructura del vellón y la piel, a partir de sucesivasetapas: Tabla 1.Cambios profundos en la estructura del vellón y la piel Diámetro Long. Grosor P.V.S Densidad Relación ETAPAS Fibra Fibra Piel (Kg.) Folicular S/P (mm) mm/día. (mm) ETAPA 1 4.0 18.0 60.0 18/1 0.25 0.96 (tradicional) ETAPA 2 6.7 16.0 85.0 40/1 0.40 0.58 (Actual) ETAPA 3 (nuevo 8.9 16.0 85.0 40/1 0.55 0.40 modelo) En la Etapa 2, donde la mejora es evidente tanto en densidad como en largo de fibra, las mechas son reemplazadas por agrupaciones, siendo la lana más larga y uniforme, con un rizo amplio y profundo.En esta etapa están presentes todos los marcadores visuales de lana SRS. El vellón es muy suave al tacto, de rizo amplio y profundo, lustroso, blanco y bien nutrido, formado por agrupaciones de fibras y la piel es fina, lisa y suelta en todo el animal. Estas características acercan a la lana a lo deseado o requerido por la industria como fibra textil.III. Las Grandes Revoluciones Técnicas y la utilización industrial de la PielLas artes de la piel entran en el siglo XIX convertidas en un elemento cultural de primer orden, sobrecuyas particularidades existe cierta bibliografía, todavía escasa pero ennoblecida por firmas deprestigio. Por ejemplo, DAlembert y Diderot habían incluido ya en su Enciclopedia un trabajomonográfico titulado concisamente "Artes de Cuero". 8
  • 9. AVANCES TECNOLÓGICOS DE LA PIEL EN LOS ANIMALES UNTEn la zona mediterránea la situación del sector es espléndida, salvo en Francia, donde la supresiónde los privilegios corporativos a raíz de la revolución provoca un período de estancamiento quedurará aproximadamente hasta la segunda mitad del siglo. Sin embargo, a partir de esta fecha sefueron produciendo -no sólo en Francia, sino en todo Occidente- una serie casi ininterrumpida dedescubrimientos que, parafraseando la terminología maoísta, nos atrevemos a calificar,ruborizándonos empero de recurrir al tópico, de gran salto adelante en la industria del cuero.Algo de verdad hay, de todas formas, en eso del salto, pues el hallazgo de nuevos extractoscurtientes significó una innovación de vital importancia. Luego vino el curtido al aluminio y al cromo,apoyado este último en los estudios realizados en 1853 por Cavalin, y en las patentes hechas porKnapp en los años 1858, 1862 y 1887. Como dato curioso cabe citar, asimismo, el nacimiento en1870 de otro tipo de curtido, a base de sales de hierro, que en la práctica se utilizó únicamentedurante la Segunda Guerra Mundial, debido a la escasez de cromo por la que entonces seatravesaba. Poco después nació todavía otra modalidad a base de sales de circonio, cuyasprimeras patentes se remontan a 1933. Pero debemos buscar el antecedente directo de losactuales métodos de curtido en los empleados por A. Schultz-procedimiento a dos baños- y por K.Denis -procedimiento a un solo baño-, que datan, respectivamente, de 1884 y 1892.Paralelamente, se fueron descubriendo diversos sustitutos artificiales de las sustancias naturalesque desde siempre se habían utilizado para curtir. Estos taninos sintéticos supusieron unimportante campo de aplicación de la química a la industria del cuero. Schiff consiguió producir losprimeros en 1871, si bien no merecieron un estudio científico hasta pasado el año 1910. Desdeentonces no han cesado de ser estudiados y, de hecho, hoy en día se siguen patentando con ciertafrecuencia nuevos taninos sintéticos.El cambio, en lo que a sustancias curtientes se refiere -derivado del estudio químico de las mismas, se vio acompañado por otro similar en cuanto a los procedimientos aplicados a la curtición, que sefueron mecanizando de una forma sumamente acelerada.En los últimos años, las nuevas tecnologías han venido a completar este panorama futurista, dondeel elemento humano tiende a ser reemplazado por la máquina hasta el límite de lo posible. Sinembargo, el proceso de automatización que afecta a la práctica totalidad de la industria del curtidono consigue desterrar totalmente la imagen del antiguo y entrañable curtidor, calzado con zuecos,ahora con botas de goma, y protegido con su delantal de cuero, ahora de plástico, imagen quepervive en determinados momentos del proceso. Sólo las condiciones de trabajo se han 9
