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Republica Bolivariana De Venezuela Ministerio Del Poder Popular Para La Defensa Universidad Nacional Experimental  Politécnica De La Fuerza Armada  Barinas Núcleo Barinas Integrantes: Carlos Rico C.I 19.881.881 María Luis C.I 15.671.453 Sandra Varela C.I 18.019.740 Julio Díaz C.I 16.513.403 María Peña C.I 17.549.444 Carlos Gómez C.I 17.768.200   Barinas, Enero 2011
El primer método de combustión térmica fue los calentadores de fondo. su función era mejorar y acelerar la extracción de petróleo en los yacimientos de grupo pesado. Su propósito primario es reducir la viscosidad y con esto, incrementar la tasa de producción de crudos pesado. probablemente ocurrió durante la ejecución de proyectos de inyección de aire usados a principios de siglos para mejorar la extracción del crudo. estos fueron patentados en 1923
El proceso de combustión in situ es un método convencional térmico que se basa en la generación de calor en el yacimiento para segur recuperando hidrocarburo una vez culminada la producción primaria y/o secundaria .Este método consiste básicamente en quemar una porción del petróleo presente en el yacimiento para generar el calor, esta porción es aproximadamente el 10 PROCEDIMIENTO  GENERAL   Generalmente se inicia bajando un calentador o quemador en el pozo inyector, posteriormente se inyecta aire hacia el fondo del pozo y se pone en marcha el calentador hasta lograr el encendido. Luego, los alrededores del fondo del pozo son calentados, se saca el calentador y se continúa la inyección de aire para mantener el avance del frente de combustión.
Combustión convencional o "hacia adelante "   Es también llamada combustión seca ya que no existe inyección de agua junto con el aire. La combustión es hacia adelante debido a que la zona de combustión avanza en la misma dirección del flujo de fluidos, es decir desde el pozo inyector hasta el pozo productor. En este caso, la zona de combustión va avanzando en la misma dirección hacia donde los fluidos fluyen. La ignición ocurre cerca del pozo inyector y el frente de combustión se mueve desde el pozo inyector hasta el pozo productor  El aire enriquecido con oxigeno es inyectado para oxidar el petr ó leo, de esta forma se  produce gas residual. Esto puede traer problemas en la eficiencia de bombeo, abrasi ó n, tambi é n se genera cierta restricci ó n del flujo de petr ó leo en el yacimiento por la gran cantidad de gas existente. La combusti ó n va avanzando con una velocidad que depende del volumen de petr ó leo quemado, de esta manera se generan altas concentraciones de calor ( aproximadamente 1200  º F). Justo en el frente de combusti ó n se depositan las fracciones mas pesadas de petr ó leo (coque), esto es lo que permite que se mantenga la combusti ó n. El aire enriquecido con oxigeno es inyectado para oxidar el petr ó leo, de esta forma se  produce gas residual. Esto puede traer problemas en la eficiencia de bombeo, abrasi ó n, tambi é n se genera cierta restricci ó n del flujo de petr ó leo en el yacimiento por la gran cantidad de gas existente. La combusti ó n va avanzando con una velocidad que depende del volumen de petr ó leo quemado, de esta manera se generan altas concentraciones de calor ( aproximadamente 1200  º F). Justo en el frente de combusti ó n se depositan las fracciones mas pesadas de petr ó leo (coque), esto es lo que permite que se mantenga la combusti ó n. El aire enriquecido con oxigeno es inyectado para oxidar el petr ó leo, de esta forma se  produce gas residual. Esto puede traer problemas en la eficiencia de bombeo, abrasi ó n, tambi é n se genera cierta restricci ó n del flujo de petr ó leo en el yacimiento por la gran cantidad de gas existente. La combusti ó n va avanzando con una velocidad que depende del volumen de petr ó leo quemado, de esta manera se generan altas concentraciones de calor ( aproximadamente 1200  º F). Justo en el frente de combusti ó n se depositan las