P+ L E I N N O V A C IÓ N

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    PARA LAS PERSONAS DEL MUNDO MAGICO Y REAL QUE AYUDAN A INNOVAR LAS INDUSTRIAS DE ALIMENTOS - NUTRICION
    DE MARLON HENRY VELASCO SONGORA
    PARA LAS EMISARIAS (OS)
    DE MIS CONSIDERACIONES
    ES PLACENTERO A USTEDES SEÑORITAS (ES) SALUDAR
    P+LEINNONVACION
    EL MEDIO AMBIENTE DEBEMOS DE CUIDAR
    DE LA PRODUCTIVIDAD DE ALIMENTOS NO PODEMOS ABANDONAR
    LOS CUIDADOS DE LA SANIDAD EN LOS ALIMENTOS DEBEMOS APLICAR
    LAS MATERIAS PRIMAS Y LA ENERGIA DEBEMOS CUIDAR
    MATERIALES NO TOXICOS DEBEMOS UTILIZAR
    PLANIFICADAMENTE DEBEMOS NUESTRAS INVERSIONES COSTEAR
    EL METAL A FINALES DE MILENIO Y A INICIOS DEL NUEVO MILENIO NO LOGRA ALCANZAR
    LOS PRECIOS DE LA TEGNOLOGIA NO LOGRAMOS CANCELAR
    EL CRECIMIENTO NUMERICO POBLACIONAL A TODOS LOGRA OCUPAR
    DE LA PRODUCCION DE ALIMENTOS JAMAS NOS PODREMOS ALEJAR
    LA SOBREPOBLACION EN EL MUNDO SE LOGRA AGREGAR
    FALTAN HOMBRES Y MUJERES EN LA AGROPECUARIA , EN LA PRODUCCION DE ESPECIES BIOACUATICAS Y EN LA ZOOTECNIA QUE LOGREN TRABAJAR
    EL PERSONAL EN LA PRODUCCION DE ALIMENTOS NECESITA PRIVILEGIOS QUE NO PODEMOS DAR
    EN LA PRODUCCION DE ALIMENTOS MILLONES NO LOGRARAS GANAR
    TODOS ALIMENTOS LOGRAMOS NECESITAR
    CON LOS PRECIOS JAMAS PODRAS ESPECULAR
    LA FALTA DE ALIMENTOS A LAS GUERRAS SUELEN LLEVAR
    CADA UNO DE LOS SERES HUMANOS ALIMENTOS DEBEMOS PRODUCIR Y CON ELLOS TRABAJAR
    TODOS LOS CYBERNAUTAS Y AMIGOS LOGRAMOS A USTEDES LA BIENVENIDA DARRRRRRR
    HE DECIDO A USTEDES COMO AMIGAS (OS) A MI E-MAIL AGREGAR
    SOLICITO A USTEDES COMO AMIGO ME LOGREN ACEPTAR
    ANTELO MIS MAS SINCEROS AGRADECIENTOS POR LA PRESENTE ACEPTAR

    POSDATA:
    CON EL SALARIO MINIMO VITAL MILLONES DE ARBOLES DE FRUTAS TROPICALES LOGRE SEMBRAR
    EL SALARIO A USTEDES LES LOGRARA ALCANZAR
    EL SALARIO MINIMO VITAL A USTEDES LES LOGRARA ALCANZAR PARA LOS CARNICOS ENGORDAR Y CRIAR
    SOLICITO A USTEDES LA PRESENTE CONFIRMAR
    TELEFONO MOVIL 090518308 PUEDEN MENSAJE3S AGREGAR
    TELEFONIA DE NEO CELL DE PORTA CELULAR
    EASYNET SERVICIO DE NAVEGACION DE INTERNET QUE NOS AYUDA SIEMPRE A LOGRARNOS COMUNICAR
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  • 1. Producción más limpia e innovación para alcanzar el desarrollo sostenible
  • 2. “ Producción más limpia es la aplicación continua de una estrategia ambiental preventiva e integrada para los procesos, productos y servicios con el objetivo de incrementar la eficiencia y reducir los riesgos sobre la población humana y el ambiente” PNUMA-ONUDI
  • 3. ¡ Muchos empresarios tienen la idea errónea de que un proyecto que no perjudica al medio ambiente, siempre costará más! Necesitan estar informados de que, en muchos casos, lo opuesto es la verdad.
  • 4.  
  • 5.  
  • 6.  
  • 7.  
  • 8.  
  • 9.  
  • 10. Innovaci ó n, P+L y Medio Ambiente
    • ¿Porqué así y no de otras maneras?
    Innovación y P+L : una combinación que hace compatible un proceso con el cuidado del medio ambiente y la productividad.
