Yüksek sıcaklık prosesleri içeren metal, kimyasal ya da yapı malzemeleri gibi endüstrilerde, üretim kesintilerini önlemek ve ekonomik bir üretim sağlayabilmek için potansiyel bir arızayı önceden tespit etmek hayati öneme sahiptir. Bu alanda, ürünlerin kalitesini etkileyen bir özellik olarak üretimdeki malların sıcaklık dağılımlarının düzenli olduğundan emin olmak gerekmektedir. Termal kamera testo 885, tüm bu ihtiyaçlara cevap vere-bilmektedir.

1. Yüksek sıcaklık prosesleri içeren metal, kimyasal ya da yapı
malzemeleri gibi endüstrilerde, üretim kesintilerini önlemek ve
ekonomik bir üretim sağlayabilmek için potansiyel bir arızayı
önceden tespit etmek hayati öneme sahiptir. Bu alanda, ürün-
lerin kalitesini etkileyen bir özellik olarak üretimdeki malların
sıcaklık dağılımlarının düzenli olduğundan emin olmak
gerekmektedir.
www.testo.com.tr
Testo Çözümleri
Örnek Uygulama
Termal kamera testo 885, tüm bu ihtiyaçlara cevap vere-
bilmektedir. Termal görüntüleme metodunun yardımıyla sa-
dece sistemin performansı değil aynı zamanda ürünlerin de
özellikleri düzenli olarak kontrol edilebilir ve zamana bağlı en
küçük sıcaklık değişimleri takip edilebilir.
Yüksek sıcaklık içeren proseslerin
etkinliğini termal kamera testo 885 ile
kontrol edin

2. Sorun
Enerji yoğunluklu endüstrilerde, ürünlerin istenilen kalitede
çıkması için proses sıcaklıklarındaki dalgalanmalar belirli
limitler arasında olmalıdır. Burada yetkili personelin düzenli
kontrolleri sayesinde, tüm proseslerin plana uygun ve doğru
sıcaklık değerlerinde ilerleyip ilerlemediği takip edilebilir - aksi
takdirde yavaşlamış ya da niteliksek olarak kalitesiz bir
imalat tehlikesi oluşabilir. Çelik endüstrisinde, örneğin, dökme
demirden çeliğe işlem yapılması ve optimum katılaştırmaya
ulaşabilmek için ürünler, zaman zaman sonradan bakım
gerektirebilen, belirli bir sıcaklık değerine kadar ısıtılmalıdır.
Çelik kütükler, kesilebilir olmadan önce, maksimum 900 ile
1000 °C’ye kadar soğutulmalıdır. Ama, optimum imalat için,
aynı zamanda sıcaklıkları kristalleşme sıcaklığı seviyesinin
(yaklaşık 600 °C) de altına inmemelidir.
Tesislerin durumu ise tek başlarına ayrı bir risk ve maliyet
faktörleridir. Yüksek sıcaklıklar, makinelerin daha çabuk
bozulmalarına sebebiyet verebilir. Örneğin, çelikhanedeki
yanlış konumlandırılmış bir pota, kendini takip eden komşu
sistemler üzerinde arızaya hatta yangına sebebiyet verebilir.
Sistem sürdürülebilirliğini sağlamak ve çalışanların güvenliğini
sağlamak için, izolatör gibi ekipmanların, malzeme yorulması
ya da yıpranması nedenlerinden oluşabilecek hasarlardan
dolayı düzenli olarak kontrol edilmesi gerekir. Etkinliğin
artırılması açısından, yüksek sıcaklık aralığında kullanılan
enerjinin kaybedilmemesini sağlamak da oldukça önemlidir.
Özellikle de enerji maliyetlerinin arttığı ve yasal düzenleme-
lerin sıkılaştığı günümüzde, bu durum çok daha büyük bir
önem kazanmaktadır.
Testo Çözümleri Yüksek sıcaklık içeren proseslerin etkinliğinin kontrolü
Çözüm
Termal kamera testo 885’in çok sayıdaki yenilikçi fonksi-
yonuyla, yüksek sıcaklık içeren sistemlerin etkinliğini, ekono-
mik olmamaya başlamadan ya da ürünlerde bir kalite eksikliği
görülmeden hassas bir şekilde ve güvenle test edebilirsiniz.
1200 °C’ye kadar yüksek çözünürlüklü termal görüntüler
Çok yüksek sıcaklık aralıklarında da yüksek çözünürlüklü ter-
mal görüntülerle çalışmanıza olanak sağlayan testo 885’in
yüksek sıcaklık ölçüm opsiyonu da mevcuttur. Bu opsiyon,
ölçüm aralığınızın 1200 °C’ye kadar genişletilebilmesini
sağlamaktadır.
Daha hassas veri analizi için yoğunlaştırılmış kontrast
Çok yüksek proses sıcaklıkları termal kamera ile test edilmek
istendiğinde, ölçek formatında ve termal görüntü üzerinde
gösterilen sıcaklık aralığı çok geniş olabilir. Fakat, özellikle
de yüksek sıcaklık aralığında, ilgili yüksek değerler genellikle,
belirli bir alanda uygun olmayan ve farklı bir renkte yoğunlaşır.
Bu uygulama için özel olarak geliştirilen histogram ayarı, renk
paletini ilgilendiğiniz sıcaklık aralığına ve buna bağlı sıcaklık
değişimlerini izleyebileceğiniz şekle dönüştürür. Bu şekilde,
tam bir kontrast ve daha hassas analizler yapmanızı sağlayan
çok daha anlamlı bir termal görüntü elde edilmiş olur.
Yetersiz yalıtılmış bir endüstriyel fırın kapağı. Enerji kaybı termal
görüntüde rahatlıkla anlaşılabiliyor.
Soğutma bölümündeki çelik kütükler. Sonraki proseslerin optimizasyonu
için hassas sıcaklık izleme çok önemlidir.