  • 10. AVANCES TECNOLÓGICOS DE LA PIEL EN LOS ANIMALES UNTtransformado radicalmente, con la incorporación masiva de los instrumentos y máquinas que laingeniería, la electrónica y la información facilitan, y que garantizan una espectacular optimización,tanto del rendimiento como de la calidad final.En el caso concreto de nuestro país, el proceso de modernización del sector se rigió por pautasparecidas a las seguidas en los demás países del Mediterráneo. El aprovechamiento de la energíaeléctrica para uso industrial en los primeros años del siglo XIX supuso el inicio de la mecanizaciónde la industria del cuero, con la consiguiente mejora del rendimiento laboral y la drástica reduccióndel tiempo destinado al adobo de las pieles. La equiparación de nuestra industria nacional con ladel resto de Europa se produjo aprovechando la neutralidad española durante la Primera GuerraMundial. La zona del Levante se constituyó en pionera de esta reconversión, como lo demuestra,entre otras cosas, el hecho de que en los años veinte Igualada se convirtiera en el principal centroproductor de pieles adobadas de todo el Estado.La Guerra Civil y la primera posguerra significaron quizá los tiempos peores para el sector de lapiel. La escasez de materia prima y el práctico desmantelamiento de la infraestructura industrialfueron gravísimos problemas que, sin embargo, poco a poco se irían superando a base decontinuados esfuerzos encaminados a la renovación técnica. Por otra parte, la necesidad deadaptarse a una creciente demanda del mercado, nacional e internacional, determinó forzosamenteun cambio en lo relativo a la producción de artículos.A partir de los años cincuenta, se empezaron aimportar máquinas y productos químicos procedentes de Alemania, Inglaterra e Italia. Desdeentonces la producción se diversificó, abarcando la práctica totalidad de los campos yespecialidades posibles, algunos de los cuales no habían sido atendidos con anterioridad por laindustria española.Hoy en día, los importantes logros obtenidos gracias al desarrollo de la química, la ingeniería y laelectrónica, y los modernísimos sistemas de mediación, análisis y control, permiten extraordinariosincrementes de la producción y garantizan las más elevadas cotas de calidad del producto. Noobstante, resulta todavía decisiva para el éxito, en determinados momentos del proceso, laintervención directa del curtidor, ahora llamado "técnico". Paradójicamente, después de haberhecho amplia referencia a los avances técnicos nos vemos obligados a concluir que estaintervención, si bien subjetiva, se revela por ahora imprescindible, demostrando de este modo quela sensibilidad, el ojo clínico y la experiencia fruto de años de entrega y amor a la profesión no sonaún valores enteramente periclitados. 10
  • 11. AVANCES TECNOLÓGICOS DE LA PIEL EN LOS ANIMALES UNTDe igual modo, podemos seguir hablando de la fidelidad a la tradición al comprobar que todavía esfactible dividir en los cuatro grandes grupos de siempre al conjunto de tratamientos físico-químicosy mecánicos que experimentan las pieles durante el largo y complejo proceso destinado a hacerlaspasar del estado crudo al de "listas para ser usadas"A continuación, vamos a realizar un apretado resumen de estos procesos, guiándonos para ello porel orden natural que suele emplearse. Trabajos de ribera. Constituyen los trabajos destinados a la preparación de las pieles para su curtición. Constan de las siguientes fases: Pelambre - Rendido, aflojamiento de la Remojo, rehidratación y depilado, eliminación de la estructura fibrosa del limpieza epidermis y del pelo o la lana. colágeno. Curtición. Constituyen la curtición aquellos trabajos destinados a transformar las pieles en un material resistente, duradero e imputrescible. La curtición debe por tanto respetar las apreciadas características de las pieles y conferirles otras más precisas, acordes con el artículo al que éstas van a ser destinadas. Este proceso suele dividirse en: Engrase, definitivo para Recurtición, complementaria Rebajado, ajuste e igualación Teñido, tintura o coloración de obtener el tacto, la suavidad, la Curtición propiamente dicha de la anterior, a la que aporta definitiva del grueso apropiado. las pieles. morbidez y la flexibilidad las características diferenciales. deseados. 11
