Grupo 5 tableros de virutas,lsl,plasticos y escorias

PROCESO DE FABRICACIÓN DE TABLEROS DE VIRUTA

TABLEROS DE VIRUTAS ORIENTADAS- OSB
Elaborado a
partir de virutas
de madera, las
cuales son unidas
mediante una
cola sintética.
posteriormente son
prensadas
sometiéndolas a
presiones y
temperaturas
determinadas.

Las virutas de las capas
exteriores están alineadas y
dispuestas paralelamente a
la longitud del tablero,
mientras que las de capas
interiores pueden estar
orientadas aleatoriamente o
alineadas
perpendicularmente a la
dirección de las virutas de
las capas exteriores.
Los bordes se sellan con material
impermeabilizante, para evitar la
absorción de humedad.
Características:

Las virutas son cortadas
tangencialmente a partir de los
troncos de madera previamente
descortezados, por medio de
cuchillas dispuestas en tambores
rotatorios, introducidos estos
troncos en dirección longitudinal
Fabricación:
las partículas obtenidas en el
proceso anterior tienen un
ancho aproximado de 75mm,
siendo posteriormente
reprocesadas hasta tener un
tamaño final típico entre 5 y
10mm de ancho y de 100 a
120mm de largo, esta longitud
siempre en dirección de la fibra.

Utilización de resina
sintética por medio de un
proceso de pulverización,
siendo ésta del tipo Fenol-
Formal dehído (PF), Urea-
Formal dehído- Melamina
(MUF), Di- isocianato
(PMDI) o la mezcla binaria
de las anteriores.
• superficie maciza y
relativamente lisa.
• un color amarillo paja hasta un
marrón suave.
Aspecto:

Dimensiones:
• 2440 x 1200mm.
• 2440mm x 1220mm .
• 2500mm x 1250mm.
• en espesores que van desde
6mm hasta 40mm.

APLICACIONES Y
PROPIEDADES DEL
OSB

Las buenas propiedades del OSB
provienen de su exclusivo proceso de
fabricación; las láminas de madera,
después de ser encoladas, se
reparten en varias capas, orientadas
diferentemente para optimizar la
resistencia y la estabilidad del
tablero.
El colchón de láminas se somete a
continuación a unas condiciones
extremas de presión y temperatura,
obteniéndose un tablero estructural,
denso, muy resistente,
dimensionalmente estable, duradero.
Propiedades

Densidad del tablero:
•La densidad del tablero (y consecuentemente su peso) varia
dependiendo de cada producto, concretamente de la especie de
madera utilizada en su producción y de las condiciones de
fabricación.
•La densidad típica del tablero se sitúa entre: 600 y 680Kg/m3.
Por ejemplo:
Un tablero de 2400mm x 1200mm x 12mm pesará
aproximadamente 20 Kg.

Tablero Especificación Variación dimensional para un cambio de
un 1% del contenido de humedad del
tablero
Largo % Ancho % Espesor %
OSB
EN 300,
OSB/2
0.03 0.04 0.7
EN 300,
OSB/3
0.02 0.03 0.5
EN 300,
OSB/4
0.02 0.03 0.5
•Cambios dimensionales del tablero OSB con una
variación del 1% del contenido de humedad del
tablero

•Fácil de trabajar - El OSB se puede serrar,
taladrar, cepillar, fresar y lijar fácilmente, así
como clavarle clavos, grapas y tornillos cerca
del borde sin que se agriete. Es fácil de pegar,
pintar y tintar

Aplicaciones
En Europa existen básicamente 4 calidades
disponibles.
•
OSB/1 Usos generales en condiciones medioambientales
secas. Mobiliario y complementos de interior.
•
OSB/2 Aplicaciones de resistencia de carga en condiciones
medioambientales secas.
•
OSB/3 Aplicaciones de resistencia de carga en condiciones
medioambientales húmedas.
•
OSB/4 Aplicaciones que requieran altas prestaciones de
resistencia de carga tanto en condiciones
medioambientales secas como húmedas.

• El tablero OSB es también ampliamente utilizado como forro para
tejados.

• En la producción de embalaje industrial

• Como material para encofrado o simplemente para la construcción
de stands para ferias y exposiciones.

