1. MATERIALES MAS
UTILIZADOS EN FUNCION
DE LAS TECNICAS
CONSTRUCTIVAS (2)
Clase No. 5

2. BAMBU
Su uso como material de construcción data de épocas muy
remotas, la cual ha producido una riqueza de formas y técnicas
constructivas. Posee un potencial casi ilimitado para el desarrollo de
nuevas formas y métodos de construcción.
APLICACIONES:
• Cañas enteras para cimientos (de corta duración), soportes
estructurales, vigas, celosías, laminas reticuladas, escaleras,
escalas, andamiaje, puentes, tuberías, cercas, mobiliario,
instrumentos musicales.
• Medias cañas como correas, tejas, canalones y para pisos,
paredes, armado de hormigón, cáscaras reticulares.
• Bandas de bambú cortados para esteras y paneles entrelazados,
laminas decorativas, etc.
• Fibras para tableros de fibra, partículas y fibrocemento

3. VENTAJAS: PROBLEMAS:
• Disponible en abundancia, barato y • Tiene una durabilidad relativamente
rápidamente sustituible una vez corta, especialmente en condiciones
cortado de humedad, ya que es atacado por
• El manejo durante el tratamiento, agentes biológicos
transporte, almacenamiento y • Se incendia con facilidad
construcción es posible con métodos • Baja resistencia a compresión y al
manuales sencillos y herramientas impacto limitan su aplicación en
tradicionales construcciones
• No se produce desperdicio: todas las • Conlleva a usar mas herramientas que
partes de la caña se pueden usar; las en la madera
hojas se pueden usar en techos • No admite clavos
• La agradable suavidad y redondez de • Las distancias irregulares entre los
la superficie no necesita tratamiento nudos, al forma circular y una ligera
• La gran resistencia a la tracción en disminución de sección hacia el
relación a su peso hacen del bambú extremo superior hacen imposibles las
un material ideal para la construcción construcciones herméticas y por eso
de entramados estructurales no puede sustituir a la madera en
• Las viviendas de bambú proporcionan muchas aplicaciones
condiciones de habitabilidad
confortables en climas calidos
• Debido a su ligereza y flexibilidad, las
estructuras de bambú pueden soportar
incluso fuertes terremotos

4. Plantación de bambú

5. Nudo estructural en bambú Estructura de edificación en bambú

6. Edificación totalmente realizada en bambú

7. Edificación con técnicas mixtas de albañilería y bambú

8. MADERA
Ha permanecido hasta hoy como el material mas versátil y en términos de
confort interior y de salud, el de mayor aceptación entre los materiales de
construcción.
Aunque solo una pequeña proporción de la madera talada se usa para la
construcción, la conciencia universal sobre la rápida deforestación y los
grandes desastres ambientales, climáticos y económicos que le siguen han
conducido a una intensa búsqueda de materiales alternativos y a una
utilización racional de la misma.
APLICACIONES:
• Entramados de cubiertas y edificios completos o partes
• Pisos estructurales o no, paredes, techos, cubiertas
• Paneles de aislamiento hechos de placas de viruta o madera
• Acabado superficial
• Marcos, cercos de puertas y ventanas, hojas de puertas, contraventanas,
persianas, parasoles, antepechos, escaleras
• Construcción de cubiertas, de celosías, etc.
• Encofrados para hormigón, andamios y mobiliario

9. VENTAJAS: PROBLEMAS:
• Apropiada para cualquier zona climática y • Costos elevados y suministros en
en términos de versatilidad, comportamiento disminución de las especies con resistencia
térmico y provisión de condiciones de natural debido a la extracción incontrolada
habitabilidad confortables y saludables no • Extremada dureza de algunas maderas
hay otro material que la iguale secas (coco) haciendo difícil el aserrado
• Recurso renovable por medio de la • Susceptibilidad al deterioro por hongos y al
reforestación ataque de insectos
• La mayoría de las especies tienen una • Peligro de incendio de elementos de
relación resistencia/peso muy elevada. Muy pequeñas dimensiones
usada en zonas sísmicas y de huracanes • Alta toxicidad de los conservantes mas
• La producción y el tratamiento requieren eficaces
menos energía que otros materiales • Fallo de las juntas debido al acortamiento y
• Buen aislante térmico-acústico y los a la corrosión de conectores metálicos
elementos gruesos se comportan mejor que • Decoloración, aumento de la fragilidad o
el acero ante el fuego erosión superficial por la exposición al sol,
• El uso del rollizo ahorra los costos y el sustancias químicas, etc.
desperdicio de aserrado y conserva su
resistencia al impacto que es mayor que la
de la madera aserrada
• Las laminas con bases de madera, tableros
y placas proporcionan elementos delgados
de tamaños inalcanzables mediante el
aserrado. Requieren menos volumen de
material
• Es reciclable

