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Redução do tempo de ciclo de importação de materiais
 

Redução do tempo de ciclo de importação de materiais

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Aplicação Ferramentas Lean

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    Redução do tempo de ciclo de importação de materiais Redução do tempo de ciclo de importação de materiais Presentation Transcript

    • Engº Thiego TaranteREDUÇÃO DO TEMPO DE CICLO DE IMPORTAÇÃO DEMATERIAIS ATRAVÉS DA APLICAÇÃO DO MAPEAMENTODO FLUXO DE VALOR
    • Engº Thiego TaranteAgenda 1. Definições Gerais; 2. Vantagens do mapa de fluxo de Valor; 3. Takt Time e Tempo de Ciclo; 4. Por que o Takt é importante? 5. Formas de produzir; 6. Passos para o MFV; 7. Aplicação Prática; 8. Bibliografia.
    • Engº Thiego Tarante O que é Fluxo de Valor?• É Um conjunto de Ações – as que agregam valor, bem como as que não agregam valor – necessárias para viabilizar o produto:– Da Concepção Ao Lançamento Do Produto– Do Pedido Até a Entrega– Da Matéria-prima Ao Consumidor• Compõe-se do:– Fluxo De Informações;– Fluxo De Materiais
    • Engº Thiego TaranteO QUE É MAPA DO FLUXO DE VALOR (MFV)?• É uma ferramenta estratégica– Mostra as oportunidades de Kaizen de Sistema– Permite o emprego das ferramentas Lean Manufacturing• Muito concisa apresentando:– Mapa do Estado Presente– Mapa do Estado Futuro• Cria uma linguagem comum entre os diversos níveis da empresa– O Estado Futuro de hoje é o estado Presente de amanhã– Sempre haverá um novo Estado Futuro
    • Engº Thiego TaranteQuais os Objetivos do Mapeamento?• Criar a Visão – visualizar o Fluxo de Valor e asoportunidades de Kaizen de Sistema– O Mapa do Estado Presente é uma foto da Empresa hoje– O Mapa do estado Futuro é um desenho do que elapoderá ser– O contraste entre a foto e o desenho cria a motivação paraa mudança• Planejar o Projeto Lean– Recursos, Equipes, Cronograma– Objetivos, Limites, Metas, Métricas– Retorno de Investimento
    • Vantagens do mapa de fluxo de Valor Engº Thiego Tarante- Ajuda a visualizar mais do que os processos individuais.- Ajuda a identificar o desperdício e suas fontes.- Fornece uma linguagem comum para tratar os processos demanufatura.- Facilita a tomada de decisões sobre o fluxo.- Aproxima conceitos e técnicas enxutas, ajudando a evitar aimplementação de ferramentas isoladas- Forma uma base para o plano de implantação da MentalidadeEnxuta- Apresenta a relação entre o fluxo de informação e o fluxo dematerial.- É uma ferramenta qualitativa que descreve, em detalhes, qualé o caminho para a unidade produtiva operar em fluxo.
    • Engº Thiego TaranteTakt Time e Tempo de Ciclo • Takt time é a taxa de demanda dos clientes, ou seja, de quanto em quanto tempo eles compram uma unidade de produto •Tempo de Ciclo é a taxa de produção, ou seja, de quanto em quanto tempo produzimos uma unidade de produto
    • Engº Thiego TarantePor que o Takt é importante? Se produzimos mais lentamente que o Takt, não conseguiremos atender os clientes Se produzirmos muito mais rapido que o Takt, haverá produção em excesso, portanto, muitos desperdícios Ideal: – Tempo de Ciclo = Tempo Takt Normalmente: – Tempo de Ciclo = 90 ~ 95 % Takt
    • Engº Thiego TaranteFormas de produzirProcesso Empurrado - A produção acontece sem que ocliente interno tenha solicitado, as ordens são geradas a partirde um MRPProcesso Puxado - O Cliente solicita o material aofornecedor,se o cliente não solicita material não se produz eassim não há superprodução
    • Engº Thiego TarantePassos para o MFV 1 - Selecionar a família de produtos. 2 - Determinar o gerente do fluxo. 3 - Desenhar os estados atual e futuro. 4 - Planejar e implementar o plano de ação.
    • Aplicação Prática Engº Thiego TaranteEvidências antes da aplicaçãoCaminhada demasiada de operadoresProblemas de qualidade por falta de instrução.Falta de controle pelo PCPNão atendimento à demandaFalta de padronizaçãoDesorganização Geral (SITUAÇÃO DE “CAOS”)
    • Aplicação Prática Engº Thiego TaranteANTES:
    • Aplicação Prática Engº Thiego TaranteMAPEAMENTO FLUXO DE VALOR ANTES:Takt time= 48 seg.
    • Aplicação Prática Engº Thiego TaranteDBO ANTES:Takt time= 48 seg. 70 60 50 40 50 TC 42 30 SU 20 17 10 15 14 6 0 OP1 OP2 OP3
    • Aplicação Prática Engº Thiego TaranteForam então aplicados os seguintes conceitos de Lean:• 5S e nivelamento JIT• Padronização de trabalho• Fluxo de processo• Instruções de trabalho• KANBAN (produção puxada)• Nivelamento das operações• O OP 3 no seu “gap” ajuda a abastecer as outrasoperações
    • Aplicação Prática Engº Thiego TaranteApós aplicação:
    • Aplicação Prática Engº Thiego TaranteApós aplicação:
    • Aplicação Prática Engº Thiego TaranteApós aplicação:
    • Aplicação Prática Engº Thiego TaranteResultados obtidos:Takt time= 48 seg.
    • Aplicação Prática Engº Thiego TaranteDBO depois:Takt time= 48 seg. 70 60 50 40 TC 23 30 SU 42 46 20 25 10 0 0 0 OP1 OP2 OP3
    • Conclusão Engº Thiego TaranteA aplicação da ferramenta Mapeamento do Fluxo de Valor(MFV) proporcionou:• Redução dos custos• Padronização do trabalho• Eliminação das horas extras desnecessárias• Nivelamento das operações• Aumento da produtividade
    • Engº Thiego TaranteBibliografia -SLACK, Nigel; CHAMBERS, Stuart; JOHNSTON, Robert. Administração da Produção. 2ª São Paulo: Atlas, 2009. 747 p. -WOMACK, James P.; JONES, Daniel T.; ROOS, Daniel. A Máquina que Mudou o Mundo. 15 ª São Paulo: Campus, 1990. 67 p.