fracciones mas pesadas de petr ó leo (coque), esto es lo que permite que se mantenga la combusti ó n. El aire enriquecido con oxigeno es inyectado para oxidar el petr ó leo, de esta forma se  produce gas residual. Esto puede traer problemas en la eficiencia de bombeo, abrasi ó n, tambi é n se genera cierta restricci ó n del flujo de petr ó leo en el yacimiento por la gran cantidad de gas existente. La combusti ó n va avanzando con una velocidad que depende del volumen de petr ó leo quemado, de esta manera se generan altas concentraciones de calor ( aproximadamente 1200  º F). Justo en el frente de combusti ó n se depositan las fracciones mas pesadas de petr ó leo (coque), esto es lo que permite que se mantenga la combusti ó n. El aire enriquecido con oxigeno es inyectado para oxidar el petr ó leo, de esta forma se  produce gas residual. Esto puede traer problemas en la eficiencia de bombeo, abrasi ó n, tambi é n se genera cierta restricci ó n del flujo de petr ó leo en el yacimiento por la gran cantidad de gas existente. La combusti ó n va avanzando con una velocidad que depende del volumen de petr ó leo quemado, de esta manera se generan altas concentraciones de calor ( aproximadamente 1200  º F). Justo en el frente de combusti ó n se depositan las fracciones mas pesadas de petr ó leo (coque), esto es lo que permite que se mantenga la combusti ó n. El proceso de la combustión convencional :  El aire enriquecido con oxigeno es inyectado para oxidar el petróleo, de esta forma se  produce gas residual. Esto puede traer problemas en la eficiencia de bombeo, abrasión, también se genera cierta restricción del flujo de petróleo en el yacimiento por la gran cantidad de gas existente. La combustión va avanzando con una velocidad que depende del volumen de petróleo quemado, de esta manera se generan altas concentraciones de calor ( aproximadamente 1200 ºF). Justo en el frente de combustión se depositan las fracciones mas pesadas de petróleo (coque), esto es lo que permite que se mantenga la combustión. El aire enriquecido con oxigeno es inyectado para oxidar el petr ó leo, de esta forma se  produce gas residual. Esto puede traer problemas en la eficiencia de bombeo, abrasi ó n, tambi é n se genera cierta restricci ó n del flujo de petr ó leo en el yacimiento por la gran cantidad de gas existente. La combusti ó n va avanzando con una velocidad que depende del volumen de petr ó leo quemado, de esta manera se generan altas concentraciones de calor ( aproximadamente 1200  º F). Justo en el frente de combusti ó n se depositan las fracciones mas pesadas de petr ó leo (coque), esto es lo que permite que se mantenga la combusti ó n. El aire enriquecido con oxigeno es inyectado para oxidar el petr ó leo, de esta forma se  produce gas residual. Esto puede traer problemas en la eficiencia de bombeo, abrasi ó n, tambi é n se genera cierta restricci ó n del flujo de petr ó leo en el yacimiento por la gran cantidad de gas existente. La combusti ó n va avanzando con una velocidad que depende del volumen de petr ó leo quemado, de esta manera se generan altas concentraciones de calor ( aproximadamente 1200  º F). Justo en el frente de combusti ó n se depositan las fracciones mas pesadas de petr ó leo (coque), esto es lo que permite que se mantenga la combusti ó n.
Combustión  húmeda: Este es un proceso que combina la combustión convencional mas inyección de agua. El agua se inyecta en el pozo inyector, ya sea alternada o simultáneamente con aire, el agua es vaporizada y pasa a través del frente de combustión, de esta manera es transferido el calor  combustión húmeda normal : se denomina así cuando el coque depositado se consume completamente. combustión húmeda incompleta:   se denomina así cuando el agua inyectada hace que el combustible depositado no se queme por completo combustión supe húmeda:   se logra cuando la cantidad de calor disponible en la zona quemada no es suficiente para vaporizar toda el agua inyectada al sistema. 
