1. Dirección de Producción
Código: 11159
Carácter: Optativa Profesor: Jorge Urios
Créditos: 4,5
Curso: Cuarto
2. Tema 2: Diseño de productos y procesos
Diseño del Producto
Selección del Proceso
Diseño de las Operaciones de Servicio
Selección de Tecnología
Análisis del Flujo del Proceso
3. Tema 2: Diseño de productos y procesos
Selección del Proceso
1. Introducción
2. Características del Flujo del Proceso: Flujo lineal, Flujo
Intermitente y por Proyecto
3. Clasificaciones por tipo de pedido del cliente
4. Decisiones de Selección del Proceso
5. Estrategias relacionadas: Integración Vertical y
Subcontratación
4. Introducción
Proceso productivo: formas de transformar los factores
productivos en bienes y servicios
Tipos de Procesos:
1. Por proyectos
A medida o de talleres
Job-shop `
2. Por lotes ` En Batch
En Línea
3. Continua
5. Configuración por proyectos
Los productos son únicos y de cierta complejidad
Ofrece poca variedad con gran volumen de recursos
El tiempo de producción es grande
Requiere grandes inversiones
Distribución en planta en posición fija (el producto está
quieto y son los operarios quien se mueven alrededor)
El Director de Operaciones tiene gran responsabilidad
(Coordinar y minimizar costes)
Ejemplos: Obras
Públicas, Aviones,
Barcos
6. Configuración por Lote
Utiliza las mismas instalaciones para obtener múltiples
productos
A. Job-Shop (pequeños lotes)
Pequeños lotes de gran variedad de productos no estandarizados
Equipos/Maquinaria poco especializados o de uso general ( CF)
Trabajadores cualificados ( CV)
A medida o talleres
2 tipos
Batch
Proceso flexible
7. Configuración por Lote
Configuración a medida / talleres: Ejemplos: Sastres a
medida, restauradores
Pequeños lotes de muebles
Cada pedido es asignado a un trabajador cualificado
Productos / Servicios heterogéneos
La secuencia es variable
Existe un largo periodo de tiempo entre pedidos
Configuración en Batch:
Ejemplo: Fábrica de
Los lotes son de mayor volumen muebles
Mayor estandarización de los productos
Mayor automatización, aunque sigue siendo baja
Mano de obra más cualificada
8. Configuración por Lote
B. En Línea (grandes lotes)
Grandes lotes: pocos productos diferentes / técnicamente
homogéneos o estandarizados
Secuencia similar (automatización homogénea)
Distribución en planta por producto (trabajador quieto, el
producto se mueve)
Proceso inflexible: dificultad para introducir cambios
Su uso es útil cuando utilizamos cualquiera de estos 3
elementos:
a) Fabricación modular
b) Tecnología de grupos Ejemplo: Fábrica de
c) Piezas intercambiables coches
9. Configuración continua
Gran cantidad de productos estandarizados
Se eliminar los tiempos ociosos y de espera: mismas
operaciones, misma maquinaria, mismo producto
El proceso no se para nunca
Paradas en las producción: muy costosas
Proceso más eficiente, menos flexible
Distribución en planta por producto
Es adecuada cuando/requisitos:
La demanda es uniforme (estable)
Para productos, servicios, y procesos estandarizados
10. Configuración continua
Ventajas:
1. Disminuye el contenido de trabajo de Mano de Obra Directa
2. Aumenta la necesidad de planificación de materiales
3. Disminuye el transporte de materiales
Inconvenientes
1. No se puede aplicar a todos
2. El coste de parada es catastrófico
11. Cuadro comparativo de los diferentes
tipos de Configuraciones
Homogenei
Intensidad del Participación Volumen de
Configuración dad del Repetitividad Producto Flexibilidad
Capital del cliente output
proceso
Automatización
Continua Alta Alta Estándar Inflexible Nula Muy grande
e inversión alta
Automatización
Varias
Línea Media Media e inversión Baja Baja Medio/grande
opciones
media
Muchas Automatización
Batch Baja Baja Media Media Bajo
opciones e inversión baja
Automatización
Talleres o a
Muy Baja Muy Baja A medida escasa o nula, Alta Alta Muy Bajo
medida
inversión baja
Único Automatización
Proyecto Nula Nula Alta Alta Uno o pocos
A medida nula
12. Matriz de producto-proceso Hayes y
Wheelwirght
Estructura del producto/Etapa del ciclo de vida del producto
Estructura del
proceso/Etapa Mayor volumen, Alto volumen,
Bajo volumen,
del ciclo de Bajo volumen, estandarización fuerte
escasa
vida del varios productos, creciente, gama estandarización,
estandarización,
proceso reducida limitada de muy estrecha
“unidad” del
estandarización productos gama de
producto
principales producto
Nada
Talleres Imprenta
comercial
Equipo
Batch pesado
Montaje de
Líneas automóviles
Refinería de
azúcar
Flujo continuo Nada
13. Estrategia del proceso en la Industria
Hay que establecer el ciclo del proceso y la adaptación al
ciclo de vida del producto
Etapas: Ciclo de vida del proceso:
I. Taller de trabajo
II. Flujo de línea discontinuo (lotes)
III. Flujo de línea continuo
IV. Flujo continuo
14. La selección de proceso productivo
La selección del proceso productivo repercute en:
a) Los productos o servicios
b) Las operaciones (tareas)
c) Las inversiones y costes
d) La organización
15. Diseño del proceso productivo
Factores condicionantes del Diseño del Proceso
Productivo:
1. La intensidad de Capital
2. Flexibilidad: habilidad para hacer frente a circunstancias
cambiantes de forma eficaz y eficiente
3. Integración vertical: grado en el que el subsistema de
operaciones controla las cadenas de aprovisionamiento
(hacia atrás o hacia adelante)
4. Naturaleza de la demanda: estable o inestable
5. Nivel de calidad del servicio: al aumentar el grado de
automatización del proceso, disminuye la calidad
percibida
16. Diseño del proceso productivo
6. Efecto aprendizaje: el tiempo necesario para realizar una
tarea será menor cada vez que se realice dicha tarea
7. Participación del cliente en el proceso: al aumentar la
participación, aumenta la flexibilidad del proceso
8. Planificación y Evaluación financiera
17. Análisis de la Compatibilidad Productos
y Procesos: Perfiles Producto-Proceso
Ajuste entre los factores claves del mercado y su proceso
productivo
En primer lugar, se selecciona los rasgos principales de
productos, mercados, costes, inversiones e infraestructura
En segundo lugar, se realiza una descripción de las
características del proceso
En tercer lugar, se ubica cada bien o servicio
En cuarto lugar, se analiza el grado de consistencia
