1. BACHILLERATO MARIANO MATAMOROS
PROFESOR: ALEJANDRO
MATERIA: SISTEMAS Y TECNICAS DE IMPRECION
TRABAJOS: ESPACIO FISICO, HIGIENE Y SEGURIDAD,
DESARROLLO DE PROCESOS, PRODUCCTUS AUXILIARES
INTEGRANTES: GRISELDA RUBY RAMOS MARMOLEJO
YARTLETT GARCIA REYES
GRADO: 3° GRUPO: “A”

2. HIGIENE Y SEGURIDAD
A) CARACTERISTICAS QUE DEBE TENER UN TALLER DE
SERIGRAFIA
1.-Fundamentos de la impresión serigráfica
2.-Etapas básicas del proceso serigráfico
3.-Ventajas de la serigrafía
4.-Campos de aplicación de la serigrafía
5.-Producción serigráfica
6.-Seguridad en el taller
B) REGLAS BÁSICAS DE SEGURIDAD E HIGIENE A
ADOPTARSE EN TODO TALLER SERIGRÁFICO
1.- Estudio del proceso serigráfico y los riesgos
específicos de cada departamento.
En este punto encontramos una serie de procesos
comunes dentro de un taller o laboratorio de serigrafía,
si bien dependen mucho de las condiciones de trabajo
de cada taller. Cada departamento debe estar limpio y
ser espacioso,
cada producto y/o utensilio debe tener un lugar
adecuado donde ubicarse y no entorpecer el proceso
de trabajo. Se deben utilizar correctamente los
productos, y para ello los fabricantes están obligados a
facilitar a los clientes una hoja de seguridad donde se

3. especifica el tipo de producto, su composición, su
toxicidad y su modo de empleo. También deberá figurar
el modo de proceder en el caso de una posible
intoxicación o daño. Si estas premisas se cumplen
adecuadamente, no existe apenas riesgo en la
utilización de estos productos en serigrafía, pues la gran
mayoría de estos no están considerados nocivos o
peligrosos para la salud con el uso.
2.- Estudio de la posibilidad de incendio.
Se ha de tener un estudio de riesgos de incendio.
Disponer de un plan de emergencia en caso de que se
produzca éste. Los trabajadores deben estar instruidos
en el manejo de los extintores, que deben encontrarse
perfectamente localizados. Se deben localizar y analizar
todas las señales informativas ubicadas en el taller.
Conocer las escaleras, bocas de riego y salidas de
emergencia. El plan de emergencia contra incendios
deberá ensayarse previamente con el fin de conseguir
una mayor coordinación en el caso de que se
produzca.
3.- Control de sustancias y residuos
Este punto es de los más importantes, pues trata del
control exhaustivo de las sustancias y residuos que se
utilizan en todo proceso serigráfico. Encontramos que un
taller serigrafíco elimina principalmente:

4. · trapos manchados con tinta y disolventes.
· Residuos de plata provenientes de reveladores y
películas
· Restos de tintas estropeadas o contaminadas.
· Restos de papel inservible.
· Recipientes de tintas y solventes.
· Residuos de insumos para mantenimiento de equipos
serigraficos
Existe una legislación específica que prohíbe la
eliminación de residuos contaminantes o con riesgos
para la salud por los métodos corrientes (contenedores,
desagües, etc.), debiendo ser eliminados por empresas
especializadas que puedan certificar al serígrafo que
estos productos van a ser recuperados para su posterior
utilización o bien debidamente eliminados por métodos
legales. Normalmente dichas empresas no ofrecen
incentivos para la retirada de estos productos, a no ser
que se trate de materiales reciclables; en cualquier caso
la legislación obliga a la eliminación selectiva de los
residuos por estos métodos, de acuerdo a esto el taller
de serigrafía Fundir establece las siguientes normas con
respecto al manejo de este tipo de residuos:
· El uso de la estopa (trapos) se debe hacer de forma
responsable; utilizando solo la cantidad necesaria para
cada proceso. “EVITAR A TODACOSTA EL DESPERDICIO.”
· Solo se desecha la estopa más sucia, la demás se
debe guardar en recipientes metálicos para ser
reutilizada en posteriores prácticas.