• En las fabricaciones de cajas para
camiones

FIJACIÓN
• para su aplicación, puede ser fijado con
tornillos, clavos, grapas y colas adhesivas.
Fijaciones mecánicas:
• Siempre que sea posible se debe
seleccionar una superficie adecuada para
fijar el tablero OSB
Tornillos de fijación

Fijaciones con tornillos
• Para utilizar fijaciones con tornillos es recomendable practicar
perforaciones guía. El diámetro del orificio deberá ser del 85 al 90%
del cuerpo del tornillo. Las fijaciones en la superficie del tablero se
situarán a Una distancia mínima de 8mm de los bordes y de 25 mm
de las esquinas.

….El OSB es un producto asombrosamente adaptable. Sus
aplicaciones están creciendo continuamente, y, son cada vez más las
empresas que descubren su potencial…

Tableros de fibras waferboard
Fabricados por la aplicación de presión y calor a virutas de madera, aglomeradas entre sí
mediante un adhesivo.
Tableros de fibras (waferboard)
Las virutas carecen de una
orientación predeterminada, de
modo que su resistencia a la
flexión es la misma en cualquier
dirección
tiene una menor utilización y que se diferencia por el
tamaño de sus virutas y porque éstas no tienen
ninguna orientación predeterminada dentro del tablero

COMPOSICIÓN
- Virutas: tienen una longitud aproximada de 80 mm y un grueso inferior a 1 mm. Suelen
provenir de especies de crecimiento rápido.
- Adhesivos: dependiendo de las características y de las propiedades requeridas se
pueden
utilizar adhesivos de Urea - formol, Urea - melamina - formo; y Fenol - formaldehído.
- Aditivos: se incorporan durante su fabricación para mejorar algunas de sus
propiedades (
productos ignífugos; productos insecticidas; productos fungicidas; etc.)
.

APLICACIONES
Decorativas
- algunos diseñadores sacan partido de su aspecto utilizandolo
como revestimientos.
Estructurales
- soporte de cubiertas y diafragma de cubiertas
. - entrevigados de forjados (base de suelos) y diafragma de
forjado
- cerramiento de fachadas y diafragma de forjado
- tabiques divisorios. Divisiones internas
- bastidores de muebles y de elementos de carpintería
DIMENSIONES
Longitud y anchura: 2.440 x
1.220 mm.
Espesor: 9.5, 11.1, 15.1, 18.3
mm

Tableros celulosa - madera
Compuesto de cemento reforzado con fibras de celulosa. Se lo
emplea como revestimiento en fachadas, como panel en cubiertas
y en revestimientos interiores (cielo rrasos y tabiques).

TABLEROS DE VIRUTAS
LAMINADAS (LSL)
Los tableros LSL se componen de fibras
de madera de chopo de unos 0,8mm
de espesor, 25 mm de anchura y 300
mm de longitud, aglomeradas con
adhesivo resistente al agua.
Se sueles fabricar en formas de
tableros, con espesor de 14mm de
ancho, 2.400mm de longitud y 15
metros.

•Existes dos tipos de tableros según
la orientación de fibras: si están
únicamente orientadas según la
dirección longitudinal se puede
utilizar como barras

Si una de las fibras se orienta en
sentido transversal las propiedades
en un y en otro sentido son similares,
resultando mas adaptado al uso de
las placas

PROPIEDADES
- Presenta un perfil de densidad homogéneo
- Resistente ala flexión cuya características se da
entre 25 a 29 N
- Su modulo de elasticidad paralelo medio es de
6.550N
- la resistencia al fuego de la estructuras de perfiles
de madera estructural
APLICACIONES
- Tablero de cubiertas y diafragma
- Entrevigados
- Divisiones de interiores

*Es un producto altamente ecológico.
*Para elaborar tableros plásticos, conocidos como
madera plástica, se reutiliza material a partir de
desechos post consumo urbano, agrícola e
industriales.
*El producto resultante es un tablero solido y
resistente capaz de ser maquinado o trabajado tal
como la madera para fabricar productos finales
ensamblados, que sustituyan la madera industrial o
resuelven problemas de interperie, fractura,
humedad con fricción, por estas razones se llama
madera plástica.