3. Büyük nesnelerde bile hassas termografi
Enerji yoğunluklu endüstrilerde test edilen nesneler oldukça
büyük boyutlara sahiptir. Termal kamera ile bu nesnelerin
rahatlıkla ve hassas bir şekilde test edilebilmesi için testo
885 geniş görüş açılı lense sahiptir. Bu özellik de büyük
makine ya da tesislerin bir bakışta termografik analizlerinin
yapılabilmesini sağlamaktadır.
Panorama görüntü desteği ve değiştirilebilir lensleri
sayesinde, yüksek sıcaklık aralığında da termografik kayıtlar
alırken ekstra bir esnekliğe sahip olursunuz. Geniş açılı lens
kullanarak objeleri genellikle görüntüleyebilirsiniz. Eğer bu
yeterli değilse panorama görüntü asistanı size yardım ede-
bilir: Kolayca birkaç yüksek çözünürlüklü termal görüntü
alırsınız ve panorama görüntü asistanı da bu görüntüleri
biraraya getirerek hem genel bakışı hem de detayları aynı
anda bir termal görüntü üzerinde sunar.
Eğer sistem üzerinde bulunan ekipmanlardan herhangi biri
için daha detaylı ve özel bir görüntü almak istiyorsanız,
dar açılı tele foto lensler, uzakta bile olsanız detaylı termal
görüntüler almanızı sağlar.
Dört kat daha fazla ölçüm değeri
Akıllı SuperResolution teknolojisi sayesinde, termal kamera
testo 885 optimum görüntü kalitesi sunar.
Testo’nun, patentli SuperResolution yeniliği, elin doğal
hareketini kullanır ve dengelenmiş birkaç görüntüyü hızlıca
kaydeder. Daha sonra bunlar, bir algoritma kullanılarak tek
bir görüntü üzerinde hesaplanır. Bu da termal görüntüde 4 kat
fazla ölçüm değeri üretir.
Bir sonraki adım olarak kullanacağınız Testo tarafından
geliştirilmiş profesyonel analiz programı IRSoft üzerinde de
çok daha yüksek çözünürlüklü termal görüntüler işleme şansı
bulursunuz.
Testo SuperResolution teknolojisi ile ilgili detaylı bilgi almak
için; www.testo.com.tr/superresolution adresini ziyaret ede-
bilir ya da bizi arayabilirsiniz.
Ölçüm alanlarının tanımlanması ve termal görüntülerin
otomatik arşivlenmesi
Yüksek sıcaklık içeren sistemlerin düzenli ölçümleri için Testo,
yenilikçi SiteRecognition fonksiyonu ile
görüntülerin arşivlenmesi konusunda daha fazla etkinlik ve
güvenlik sunuyor.
Her ölçüm periyodundan sonra, ölçüm alanlarını tanır, saklar
ve termal görüntüler ile ölçüm zamanını tamamen otomatik
olarak yönetir. Her ölçüm alanı IRSoft yazılımında saklanır. Bu
alanlar için işaretleyiciler (QR kodlara benzer küçük sembol-
ler) oluşturabilir ve ilgili alana atayabilirsiniz. Bir sonraki de-
netimde bu işaretleyiciyi, kameranın SiteRecognition asistanı
ile kolaylıkla kaydedebilirsiniz. Otomatik olarak ilgili ölçüm
alanında saklanır.
Bu termal görüntüleri ölçümden sonra analiz yazılımına
aktardığınızda, otomatik olarak arşive eklenirler. İstediğiniz
bir zamanda bu görüntüleri arşivden açabilir ve analiz ederek,
raporlayabilirsiniz.
Testo SiteRecognition teknolojisi ile ilgili daha fazla bilgi için;
www.testo.com.tr/siterecognition adresini ziyaret edebilir ya
da bizi arayabilirsiniz.
Fırının gaz bacasındaki birikintiler. Bunlar fırının verimliliğini düşürür ama testo 885 ile hızla ve kolayca tespit edilebilir.

4. www.testo.com.tr
Testo Çözümleri Yüksek sıcaklık içeren proseslerin etkinliğinin kontrolü
Daha fazla bilgi
Termal kamera testo 885 ile yüksek sıcaklık ölçümleri ve
termografi hakkında daha fazla bilgi için www.testo.com.tr
adresindeki termal görüntüleme bölümünü ziyaret edebilirsi-
niz.
Termal kamera testo 885
0980xxx5/msp/I/03.2014TestoLtd.dilediğizamandeğişiklikyapmahakkınısaklıtutar.
Termal kamera testo 885 ile:
• Sistemdeki hasarı zamanında tespit edebilirsiniz
• Üretimdeki enerji verimliliğini artırabilirsiniz
• Ürün kalitesinin korunması ve geliştirilmesi için
1200 °C’ye kadar sıcaklık ölçümleri yapabilirsiniz