5. · Los restos de tintas contaminadas con varios colores se
deben almacenar en recipientes dispuestos por el
instructor para la creación de colores oscuros siempre y
cuando las tintas sean compatibles.
· El papel que más utilizamos es el periódico, en cada
proceso utilizar solo el necesario y desechar solo el más
sucio, guardar el otro para ser reutilizado en prácticas
posteriores.
· Los recipientes de tintas, desocupados los
conservamos para realizar algunas mezclas.
4.- Control de almacenamiento de disolventes y tintas
Se trata de otro punto de importancia, pues puede ser
alto el riesgo que se corre si no se mantienen bien
almacenados las materias primas a utilizar, sobre todo
en el caso de las tintas y los disolventes.
· Estos productos deben estar en lugares bien ventilados
y preparados, por si alguno de ellos llegara a
derramarse o hubiera un incendio.
· En el caso de productos que no contengan sustancias
inflamables, deberán almacenarse siguiendo la
normativa vigente para estos casos.
· Todos los aprendices se deben comprometer con la
organización y mantenimiento de esta área, con ayuda
y guía del instructor.
· Todos los recipientes de las tintas, solventes y
disolventes deben estar perfectamente rotulados, de lo

6. contrario se deben marcar en un lugar visible.
· Se deben almacenar clasificados según su aplicación.
· Después de cada práctica se deben almacenar las
tintas y solventes estrictamente en su lugar
correspondiente totalmente limpios y bien tapados de lo
contrario esto puede generar incendios.
· Si es posible realizar plano de ubicación de tintas en el
estante para ser consultado antes de cada práctica.
5.- Formación y autoformación adecuada de los
aprendices en temas medioambientales
Una buena política de formación debería:
- Asesorar sobre los peligros potenciales asociados a los
procesos.- Identificar las áreas con posibilidad de
riesgo.- Establecer prácticas de seguridad en el trabajo.-
Dibujar procedimientos de entrenamiento y programas
para los nuevos empleados.- Estar constantemente
informado y por iniciativa propia a través de
investigaciones en el tema sobre los nuevos cambios y
sus riesgos.- Instruir a los aprendices en todo lo referente
a la eliminación de la contaminación y su importancia
sobre el medio ambiente.
SEGURIDAD EN EL TALLER

7. Debido a que algunos de los materiales utilizados en un
taller de serigrafía implican un cierto riesgo, siempre se
debe solicitar a los proveedores, al momento de adquirir
un producto, las instrucciones de uso, almacenamiento,
grado de toxicidad y o inflamabilidad, clase de
corrosivo (oxidante, alcalino o ácido) y las
correspondientes medidas de primeros auxilios en caso
de ingestión, aspiración o quemadura. Además que el
taller debe disponer de mínimos Elementos de
protección, estos de acuerdo al grado de riesgo de los
materiales.

8. Historia de la serigrafía
La serigrafía es un refinamiento dé la impresión con
plantillas, practicadas ya en la antigüedad, Los nativos
de las Islas Fidji hicieron algunas de las plantillas más
antiguas que se conocen, para imprimir tejidos.
Recortaban agujeros en hojas de plátano y a través de
éstos aplicaban tintes vegetales sobre cortezas y telas.
Los japoneses hacían plantillas para cuatro y cinco
colores.
En la Edad Media se usaban plantillas combinadas con
bloques de madera, para imprimir naipes y
ornamentaciones. También se utilizaron para pinturas
religiosas y para iluminar manuscritos, en el siglo 11. En el
siglo siguiente comenzaron a usarse en Inglaterra para
la Industria, inmensamente popular, del empapelado de
paredes. En América, a finales del siglo 20, se usaron
para decorar muebles y, a veces, paredes interiores
encaladas.
Samuel Simón, de Manchester, patentó el proceso de
serigrafía, y se suele considerar que fue el primero en
utilizar una trama de seda como soporte o base para la
plantilla En 1914, el americano John Pilsrth desarrolló un
método de serigrafía en muchos colores, que fue
rápidamente adoptado por los anunciantes y estudios
comerciales. Este proceso permitía hacer miles de
impresiones con una sola plantilla, e imprimir
directamente sobre cualquier material de superficie
plana, en cualquier tamaño y sin necesidad de
maquinaria. Artistas y artesanos han seguido
experimentando desde entonces.