Obtención
El proceso industrial de las maquinas HEATmx que son aquellas q
se utilizan para fabricar madera plástica permite utilizar casi
cualquier termoplástico de desecho, de origen urbano, agrícola e
industrial, en general sin costo.
Es un proceso de fundición estática sumamente versátil, en el cual
es factible fundir el plástico en capas de diferente calidad.
Funciona en su totalidad con energía eléctrica y no consume
agua.
Es factible el uso de desechos plásticos urbanos y agrícolas sin
necesidad de lavar o seleccionar por tipo, resultado de gran
alcance ecológico y de medio ambiente, ya que se puede
recuperar miles d toneladas de desecho plástico que
desafortunadamente terminarían en los vertederos, obteniendo
así un producto universal (tablero) con infinidad de aplicaciones
como sustituto de madera industrial y de empaque y embalaje.

TABLERO PLASTICOS
•OBJETIVOS
•PRECENTACIÓN
•MAQUINARIAS
•VENTAJAS

TABLERO PLASTICOS
• Es un producto altamente ecológico.
• conocidos como tableros plásticos, o
madera plástica ya que se reutiliza material
a partir de desechos post consumo urbano,
agrícola e industriales.
• es un tablero solido y resistente capaz de
ser maquinado o trabajado tal como la
madera para fabricar productos finales
ensamblados, que sustituyan la madera
industrial o resuelven problemas de
intemperie, fractura, humedad con fricción,
por estas razones se llama madera plástica.

OBJETIVOS
• HEATmx permiten utilizan para fabricar madera
plástica permite utilizar casi cualquier
termoplástico de desecho como se dijo anterior
mente agrícola, industrial y urbano
• También tiene materiales con impurezas como
residuos, etiquetas, metales, tierra, etc..
• Es un proceso de fundición estática sumamente
versátil, en el cual es factible fundir el plástico en
capas de diferente calidad. Funciona en su totalidad
con energía eléctrica y no consume agua

OBJETIVO
• Es factible el uso de desechos plásticos urbanos y
agrícolas sin necesidad de lavar o seleccionar por
tipo, resultado de gran alcance ecológico y de
medio ambiente, ya que se puede recuperar miles
d toneladas de desecho plástico que
desafortunadamente terminarían en los
vertederos, obteniendo así un producto universal
(tablero) con infinidad de aplicaciones como
sustituto de madera industrial y de empaque y
embalaje.

PRECENTACION
• El tablero plástico se presenta con un espesor de
8mm hasta 75mm. Con una dimensión estándar de
1250mm x 2500mm.
• Se presenta en color indefinido oscuro, por su
origen de materiales reciclados también se
presentan otros tableros multicolores, acorde al
producto plástico usado.
• sus propiedades térmicas presenta una
temperatura máxima de servicio de 75ºc, con un
punto de reblandecimiento de 130ºc y una máxima
resistencia a baja temperatura de -75ºc.

VENTAJAS
• Podemos contar con el sustituto real de los
materiales tradicionales como madera, acero, fibra
de vidrio, concreto entre otros a costos más
económicos ofreciendo una larga vida.
• El material es inerte y no es atacado por algún tipo
de larva, termita o insecto.
• Este material tiene la ventaja de poder ser pintado
de cualquier tonalidad y ser reparado con facilidad
aprovechando para muy diversas aplicaciones.
• Puede ser cortado con serrucho, cepillarse o usar
cualquier tipo de maquinaria de madera.
• resistente a la corrosión, humedad, rayos UV

Características
se proporciona en diversas
densidades
alta de (380kg/m3-
420kg/m3) ,baja de
(280kg/m3-
320kg/m3).
Se presentan en
tamaños diferentes
595x595mm
595x1195mm
600x600mm
600x1200mm
603x603mm
603x1212mm
605x1210 mm.

Original revestimiento
acústico con tableros de
virutas de madera
Este diseño llamado
HEXAGON realizado por el
estudio sueco en
colaboración con la
empresaTraüllit fue
presentado en la Semana
del Diseño de Estocolmo de
2012 y consigue convertir
una pared cualquiera en
una pared original,
divertida y personalizable, y
además con un material
sostenible como son los
tableros de virutas de
madera y cemento que
además tienen propiedades
acústicas.

