Implementacion de un programa de mantenimiento predictivo

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Implementación de un programa de mantenimiento predictivo.
Publicado en Mantenimiento en Latinoamérica Vol 5 No. 1 Enero 2013
Ponencia presentada en el 12do. Congreso Peruano de Ingeniería
de Mantenimiento el pasado 20 de octubre en Lima.

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Implementacion de un programa de mantenimiento predictivo

  1. 1. Contenido Hablemos de Planeacion y Planificación 4 La Gestión Financiera‐ Estratégica del Mantenimiento 6 Implementación de un programa de mantenimiento predictivo 10 Cualidades del gerente de activos ‐ Confidencialidad 13 Ahorro energético en motores y generadores a partir de la lubricación con apoyo del 14 ultrasonido propagado en el aire. Diseño de un Modelo para la Auditoría de la Gestión de Mantenimiento Basado en el Modelo de Gerencia 17 de Mantenimiento de PDVSA TPM Mantenimiento Total Productivo 21 Para reflexionar: CCQ, KANBAN, JIT, SMED, ANÁLISE DE  VALOR, 5S, REENGENHARIA, 6 SIGMA, LEAN  MANUFACTURING, RCM, TPM... Al final, que debe ser  26 implantado?Mantenimiento en Latinoamérica. Volumen 5 – N°1
  2. 2. Implementación de un programa de vibracional.¿Tiene sentido, no?¡Incorrecto!¿Cuáles sonmantenimiento predictivo los conceptos básicos del PdM?:Presentado en el 12do. Congreso Peruano de Ingeniería  Entender los modos de falla de los equiposde Mantenimiento el pasado 20 de octubre en Lima.  Aplicar las tecnologías de detección Con la lista de equipos y modos de falla se confirman las Por: técnicas a aplicar, la cual debería concretarse en una Víctor D. Manríquez, Ingeniero tabla similar a la siguiente: Mecánico, MSc Energías Renovables Ing. de Confiabilidad en Compañía Minera Miski Mayo SRL - VALE vmanriquez62@yahoo.es victor.manriquez@vale.pe PerúIMPLEMENTACIÓN DE UN PROGRAMA DEMANTENIMIENTO PREDICTIVOLa implementación de un Programa de PdM deberíaseguir un proceso que incluya las siguientes etapas.  Lista de equipos de la instalación  Analizar que técnicas de PdM se aplicarán.  Seleccionar los equipos a monitorear  Flujo del PdM Tabla 1EQUIPOS VS. APLICACIÓN TECNOLOGÍA  Definir los indicadores del programa  Construir las bases de datos del PdM Equipos a Monitorear  Elegir el tipo de Programa La decisión de los equipos a monitorear se basa en un análisis de criticidad. El análisis debe basarse enLista de Equipos criterios objetivos los cuales deben ser materia de unLa base de un programa exitoso de PdM es una lista acuerdo entre las áreas siguientes:detallada y precisa de equipos, esta es el insumo para  Operacioneslas siguientes tareas:  Mantenimiento  Identificar como puede fallar el equipo.  Logística  Escoger la tecnología apropiada para aplicar al  SSMA activo.  Finanzas  Determinar la cantidad ideal de PdM para su El producto final de este acuerdo debe reflejarse en un planta. Ranking de criticidad. Este acuerdo debe prever la  Ranking de criticidad de cada activo. periodicidad con que este ranking debe actualizarse. Se  Construir las bases de datos para cada muestra a continuación la tabla 2 como ejemplo.  tecnología de PdM.  Determinar los niveles de staff del PdM. Flujo del PdM La información mínima necesaria debe incluir: El PdM tiene como función identificar problemas. El trabajo del área de planeamiento es determinante para  Código (TAG) del equipo el cumplimiento del flujo del mantenimiento predictivo y  Descripción del equipo el éxito de la gestión.Nuestro sistema de órdenes de  Tipo de equipo trabajo (OT) debe prever el flujo de información para  Área / Ubicación del equipo cumplir con lo siguiente:Tener data incompleta o imprecisa puede conducirnos a  Generar las OT por las tareas de PdMerrores como dejar fuera del programa equipos críticos o  Planear los correctivos que se desprenden delmonitorear equipos que solo deberían ser objeto de PdMmantenimiento correctivo  Programar los correctivos  Ejecutar los correctivosTécnicas de PdM a aplicar¿Por dónde comenzar?Muchas compañías comienzanpor una de las tecnologías más comunes.AnálisisMantenimiento en Latinoamérica. Volumen 5 – N°1 10