9. Fueron los pintores del POP Art y del OP Art
norteamericanos que integraron la vanguardia artística
de los años '60 los
que recogieron estas
experiencias. Ellos
crearon gran parte
de sus obras para
realizarlas
serigráficamente,
convirtiendo a los
originales serigráficos
en una
revolucionaria forma de expresión.
Fundamentos dé la impresión serigráfica
La palabra serigrafía del griego Serikós= seda y Graphé=
escribir, dibujar) se refiere al sistema de impresión,
derivado de la antigua técnica de estarcido, que utiliza
como matriz un marco con una malla abierta en ciertas
zonas, que es la imagen a imprimir, y cerradas en otras
La tinta, que posee cierta densidad, es arrastrada y
presionada por una espátula de goma llamada racleta,
atravesando la malla y depositándose sobre el soporte

10. Cada soporte se coloca bajo la
matriz, se imprime y se retira para su
secado si se trata de una lámina de
papel, plástico o metal. Si se trata de
una tela permanece en el mismo
lugar para la aplicación del siguiente
color sobre el anterior.
Etapas básicas del proceso serigráfico
El proceso serigráfico comprende cuatro etapas básicas
y consecutivas:
Originales
Películas
Matrices
Impresión
Una impresora para fotolitos
Realmente cualquier impresora que pueda imprimir en
hojas transparentes servirá. Se pueden encontrar en el
mercado a unos precios económicos (a partir de 200€)
impresoras de chorro de tinta o de tóner. Éstas últimas
son más recomendables, ya que suelen tener unas tintas

11. más opacas que es lo que nos interesa para realizar el
fotolito.
Pantallas y emulsión fotosensible
Existen pantallas con bastidor de madera y metálicos.
Las primeras son algo más económicas, pero las de
metal son más estables y no se deforman como les pasa
a las de madera después de varios
usos y lavados con agua. El precio de
una pantalla ronda los 15€ y el del
bote de 1kg de emulsión para
pantallas unos 26€.
Una insoladora de pantallas
En las insoladoras los precios varían muchísimo
dependiendo de las necesidades
particulares de cada taller. Lo más
económico para empezar es fabricarla
uno mismo y si se hace correctamente
el resultado y la calidad de las
pantallas una vez reveladas será
perfectamente válido para realizar
cualquier tipo de trabajo

12. Un pulpo de serigrafía
Es la parte más importante de todo el
taller. Por lo tanto y aunque también se
pueden fabricar artesanalmente,
nosotros recomendamos comprar uno
mínimamente bueno aunque sea para
empezar, ya que nos ahorraremos la
mayoría de los problemas iniciales que
surgen cuando no se ha trabajado antes en este
campo. A partir de 4.000€ tendremos pulpos que sin
llegar a ser profesionales, sí nos permitirán iniciarnos de
manera adecuada en la estampación de camisetas.
Recomendamos que por lo menos tenga
un mínimo de 4 tablas y otros tantos brazos
sobre todo si se tiene la intención de
realizar estampaciones a más de un color.
Si no es el caso, el precio desciende
considerablemente y se puede adquirir un
pulpo con tan sólo un brazo y una tabla
por unos 2.000€.
Tintas
Existen de varios tipos. Las tintas más usadas cuando se
empieza son las lacas ya que son de base al agua, lo
cual significa que a la hora de diluirlas y de limpiar las
pantallas se usa agua corriente en vez de algún
producto disolvente. Además el acabado que
presentan es muy fino y suave y penetran más en la

13. fibra del tejido. El otro tipo de tintas son los plastisoles.
Éstas permiten más versatilidad a la hora
de estampar dibujos con detalles finos y
pueden usarse para efectos especiales
de relieve o brillo, que las lacas no
permiten. En su contra tienen que son
más contaminantes y no se disuelven ni
se limpian con agua, es necesario usar
disolvente. El precio de las lacas ronda
los 15€ para el bote de 1kg.
Decapador de pintura
Hay quien dice que para estampar color sobre color es
mejor hacerlo sin un secado intermedio. Pues bien, ni
puto caso. Si vas a hacer estampaciones con más de un
color, o necesitas darle varias pasadas a un mismo color
para que la tinta cubra totalmente (algo necesario
cuando se imprime sobre prendas oscuras) ya te estas
haciendo con un decapador de pintura para secar
ligeramente la tinta entre una pasada y otra.
Decapadores hay de muchos precios. Sinceramente,
cómprate el más barato para empezar. A nosotros uno
de 15€ nos duró 3 años y no le dimos muy buena vida
que digamos.