  • 12. AVANCES TECNOLÓGICOS DE LA PIEL EN LOS ANIMALES UNT Acondicionamiento y secado. Este apartado se refiere a los procesos de preparación de las pieles para el acabado. Comprende fundamentalmente las fases de: Figura 1. Como puede verse en esta imagen de una fábrica actual, el proceso de curtición es hoy prácticamente idéntico al de hace cien años. Tan sólo han cambiado los medios y el ritmo temporal en las distintas fases del trabajo Figura 2.Envasado de pigmentos para el acabado del cuero. La oferta de productos de síntesis aportada por la industria química en las últimas décadas ha posibilitado logros inimaginables unos años antes.Escurrido, máxima eliminación posible, por medios mecánicos, del agua absorbida en los procesosanteriores. Repasado, estirado y alisado para la eliminación de arrugas y recuperación de la máxima superficie posible. Presecado, ajuste de la humedad para la operación de ablandado. Ablandado, conjunto de operaciones mecánicas que darán a la piel el grado de morbidez y suavidad deseado. Secado, obtención del definitivo grado de humedad, que las pieles mantendrán a partir de este momento. Acabado, se utiliza la palabra toque para referirnos a la sensación que nos causa tocar una piel de una manera superficial. El concepto que expresamos al decir que una piel tiene "toque" se refiere a las nociones de: suave, sedoso, ceroso, grasa, resbaladizo, frenante, etc., cualidades que se manifiestas todas ellas en la operación del acabado.) y algunas de sus principales propiedades de comportamiento al uso. 12
  • 13. AVANCES TECNOLÓGICOS DE LA PIEL EN LOS ANIMALES UNTAhora bien, si al comentar los procesos anteriores podíamos arriesgarnos a ofrecer una relación desus tratamientos, aun a sabiendas de que en la práctica las variaciones, omisiones o añadidos sonmuy frecuentes, no sucede lo mismo al hablar del acabado. En este caso, las variantes seríantantas que no tiene sentido pretender establecer una línea maestra que sirva de hilo conductor paraexplicar el conjunto de tratamientos.Pensemos que es factible someter en cualquier momentos a las pieles a un proceso deoperaciones mecánicas diversas: esmerilado, pulido, abrillantado, planchado, satinado, grabado,graneado, ablandado, batanado. Pensemos, asimismo, que pueden aplicarse formulaciones deacabado simples o complejas: incoloras, coloreadas, cubrientes, transparentes, de preparación, debase, de diversos efectos coloreados, de protección, de fijación, de modificación del "toque". Porotra parte, todas estas formas de acabado se aplican siguiendo múltiples sistemas que requieren asu vez, la utilización de diversos instrumentos: a cepillo, felpa, muñeca, en máquina de cortina, derodillos, por pulverización aerográfica o sin aire (airless).En suma, el proceso se establece a la vista de las pieles, en función de los objetivos propuestos ysegún los medios de que se dispone. Y además, abundando en el concepto de fidelidad a lotradicional, vemos que no siempre lo nuevo ha arrinconado a lo antiguo y que productos, métodos ysustancias de ayer conviven armoniosamente con los de hoy en los tratamientos de siempre,encaminados a conseguir una calidad cada vez mayor.Quizás las excepciones más claras a esta regla sean el rendido, que ha venido a sustituirtotalmente productos naturales, como la canina y la palomina, por modernos productos enzimáticos,y el teñido que, desterrando sustancias vegetales y animales como el campeche y la cochinilla, haintroducido definitivamente los colorantes sintéticos, de enorme utilidad para infinidad de industrias,la textil y la de curtidos entre otras.Sin embargo, la curtición mineral -aluminio, cromo, circonio- y demás curtientes sintéticos no hanconseguido erradicar el uso de otras sustancias, de modo que comparten con ellas el protagonismoen este proceso.No podemos dejar de mencionar la tradicional curtición al aceite, que todavía hoy posibilita laobtención de las apreciadas gamuzas, instrumentos insuperables en materia de limpieza y secadode superficies delicadas, tales como muebles lacados, candelabros o los mismos coches. 13
  • 14. AVANCES TECNOLÓGICOS DE LA PIEL EN LOS ANIMALES UNT Se mantiene, asimismo, la curtición al vegetal, cuya especialidad más representativa sea tal vez el cuero para suelas, mientras que la moderna curtición al cromo está a la orden del día en lo que a piel de cabritilla, destinada a empeine de calzado, se refiere. Resulta difícil, empero, hallar en la práctica estas modalidades de curtición en estado puro, pues para la obtención de la mayoría de artículos aparecen combinados los extractos vegetales con los modernos curtientes sintéticos, dando lugar a las llamadas curticiones mixtas. Del mismo modo, los sofisticados productos sintéticos de engrase -sulfonados, sulfitados, sulfatados o sulfoclorados- no han podido arrinconar por completo hasta la fecha a los aceites y grasas de origen mineral, vegetal o animal que se han utilizado siempre. En mayor o menor proporción, encontramos todavía a estos tradicionales elementos confiriendo a determinadas pieles sus peculiares características.IV. Cadena productiva de la pielLa cadena inicia en el sistema de explotaciónganadera; es decir, en las fincas, haciendas, centrosdeceba y en general, enlos sitios donde se producen los animales. A continuación se presenta enformagráfica, los principales componentes de esta cadena de Producción de Pieles: Figura 3. Cadena productiva de la piel 14
