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Supply Chain Management
La gestión de la cadena de suministro
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planear, implementar y controlar
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Los productos carecen de valor hasta que estén
en las manos de los consumidores en el tiempo y
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La utilización de sistemas de producción flexible se
encuentra vinculada con la
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  1. 1. Supply Chain Management La gestión de la cadena de suministro (scm – Supply Chain Management) es el termino utilizado para describir el conjunto de procesos de producción y la logística cuyo objetivo final es la entrega de un producto a un cliente.
  2. 2. Reducir tiempo de respuesta del Mercado.  Mejorar proceso desarrollo nuevos productos.  Reducir niveles de stock de toda la cadena.  Reducir necesidades de capital.  Agilizar respuesta da los pedidos.  Mejorar satisfacción de los clientes.  Reducir costos totales. 
  3. 3.        La gestión de la cadena de suministro (scm – Supply Chain Management) es el termino utilizado para describir el conjunto de procesos de producción y la logística cuyo objetivo final es la entrega de un producto a un cliente. Esto quiere decir, que la cadena de suministro incluye las actividades asociadas desde la obtención de materiales para la transformación del producto, hasta su colocaron en el mercado. Supply chain Management (scm), o gestión de la cadena de suministro, engloba las actividades asociadas con el flujo de productos, información y dinero desde el proveedor del proveedor hasta el cliente del cliente. Incluye 4 procesos claves: La plantación: entre la demanda y la oferta para abastecer al consumidor. El abastecimiento: planes y alianzas con proveedores a costos mínimos de entrega. La manufactura: máxima flexibilidad y velocidad a bajo costos para responder al mercado. La entrega: movimiento eficiente de productos de almacenes a clientes.
  4. 4. Mayor eficacia en las negociaciones gracias a las posibilidades de las nuevas tecnologías en el intercambio de información con los proveedores  Mayor control en la gestión con proveedores. Pueden accederse a un mayor numero de proveedores potenciales y a un mayor numero de ofertas de manera rápida, sencilla y automatizada  Reducción de costes entre un 20% al 30%. La integración de una cadena de suministro puede reducir costes operativos drásticamente  Disminución del tiempo de aprovisionamiento gracias a la comunicación en tiempo real con proveedores.  Mejoras en la gestión de inventarios. La información en línea se suministro en almacenes permite prever las necesidades de producción y optimizar la gestión de stocks.  Seguimiento de fechas de entradas de suministros, plazos de producción, y fechas de embarque, lo cual garantiza una mayor capacidad de reacción frente a la demanda del mercado. las desventajas:  Plataforma no interoperable directamente.  El comercio en colaboración carece de estándares. 
  5. 5.   Al implementar una estrategia SCM en una empresa, conviene comenzar evaluando como encajan los diversos enlaces o conexiones en la cadena de suministro. Mas que requerir el empleo de una tecnología o solución especifica, el SCM demanda un conocimiento de los procesos de negocios que deben trabajar juntos. Probablemente, se intentara incorporar en la cadena de suministros ya existentes, como e-commerce, actividad comercial y planificación, fabricación y control y aprovisionamiento y distribución. Es importante detallar que esta integración debe realizarse no solo dentro de la propia empresa, sino también dentro de los propios clientes y proveedores, lo que incurre en gastos adicionales.       Elementos caracterizadores al implementar SCM 1. El diseño, en su mayoría, de productos específicamente para cada cliente 2. La utilización en el proceso productivo de un sistema de producción flexible 3. La existencia de acuerdos de colaboración tecnológica con clientes y 4. La existencia de acuerdos de colaboración tecnológica con proveedores
  6. 6.          Para resolver la situación de una empresa hay que tener en cuenta los elementos caracterizadores en la implementación de SCM en la misma. Para ello hay que considerar que la definición de SCM no precisa la cuestión acerca de cuáles son las “señales” que es de esperar encontrar en una empresa que tenga implantada SCM. Las dimensiones caracterizadoras de una estrategia de SCM: a) El diseño, en su mayoría, de productos específicamente para cada cliente b) La utilización en el proceso productivo de un sistema de producción flexible c) La existencia de acuerdos de colaboración tecnológica con clientes y d) La existencia de acuerdos de colaboración tecnológica con proveedores.
  7. 7.        Es dinámica e implica un flujo constante de información, productos y fondos entre las diferentes etapas. · El cliente es parte primordial de las cadenas de suministro. El propósito fundamental de las cadenas de suministro es satisfacer las necesidades del cliente. · Una cadena de suministro involucra flujos de información, fondos y productos. · Una cadena de suministro típica puede abarcar varias etapas que incluyen: clientes, detallistas, mayoristas/distribuidores, fabricantes, proveedores de componentes y materias primas. · Cada etapa de la cadena de suministro se conecta a través del flujo de productos, información y fondos · No es necesario que cada una de las etapas esté presente en la cadena de suministro · El diseño apropiado de la cadena de suministro depende de las necesidades del cliente como de las funciones que desempeñan las etapas que abarca.
  8. 8.  La diferencia de logistica según el council of logistics Management (clm) es: planear, implementar y controlar eficientemente (a bajo costo), el flujo y almacenamiento de bienes, servicios e informaron relacionada, del punto de origen al punto de consuma. Con el propósito de cumplir con los requerimientos de los clientes. En otras palabras, es la “Parte Operativa de unir los Gaps entre los eslabones de la cadena”.
  9. 9. Los productos carecen de valor hasta que estén en las manos de los consumidores en el tiempo y lugar requerido. Cada día es más difícil diferenciar nuestros productos en el punto de venta, cada día la competencia lanza al mercado productos con mas facilidad y menores costos que los originales, de esta forma, la única alternativa de permanecer competitivo es tener una cadena de suministros bien diseñada que permite estar en el consumidor primero y al mas bajo costo.  Además, los costos totales de la cadena de suministro llegan a ser hasta el 55% del valor venta. 
  10. 10. La utilización de sistemas de producción flexible se encuentra vinculada con la  característica anterior, puesto que un diseño específico de productos requiere  de una gran necesidad de cambio en moldes y matrices de forma habitual.  Sin embargo, la implantación de un sistema de producción flexible no sólo implica un estrechamiento de las relaciones con los eslabones posteriores sino también con los anteriores. 
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