14. Un horno de secado
Esto puede ser un elemento o muy
importante o quizá algo
prescindible si no se van a realizar
tiradas muy grandes de camisetas.
Si se usan las tintas plastisol es
imprescindible ya que éstas no
secan al aire, sólo lo hacen por calor. Si se usan lacas,
se puede prescindir del horno si vamos a estampar
pequeñas cantidades de camisetas ya que con tiempo,
las lacas pueden secar al sol aunque eso sí, el agarre en
la prenda no es tan definitivo como si se secan con un
horno. De todas maneras es una máquina cara, así que
antes de lanzarse a su compra hay que valorar el uso
que se le va a dar. Por menos de 5.000€ es dificil
encontrar algo decente en este campo.
Aparte de todos estos elementos, como es lógico, es
imprescindible disponer de un espacio donde alojarlos.
Así que de momento hasta que los de cefa no saquen
el sericefa casero para montarte el taller en casa, no
quedará más remedio que buscarse un buen local
espacioso, ya que tanto el pulpo como el horno son
aparatos muy voluminosos. Estáis avisados.

15. De un original se obtiene una película, con la película se
confecciona una matriz y con la matriz se imprime un
soporte.
De estas etapas las tres primeras son de preparación de
todos los elementos y la cuarta o última corresponde
verdaderamente a la impresión. Cada etapa no tiene
una pauta fija para resolverse o ejecutarse si no que
tiene un amplio rango de selección en cuanto a
materiales y técnicas, selección que va a depender
entre otras cosas de las características del material a
imprimir, del tipo de tinta, del tipo de impresión
deseada, y por supuesto del equipamiento disponible.
Original
Un original o arte es la imagen o elemento gráfico que
se desea reproducir. Este original puede ser un dibujo,
una foto blanca y negro o color, una imagen
almacenada en un computador, un texto, una
ornamentación o un montaje de varios de estos
elementos. El original es indispensable, ya que de éste se
obtiene una película para realizar la matriz por el
método de fotograbado, o una plantilla para adherir a
la malla en el caso de las matrices recortadas.

16. Películas para Serigrafía
Fundamentos
Para obtener una matriz por el proceso de fotograbado
se requiere de una película o transparencia.
Esta película es una lámina transparente con una
imagen opaca a la luz, especialmente a la luz
ultravioleta, que corresponde exactamente a la imagen
que será impresa, la imagen en la película puede ser un
positivo o un negativoutilizándose positivos para la
mayoría de los trabajos.
En la película los colores opacos a la luz ultravioleta
producen áreas abiertas en la matriz, mientras que las
áreas transparentes producen áreas cerradas al
atravesar por ahí la luz y endurecer la fotoemulsión (ver
capítulo Matrices).
Marcos
Requisitos de marcos para serigrafía
Los requisitos de un marco son: firmeza, bien
escuadrado, estabilizado, liviano, bien ensamblado o
soldado y resistente a influencias mecánicas y químicas
y que mantenga en el largo plazo estas cualidades.

17. Un marco de madera o metal, en el cual va firmemente
tensada y adherida una malla pasa a constituirse en un
bastidor.
Tipos de marcos para serigrafía
En la confección de bastidores se deben tomar en
cuenta los siguientes aspectos o variables:
Uso o destino del bastidor
Tamaño del marco
Material del marco
Aspectos básicos
Una malla serigráfica es un tejido sintético o metálico,
muy fino y resistente, que estirada y adherida al marco
permite el paso de las tintas serigráficas.
Los requisitos de una malla son: resistencia al roce, a la
tracción y a los productos químicos, fácil paso de tinta,
fácil de limpiar y buena estabilidad dimensional.
Para obtener buenos resultados de impresión además
de utilizar una malla adecuada en cuanto a sus
características se debe emplear también apropiados
métodos de tensado y fijado de la malla al marco.
Antecedentes para selección, uso y mantención de
mallas serigráficas:

18. Características de las mallas
Tensado y fijado de la malla
Acondicionado y limpieza de la malla
Características de las mallas
Los mallas serigráficas poseen una variedad de
características que es necesario conocer para utilizarlas
adecuadamente.
Estas características y tipos son:
A- Estructura del hilo de la malla
B- Material de los hilos
C- Numeración de las mallas
D- Calidad de los mallas
E- Mallas teñidas
F- Mallas calandradas
Tensado y fijado de la malla
Una malla se debe tensar, adherir al marco y sellarse.
Una malla correctamente tensada, tanto en términos de
tracción, uniformidad y adhesión al marco, tiene las
siguientes ventajas:
Mayor definición de la matriz fotograbada.