  • 15. AVANCES TECNOLÓGICOS DE LA PIEL EN LOS ANIMALES UNTLa piel de los animales sanos y que han sido transportadosy manejados mediante procedimientosque garantizan elbienestar animal, es sana. El papel que juega la tecnologíay la aplicación de buenasprácticas en el beneficio deanimales para consumo humano, es el de conservar esacalidad originalpara ser entregada a los siguientes procesosde transformación.Durante el sacrificio de los animales, las pieles puedenser afectadas especialmente al practicarse loscortes parafavorecer la extracción de la sangre durante el sacrificio.Durante el faenado, la piel se retira en su totalidad y serequiere que el personal técnico que labora enla Plantade Beneficio cuente con capacitación e indumentariaadecuada y destrezas que permitanconservar su calidad;así mismo, la Planta debe contar con instalaciones,herramientas y equiposadecuados.1) El sacrificio del animalEl sacrificio del animal comprende los siguientes pasos:a) Insensibilización: Es un procedimiento que permiteanestesiar o aturdir el animal para facilitar elizado y lasangría. Los métodos de insensibilización se basan en eluso de pistolas especiales deperno cautivo, pistolas queaturden por conmoción cerebral y la corriente eléctrica.b) Izado: Consiste en colgar el animal de una de susextremidades a un riel para facilitar la sangría ylas laboresde obtención de la piel; el izado se efectúa con la ayudade un polipasto o diferencial. Todaplanta de beneficio deanimales para consumo humano, debe contar con unsistema de izado, deacuerdo con las normas reglamentarias.c) Degüello: El degüello consiste en el corte de los grandesvasos sanguíneos a la altura de la uniónde la cabeza conel cuello, por detrás de la mandíbula o en el cuello a laentrada del pecho; en elprimer caso recibe el nombre desangría alta y en el segundo, de sangría baja. Deberealizarse con lamayor precisión posible, de tal maneraque permita una eficiente sangría y se eviten causar cortesquedeterioren la piel; una sangría insuficiente origina eldefecto de "cuero venoso" y facilita laputrefacción.Cuando se trata de recolectar sangre para consumo humano,se recomienda el uso de un cuchillohueco que se introduceen el cuello del animal. Para ejecutar esta labor esnecesario separar la pieldel cuello. Posteriormente seretira la piel del pecho. 15
  • 16. AVANCES TECNOLÓGICOS DE LA PIEL EN LOS ANIMALES UNT2) EL DESUELLOEl desuello es una etapa importante en el faenado delanimal y comprende todos los pasos técnicosnecesariospara retirar la piel sin alterar su calidad.En algunas Plantas de Beneficio, la totalidad del desuellose practica con cuchillos; losinconvenientes Hay mayor peligro Se requiere más de contaminación .Largos tiempos de personal que con el de las canales con trabajo. método mecánico. microorganismos de la piel.de estemétodo se traducen en:Para realizar el desuello es necesario disponer de lossiguientes implementos y equipos:a) Indumentaria: El personal encargado del desuello, parasu comodidad, eficiencia, seguridad ehigiene debe estarprovisto de la siguiente indumentaria mínima: Cascoprotector, overol color claro,delantal de plástico, botasantideslizantes de fácil limpieza y guantes de seguridad.b) Utensilios: Los utensilios que se requieren para un buendesuello son: Cuchillo recto: Se utiliza únicamente para realizar el rayado inicial, antes de ser utilizado el cuchillo curvo. Cuchillo curvo: Es el más importante para facilitar el proceso de obtención de la piel; de hoja ancha y fabricada en material de acero inoxidable con una longitud de 15 a 18 cm. Chaira o afilador: Se requiere para mantener el filo de los cuchillos. Porta-cuchillos: Se requieren para garantizar la seguridad del personal y facilitar la manipulación de los cuchillos. 16
