O documento discute as características, aplicações e processamento de polímeros. Aborda tópicos como comportamento tensão-deformação, deformação macroscópica e viscoelástica, fratura de polímeros e suas características mecânicas. Também descreve técnicas de síntese, adição de aditivos e processos de conformação como moldagem, extrusão e sopro.
5. Comportamento tensão-deformação
• Módulo de elasticidade, resistência à tração, impacto e fadiga
• Utilização do teste de tensão-deformação
• Sensíveis à taxa de deformação, temperatura e natureza
química do ambiente
Comportame
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Polímeros
Deformação
macroscópica
Deformação
viscoelástica
Fratura de
polímeros
Características
mecânicas diversas
7. Tipos de comportamento tensão-deformação
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Polímeros
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macroscópica
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viscoelástica
Fratura de
polímeros
Características
mecânicas diversas
• Polímero frágil: sofre fratura
enquanto se deforma
elasticamente.
• Polímero plástico: deformação
inicial elástica, seguida de
escoamento e por uma região
de deformação plástica.
• Polímero elástico: deformação
totalmente elástica.
8. Deformação macroscópica
• Em um ensaio de tração, um corpo é submetido a um esforço que
tende a alongá-lo ou esticá-lo até a ruptura
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polímeros
Características
mecânicas diversas
12. Deformação viscoelástica
• Quando um polímero submetido à temperaturas
intermediárias é um sólido com características de borracha
• Quando cessa a tensão de cisalhamento ocorre uma certa
recuperação da deformação
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Deformação
macroscópica
Deformação
viscoelástica
Fratura de
polímeros
Características
mecânicas diversas
14. Um exemplo desses extremos viscoelásticos é encontrado em
um brinquedo vendido nos Estados Unidos, conhecido como
“Silly Putty” (“Gel Bobo”).
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Polímeros
Deformação
macroscópica
Deformação
viscoelástica
Fratura de
polímeros
Características
mecânicas diversas
15. Fratura de polímeros
• A fratura se dá pela quebra das
ligações covalentes dos
polímeros.
• Para polímeros termoplásticos,
são possíveis tanto o modo
dútil quanto o modo frágil e
muitos desses materiais são
capazes de experimentar uma
transição dútil-a-frágil. Comportame
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macroscópica
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Fratura de
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Características
mecânicas diversas
Dúctil Semi Dúctil Frágil
16. Fratura de polímeros
A resistências a fratura de
materiais poliméricos é baixa em
relação àquelas de metais e de
cerâmicas. Como uma regra
geral, o modo de fratura em
polímeros termorrígidos é frágil.
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Fratura de
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Características
mecânicas diversas
Dúctil Semi Dúctil Frágil
17. Fratura de polímeros
Um fenômeno que está envolvido na
fratura de alguns polímeros termoplásticos
vítreos é a "frouxidão" (pouca solidez,
"crazing"). Partes frouxas ("crazes" se
formam em regiões altamente tensionadas
associadas a riscos, falhas,partículas de
poeira e não omogeneidades; elas
normalmente se propagam
perpendicularmente ao eixo da tensão de
tração. Comportame
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Deformação
viscoelástica
Fratura de
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Características
mecânicas diversas
18. Fratura de polímeros
(a) Iniciacao da trinca, com a nucleacao de
um craze a frente da ponta da trinca
preexistente.
(b) Propagacao da trinca, com a ruptura
das fibrilas.
(c) Detalhe das fibrilas na regiao do craze.
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Fratura de
polímeros
Características
mecânicas diversas
19. Características mecânicas diversas
Módulo de Young (E) – Resistência ao alongamento
É muito baixo para polímeros elásticos, contudo atinge valores significativos
para os pláticos. Os menores valores são das borrachas.
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Fratura de
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Características
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20. Tensão de ruptura
É uma das características analisadas pelo engenheiro antes de escolher um
material. Preferencialmente se escolhe o material de baixa densidade e alta
resistência.
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Características
mecânicas diversas
Os polimeros tem em alguns casos baixas densidades e grande
resistência a ruptura.
21. Alongamento na ruptura: É a variação percentual do comprimento inicial
da peça.
Os metais variam no máx. 100 vezes
Polímeros elásticos variam em média 1000 vezes
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22. Temperatura de trabalho
A temperatura exerce papel importante no comportamento mecânico.
Todos os polímeros tem uma temperatura máxima de trabalho
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23. Síntese e processamento
• A síntese das grandes moléculas
dos polímeros é denominada
polimerização e é simplesmente o
processo pelo qual os monômeros
são ligados uns aos outros para
gerar longas cadeias compostas por
unidades repetidas, havendo dois
tipos:
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Características
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Polimerização por adição: processo pelo qual as unidades monoméricas
são ligadas uma de cada vez, na forma de uma cadeia, para compor uma
macromolécula linear.
24. Polimerização por condensação: processo onde as reações químicas
intermoleculares ocorrem por etapas, e em geral envolvem mais de um tipo
de monômero. Como por exemplo, na formação do poliéster.
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25. Os aditivos são substâncias introduzidas intencionalmente para
melhorar ou modificar as propriedades dos polímeros, tornando-os mais
úteis. Os aditivos incluem as cargas, plastificantes, estabilizadores,
corantes e retardantes de chamas.