19. Minimiza las distorsiones dé la impresión.
Logra un rápido despegue de la malla y el material
impreso, evitando el "efecto textura".
Produce un mejor corte y definición de la matriz.
Procedimientos de tensado y fijado y sellado de la
malla:
A- Tensado manual
B- Tensado mecánico
C- Tensado neumático
D- Fijado con clavadora
E- Fijado con adhesivos
F- Sellado permanente
G- Sellado provisorio
Acondicionado y limpieza de la malla
Una malla ya tensada y fijada en un marco, debe ser
sometida a un proceso de acondicionado y limpieza
antes de emulsionarla, para asegurar que esté libre de
tintas, emulsión, residuos grasos e impurezas,
obteniéndose así una mejor adherencia de la capa de
emulsionado.
Al final de cada uno de los procesos indicados más
adelante la pantalla queda mojada, para secarla en
forma rápida, el bastidor se coloca firme en posición

20. vertical y se extiende en la malla una hoja de diario
limpio, sin frotar, se retira la hoja húmeda y se coloca
otra hoja por el otro lado. El secado se completa con
aire tibio de un secador de pelo.
Los procesos de acondicionado son:
A.- Tratamiento mecánico
B.- Desengrasado
C.-Desemulsionado
D.- Limpieza con solventes
E.- Limpieza profunda
Rascleta
Dispositivo de metal que la asegure, cuya función es
arrastrar y presionar la tinta a través de lo malla.
Se le llama también squeege, raedera, escurridor,
rasero, rasqueta, espátula, raqueta etc.
La racleta esta compuesta de dos elementos
Mango o dispositivo de sujeción
Tira de goma

21. Aspectos Básicos
Mango o dispositivo de sujeción
Es el elemento que asegura en
forma pareja la tira de goma se
llama también manigueta
El tipo de mango o dispositivo de
agarre de la goma va a depender
si se utilizará en impresión manual o impresión en
máquina.
Mango para impresión manual
En impresión manual es asida con una o dos manos
El mango de la racleta puede ser de madera, plástico o
metal: Por ser livianas, las de aluminio son muy utilizadas
Las medidas recomendadas en la manigueta para
impresión manual son 13 cm. de alto, 3 cm. de espesor y
el ancho estará determinado por el ancho de las
impresiones a realizar y considerando un margen de 2 a
4 cm. a ambos extremos para prevenir desvíos en la
pasada manual
Como mangos especiales se puede indicar el mango
ergonómico y aquellos mangos para dos impresores.

22. Tira de Goma
La goma utilizada debe ser relativamente blanda, muy
lisa, resistente al roce, tintas y solventes. es requisito que
sea fácil de manipular y limpiar. Un punto a tomar en
cuenta es que la goma debe ser ajustada en el mango
solo a presión, sin perforarla.
Sus principales características son:
A- Dimensiones de la goma
B- Material de la goma
C- Estructura de la goma
D- Dureza de la goma
E- Filo de la goma .
Matrices
Fundamentos
Matriz es la imagen formada en la pantalla por un
material bloqueador al paso de la tinta, produciendo
áreas abiertas en ciertos lugares y tapadas en otros ,se
le llama también clisé, chablón, esténcil o grabado.
Los elementos que componen una pantalla o bastidor
son marcos y mallas
Una matriz debe ser fácil y rápida de confeccionar,
poseer buena definición, durabilidad en tirajes altos,
resistencia a las tintas y ser fácil de borrar o de
desemulsionar en caso de requerirlo.
Una matriz se puede obtener de diferentes formas;

23. Por fotograbado
En este caso se obtiene una óptima definición de la
imagen al copiar, gracias a un proceso
fotoquímico, una imagen desde una película o
transparencia a una malla emulsionada.
Es este el sistema de mayor precisión, rapidez y el
de más amplia utilización pues permite reproducir
líneas finas, tramados, textos, fondos etc. con un
equipamiento básico de: emulsión, sistema de
contacto y equipo de exposición.
Por plantillas recortadas
Adhiriendo una plantilla calada de papel o película
a la pantalla, para ser utilizado solo en la impresión
de motivos simples a tamaño mediano y grande.
Muy adecuado como actividad educativa de taller
para niños. No permite la utilización de tramados ni
complicadas líneas finas, es apto sólo para
imágenes muy simples
Por trazado directo
Dibujando sobre la pantalla con un líquido
bloqueador resistente a las tintas. Se deja abierto
solo por donde debe pasar la tinta. Es un proceso
lento y poco satisfactorio en términos de resolución,
pero cuyos resultados son atractivos para personas
creativas.