  • 17. AVANCES TECNOLÓGICOS DE LA PIEL EN LOS ANIMALES UNTc) Maquinaria: La maquinaria requerida para el desuello: Cuchillo neumático o eléctrico: Consiste en un equipoque cuenta con una cuchilla giratoria que desprende lapiel garantizando que esta no sufra cortaduras. Si se cuentacon el cuchillo neumático, se recomienda realizar coneste, la mayor parte de las operaciones que conducen aldesprendimiento de la piel. Las ventajas de utilizar el cuchillo neumático o eléctricoson: Se garantiza que la piel no sufra cortes. El desuello se realiza con mayor rapidez y eficiencia. Contribuye a la garantía de calidad de la carne y la piel. En algunos países las pieles obtenidas por este Figura 4. Cuchillo neumático o métodotienen un mayor valor comercial que las eléctrico obtenidas concuchillo convencional. Máquina desolladora: Contribuye a facilitar el desprendimiento final de la piel portracción, protegiéndolade rayones y cortadas; existen modelos de máquinas quedesprenden la piel por medio de tracción hacia arriba ohacia abajo. Un modelo de tracción hacia arriba se basaen una cadena sinfín que permite el enganche de las parteslibres de la piel para que esta sea extraída; algunas plantasde beneficio utilizan este sistema. Figura 5. Máquina desolladora3) Cortes iniciales para la obtención de la pielEl propósito del desuello es la obtención de pieles sinrayones, ni cortadas, limpias, con la menorcantidad degrasa y carne posible y un diseño rectangular. Esta formase consigue si se realizancorrectamente los cortes inicialesen la piel. Los procedimientos para un correcto desuello son: 17
  • 18. AVANCES TECNOLÓGICOS DE LA PIEL EN LOS ANIMALES UNTa) Separación de las extremidades anteriores: Terminada la sangría, se efectúa la separación de las manos con la ayuda de un cuchillo.b) Cortes iniciales en la región anterior del animal: Seinicia cortando la piel por la línea media del animal, desdela mitad del pecho hasta la mandíbula y del pecho hastaarriba del ombligo.c) Separación de la cabeza: Para facilitar la operación, lacabeza se despoja de su piel y se seccionan las vértebras que unen a esta con el cuello. Los cuernos se han retirado previamente mediante el uso de una guillotina o una sierra.d) Desuello de la región posterior: El desuello de la región posterior se acompaña de un conjunto de operaciones denominadas de transferencia que permiten el paso del animal desde el riel de sangría, hasta el riel de trabajo, con el objeto de permitir su colgado de las dos patas y así facilitar las labores de desuello. Para facilitar lo anterior, el operario se ubica sobre una plataforma elevada, denominada de transferencia.El procedimiento que facilita el desuello de la región posterior del animal es el siguiente: Por debajo del tobillo de la pata Iibre, se efectúa un corte circular de la pata y se conecta el rayado con la línea media del animal, hasta empalmar, aproximadamente, a pocos centímetros delante del ano. Con el cuchillo recto, se corta la piel desde la cola hasta el ombligo, por la línea media del animal. Con la ayuda del cuchillo curvo, se efectúa el desuello de la pierna libre. Se corta la pata con la ayuda de una guillotina, una sierra o con un cuchillo y se coloca un gancho con roldada en el talón de Aquiles y con la ayuda de un polipasto, se cuelga la pierna libre de piel.Las operaciones siguientes que conducen a practicar loscortes y el desuello de la región posterior, serealizan enla misma forma descrita anteriormente. Cuando el animal aún se encuentra en la zonadetransferencia, con una cuchillo recto se raya la cola y se hace un corte al rededor del ano parafacilitar eldesprendimiento del recto y se anuda con una piola obanda elástica; para lo anterior, serecomienda introducirla terminación del recto en una bolsa de plástico y se atapor encima de esta.e) Desuello del anca, vientre y costillares: Con el auxiliodel cuchillo curvo, se continúa el desuellodel abdomen,el anca y los costillares, de ambos lados. Es convenienteser cuidadosos para evitar losrayones, huecos y desprendimiento de la carne, especialmente la sobrebarrigay la grasa.f) Desuello de la región anterior: Consiste en retirar lapiel de los brazos, el pecho y el cuello. Paraello se iniciael corte de la piel por la línea media del ombligo y hastael cuello. Con el cuchillo curvo seprecede a separar lapiel del cuello y luego se extrae la piel del pecho. Acontinuación, se raya la piel 18