TABLERO DE VIRUTA
 Cuando la madera es
trabajada y aserrada
produce desperdicios
como el aserrín, las
astillas o las virutas.

TABLERO DE VIRUTA
 Con estas últimas se
realizan los
denominados
"woolwoodcement" o
tableros de virutas de
madera y cemento,
bastante habituales en
Europa y que son muy
usados para temas de
aislamiento acústico.

El diseño en forma de
mosaico compuesto por
hexágonos de cuatro
colores surgió de forma
casual cuando los
diseñadores buscaban un
fabricante de tableros de
este tipo para aplicar en
su propio estudio. De esta
forma entraron en
contacto con la empresa
suecaTraüllit, único
fabricante de este tipo de
material en Estocolmo y
colaborador con el
proyecto.

El proceso de
fabricación de los
paneles hexagonales
es bastante sencillo:
se juntan las virutas
de madera que se
obtienen del corte de
troncos, se mezclan
con agua y cemento y
se coloca la mezcla
en moldes dejando
secar hasta que
adquieren su forma.

Knauf nos presenta la nueva placa acústica de
viruta de madera Heradesign®, fabricada de
materias primas naturales como magnesita, agua
y madera.

 . De la combinación de estos materiales se obtiene
una placa acústica y a la vez decorativa, que absorbe
el ruido, resistente al fuego, regula el clima del recinto,
no libera emisiones, es permeable a la difusión,
higroscópica y resistente a impactos. Las
posibilidades de diseños y colores son
prácticamente ilimitadas.

 estas placas aplicadas en sistemas de cielo y
revestimiento satisfacen las necesidades de crear
ambientes con confort acústico, armonía y
bienestar con diseños creativos. El aspecto cálido
y noble de la viruta de madera es inconfundible. Su
campo de aplicación es diverso: galerías, spas,
establecimientos educacionales, centros
comerciales, culturales, deportivos y entretención
entre otros.

 Gama de Productos
 Existen diferentes modelos: fine, superfine, micro
y plano

JAVIER DE MENA
 Javier de Mena
 Arquitecto por la EscuelaTécnica
Superior de Arquitectura de
Madrid
 Máster en Arquitectura y
Urbanismo Sostenibles por la
Universidad de Alicante
 Experto en Eficiencia y
Certificación Energética

 . Los paneles fabricados a partir del trigo
tienen una mayor resistencia que los de
yeso, un buen aislamiento acústico y
resistencia al fuego y al moho. Otras
aplicaciones son los paneles estructurales que
sustituyen los tableros de partículas
utilizados en mobiliario y puertas. Además de
ofrecer una mayor resistencia, no contienen
compuestos orgánicos volátiles.

Cáñamo:Tiene múltiples usos por su resistencia superior a la de
otras agrofibras, incluída la madera. Estas plantas pueden crecer
hasta 5 metros en una estación proporcionando un alto
rendimiento por hectárea. En cuanto al aprovechamiento
energético, tiene más potencial como producto de biomasa que la
caña de azúcar y el maíz y puede ser utilizado en la fabricación de
algunos plásticos. Algunas aplicaciones in-situ son la construcción
con fardos de paja o su combinación con cal para enlucidos y
solados de hormigón. El aceite de sus semillas ofrece una
impermeabilización natural a la madera de interiores.

 Linaza (semillas de lino): Convertido en
linóleo, sirve para fabricar recubrimientos de
suelos a partir de una combinación de aceite
de linaza, resinas extraídas del pino, harina de
madera, piedra caliza y pigmentos naturales.
El linóleo es mucho más duradero que otros
productos con base de aceite con 20 años de
esperanza de vida. Es biodegradable y no
libera toxinas perjudiciales.

 Álamo: Es uno de los árboles de más rápido
crecimiento, por lo que puede ser
considerado un MRR. Se cultiva en
plantaciones forestales y su uso más común
es la fibra de madera para tableros de virutas
orientadas o núcleos de madera
contrachapada. El álamo también se utiliza
en acabados y molduras por su suave textura.

 Soja: Se utiliza como sistema de aislamiento
de espuma proyectada (poliuretano
ecológico) formado por aceite de soja y
plástico reciclado. El aceite de soja también
es un componente importante en pinturas
con base de aceite, cemento pigmentado no
tóxico y sellantes de madera.