  • 11. FORMAS LIMPIAS DE INNOVAR
    • Procesos de producción :
    • Conservación de materias primas y energía.
    • Sustitución de materiales de procesamiento peligrosos por otros menos peligrosos y así reducir la cantidad y/o peligrosidad de las emisiones o residuos.
    • Productos :
    • Reducción del impacto ambiental durante el ciclo de vida del producto, mediante un diseño apropiado.
    • Servicios :
    • Diseño y entrega del servicio.
  • 12. ¿Cuáles son los beneficios de P+L? Mejora de la situación ambiental Aumento de beneficios económicos Aumento de productividad Mayor ventaja competitiva Mejora ambiental continua
  • 13. Pasos para aplicar P+L
  • 14. Adaptado de: UNEP DTIE; UNEP; Indian National Productivity Council ; Stone Plan Ejecutar Verific ar Plan ear Act uar
    • Creación de
    • las bases
    2. Analizar procesos 3. Generar opciones de P+L 4. Seleccionar opciones P+L 5. Implementación y seguimiento de P+L 6. Mantenimiento
  • 15.
    • 1. CREACION DE LAS BASES
    • Compromiso: gerencia y personal.
    • Equipo de P+L.
    • Identificar obstáculos.
    • 2. ANALIZAR LOS PROCESOS
    • Recopilar información: registros, datos, mediciones en campo.
    • Seleccionar procesos y/o actividades con desperdicios. Realizar balances. Costear.
    • Causas de desperdicios.
  • 16.
    • 3. GENERAR OPCIONES DE PML
    • A partir de las causas identificadas, generar opciones de PML.
    • 4. SELECCIONAR OPCIONES DE P+L
    • Tomar en cuenta:
    • Factibilidad económica.
    • Factibilidad técnica.
    • Impacto ambiental.
    • Legislación aplicable.
  • 17.
    • 6. MANTENER P+L
    • Usar los éxitos obtenidos para respaldar la P+L.
    • Dirigir esfuerzos de P+L hacia otros procesos.
    • 5. IMPLEMENTACIÓN Y SEGUIMIENTO
    • Priorizar.
    • Plan de acción.
    • Implementar opciones.
    • Seguimiento: comprobar beneficios logrados.
  • 18. BUENAS Prácticas DE P+L
  • 19. 1. Buen mantenimiento del local
    • Tomar las acciones apropiadas de administración y operaciones:
    • Para prevenir fugas.
    • Para prevenir derrames.
    • Para implantar las instrucciones operativas existentes.
  • 20. 2. Mejor control de proceso
    • Modificar:
    • Procedimientos operativos
    • Instrucciones de uso de equipos.
    • Llevar registros de operación
  • 21. 3. Utilización eficiente de la energía
    • Reduce el impacto ambiental del uso de energía por medio de:
    • Eficiencia energética mejorada.
    • La utilización de energía de fuentes renovables.
  • 22. 4. Sustitución de Materias Primas
    • Sustituir los materiales por:
    • los menos tóxicos.
    • materiales renovables.
    • materiales agregados que tienen una vida útil más larga en producción.
  • 23. 5. Recuperación / reutilización in situ
    • Reutilización de los residuos de materiales en el mismo proceso u otra aplicación útil dentro de la empresa.
  • 24. 6. Modificación del producto
    • Modificar las características del producto para:
    • Minimizar el impacto ambiental del producto durante o después de su uso (residuos).
    • Minimizar los impactos ambientales de su producción.
  • 25. 7. Modificación del equipo
    • Modificar el equipo de producción existente y sus accesorios para:
    • Ejecutar los procesos con una mayor eficiencia.
    • Disminuir la tasa de generación de desperdicios y emisiones.
  • 26. 8. Cambio de Tecnología
    • Reemplazo de:
    • Tecnología.
    • Secuencia de procesamiento.
    • Ruta de sintetización.
    • Para minimizar la generación de residuos y emisiones durante la producción.
  • 27. ALGUNOS ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DE LA TEMATICA DE LA TECNOLOGÍA LIMPIA
    • BARRERAS
    • MOTIVACIONES
    • ESTÍMULOS
    • HERRAMIENTAS
  • 28. BARRERAS Actitudes del personal Baja demanda productos “verdes” Percepción de altos costos PML Falta de personal entrenado Falta de información Bajo costo de disposición desechos Falta de tiempo Falta de financiamiento Falta de servicios en PML Falta de políticas adecuadas Falta de interés de la Gerencia
  • 29.
    • Normativa
    • Mercado
    • Productividad/Ingresos
    MOTIVACIONES MAS FRECUENTES
  • 30. ALGUNOS ESTIMULOS
    • Subsidios.
    • Préstamos Blandos.
    • Beneficios Fiscales.
    • Apoyo Tecnológico.
