Fabricacion de azucar i unidad 1 (2)

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Fabricacion de azucar i unidad 1 (2)

  1. 1. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICADE LA FUERZAS ARMADAS 1. PRODUCCION DEL AZUCAR (2) PROFESOR: Ing. JULIO CESAR ULACIO San Fernando de Apure, Octubre de 2010 Teoría Ejemplos http://canazucarunefa.blogspot.com
  2. 2. 2).Aprovecha el tiempo para edificarte (planifícate) y deja la ociosidad que te desvía de tu camino " Eclesiastés 8:5 “El que guarda el mandamiento no experimentará mal; y el corazón del sabio discierne el tiempo y el juicio.” Efesios 5:16 “aprovechando bien el tiempo, porque los días son malos.”
  3. 3. 1.4 Rendimiento, productividad, costo de producción: Los rendimientos óptimos de los campos de caña se estiman entre (80 a 100 ton/hectárea). Los países más avanzados como Australia y Sudáfrica reportan 120 ton/hectáreas. Colombia ha reportado 130 ton/hectárea.
  4. 4. 1.4 Rendimiento, productividad, costo de producción: Mundialmente se aceptan rendimientos de azúcar por hectárea que van de 3 a 20 toneladas. Australia logra 16,3 T .A .H con cañas de 17 meses y Colombia 16,4 con cañas de 14,7 meses. El rendimiento industrial base óptimo es de un 14% lo que indica 12-14 toneladas de azúcar/hectárea (80-120 Ton / has.). (Rendimiento: Cantidad de azúcar obtenida por cada 100 partes de materia prima molida. Base 96: Los cálculos se hacen suponiendo que la Pol en azúcar producida sea 96. Es un acuerdo
  5. 5. 1.4 Rendimiento, productividad, costo de producción: Debe evitarse a toda costa la quema. Hay países que manejan esta tecnología con resultados satisfactorios. La caña quemada debe llegar sin demora a la molida. En muchos países esta tecnología no es satisfactoria y se acepta bajo condiciones justificadas por demolición de campos etc. En varios países se quema caña ante la presencia de serpientes etc. que atentan contra la seguridad de los cortadores de caña. La práctica del quemado de la caña debe estudiarse antes de aplicarse, por sus efectos negativos, no obstante ser su productividad en el corte de 2 a 3 veces mayor que en la no quemada y
  6. 6. 1.5 Principales parámetros que intervienen en el cultivo de caña de azúcar hasta su recepción en el ingenio. •Impurezas en la caña (tipo de cosecha). •Frescura •Caña enferma •Variación fibra-meollo de la caña inadecuada •Madurez de la caña •Caña desfasada por edad •Caña desfasada por variedad •% fibra en caña •Pol en caña •Característica de la fibra (frágil, corta, dura, etc.) •Brix del jugo en caña •Pureza del jugo en caña.
  7. 7. 1.5 Principales parámetros que intervienen en el cultivo de caña de azúcar hasta su recepción en el ingenio.  En el momento de la cosecha la caña debe estar madurez optima, y esta es la principal condición para la cosecha, ya que garantiza un mayor contenido de azúcar. Pureza % Red. % color % Sust. Nitrog. % ceniza Jugo cogoll o 55 2.11 0.253 1.02 9.43 Jugo caña 85 0.30 0.144 0.58 3.54 La afectación que provocan los componentes de la materia extraña no es la misma y un ejemplo lo tenemos en el cogollo.
  8. 8. 1.5 Principales parámetros que intervienen en el cultivo de caña de azúcar hasta su recepción en el ingenio. Si se atiende al grafico de crecimiento se observa, según la variedad, que se tiene un ciclo de crecimiento, de desarrollo y madurez. En esta ultima etapa alcanza su mayor contenido de sacarosa. Una vez pasado ese tiempo el ciclo vuelve a repetirse pero cada vez que se repite la etapa de madurez se alcanza menos