10. Esquema de una construcción en madera

11. El uso de la madera se remonta a épocas
remotas en la historia de la construcción

12. Edificación construida con diferentes secciones de madera

13. Construcción en estructura y cierres de madera levantada sobre el terreno

14. Edificación con estructura mixta de piedra y madera

15. METALES
Los metales se encuentran en el grupo de materiales
mas empleados en la construcción. Requieren de
herramientas y equipos especiales, sin embargo, su uso
es muy universal, por ejemplo: clavos, bisagras, laminas
de cubierta o armaduras para el hormigón.
Los metales empleados en construcción se dividen en
dos grupos importantes:
– Metales ferrosos hierro y acero
– Metales no ferrosos aluminio, cobre, cromo,
plomo, zinc, estaño, etc.

16. APLICACIONES:
• Componentes estructurales de acero para entramados completos o
elementos individuales
• Chapas, por lo general onduladas para lograr estabilidad, para
cubiertas, paredes, parasoles, cercas, etc.
• Laminas, bandas o chapas para juntas (cobre, plomo, acero),
uniones o recubrimiento
• Barras, emparrillados, mallas para reforzar hormigón
• Alambres y cables (estructura y electricidad)
• Clavos, tornillos, tuercas, cerrojos de acero galvanizado
• Cerrajería de todo tipo
• Tuberías, canales, etc.
• Herramientas de construcción
• Mobiliario, instalaciones exteriores, etc.

17. VENTAJAS: PROBLEMAS:
• Tienen mucha resistencia y • Costos elevados y
flexibilidad, adoptan cualquier disponibilidad limitada de los
forma, son impermeables y productos de metal de buena
duraderos calidad en países en
desarrollo
• Sistemas constructivos de
acero y aluminio se montan • Falta de aislamiento térmico
con gran rapidez y pueden en chapas de cubierta si no
soportar eficazmente tiene aislamiento integral con
terremotos y huracanes otros materiales, excesivo
ruido durante la lluvia
• Chapas para cubiertas son
fáciles de transportar, colocar, • Escasa resistencia al fuego.
necesitan soporte estructural Pierde resistencia y estabilidad
mínimo, salvan grandes luces, • Corrosión por humedad, por
relativamente ligeras, resisten ambientes alcalinos, por
ataques biológicos, protegen electrolisis, por ácidos y
del agua y del viento minerales
• Toxicidad (plomo)

18. Estructura principal de una edificación realizada en acero galvanizado

19. Estructura de acero para nave-almacén donde la estructura es la propia
cubierta (Naves de tecnología QUONSET)

20. Otro uso de las estructuras de acero: Puentes (vehiculares o ferroviarios)

21. Estadio “San Ciro”, Italia, estructura principal y cubierta de acero

22. Interior del estadio de “San Ciro”

23. Estructura de acero para silos de almacenaje

24. Estructura principal de acero expresada como
elemento formal en esta edificación

25. El aluminio es rara vez utilizado como estructura principal de edificaciones enteras.
Es mas usado como parte de otra estructura principal portante

26. Cierres de aluminio (fenestración) en edificios altos

27. VIDRIO
No es un material esencial en las construcciones, aunque su uso se
ha extendido enormemente por la sensación de ligereza y
transparencia que ofrece a las edificaciones.
APLICACIONES:
• Vidrio plano (transparente o translucido): acristalar ventanas y
puertas, colectores solares, invernaderos y muros energéticos,
cierres de estructuras
• Bloques huecos de vidrio: muros no portantes o para pantallas que
proporcionan iluminación o calor
• Fibra de vidrio: en falsos techos ligeros unido a resinas, poliéster y
cemento
• Lana de vidrio: aislante térmico
• Desperdicios de vidrio machacados: material decorativo
• Desperdicios de vidrio en polvo: material fundente