  • 19. AVANCES TECNOLÓGICOS DE LA PIEL EN LOS ANIMALES UNTdel brazo hasta encontrar lalínea media. Posteriormente, se practica el desuello delbrazo. Los doscortes del rayado del brazo, se unenaproximadamente a 6 cm. Por delante de la punta delpecho.g) Desuello de la región dorsal: La región dorsal aloja laparte más valiosa de la piel; porconsiguiente se deberetirar con el mayor cuidado posible. Para su realización,se deben utilizarcuchillos neumáticos o curves quedesprenden la piel, protegiéndola de los daños que sepuedancausar. Si la Planta no cuenta con maquinadesolladora, el desprendimiento de la piel se deberealizarejerciendo tracción hacia abajo y auxiliados con loscuchillos.h) Uso de máquinas desolladoras: Una maquina sencillaque se utiliza para auxiliar del desuello, esla de rodillo.Para el uso de la maquina desolladora, se procede comosigue: Se encadenan las parteslibres de la piel de la regiónanterior, se acciona el polipasto y se retira completamentela piel haciaabajo. Se acciona el polipasto y se ayuda aldesprendimiento de la piel con el cuchilloneumáticoocurvo. Existen diversos modelos de máquinas desolladorasde alta eficiencia que permiten laextracción de las pieleshacia arriba y hacia abajo. La mayor parte de estas,incluidas algunas derodillo, permiten efectuar la extraccióntotal de la piel, incluida la cabeza. Las máquinas dealtaeficiencia requieren que previamente se hayan sujetadolos miembros anteriores, para facilitar laslabores deextracción total de la piel, ejerciéndose tracción haciaarriba.V. Curtido de pielesConsisten sencillamente en una preparación de la piel con sal y alumbre; no obteniéndose, enrealidad, una piel curtida sino más bien una piel relativamente conservada. Pero frente a losrequerimientos modernos de obtener una piel curtida con una gran resistencia a las accionesmecánicas, aspectos físicos como suavidad, flexibilidad y sobre todo resistencia al agua, se empleaen la actualidad la curtición de pieles con pelo con sales de Cromo; para lo cual entramos a detallarpaso a paso las diferentes etapas del proceso 19
  • 20. AVANCES TECNOLÓGICOS DE LA PIEL EN LOS ANIMALES UNT Figura 6. Diagrama de proceso de pieles a) Remojo-curtidoEl remojo es uno de los denominados trabajos de ribera. Los trabajos de ribera se caracterizan poremplearse en ellos grandes cantidades de agua, de lo cual deriva su nombre. Otros trabajos deribera que estudiaremos posteriormente serán: Pelambre Desencalado Purgado-rendido Desengrasado Piquelado. Junto a estos procesos químicos, físico-químicos y enzimáticos, transcurren un conjunto de operaciones mecánicas, cuyo objetivo es quitar de la piel todos los componentes no adecuados para correcta elaboración de un cuero, preparando la compleja estructura fibrosa del colágeno para la siguiente fase de curtición. Finalidad del remojo: Devolver a la piel su estado de hinchamiento natural y eliminar la suciedad (barro, sangre, estiércol, microorganismos) así como substancias proteicas solubles 20
  • 21. AVANCES TECNOLÓGICOS DE LA PIEL EN LOS ANIMALES UNT y agentes de conservación. El proceso de remojo se puede realizar en tres tipos de reactores:En piletas o fosas de remojo (es un sistema más lento generalmente se utiliza para remojos previospara pielesb) Pelambre Quitar o eliminar de las pieles remojadas la lana o el pelo, y la epidermis. Promover la acción química hidrolizante del colágeno que aumenta los puntos de reactividad en la piel, al mismo tiempo que la estructura sufre desmoronamiento en sus enlaces químicos. Conversión en jabones y alcoholes (por saponificación de las grasas de la piel) más fácilmente solubles en agua y por ello más eliminables. Aumentar el espesor de la piel para poder ser descarnada y si es necesario para la definición del artículo final, también poder ser dividida. Extracción y eliminación de las pieles de un grupo de proteínas y otros productos solubles en medio alcalino, o degradables por el efecto de la alcalinidadc) DescarnadoSi partimos de un proceso de apelambrado en el que no hubo destrucción de pelo, este debeeliminarse a continuación a mano o a máquina, eliminándose simultáneamente los restos de laepidermis.El descarnado es necesario pues en la endodermis (parte de la piel en contacto con elanimal) quedan, luego del cuereado, restos de carne y grasa que deben eliminarse para evitar(entre otras consecuencias) el desarrollo de bacterias sobre la piel.La piel apelambrada se descarna a mano con la "cuchilla de descarnar" o bien a máquina Figura 7. Descarnado manuald) DesencaladoEl desencalado sirve para eliminación de la cal (unida químicamente, absorbida en los capilares,almacenada mecánicamente) contenida en el baño de pelambre y para el deshinchamiento de laspieles. 21