24. Impresión
Se coloca el papel debajo de la
trama. Se echa tinta de imprimir
en una depresión lateral y se la
empuja a través de la trama con
un enjuagador de goma,
haciéndola llegar al papel, Se
levanta el bastidor, se retira la
impresión y se coloca un nuevo
papel, comprobando las marcas de registro para que la
posición coincida. La serigrafía es un proceso
sumamente versátil y relativamente sencillo, que en los
últimos años ha ganado mucha popularidad entre los
artistas plásticos.
Ventajas de la serigrafía
La serigrafía cuenta con varias ventajas propias:
Impresión sobre diversos materiales; (papel, vidrio,
madera, plásticos, tela natural o sintética,
cerámica, metal etc.)
Impresión sobre soportes de variadas formas (plana,
cilíndrica, esférica, cónica, cúbica, etc.)
Impresión en exteriores o fuera de taller; (vehículos,
puertas, vitrinas, máquinas, etc.).
El soporte o pieza que se imprime recibe solo una
débil presión al estamparse.
Logra fuertes depósitos de tinta, obteniendo colores
vivos con resistencia y permanencia al aire libre.

25. Amplia selección en tipos de tinta: tintas sintéticas,
textiles, cerámicas, epóxicas, etc.
Obtención de colores saturados, transparentes,
fluorescentes, brillantes, mates o semibrillantes.
Relativa simplicidad del proceso y del
equipamiento, lo que permite
operar con sistemas
completamente manuales.
Variedad de equipos altamente
automatizados para todas las
etapas del proceso
garantizando rapidez y calidad
en altas producciones.
Es rentable en tirajes cortos y largos.
Campos de aplicación de la serigrafía
La serigrafía encuentra aplicación en las siguientes
áreas:
Artística para la producción numerada y firmada
en cortos tirajes, de obras originales en papeles de
calidad.
Artesanal en la decoración de cerámicas, o en la
impresión y posterior grabado al ácido.
de metales para objetos decorativos

26. Educativa; como actividad manual en la cual es
posible observar y modificar directamente los
resultados impresos, utilizando un equipamiento
simple.
Industrial; en la marcación de piezas, envases y
placas de metal, plástico, madera o cerámica.
Electrónica en la impresión y posterior grabado de
placas para circuitos impresos, y en la impresión de
paneles de aparatos electrónicos
Publicitaria; en la personalización con una imagen
de marca de elementos de uso común (jarros,
ceniceros, encendedores, llaveros. etc.) o en la
impresión de soportes de vía pública (letreros y
paneles) o de punto de venta (displays,
autoadhesivos, afiches. etc.).
Textil; en la decoración y estampado de telas ya
sea en piezas, como en remeras, camisetas, toallas
o por metraje (cortinas).
Seguridad en el taller
Debido a que algunos de los materiales utilizados en un
taller de serigrafía implican un cierto riesgo, siempre se
debe solicitar a los proveedores, al momento de adquirir
un producto, las instrucciones de uso, almacenamiento,
grado de toxicidad y o inflamabilidad, clase de
corrosivo (oxìdante, alcalino o ácido) y las
correspondientes medidas de primeros auxilios en caso
de ingestión, aspiración o quemadura. .Además que el
taller debe disponer de mínimos Elementos de

27. protección, estos de acuerdo al grado de riesgo de los
materiales.
Elementos de protección.
 Extingui or de fuego tipo A-B-C para materiales
d
combustibles, inflamables y cortocircuitos
 Máscara respiratoria con filtros
para vapores orgánicos (solventes).
 Guantes sintéticos resistentes a
solventes y productos químicos
corrosivos.
 Gafas o protect res faciales al
o
trabajar con removedores
corrosivos.
 Envase con ácido acético diluido
al 4% para detener quemaduras con
productos corrosivos
 Vestuario de trabajo adecuado.
 Extractor de aire o sistema de renovación del aire.
Serigrafía en Republica Dominicana
La primera persona en utilizar la serigrafía en la R.D. fue
un español de apellido Dávila a finales de la década de
los cincuenta, este creó una pequeña escuela, donde
se especializaban en carteles. Los primeros alumnos de