  • 31. HERRAMIENTAS
    • Investigación: Básica, Aplicada y Bibliográfica
    • Difusión
    • Joint - Ventures
    • Proyectos Demostrativos
    • Sensibilización
    • Transferencia de Tecnología
  • 32. LOS PROTAGONISTAS
    • El Estado
    • Las Empresas Usuarias
    • Las Empresas Productoras de Tecnologías
    • Los Gremios
    • Los Consultores
    • Institutos Tecnológicos
    • Universidades
  • 33. EJEMPLOS DE INNOVACIONES “P+L” TÉCNICAMENTE EXITOSAS, ECONÓMICAMENTE RENTABLES Y AMBIENTALMENTE SOSTENIBLES
  • 34.
    • Industria Pesquera (Reductora de Harina):
    • Innovación: Modificación del sistema de impulsión del pescado desde el barco hasta la planta de proceso
    • Tecnología: Conversión de bombeo centrífugo a presión-vacío
    • Beneficio Ambiental: Reducción del orden de 30 a 40 veces de la carga orgánica asociada a la generación de partículas pequeñas como resultado del efecto de molienda de los rodetes de las centrífugas
    • Beneficio Económico: Recuperación de materia prima, aumento de productividad
  • 35.
    • Industria Láctea
    • Innovación: Recuperación de las proteínas del suero para alimento animal y de la lactosa.
    • Tecnología: Osmosis Inversa
    • Beneficio Ambiental: Reducción de la carga orgánica y de sólidos asociados a estos dos productos y recuperación de agua limpia para reciclar o reusar en el proceso
    • Beneficio Económico: Venta de los productos mencionados, rebaja en el consumo del agua y en los costos de tratamiento y disposición de Riles.
  • 36.
    • Industria de los Alimentos
    • Innovación: Aumento de la recuperación de enzimas industriales ( para hacer cerveza, almidón, glucosa, etc.) en los procesos de producción de los mismos.
    • Tecnología: Selección y mejoramiento de la calidad de las cepas bacterianas usadas en la producción y uso de aditivo químicos para facilitar la recuperación de las enzimas.
    • Beneficio Ambiental: Reducción de la contaminación debido a la descarga de enzimas.
    • Beneficio Económico: Aumento de la cantidad de enzimas producidas y reducción de los ciclos de producción.
  • 37.
    • Industria de la Pulpa y el Papel
    • Innovación: Mejoramiento del Proceso de Blanqueo de la Pulpa en el Proceso Kraft
    • Tecnología: Aplicación de una mezcla de enzimas especialmente diseñada y conocida como Albazyma
    • Beneficio Ambiental: Reducción de los niveles de los AOX y TOC
    • Beneficio Económico: Reducción en los costos de químicos y muy corto plazo de recuperación de la inversión
  • 38.
    • Acuicultura
    • Innovación: Recirculación de Agua
    • Tecnología: Secuencia de tratamiento “físico – biológico - oxigenación - desinfección”
    • Beneficio Ambiental: Ahorro en el uso de agua y
    • control de la contaminación
    • Beneficio Económico: Aumento en la densidad de producción, ampliación de las alternativas de ubicación ( ejem.: cerca de los mercados finales)
  • 39.
    • Industria Qu ímica
    • Innovación: Síntesis de poliolefinas usando como solvente agua en lugar de hidrocarburos
    • Tecnología: uso de catalizador a base de rutenio
    • Beneficio Ambiental: evitar el uso de hidrocarburo, obtener olefinas polifuncionales que son de más fácil biodegradación y disposición
    • Beneficio Económico: uso de solvente más económico,
    • Mayor rendimiento, ahorro en los costos de tratamiento y disposición
  • 40.
    • Industria de Proceso
    • Innovación: Reducción de Agua y Energía mediante la integración de los procesos
    • Tecnología: PINCH
    • Beneficio Ambiental: Ahorro de recursos naturales difícilmente renovables o no renovables
    • Beneficio Económico: Ahorro en los costos asociados a la generación y uso del agua, energía y al tratamiento de contaminantes.
  • 41. ENVASES ALVHER División Industrial de DINAN S.A.C.I.F.I. Y A. Reciclado de diluyentes de limpieza en una empresa de fabricación de envases flexibles laminados. Reciclado de diluyentes : El alto volumen generado de diluyentes sucios hizo encarar un programa de recuperación que tuvo cuatro etapas: 1. Desarrollo de proveedores  Diseño de operación en Planta  Implementación del plan de reciclado  Responsabilidad de cada área 2. Procedimientos escritos 3. Capacitación del personal 4. Registros  Desarrollo de Indicadores
  • 42. Evaluación del desempeño ambiental : A los efectos de cuantificar el desempeño ambiental para la operación del reciclado de diluyentes, se establecieron dos tipos de indicadores: a. Indicador de desempeño de la Operación : Tiene por objetivo evaluar la utilización en planta del diluyente reciclado. Se estableció como indicador la relación entre el diluyente reciclado consumido en nuestra planta y el diluyente entintado generado. El valor de 0,7 del indicador representa el objetivo a alcanzar ya que significa que se consume en planta todo el diluyente reciclado que es posible obtener.