  • 22. AVANCES TECNOLÓGICOS DE LA PIEL EN LOS ANIMALES UNTLa cal que se ha agregado al proceso durante la operación de pelambre, se encuentra en la piel entres formas: Combinada con la misma piel, disuelta en los líquidos que ocupan los espacios interfibrilares y depositados en forma de lodos sobre las fibras, o como jabones cálcicos formados por la saponificación de las grasas en la operación de pelambre. Parte de la cal es eliminada por el lavado con agua y luego por medio de ácidos débiles , o por medio de sales amoniacales (sulfato de amonio o cloruro de amonio) o de sales ácidas (bisulfito de sodio). Los agentes químicos de desencalado dan sales ácidas solubles de fácil eliminación con agua y no deben producir efectos de hinchamiento sobre el colágeno. e) Tintura Aunque la tintura de las pieles no se consideraba favorablemente en otro tiempo, en la actualidad constituye una tarea aceptada de la preparación de las pieles y se practica ampliamente. Puede realizarse al mismo tiempo que el curtido o en una operación posterior. El procedimiento habitual implica el tratamiento con una solución alcalina débil (carbonato sódico) para eliminar la suciedad y los residuos de aceite. Seguidamente sulfato férrico), tras lo cual se maceran en solución de tinte hasta que se obtiene el color deseado. Luego se aclaran repetidamente y se secan en tambor con ayuda de serrín. En la tintura pueden utilizarse otros muchos productos químicos, como el amonio, cloruro amónico, formaldehído, peróxido de hidrógeno, acetato o nitrato de plomo, ácido oxálico, perborato sódico, tintes de p-fenilendiamina, tintes de bencidina. f) Secado Alllegar a este punto, el cuero se halla impregnado en agua, que fue el vehículo de todas las operaciones anteriores, por lo que pesa el triple de lo que pesa estando seco y el secado consiste en evaporar gran parte del agua que contiene hasta reducir su contenido al 14% aproximadamente.Antiguamente para secar las pieles se las colgaba al aire y si se necesitaba acelerar el proceso por motivos de condiciones g) Curado y expedición Como las pieles y los cueros en bruto se deterioran rápidamente, se conservan y desinfectan antes de expedirlos a la curtiduría. Se extraen del armazón o canal y luego se 22
  • 23. AVANCES TECNOLÓGICOS DE LA PIEL EN LOS ANIMALES UNT conservanmediante cura. Esta puede realizarse por una amplia variedad de medios. El curado mediante secado es adecuado en regiones en las que se dan las condiciones climáticas de calor y ambiente seco. La operación de secado consiste bien en estirar las pieles sobre bastidores, bien en extenderlas en el suelo bajo la acción del calor del sol. El secado con sal, otro método utilizado, consiste en frotar el lado de la carne con sal. La cura con salmuera o salazón consiste en sumergir los cueros en una solución de cloruro sódico a la que puede haberse añadido naftalenoh) Acabado Se entiende por acabado el conjunto de operaciones y tratamientos esencialmente de superficie que se aplican a los cueros como parte final del proceso de fabricación. Clasificación:Acabados para cueros al cromo (Calzado, marroquinería, confección, tapicería) acabados de cuero vegetal (Suela, vira, forro, calzado) Vaqueta: Cuero de curtición vegetal o mixta, flexible y delgado, destinado a talabartería, artesanía y otros usos. Vira: Cuero de curtición vegetal con un determinado espesor que mantiene cierta flexibilidad después del prensado. Acabados de cuero con curtición mixta (badana): Es el cuero de curtición vegetal o mixto, que se aplica a la piel de oveja.i) Calidad de las pielesEn el Oriente es ganado lechero, lo que implica ejemplares muy gordos, cuya piel no es apta paracueros de alta calidad; el inadecuado transporte de los animales ocasiona lesiones en la piel; losmataderos emplean técnicas inadecuadas que malogran la piel, por lo que éstas llegan a lascurtiembres con tajos o cortes, mal manipuladas y muy sucias.Empero, las condiciones de cría, el clima, el tipo de raza en los valles y, especialmente, en elaltiplano permiten obtener pieles de mejor calidad.La calidad del cuero boliviano es reconocida a nivel mundial, no obstante, las empresas no lopueden exportar como cuero acabado debido a presiones comerciales en los mercados externosy a los problemas antes mencionados. 23