28. esta escuela que se independizaron formaron lo que se
llamó Serigrafía Comercial. Al poco tiempo uno de sus
socios decidió formar su propio negocio y surgió
Serigrafía Dominicana ubicada en la calle 30 de marzo.
Luego uno de los empleados de Serigrafía Dominicana
decide asociarse con Félix ontier (Cocó), diseñador
para la publicitaria Young & Rubbican y formar lo que
hoy conocemos como Serigrafía Artística.
La serigrafía comienza en una casa de la 30 de marzo
en el año 68, después de la revolución. Comenzaron el
Sr. Ramón A. Febles, que le enseño un señor español
que tenía conocimientos de serigrafía, tenía un taller en
su propia. Los materiales eran carísimos y había que
mandarlos a buscar a Puerto Rico.
En este tiempo apareció una organización de la iglesia
que decía: “Familia que reza unida permanece unida”.
Ellos se acercaron a Febles para hacer afiches,
calcomanias y cruza calles. Entonces él buscó a un
pintor llamado De la Rosa, fueron juntos a Puerto Rico a
comprar los materiales y comenzaron a reproducir los
primeros afiches, volantes y stickers, al ver que hizo
negocio mudo la familia a la Av. Bolívar y montó la
serigrafía en la 30 de marzo y le llamó Srigrafía
Dominicana.
El proceso de serigrafía no ha cambiado mucho. Al
principio se usaba mucho el proceso del picado de
ulano y también el fotosensible, pero este fue sustituido
por la emulsión que es más económica y de más
tiradas.

29. Diferencia entre Flexografía, Offset y serigrafía.
Offset
La función de la superficie de impresión caliza original
corresponde hoy a unas finas planchas de aluminio,
aunque también se utilizan otros materiales como acero
inoxidable y plástico. Las planchas se enrollan sobre un
cilindro y entran en contacto directo con el cilindro de
caucho. Una batería de rodillos de goma y metálicos se
encargan de llevar la tinta y el agua a la superficie de la

30. plancha. La tinta pasa en primer lugar al cilindro de
caucho y de ahí al papel.
Las planchas litográficas constituyen las superficies de
impresión más económicas en la actualidad, lo cual ha
contribuido enormemente al éxito del proceso. Las
planchas de aluminio llevan un fino recubrimiento de
material fotosensible, como los fotopolímeros, que
experimenta un cambio de solubilidad al quedar
expuesto a una fuente intensa de luz azul y ultravioleta.
Las imágenes se transfieren a la superficie cuando se
expone la plancha a través de un positivo o un negativo
de película. Ciertas sustancias se pueden exponer
directamente, mediante una cámara de artes gráficas
o un rayo láser controlado por computadora, y elimina
por tanto el coste de la película y se acelera el proceso
de confección de las planchas.
El tamaño de las prensas modernas de offset van desde
los duplicadores pequeños alimentados por hojas —
usados para pequeños trabajos monocolores como
folletos y boletines— hasta las enormes prensas capaces
de imprimir millones de ejemplares de revistas, catálogos
y productos de embalaje. Ningún proceso puede exhibir
una gama tan amplia de aplicaciones.
Flexografía
Las planchas flexibles y las tintas fluidas que se utilizan en
la flexografía convierten este proceso en el idóneo para
la impresión sobre superficies no porosas como películas
y polietilenos. En origen, todas las planchas flexográficas

31. se construían en caucho moldeado, que sigue siendo el
material más utilizado cuando se trata de crear sobre un
único rodillo de impresión copias múltiples de una
misma imagen. Los moldes en caucho son impresiones
de las superficies originales en relieve, como los tipos o
grabados, y normalmente se utilizan para fabricar varias
planchas de caucho. El montaje de un rodillo de
impresión con planchas de caucho es un proceso muy
largo, ya que hay que montar muchas planchas sobre
un único rodillo y cada plancha debe quedar colocada
exactamente en la misma posición que las demás.
Durante los años setenta aparecieron las primeras
sustancias para las planchas de fotopolímero, que
acortaron sensiblemente el tiempo necesario para
fabricar y montar un juego de planchas. Esto ha
permitido la extensión de dicho proceso a nuevos
mercados, sobre todo a la impresión de revistas.
Además, en la flexografía se pueden usar las tintas
solubles en agua, con lo que resulta innecesario el
empleo de disolventes tóxicos.
Las imprentas flexográficas poseen un diseño sencillo, ya
que la tinta líquida se aplica a la superficie de impresión
sin necesidad de ningún otro complejo sistema de
entintado. La impresión se efectúa en rodillos o bobinas
de soporte en hojas sueltas y las bobinas impresas se
transforman en el producto terminándose en un proceso
de fabricación independiente.
Serigrafía