  • 43. Relación diluyente reciclado consumido sobre diluyente entintado
  • 44. b. Indicador de desempeño de la Gestión : Tiene por objetivo evaluar los ahorros a través de la operación de reciclado del diluyente de limpieza. Se realiza anualmente comparando el costo de la operación de limpieza sin reciclar el diluyente, o sea, utilizando todo diluyente puro y disponiendo el diluyente entintado que se genera, contra el costo de la operación reciclando el diluyente.
  • 45. Ahorros logrados en la Operación de reciclado de diluyentes
  • 46. CET PERÚ: Resultados en PML Junio 2003 13 Proyectos de PML Salud, fundiciones, metal mecánico, químico. 1 513 Público expuesto a PML 698 Personal de empresa expuesto a PML Acumulado Indicador
  • 47. CET PERÚ: Fundición de Acero
    • Empresa grande; nacional.
    • Fundición de chatarra; productos: bolas y piezas de acero.
    • Trabajadores: 300
    • Consumos anuales:
    • Ener gía eléctrica activa: 46 898 349 kW.h/año; US$ 1 064 582
    • Combustible: 907 065 galones; US$ 1 316 575.
    • Resinas: 165 300 kg/año; catalizador: 30 150kg/año; costo anual: US$ 522 143
  • 48. 1 año Ahorro de US$ 95 600 año (Reducción del 18%) US$ 95 000 Mejora el proceso de fabricación del producto. Ahorro en el uso de materias primas. Mantener las especificaciones técnicas para uso de arena (resina/catalizador) 1 semana Ahorro de US$ 101 400 (Reducción del 7%) US$ 1 000 Mejor control del proceso. Minimización de emisiones gaseosas. Ahorro comb. Optimizar uso de combustible (quemadores y hornos). Reducir pérdidas de calor TT. Inmediato Ahorro de US$ 63 680 año (Reducción del 6%) Mínima (costos de reparación de fugas) Mejor control del proceso. Ahorro de 696929 kW.h/año Eliminar cargas eléctricas innecesarias. Reparar fugas de aire comprimido. Optimizar uso. Periodo de retorno Beneficios económicos Costo de imple men tación Beneficios Recomendación
  • 49. CET PERÚ: Clínica
    • PYME, servicios de emergencia, consultorios externos, hospitalización y cuidados intensivos. 48 camas.
    • Uso del agua:
    • Consumo actual: 31 553 m 3 /año; US$ 28412 año.
    • Recomendación: Uso de reductores de flujo en los grifos de agua.
    • Beneficios: reducción del uso de agua en 6424 m 3 /año; ahorro económico US$ 5783 año (reducción del 20%).
    • Inversión: mínima.
    • Periodo de retorno simple: inmediato.
  • 50. CET PERÚ: Fábrica de Pinturas
    • PYME de 15 trabajadores.
    • Pinturas látex, temple, imprimante, esmaltes.
    • Consumos:
    • agua: 5477 m 3 /año, US$ 4 930 año
    • kerosene: 4633 galones/año; US$ 7515
    3 semanas Ahorro US$1010 (13%) US$ 60 Mejora proceso. Ahorro energía. Recubrir tuberías de agua caliente Inmediato Ahorro US$ 850 año (17%) Mínima Reducción del uso de agua Eliminar fugas de agua Periodo de retorno Beneficios económicos Costo de imple men tación Beneficios Recomendación
  • 51. ALGUNAS PROPUESTAS:
    • Promulgar un Reglamento de Producción Limpia que obligue a desarrollar este tipo de programa como paso previo o complementario a la implementación de un sistema de tratamiento.
    • Apoyo financiero a los proyectos de tecnología limpia: rebaja de impuestos, subsidios, préstamos blandos, etc.
    • ¿Cómo detectar oportunidades de innovación limpia en los distintos sectores industriales?
    • ¿Cúal es la mejor manera de llevar a cabo el ciclo completo de un proyecto innovador de tecnología limpia, desde su concepción hasta el mercado?
  • 52. GRACIAS POR SU ATENCION !! “ Ha llegado la hora en que el hombre no puede continuar utilizando la tierra, el mar y el aire, como un tacho de basura. Tenemos que encontrar modos para reciclar los residuos, devolviéndolos a nuestra economía...” Marston Bates “ Innovarnos para desarrollarnos sosteniblemente”