  3. 3. Tabla 2 Criterios para criticidad de equipos correctivo a partir del PdM, tenemos una importante oportunidad de mejora. Luego podemos considerar los siguientes: 2. Eficacia del PdM 3. % recomendaciones PdM completadas entre 30 a 90 días. 4. Porcentaje de mantenimiento planeado. 5. % Mantenimiento planeado en el Backlog. 6. Adherencia al PdM programado. 7. MTBF 8. OEE 9. Tiempo activo de mantenimiento (Wrench Time) 10.Costos de mantenimiento cómo % costo del activo ¿Qué no debemos medir?: Los costos evitados, estos no figuran en los estados financieros de la empresa. Objetivos Incluimos algunas sugerencias para el establecimiento de objetivos en general y en particular para un programa de mantenimiento predictivo. Los objetivos deben tener las siguientes características: escritos, entendibles, medibles, desafiantes, obtenibles. Ejemplos: Reducir los costos de mantenimiento correctivo en un 10% respecto del año 2011.IncrementarUna propuesta de diagrama de flujo se presenta en el la disponibilidad promedio de planta desde el 92% actual a 95% en 6 meses y a 97 % en un año.Mejorar la efectividad de la operación en unidades aceptadas de 6 6 1x10 actual a 1,5x10 en 12 meses. Extender la vida útil de los forros de la bomba BB-025 en 250 horas para fines del próximo semestre., etc. Base de datos El PdM es un proceso conducido por datos, por ello serán de suma importancia, la adquisición de la data correcta y mantener la integridad de la misma. Caso contrario podemos dejar de intervenir equipo en riesgo o tomar decisiones equivocadas sobre una intervención correctiva. No olvidar entonces:siguiente:  El PdM es un proceso conducido por datos.  Es imprescindible la adquisición de la data Gráfico 1 Diagrama de flujo del PdM correcta.  Es imprescindible mantener la integridad de laIndicadores del Programa data.Que debemos medir para medir la eficacia y eficienciade un programa de mantenimiento predictivo. Podemos Preguntémonos ahora ¿Qué data necesitamos colectar,inundarnos de indicadores, que muchas veces no son para que en caso haya un problema se muestre ysignificativos y son redundantes. podamos observarlo?GP AlliedReliability sugiere diez indicadores para un Nuestra base de datos debería considerar la siguienteprograma de mantenimiento predictivo, el principal y información:más importante:  Modos de falla1. % H-H DE MANTENIMIENTO GENERADAS POR  Capacidad de detección de las técnicas de PdM PdM. Las mejores prácticas de mantenimiento deben  Puntos de medición en el equipo mantener este valor por encima del 50%.Es decir si  Teoría detrás de las tecnologías de PdM aún no generamos el 50% de nuestro trabajo  Presentación de la data para análisis  Como trabajan el hardware y el softwareMantenimiento en Latinoamérica. Volumen 5 – N°1 11
  4. 4.  Establecer los límites de alarma  Necesidad de diagnósticos remotos y soporte adicionalComo recomendación la configuración y ajuste de la  Oportunidades de carrera del personalbase de datos son mejor desarrollados por un analistade nivel 3 en la tecnología específica. Evaluación Económica La evaluación económica de la gestión delTipo de Programa mantenimiento predictivo, debe basarse en losLa parte final del proceso de implementación nos lleva a siguientes puntos:definir como ejecutaremos el PdM:  Evitar paradas y pérdidas de producción  INTERNO El programa de PdM es gestionado  Prevenir daño ambiental, penalidades, enteramente en la organización: Recolección, mitigaciones interpretación, análisis y recomendaciones  Reducir fallas secuenciales  CONTRATO Todas las funciones son  Reducir MTTR desarrolladas por una empresa de servicios (Outsourcing).  Detectar deterioro oportunamente  MIXTO: Combina las dos primeras.Por ejemplo  Evitar penalidades. recolección interna de data, análisis externo de la  Mitigar la escasez de trabajadores información experimentados.  Mayor seguridad en trabajos planeados Los criterios sugeridos a considerar para la elección  Eliminar distracciones de personal de de una opción operaciones  Costos de la mano de obra  Costo de oportunidad  Entrenamiento & Desarrollo del personal de predictivo  Coaching& Tutoría del personal  Reclutamiento del personal con las competencias requeridas  Adquisición de Hardware & Software  Plazo de implementación del programaMantenimiento en Latinoamérica. Volumen 5 – N°1 12

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