32. Denominada originalmente impresión con estarcido de
seda debido a las pantallas de seda que utilizaba, la
serigrafía tiene una gran importancia en la producción
de los más diversos objetos industriales, tales como
paneles de decoración, tableros impresos,
conmutadores sensibles al tacto, recipientes de plástico
o tejidos estampados. Las pantallas para la serigrafía
comercial suelen fabricarse por medios fotomecánicos.
Sobre un bastidor rectangular se tensa un fino tejido
sintético o una malla metálica y se le aplica un
revestimiento de fotopolímero. Al exponerlo a través de
un positivo de película se produce un endurecimiento
en las zonas que no se quieren imprimir. Se lava
entonces la sustancia que no ha quedado expuesta y
se crean las zonas abiertas en la pantalla. En la prensa,
la malla se pone en contacto con la superficie a
imprimir, y se aplica la tinta a través de las zonas
abiertas del cliché mediante un rodillo de caucho.
Las prensas para la serigrafía van desde los sencillos
equipos manuales para estampar a pequeña escala
camisetas y letreros hasta las
grandes prensas para
aplicaciones multicolores y de
grandes tiradas. El proceso se
caracteriza por su capacidad
para imprimir imágenes con
buen nivel de detalle sobre
casi cualquier superficie, ya
sea papel, plástico, metal y
superficies tridimensionales.
Además es el único proceso
importante de impresión que se utiliza de forma habitual

33. para producir imágenes que no están a la vista. Los
dibujos de los circuitos en los paneles sensibles al tacto,
por ejemplo, están serigrafiados con tintas conductoras
especiales.
Diferencia
La diferencia de estos tres métodos de impresión se
puede decir que son:
El soporte: La flexografía es utilizado para medios no
porosos, Offset utiliza el papel y la serigrafía de todo
desde papel hasta plástico.
La cantidad de impresiones: La serigrafía se puede
reproducir a grandes cantidades pero resulta un poco
más costos que el offset y la flexografía.
Luego uno de los empleados de Serigrafía Dominicana
decide asociarse con Félix ontier (Cocó), diseñador
para la publicitaria Young & Rubbican y formar lo que
hoy conocemos como Serigrafía Artística.
La serigrafía comienza en una casa de la 30 de marzo
en el año 68, después de la revolución. Comenzaron el
Sr. Ramón A. Febles, que le enseño un señor español
que tenía conocimientos de serigrafía, tenía un taller en
su propia. Los materiales eran carísimos y había que
mandarlos a buscar a Puerto Rico.
En este tiempo apareció una organización de la iglesia
que decía: “Familia que reza unida permanece unida”.
Ellos se acercaron a Febles para hacer afiches,
calcomanias y cruza calles. Entonces él buscó a un
pintor llamado De la Rosa, fueron juntos a Puerto Rico a

34. comprar los materiales y comenzaron a reproducir los
primeros afiches, volantes y stickers, al ver que hizo
negocio mudo la familia a la Av. Bolívar y montó la
serigrafía en la 30 de marzo y le llamó Serigrafía
Dominicana.
El proceso de serigrafía no ha cambiado mucho. Al
principio se usaba mucho el proceso del picado de
ulano y también el fotosensible, pero este fue sustituido
por la emulsión que es más económica y de más
tiradas.
CONCLUSION
Serigrafía Sistema especial de impresión en el que se
utiliza como forma impresora un tamiz muy tupido de
seda o de fibras sintéticas.
La serigrafía es un sistema de impresión muy antiguo,
probablemente de origen chino o egipcio, que no llegó
a Europa hasta fines del s. XIX. Consiste esencialmente
en el empleo de una pantalla o tamiz tupido, de seda
natural, fibras sintéticas o hilos metálicos,
y tensado en un marco o bastidor, en el que por medios
manuales o fotomecánicos -usando cola, tiza o tintas
especiales- se procede a la obturación de las zonas que
no deban imprimirse, de modo que, al aplicar la tinta
por una cara con la ayuda de una raedera y presionar
con un rodillo, la tinta de estampa se filtra a través de la
malla, excepto en aquellos lugares en que ésta se ha

35. hecho impermeable por recubrimiento de cola. Por
medio de la serigrafía se imprime sobre gran variedad
de materiales, tales como papel, cartulina, plástico,
madera, vidrio, metal o cerámica, que pueden,
además, tener formas
Muy diversas. Esta técnica fue recuperada por el arte
occidental a partir de 1930 aproximadamente, y
actualmente es cultivada por numerosos artistas.
Planos de un taller de serigrafía