Los PláSticos
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Este trabajo trata de los plásticos, y de lo que estoy estudiando sobre ellos.

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    Los PláSticos Los PláSticos Presentation Transcript

    • Trabajo de tecnología sobre los plásticos. Amanda Teruel Pérez 3ºA
    • ¿Qué es un plástico?
        • El plástico es un material flexible, resistente, poco pesado y aislante.
        • Se emplea en la industria porque es fácil de fabricar y moldear, es económico, ligero y admite pigmentos.
    • Como se fabrica el plástico.
        • El proceso general de fabricación es la siguiente:
        • El monómero se introduce en el reactor. El material obtenido pueden ser bolitas, gránulos o polvos que después se procesan y se moldean.
    • Propiedades de los plásticos.
        • -Conducen mal la electricidad.
        • -Suelen ser aislantes, porque conducen
        • muy lento el calor.
        • -Resultan muy resistentes.
        • -La mayoría arden con facilidad.
        • -Muchos se reblandecen con el calor, y así son fáciles de moldear.
    • Otras propiedades de los plásticos.
        • - Es un material muy barato.
        • - Las técnicas de fabricación son sencillas.
        • - Es posible crear con el materiales compuestos con mejores propiedades.
    • Tipos de plásticos: Aplicaciones.
        • Se pueden agrupar en tres tipos distintos: termoplásticos, termoestables y elástomeros.
        • Algunos objetos cotidianos de plástico: faros, botella de agua,casco para la cabeza gomina, impermeable, mochila,etc.
    • Termoplásticos.
        • Tienen las siguientes propiedades:
        • - Se deforman con el calor.
        • - Se solidifican al enfriarse.
        • - Son impermeables.
    • Termoestables.
        • Sufren un proceso determinado de curado cuando se les da forma aplicando presión o calor.
        • No pueden reciclarse mediante calor.
    • Elastómeros.
        • Los plásticos elastómeros pueden contraerse y estirarse cuando estos materiales son comprimidos o estirados. No soportan bien el calor.
    • Fibras textiles.
        • Las fibras sueln ser naturales o sintéticas.
        • - Las naturales se obtienen de materias primas que están en la naturaleza.
        • - Las fibras sintéticas se obtienen por reacción química.
    • El procesado del material plástico.
        • Todas las técnicas tienen en común que es necesario calentar el plástico e introducirlo en un molde.
        • La diferencia es la manera de dar forma al polímero.
    • Moldeado de inyección. - Entrada de los gránulos en el calefactor. - Los gránulso avanzan por el movimiento giratorio del tornillo y se funden por el calor. - Un movimiento de pistón inyecta el plástico fundido en el molde, donde se solidifica. - Se abre el molde y se saca la pieza.
    • Extrusión.
        • En este procedimiento, un tornillo sin fin presiona a la masa y la hace salir por
        • la boquilla.
        • Se obtiene una pieza continua, de gran longitud y poca sección, que se enfria con un chorro de aire o agua fría.
    • Moldeado por soplado. La preforma plástica se calienta, se introduce en el molde; luego se insufla aire a presión y se moldea el plástico. Se abre el molde y se saca la pieza.
    • Moldeado por compresión.
        • La pieza de plástico adquiere la forma cuando se aplica presión. El efecto de la presión produce
        • un entrelazado de las cadenas del polímero, esta es la reacción de curado. Después la pieza se espulsa mecanicamente del molde.
    • Hilado.
        • Para obtener finos hilos, el polímero fundido
        • es obligado a salir por una boquilla de múltiples
        • agujeros. Después es enfriado por un chorro de aire o un baño de líquido. Por último los hilos son estirados y bobinados.
    • Laminado.
        • Para realizar láminas en plásticos menos fluidos
        • se emplea la técnica del calandrado.
        • Se comprime la masa de plástico entre rodillos
        • calientes que giran en sentido contrario y lo moldean.
    • Espumación.
        • Las espumas plásticas presentan aire ocluido en forma de burbujas en su interior, esto proporciona mucha ligereza en el material.
        • El aire es introducido en el material mediante agitación, insuflado o añadiendo un producto espumante.
    • Moldeado al vacío.
        • La plancha plástica es calenteada en al parte superior, mientras que en la parte inferior se aplica al vacío.
        • La presión atmosférica empuja el plástico, de forma que adquiere la forma del molde pegándose a sus paredes.
    • Trabajo con plástico en el taller.
        • La herramienta que vallamos a utilizar depende del tipo de plástico.
        • - Marcar: puede marcarse con un lápiz blando o con un rotulador indeleble.
        • - Sujetar: se emplean herramientas tradicionales.
        • - Cortar: depende del tipo de plástico que se emplee.
    • Taladrar y desbastar.
        • - Taladar: si la plancha es fina, se emplea el berbiquí; si la plancha es gruesa, hay que sujetar el plástico a una madera.
        • - Desbastar: los plásticos son muy blandos y se arañan con facilidad.
    • Doblar y curvar.
        • Se envuelve la plancha de plástico en papel de aluminio con la parte brillante hacia fuera, y se deja expuesta la parte por donde se quiere doblar.
        • Se calienta con un calentador eléctrico o un secador de aire caliente. Para tener más
        • precisión al doblar se usa una horma.
    • Acabar y unir.
        • - Acabar: Debemos aplicar una base de cola blanca diluida para que agarre la pintura.
        • - Unir: Debes de emplear el adhesivo adecuado para cada tipo de unión, y
        • la superficie debe de estar siempre
        • seca y limpia.
    •