 Girasol: La cáscara de su semilla ha sido un
material de desecho hasta hace poco.Ahora
se están transformando en paneles que
pueden utilizarse como núcleo para puertas
contra incendios, paneles decorativos,
tarimas y armarios. No utiliza disolventes
contaminantes y tiene propiedades similares
a la madera.

 Coco: Sus fibras pueden convertirse en
madera contrachapada para acabados. Las
palmeras producen estos frutos hasta los 80
años. Llegada esta edad, se sacrifican para
dar cabida a nuevas plantas. La cáscara de
coco se está utilizando para fabricar mallas de
soporte para paneles decorativos pulidos a
mano con acabados naturales.

 Caucho: Se pueden revestir suelos con una
combinación de caucho y savia extraída de
árboles tropicales sin dañar la planta.
También se puede utilizar caucho sintético y
reciclado, más duradero que el material
original. De todas formas, ambos productos
son adecuados para superficies de uso
intensivo como instalaciones deportivas. Los
viejos suelos de caucho pueden reciclarse y
readaptarse para otros usos.

LA LANA DE ESCORIA DECORACIÓN
TABLERO DEL TECHO
 La lana de escoria
decoración
tablero del techo:
1, buena acústica,
nrc=0.55 2, de
resistencia al
fuego

LANA DE ESCORIA
la lana de escoria decoración tablero del
techo

 Para que los clavos no queden a la vista, se
deben usar puntas sin cabeza o clavos de
cabeza cónica.Tras introducirlos por entero
en la madera con la ayuda de un
destornillador, sólo se verá un pequeño
agujero que se puede tapar con una masilla
especial. Ésta se puede elaborar en casa con
una mezcla de serrín y cola de carpintero.

 Javier de Mena
 Arquitecto por la EscuelaTécnica
Superior de Arquitectura de
Madrid
 Máster en Arquitectura y
Urbanismo Sostenibles por la
Universidad de Alicante
 Experto en Eficiencia y
Certificación Energética

 . Los paneles fabricados a partir del trigo
tienen una mayor resistencia que los de
yeso, un buen aislamiento acústico y
resistencia al fuego y al moho. Otras
aplicaciones son los paneles estructurales que
sustituyen los tableros de partículas
utilizados en mobiliario y puertas. Además de
ofrecer una mayor resistencia, no contienen
compuestos orgánicos volátiles.

 Linaza (semillas de lino): Convertido en
linóleo, sirve para fabricar recubrimientos de
suelos a partir de una combinación de aceite
de linaza, resinas extraídas del pino, harina de
madera, piedra caliza y pigmentos naturales.
El linóleo es mucho más duradero que otros
productos con base de aceite con 20 años de
esperanza de vida. Es biodegradable y no
libera toxinas perjudiciales.

 Álamo: Es uno de los árboles de más rápido
crecimiento, por lo que puede ser
considerado un MRR. Se cultiva en
plantaciones forestales y su uso más común
es la fibra de madera para tableros de virutas
orientadas o núcleos de madera
contrachapada. El álamo también se utiliza
en acabados y molduras por su suave textura.

 Soja: Se utiliza como sistema de
aislamiento de espuma proyectada
(poliuretano ecológico) formado por aceite
de soja y plástico reciclado. El aceite de soja
también es un componente importante en
pinturas con base de aceite, cemento
pigmentado no tóxico y sellantes de
madera.

 Girasol: La cáscara de su semilla ha sido un
material de desecho hasta hace poco. Ahora
se están transformando en paneles que
pueden utilizarse como núcleo para puertas
contra incendios, paneles decorativos,
tarimas y armarios. No utiliza disolventes
contaminantes y tiene propiedades similares
a la madera.

 Coco: Sus fibras pueden convertirse en
madera contrachapada para acabados. Las
palmeras producen estos frutos hasta los 80
años. Llegada esta edad, se sacrifican para
dar cabida a nuevas plantas. La cáscara de
coco se está utilizando para fabricar mallas de
soporte para paneles decorativos pulidos a
mano con acabados naturales.

 La lana de escoria
decoración
tablero del techo:
1, buena acústica,
nrc=0.55 2, de
resistencia al
fuego

Grupo 5 tableros de virutas,lsl,plasticos y escorias

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