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La desventaja de este tipo de combustión, es que el petróleo que se produce tiene que pasar por una zona fría y si es pesado puede traer problemas en cuanto a su fluidez. También el calor que se almacena fuera de la zona quemada no es usado eficientemente ya que el aire inyectado no es capaz de transportar efectivamente el calor hacia adelante

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  • 1. Republica Bolivariana De Venezuela Ministerio Del Poder Popular Para La Defensa Universidad Nacional Experimental Politécnica De La Fuerza Armada Barinas Núcleo Barinas Integrantes: Carlos Rico C.I 19.881.881 María Luis C.I 15.671.453 Sandra Varela C.I 18.019.740 Julio Díaz C.I 16.513.403 María Peña C.I 17.549.444 Carlos Gómez C.I 17.768.200   Barinas, Enero 2011
  • 2. El primer método de combustión térmica fue los calentadores de fondo. su función era mejorar y acelerar la extracción de petróleo en los yacimientos de grupo pesado. Su propósito primario es reducir la viscosidad y con esto, incrementar la tasa de producción de crudos pesado. probablemente ocurrió durante la ejecución de proyectos de inyección de aire usados a principios de siglos para mejorar la extracción del crudo. estos fueron patentados en 1923
  • 3. El proceso de combustión in situ es un método convencional térmico que se basa en la generación de calor en el yacimiento para segur recuperando hidrocarburo una vez culminada la producción primaria y/o secundaria .Este método consiste básicamente en quemar una porción del petróleo presente en el yacimiento para generar el calor, esta porción es aproximadamente el 10 PROCEDIMIENTO GENERAL Generalmente se inicia bajando un calentador o quemador en el pozo inyector, posteriormente se inyecta aire hacia el fondo del pozo y se pone en marcha el calentador hasta lograr el encendido. Luego, los alrededores del fondo del pozo son calentados, se saca el calentador y se continúa la inyección de aire para mantener el avance del frente de combustión.
  • 4. Combustión convencional o "hacia adelante " Es también llamada combustión seca ya que no existe inyección de agua junto con el aire. La combustión es hacia adelante debido a que la zona de combustión avanza en la misma dirección del flujo de fluidos, es decir desde el pozo inyector hasta el pozo productor. En este caso, la zona de combustión va avanzando en la misma dirección hacia donde los fluidos fluyen. La ignición ocurre cerca del pozo inyector y el frente de combustión se mueve desde el pozo inyector hasta el pozo productor El aire enriquecido con oxigeno es inyectado para oxidar el petr ó leo, de esta forma se produce gas residual. Esto puede traer problemas en la eficiencia de bombeo, abrasi ó n, tambi é n se genera cierta restricci ó n del flujo de petr ó leo en el yacimiento por la gran cantidad de gas existente. La combusti ó n va avanzando con una velocidad que depende del volumen de petr ó leo quemado, de esta manera se generan altas concentraciones de calor ( aproximadamente 1200 º F). Justo en el frente de combusti ó n se depositan las fracciones mas pesadas de petr ó leo (coque), esto es lo que permite que se mantenga la combusti ó n. El aire enriquecido con oxigeno es inyectado para oxidar el petr ó leo, de esta forma se produce gas residual. Esto puede traer problemas en la eficiencia de bombeo, abrasi ó n, tambi é n se genera cierta restricci ó n del flujo de petr ó leo en el yacimiento por la gran cantidad de gas existente. La combusti ó n va avanzando con una velocidad que depende del volumen de petr ó leo quemado, de esta manera se generan altas concentraciones de calor ( aproximadamente 1200 º F). Justo en el frente de combusti ó n se depositan las fracciones mas pesadas de petr ó leo (coque), esto es lo que permite que se mantenga la combusti ó n. El aire enriquecido con oxigeno es inyectado para oxidar el petr ó leo, de esta forma se produce gas residual. Esto puede traer problemas en la eficiencia de bombeo, abrasi ó n, tambi é n se genera cierta restricci ó n del flujo de petr ó leo en el yacimiento por la gran cantidad de gas existente. La combusti ó n va avanzando con una velocidad que depende del volumen de petr ó leo quemado, de esta manera se generan altas concentraciones de calor ( aproximadamente 1200 º F). Justo en el frente de