28. VENTAJAS: PROBLEMAS:
• Durabilidad alta en • Frágil, por ello hay problemas
condiciones normales y buena en su transportación.
resistencia a los ataques • Colocación incorrecta,
químicos y biológicos tensiones térmicas, impacto
• Suficiente resistencia y repentino pueden romperlo
elasticidad • Mayoría de los vidrios
• En regiones frías el calor modernos absorben rayos
captado produce confort ultravioletas del sol
• Puede reciclarse

29. Uso del vidrio como cierre de edificaciones

30. Utilización del vidrio plano como “estructura” virtual de cierre

31. Proyectos de ideas con la utilización del vidrio como elemento formal principal

32. Muro de bloques de vidrio (no portante)

33. Pared divisoria de bloques de vidrio

34. Utilización del vidrio “parasol” en edificaciones

35. PLASTICOS
Son materiales sintéticos basados en los compuestos de carbono
derivados del petróleo y en menor medida del carbon. Pueden
clasificarse en:
• Termoplásticos: reblandecen con el calor sin producirse cambios
químicos y vuelven a endurecer al enfriarse
• Termoestables: sufren un cambio químico irreversible durante su
moldeo, de forma que no se ablandan o
endurecen con los cambios térmicos
Muchos países en desarrollo, a pesar de poseer industrias del plástico
propias, tiene que importar las materias primas lo que encarece
notablemente el producto. Ello no supone siempre una desventaja notable
en la edificación, ya que los plásticos no son materiales esenciales, pero en
caso de estar disponibles, tienen numerosas aplicaciones sustituyendo o
protegiendo otros materiales o mejorando el confort

36. APLICACIONES:
• Plásticos rígidos: en tuberías de abastecimiento de agua y en las de
alcantarillado; perfiles extrusados (marcos de puerta y ventanas, los
reforzados con fibras (vidrio, yute, etc.); en muros autoportantes o
cubiertas
• Laminas o membranas para impermeabilización
• Fibras sintéticas para cuerdas y tejidos de alta resistencia
• Plásticos espumados, principalmente como asilamiento térmico,
paneles para falso techo o como agregado en hormigones ligeros
• Resinas sintéticas y adhesivos para la fabricación de materiales
compuestos (tableros aglomerados, paneles sandwich)
• Pinturas de emulsión, barnices
• Sellado de juntas de dilatación, impermeabilización y obturación de
todo tipo de juntas

37. VENTAJAS: PROBLEMAS:
• Impermeables y resistentes a • Alto costo y disponibilidad
la mayoría de los agentes limitada en países en
químicos. No corrosibles desarrollo
• Buena relación • Algunos pueden ser
resistencia/peso en la mayoría inflamables
de ellos. Su ligereza los hace • Alto coeficiente de dilatación
fácil y económicamente térmica y rápida perdida de
manejables y transportables sus propiedades a temperatura
no requieren pesadas elevada
estructuras de soporte • Algunos de ellos se deterioran
• Capacidad para adoptar al ser expuestos a los rayos
variedad de formas, colores, ultravioletas
etc.
• Buena resistencia ante
agentes biológicos
• Excelente aislantes eléctricos

38. Ejemplo de un sistema constructivo en base a paneles plásticos rellenos de hormigón

39. Paredes portantes con paneles plásticos rellenos de hormigón

40. Colocación de paneles plásticos en la cubierta para
rellenarlos posteriormente con hormigón

41. Vivienda construida con paneles plásticos rellenos de hormigón

42. AGLOMERANTES
Son sustancias empleadas para ligar partículas orgánicas,
inorgánicas y fibras para formar componentes fuertes, duros y/o
flexibles. Esto se debe a reacciones químicas que tienen lugar
cuando el aglomerante se calienta, se mezcla con agua u otras
sustancias o simplemente se expone al aire.
Hay 4 tipos principales de aglomerantes:
Minerales: hidráulicos (requieren agua para endurecer)
no hidráulicos (endurecen al aire)
termoplásticos (endurecen al enfriarlos y
reblandecen al calentarlos)
Bituminosos
Naturales
Sintéticos

