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Asignación 5 - Seminario: Supply Chain Management (SCM)
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Asignación 5 - Seminario: Supply Chain Management (SCM)

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  • 2. Ya que se logra una calidad adecuada en los productos, resducción de los precios y disminución de los tiempos de entrega. 3. Mejora la relación entre el proveedor y fabricante/ al poder observar y comprender el negocio como un todo se pueden tomar mejores decisiones./ Se reducen los desperdicios.
  • Esto se debe a que por ejemplo si las empresas no tienen control sobre el balance entre su propia oferta y demanda será casi imposible que puedan controlar la oferta y demanda de todo un sistema de suministros. Por lo que el SCM es muy díficil de implementar en empresas inmaduras o informales. Si todos los elementos involucrados en el SCM no tienen la misma disposición a compartir su información, los riesgos y las ganancias el sistema no va a funcionar. No sólo tiene que ver con la disposición de compartir la información sino que está información debe ser acertada y correcta para que el sistema no se desmorone.
  • Transcript

    • 1. María G. Martins Iriam Arauz Fetiber González
    • 2. SCM Supply Chain Management
      • El término SCM (gestión de la cadena de suministro, del inglés Supply Chain Management) se refiere a las herramientas y métodos cuyo propósito es mejorar y automatizar el suministro a través de la reducción de las existencias y los plazos de entrega. El término producción "justo a tiempo" caracteriza el concepto de reducir al mínimo las existencias a lo largo de toda la cadena de producción.
      • Las herramientas SCM se basan en información sobre la capacidad de producción que se encuentra en el sistema de información de la empresa para hacer pedidos automáticamente. Por eso, las herramientas SCM tienen una fuerte correlación con la gestión integral de la empresa (ERP, Enterprise Resource Planning en inglés) dentro de la misma empresa.
      • En teoría, una herramienta SCM permite rastrear el paso de las piezas (rastreabilidad) entre los distintos participantes de la cadena de suministro.
    • 3. Introducción al concepto de cadena de suministro
      • En una empresa productora, el tiempo que lleva terminar un producto depende en gran parte del suministro de materias primas, de elementos de ensamblaje o de piezas sueltas en todos los niveles de la cadena de producción. Por lo tanto, el término "cadena de suministro" hace referencia a todos los eslabones de esa cadena.
      • Compras
      • Suministro
      • Gestión de existencias
      • Transporte
      • Mantenimiento
    • 4. El término "cadena de suministro" es global, en especial dentro de la empresa, pero también incluye a todos los proveedores y a sus subcontratistas
    • 5.
      • Principio 1: Segmentar los clientes en diferentes grupos en base a sus necesidades y adaptar la cadena de suministro para servir a estos segmentos de forma rentable.
      • Principio 2: Personalizar la red logística a las necesidades de servicio y a la rentabilidad de los segmentos definidos.
      • Principio 3: Escuchar las señales del mercado y alinear la planificación de la demanda con el resto de la cadena de suministro, garantizando unas previsiones consistentes y una óptima asignación de recursos.
      Los 7 Principios de SCM
    • 6. Los 7 Principios de SCM
      • Principio 4: Diferenciar los productos los más cerca posible de los clientes y acelerar el ritmo de transformación de los productos a lo largo de la cadena de suministro.
      • Principio 5: Gestionar estratégicamente las fuentes de suministro para reducir el coste total de posesión de materiales y servicios.
      • Principio 6: Desarrollar una estrategia tecnológica que englobe a toda la cadena de suministro, que dé soporte a diferentes niveles de decisión y ofrezca una visión clara de los flujos de productos, servicios e información.
      • Principio 7: Adoptar indicadores de desempeño que abarquen a toda la cadena de suministro, de tal forma que se pueda medir colectivamente la eficacia y la eficiencia de la respuesta al consumidor final.
    • 7. Aplicaciones
      • Costumer Relationship Management.
      • Materias primas.
      • Desarrollo de producto y Comercialización.
      • Flujo de fábrica.
    • 8. Aplicaciones
      • Distribución física.
      • Outsourcing.
      • Medición del desempeño.
      • Gestión de almacén.
    • 9. Ventajas y Puntos Débiles
      • Ventajas:
        • Menores costos en un mejor majeno de los materiales.
        • Mejora de la satisfacción de los clientes.
        • Genera crecimiento del negocio.
    • 10. Ventajas y Puntos Débiles
      • Puntos Débiles:
        • No se puede implementar en todos los tipos de empresas.
        • Disposición de compartir la información.
        • Transparencia.
    • 11. SCM y TI
      • Posibilidades de los sistemas
      • Elección de provedores
      • Proceso de evaluación, implementación y soporte
      • Opciones de Sistemas
    • 12. Posibilidades de los Sistemas
      • Inventory Management
      • Replenishment & Fulfillment
      • Space & Category Management
      • Store Operations
      • Factory Planning & Scheduling
      • Supplier Relationship Management
      • Customer Order Management
      • Sales & Operations Planning
      • Transportation & Logistics Management 
      • Supply Chain Planning on Demand
      • Contract Manufacturing
      • Merchandise Operations
      • Merchandise Planning & Assortment Management
      • Price & Promotion Management
      • Pricing & Revenue Management
    • 13. Elección de Proveedor Oferta: Costo – Support – Facilidades Diagnóstico
    • 14. Elección de Proveedor Proceso de evaluación, implementación y soporte
    • 15. Elección de Proveedor Opciones en el Mercado
      • SAP
      • Manugistics
      • Intactix
      • Infor Advanced Planner SCM

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