combusti ó n se depositan las fracciones mas pesadas de petr ó leo (coque), esto es lo que permite que se mantenga la combusti ó n. El aire enriquecido con oxigeno es inyectado para oxidar el petr ó leo, de esta forma se produce gas residual. Esto puede traer problemas en la eficiencia de bombeo, abrasi ó n, tambi é n se genera cierta restricci ó n del flujo de petr ó leo en el yacimiento por la gran cantidad de gas existente. La combusti ó n va avanzando con una velocidad que depende del volumen de petr ó leo quemado, de esta manera se generan altas concentraciones de calor ( aproximadamente 1200 º F). Justo en el frente de combusti ó n se depositan las fracciones mas pesadas de petr ó leo (coque), esto es lo que permite que se mantenga la combusti ó n. El aire enriquecido con oxigeno es inyectado para oxidar el petr ó leo, de esta forma se produce gas residual. Esto puede traer problemas en la eficiencia de bombeo, abrasi ó n, tambi é n se genera cierta restricci ó n del flujo de petr ó leo en el yacimiento por la gran cantidad de gas existente. La combusti ó n va avanzando con una velocidad que depende del volumen de petr ó leo quemado, de esta manera se generan altas concentraciones de calor ( aproximadamente 1200 º F). Justo en el frente de combusti ó n se depositan las fracciones mas pesadas de petr ó leo (coque), esto es lo que permite que se mantenga la combusti ó n. El proceso de la combustión convencional : El aire enriquecido con oxigeno es inyectado para oxidar el petróleo, de esta forma se produce gas residual. Esto puede traer problemas en la eficiencia de bombeo, abrasión, también se genera cierta restricción del flujo de petróleo en el yacimiento por la gran cantidad de gas existente. La combustión va avanzando con una velocidad que depende del volumen de petróleo quemado, de esta manera se generan altas concentraciones de calor ( aproximadamente 1200 ºF). Justo en el frente de combustión se depositan las fracciones mas pesadas de petróleo (coque), esto es lo que permite que se mantenga la combustión. El aire enriquecido con oxigeno es inyectado para oxidar el petr ó leo, de esta forma se produce gas residual. Esto puede traer problemas en la eficiencia de bombeo, abrasi ó n, tambi é n se genera cierta restricci ó n del flujo de petr ó leo en el yacimiento por la gran cantidad de gas existente. La combusti ó n va avanzando con una velocidad que depende del volumen de petr ó leo quemado, de esta manera se generan altas concentraciones de calor ( aproximadamente 1200 º F). Justo en el frente de combusti ó n se depositan las fracciones mas pesadas de petr ó leo (coque), esto es lo que permite que se mantenga la combusti ó n. El aire enriquecido con oxigeno es inyectado para oxidar el petr ó leo, de esta forma se produce gas residual. Esto puede traer problemas en la eficiencia de bombeo, abrasi ó n, tambi é n se genera cierta restricci ó n del flujo de petr ó leo en el yacimiento por la gran cantidad de gas existente. La combusti ó n va avanzando con una velocidad que depende del volumen de petr ó leo quemado, de esta manera se generan altas concentraciones de calor ( aproximadamente 1200 º F). Justo en el frente de combusti ó n se depositan las fracciones mas pesadas de petr ó leo (coque), esto es lo que permite que se mantenga la combusti ó n.
  • 5. Combustión húmeda: Este es un proceso que combina la combustión convencional mas inyección de agua. El agua se inyecta en el pozo inyector, ya sea alternada o simultáneamente con aire, el agua es vaporizada y pasa a través del frente de combustión, de esta manera es transferido el calor combustión húmeda normal : se denomina así cuando el coque depositado se consume completamente. combustión húmeda incompleta: se denomina así cuando el agua inyectada hace que el combustible depositado no se queme por completo combustión supe húmeda: se logra cuando la cantidad de calor disponible en la zona quemada no es suficiente para vaporizar toda el agua inyectada al sistema. 
  • 6.
  • 7. La desventaja de este tipo de combustión, es que el petróleo que se produce tiene que pasar por una zona fría y si es pesado puede traer problemas en cuanto a su fluidez. También el calor que se almacena fuera de la zona quemada no es usado eficientemente ya que el aire inyectado no es capaz de transportar efectivamente el calor hacia adelante