  • 24. AVANCES TECNOLÓGICOS DE LA PIEL EN LOS ANIMALES UNTVI. La piel y su conservaciónExisten diversos métodos de conservación de pieles y desu correcta aplicación depende la calidadde las mismas,pues un método de conservación mal aplicado les causagraves defectos.Las pieles se pueden conservar por cortos periodos detiempo si se aplican las siguientesrecomendaciones.a) Limpieza de la piel Se retira la carne y grasa de la piel con el cuchillo curvo. Esta operación se denomina "descarne" o "moteo", se deberealizar cuando sea absolutamente necesario y evitandoel deterioro de la piel por cortaduras. Se lava la piel con agua limpia y abundante para retirar las suciedades Se permite el escurrido de la piel, sobre superficies inclinadas.b) Salado de la pielSe recomienda seguir lo dispuesto en el Código Sanitariopara los Animales Terrestres, Articulo3.6.2.4: “Parainactivar el virus de la Fiebre Aftosa presente en los cuerosy pieles brutos destinadosaluso industrial se deberáutilizar el procedimiento siguiente: salazón durante porlo menos 28 días consal marina que contenga un 2% decarbonato de sodio.Este procedimiento de conservación, consisteen aplicaruna capa de sal sobre la carnaza (cara de la piel desprovistade pelo). La cantidad de salque se debe aplicar varíasegún la temperatura del sitio de almacenamiento y delas característicasfísicas de cada piel, dependiendo delclima, y el peso de los cueros y pieles, se dosificará la sal,arazón de: 15 %, para climas fríos. Del 30 al 45 %, en climas cálidos.Utilice siempre la cantidad de sal necesaria para garantizarla conservación. Las pieles así saladas sedeshidratan enaproximadamente 8 días. Se recomienda salar las pielespara iniciar su conservación,en un plazo máximo de cuatro(4) horas después del desuello.Los pasos para un correcto salado son: Se distribuye una capa de sal en la superficie sobre la cual se van a apilar las pieles. Se extiende la primera piel con la carnaza hacia arriba y se aplica una capa de sal sobre ella. Se extiende la segunda piel con la carnaza hacia arriba y se continúa apilando y salando pieles en la misma forma. 24
  • 25. AVANCES TECNOLÓGICOS DE LA PIEL EN LOS ANIMALES UNTc) DobladoDespués de deshidratada la piel, debe doblarse enrectángulos que permitan la formación de pilas oarrumesy faciliten su transporte. Las pieles se doblan con la carnazahacia adentro para evitar lapérdida excesiva de sal,especialmente en los dobleces, donde se iniciaría laputrefacción. De estaforma soportan las variaciones detemperatura durante el transporte.BIBLIOGRAFÍAANDI-PROEXPORT. (2005). Manual de Buenas Prácticas para la Producción y Obtención de la Pielde Ganado Bovino. Bogotá D.C., Colombia.ATEN, A. (2005). El desuello y la conservación de cueros y pieles como industria rural. FAO.(Cuaderno de Fomento Agropecuario No. 49). Roma.FAO. (1997). Lista mundial de vigilancia para la diversidad de los animales domésticos. Edit. B.Scherf . Trad.: R. Alberio (2°ed.), Roma.ICTA-UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA. (2000). Guías de prácticas, aprovechamiento desubproductos de matadero. Bogota, D.C.Jackson, J. ( 1986). Composición anual de la dieta de vizcacha (Lagostomusmaximus) en pastizalesnaturalesen la pcia. de San Luis, Argentina. Rev. Arg. Prod. Anim. 6 (3-4): 229-237.INET 2002.Fauna argentina en extinción. Olimpiadas nacionales de contenidos educativos en Internet (ONI).InstitutoNacional de Educación Tecnológica.PALTRINIERI, G. MEYER, R. KERCHNER, K. LOPEZ, E. y USAMI, (1984). Subproductos animales;Manuales de Educación Agropecuaria. Trillas. México, 1984. Pp39- 48.Publitec S.A. (1964). La industria Carnica Latinoamericana. Preparacion y aprovechamiento desubproductos animales; cueros y Pieles, Roma, 1964. 272p.UNIVERSIDAD NACIONAL DE BUENOS AIRESUNIVERSIDAD NACIONAL DE LOMAS DEZAMORA. (2005). Taller: Condiciones de manejo de los animales destinados al sacrificio en losmataderos del MERCOSUR. Buenos Aires (Argentina). 25
  • 26. AVANCES TECNOLÓGICOS DE LA PIEL EN LOS ANIMALES UNT ANEXOSA. Industria del cuerobufalosEl cuero es un aporte que hace el búfalo a la industria marroquinera, ya que proporciona pieles conáreas deaproximadamente cinco metros cuadrados, de gran calidad y resistencia. El espesor de laepidermis es mayor queel de vacunos, aproximadamente 0,24 mm. Eso permite obtener una flor(capa superior) de excelente calidad.b. Piel en la vizcachaSu piel se comercializa para la industria peletera, utilizándose en la confección de tapados ycubrecamas. La magnitud de la exportación de este producto ha sido muy variable, con picos de másde 900.000 piezas. La promoción adecuada y una provisión sostenida de la materia prima, eraposiblepensar en la exportación de productos de vizcacha, particularmente a Europa. Está claro quepara su logro espreciso superar la situación actual de manejo de la fauna silvestre, caracterizadacomo caótico ypoco productivo. Para ello propone el aprovechamiento sostenido de la fauna en elmarco de la planificaciónintegral del uso de los recursos naturales, debiendo concurrir a suconcreción la investigación científica, laeducación ambiental y un sistema legal adecuado. 26