  9. 9. 1.6 Maduración, efectos de la quema, envejecimiento de la materia prima y sus consecuencias. En términos fisiológicos los procesos de envejecimiento, maduración y sazonado no son sinónimos, siendo su definición como sigue: Maduración, es la terminación botánica de un tallo adecuado para producir nuevas plantas. Sazonado, es el detenimiento del crecimiento y el almacenaje de la sacarosa en los tejidos. (Culminación o perfeccionamiento de la madurez) Envejecimiento, es edad. La planta pudiera nunca sazonar con tal que el agua y el N estén
  10. 10. 1.6 Maduración, efectos de la quema, envejecimiento de la materia prima y sus consecuencias. De esta forma la caña puede ser sazonada fácilmente, pocos meses después de la germinación por la supresión del agua, nutrientes u otros factores necesarios para el crecimiento. Pero estas plantas no están maduras.
  11. 11. 1.7 Control de cosecha. Los medios de transporte que requiere un ingenio azucarero estarán en función de la capacidad del mismo. Normalmente un ingenio debe planificar y recibir en el día su molida nominal mas un 10 % adicionando, hasta 3 horas normas, además, atendiendo a las particularidades de cada ingenio y en base a esto se planifica su transporte, capacidad de alimentación, almacenaje de materias primas y otros. Nunca debe olvidarse que la caña almacenada envejece y comienza a perder sacarosa en función del tiempo
  12. 12. 1.7 Control de cosecha. Caña Programada: Será aquella que esté comprendida dentro de las fechas de corte según el programa previo realizado por la coordinación de agronomía de cada central, debidamente actualizado durante el desarrollo de la Zafra y cubierta por su respectiva orden en físico de cosecha y corte, emitida por la Coordinación de Agronomía del Central Azucarero con base en
  13. 13. 1.7 Control de cosecha. Sc = Capacidad de 12 + Capacidad de 12 + Reserva horas del día horas de la noche Sc = 12 x Capacidad horaria + 12 x Capacidad horaria + Reserva Sc = 12 (2C) + R = 24C + R Donde: R.- Reserva C.- Capacidad horaria La pérdida en peso de la caña almacenada alcanza hasta el 2% por día de almacenaje.
  14. 14. 1.7 Control de cosecha. El ordenamiento de las áreas, cepas y variante durante la zafra, constituye la mayor preocupación de los empresarios cañeros, ya que esto depende del resultado final de su gestión económica. Todas las actividades agrícolas, mecanizadas o no, se planifican detalladamente alrededor de la estrategia de zafra, para lograr en el periodo de la cosecha, los mayores rendimientos agrícolas e industriales y la mejor utilización de las capacidades de las maquinas y la fabrica.
  15. 15. 1.7 Control de cosecha. En la planificación de la cosecha son básicos los estimados de caña y el balance de recursos. Los estimados de caña son los pronósticos sobre la cantidad de caña a cosechar y en ellos se definen, tanto la estrategia de corte como la duración de la zafra en cada ingenio. La actividad de la cosecha mecanizada es un proceso en cadena que esta considerado como la prolongación del proceso industrial de fabricación de azúcar hasta los campos de
  16. 16. 1.7 Control de cosecha. 1. Comienzo de la zafra con poca madurez de la caña y bajos brix. 2.- Mal abastecimiento de caña a los centrales por baja productividad de las máquinas y macheteros. 3.- No respeto a la programación de corte. 4.- No contar con cañas de buen rendimiento en la etapa óptima de la zafra. 5.- No contar con todos los programadores necesarios hasta las Unidades Productoras de Caña. 6.- Altas pérdidas en cosecha, tanto manual como mecanizada.: •Caña dejada en el cogollo. • Caña dejada de alzar. • Trozos de caña despedidos por la cosechadora. • Trozos de caña caídos por falta de sincronización entre la cosechadora y el equipo de tiro.

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