Cargas: são adicionadas, na maioria das vezes aos polímeros para
melhorar os limites de resistência à tração e à compressão, a resistência à
abrasão, a tenacidade, as estabilidades dimensional e térmica e outras
propriedades. Exemplos: pó de madeira, pó e areia de sílica, vidro, argila,
talco e calcário.
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Aditivos para polímeros
26. Plastificantes: são utilizados para melhorar a flexibilidade, a ductilidade
e a tenacidade dos polímeros. Exemplo: líquidos com baixas pressões de
vapor e baixa massas molares.
Estabilizantes: são aditivos que atuam contra a deterioração em termos
da integridade mecânica do material polimérico.
Corantes: conferem uma cor específica a um polímero; eles podem ser
adicionados na forma de matrizes ou pigmentos.
Retardantes de chama: utilizados para melhorar a resistência de
polímeros combustíveis ao fogo.
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Aditivos para polímeros
27. A fabricação dos polímeros plásticos é
realizada geralmente pela conformação do
material na forma fundida em uma
temperatura elevada, usando pelo menos
uma das várias técnicas de moldagem
diferentes:
Por compressão: as quantidades apropriadas
de polímero e dos aditivos são colocadas
entre os elementos “macho e fêmea” do
molde e ambas as peças são aquecidas.
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Técnicas de conformação para plásticos
28. Por transferência: é uma variação da moldagem por compressão, onde as
matérias-primas sólidas são primeiramente fundidas em uma câmara de
transferência aquecida.
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Técnicas de conformação para plásticos
Por injeção: consiste em basicamente em forçar, através de uma rosca simples, a entrada
de material fundido para o interior da cavidade de um molde. Provavelmente, a principal
característica dessa técnica, é a velocidade na qual as peças podem ser produzidas.
29. Por sopro: é um dos processos mais complexos. Consiste na combinação dos
processos de extrusão (do funil até o molde) e de termoformagem (no que diz
respeito à formação de peça no interior do molde), sendo aplicado para a
produção de peças ocas e garrafas e bombonas.
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30. Fundição: assim como os metais, os materiais poliméricos podem ser fundidos,
como quando um material plástico fundido é vertido no interior de um molde e
deixado solidificar.
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viscoelástica
Fratura de
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Características
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31. As técnicas empregadas na efetiva fabricação de peças de borracha são
essencialmente as mesmas discutidas para os plásticos, isto é, moldagem por
compressão, extrusão e assim por diante.
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Características
mecânicas diversas
Fabricação de elastômeros
32. • As fibras são fiadas a partir de
um material fundido viscoso ou
de uma solução, e depois
alongadas plasticamente durante
uma operação de estiramento, o
que melhora a resistência
mecânica.
• Os filmes são conformados por
extrusão e por sopro.
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macroscópica
Deformação
viscoelástica
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Fabricação de fibras e filmes
33. Comportame
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Características
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Siglas e Aplicações diversas
Existem inumeras aplicações, presentes em todas as horas de nossa vidas.
PC - Policarbonato
Aplicações: Cd´s, garrafas, recipientes para filtros, componentes
de interiores de aviões, coberturas translúcidas, divisórias,
vitrines, etc.
PU – Poliuretano
Aplicações: Esquadrias, chapas, revestimentos, molduras, filmes,
estofamento de automóveis, em móveis, isolamento térmico em
roupas impermeáveis, isolamento em refrigeradores industriais e
domésticos, polias e correias.
34. Comportame
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Polímeros
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macroscópica
Deformação
viscoelástica
Fratura de
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Características
mecânicas diversas
PVC - Policloreto de vinilo ou cloreto de polivinila
Aplicações: Telhas translúcidas, portas sanfonadas, divisórias,
persianas, perfis, tubos e conexões para água, esgoto e
ventilação, esquadrias, molduras para teto e parede.
PS - Poliestireno
Aplicações: Grades de ar condicionado, gaiútas de barcos
(imitação de vidro), peças de máquinas e de automóveis,
fabricação de gavetas de geladeira, brinquedos, isolante térmico,
matéria prima do isopor.
Polietileno Tereftalato (PET)
Aplicações: Embalagens para bebidas, refrigerantes, água
mineral, alimentos, produtos de limpeza, condimentos; reciclado,
presta-se a inúmeras finalidades: tecidos, fios, sacarias, vassouras
35. Comportame
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Polímeros
Deformação
macroscópica
Deformação
viscoelástica
Fratura de
polímeros
Características
mecânicas diversas
PP - Polipropileno
Aplicações: brinquedos, recipientes para alimentos, remédios, produtos
químicos, carcaças para eletrodomésticos, fibras, sacarias, filmes orientados,
tubos para cargas de canetas esferográficas, carpetes, seringas de injeção,
material hospitalar esterilizável, autopeças (pára-choques, pedais, carcaças de
baterias, lanternas, ventoinhas, ventiladores, peças para máquinas de lavar.
Baquelite - usada em tomadas, telefones antigos e no embutimento de
amostras metalográficas.
Poliéster: usado em carrocerias, caixas d'água, piscinas, dentre outros, na
forma de plástico reforçado (fiberglass).
Polisopreno - borracha semelhante à natural(Buna S): pneus, câmaras de ar,
vedações, mangueiras de borracha.