43. Aglomerantes minerales hidráulicos:
• el mas común es el cemento
• cales hidráulicas y semihidraulicas
• puzolanas
• se encuentran por lo general en forma de polvo fino
• a causa de su afinidad al agua deben almacenarse completamente secos
Aglomerantes minerales no hidráulicos:
• el mas común es la arcilla
• cal
• yeso
Aglomerantes termoplásticos:
• azufre
Aglomerantes bituminosos:
• betunes (mezclas de diferentes hidrocarburos y es un residuo de la destilación del
petróleo crudo)
• asfaltos (mezcla de betún + materia inerte como arena o grava)
• alquitrán (sustancia gruesa y negra de origen vegetal)
• brea (residuo del alquitrán del carbón)

44. Aglomerantes naturales:
• jugos de plantas (látex, jugo de hojas de plátano, coco, aceite de
linaza)
• excrementos animales (excretas de vaca, orine de caballo)
Aglomerantes sintéticos:
Se obtienen generalmente por transformación industrial y por tanto
a menudo son caros. Algunos son tóxicos. Son principalmente
resinas derivadas de materias vegetales o aceite mineral.

45. CAL
Es uno de los materiales mas versátiles conocidos. Se obtiene por
proceso de cocción de la caliza a mas de 900ºC para obtener cal
viva, la cual es posteriormente empapada en agua para producir la
cal hidratada.
APLICACIONES:
• Se utiliza como estabilizador en construcciones de tierra con suelos
arcillosos
• Se mezcla con puzolana (escoria de alto horno) para producir un
aglomerante hidráulico que puede sustituir al cemento, parcial o
totalmente
• Se usa en morteros de cemento y emplastes para hacerlos mas
trabajables
• La lechada (cal diluida) se usa como pintura en paredes

46. VENTAJAS: PROBLEMAS:
• Se produce con menos aporte • La estabilización de suelos de
energético que el cemento, cal requiere mas del doble de
haciéndolo un material mas tiempo de curado que con
barato y mas aceptable para el cemento
medio ambiente • Si la cal viva se almacena en
• En morteros y emplastes es condiciones húmedas se
superior al cemento Portland hidrata
• Las lechadas no solo se • La cal hidratada almacenada
emplean como pinturas durante largos periodos se
baratas, sino también como vuelve inútil para su uso
germicidas suaves • Pueden existir nódulos de cal
viva no hidratada los cuales
pueden causar ampollas y
grietas a la superficie

47. CEMENTO
De la gran variedad de cementos disponibles hoy en día, el
cemento Portland común es el mas usual y al que nos referimos
normalmente al hablar de cemento. El cemento se produce en
grandes plantas centralizadas, lo que implica costos elevados y
largas distancias de transporte a la mayoría de las obras.
APLICACIONES:
• Se usa como aglomerante para diversos materiales orgánicos e
inorgánicos, por ej: suelo-cemento, bloques de arena y cemento,
tableros aglomerados
• Hormigones en general (armado, pretensado, alveolar)
• Ferrocemento
• Morteros y revocos
• Se puede obtener una pintura con cemento mezclado con exceso
de agua

48. VENTAJAS: PROBLEMAS:
• Alcanzan resistencias • En la mayoría de los países en
relativamente altas, no les afecta desarrollo, el cemento es todavía
el agua generalmente y no se demasiado caro para la población
hinchan ni retraen • El almacenamiento requiere de
significativamente mucho cuidado para evitar el
• Resistente al fuego y al ataque fraguado prematuro
biológico • Las grietas aparecen en
• Tiene gran aceptación popular condiciones climáticas secas y
• La producción de cemento a calidas, debido al fraguado rápido
pequeña escala y de forma y a cambios de temperatura
descentralizada trae muchas • Debido a su buena reputación a
ventajas menudo se emplea
indiscriminadamente, dando lugar
a morteros excesivamente
resistentes y frágiles o morteros
porosos de escasa durabilidad

49. PUZOLANAS
Son materiales naturales o artificiales que contienen silicatos o
aluminatos. No son cementosos en si mismos, pero molidos y
mezclados con cal, la mezcla fragua y endurece a temperaturas
normales en presencia del agua como el cemento.
Puzolanas naturales: cenizas volcánicas
Puzolanas artificiales: arcilla cocida
cenizas de combustibles
escoria de altos hornos
cenizas de cáscaras de arroz
Este material contribuye al ahorro de costo y energía, ayudan a
reducir la contaminación ambiental y en la mayoría de los casos
mejoran la calidad del producto final.