Metodologia de Implementação de Projetos Lean

MINI-CURSO: METODOLOGIA DEIMPLEMENTAÇÃO DE PROJETOS LEANSEMANA DA ENGENHARIA DA PRODUÇÃO - UNIMEP/SBO07 E 10 DE NOVEMBRO DE 2011 Takt Treinamentos Lean Instrutor: Caio Santiago Local: Santa Bárbara DOeste / SP E-Mail: caiosantiago@takttime.net Telefone: (19) 8283-8900 Rua Ernesto de Paula Santos, 960 Telefone: (19) 8283-‐8900 Sala 102 – Boa Viagem Web: www.takNme.net CEP: 51021-‐330 Recife / PE E-‐mail: cursoslean@takNme.net

Nossa Metodologia Acreditar na Mapeamento Change Train Mudança de Fluxo de Valor Management The Trainers Quebrar os Desenhar o fluxo futuro, definir Obter patrocínio da Capacitar o Qme de projeto; paradigmas da cronograma, calcular ganhos e liderança e alta treinar os mulQplicadores empresa. Aprender a retorno sobre o invesQmento. gerência. Amenizar na teoria e na práQca, no enxergar o Avaliar diferentes Qpos de a resistência à gemba. UQlizar jogos, desperdício. soluções, custos e dificuldade. mudança. simulações e vídeos. Simular e Implementar MulCplicar e Conhecer o Gemba Expandir os Ganhos Conversar com os operadores, Fazer Kaizens. Simular uQlizando Desenvolver as pessoas para que envolver as pessoas que exercem madeira e papelão. Ensaiar, filmar, elas sejam capazes de replicar e a função. Ir ao chão de fábrica e Qrar tempos. Implementar a solução conQnuar melhorando. Expandir observar a realidade com os e acompanhar a mudança. GaranQr para outros setores, processos próprios olhos. os resultados. clientes e fornecedores. Takt: Lean Manufacturing 2

Agenda Mini-‐Curso 07/11 08:00 às 08:05 -‐ Apresentação Palestrante e Takt Consultoria (05 min) 08:05 às 08:35 -‐ 1º Round dinâmica do Lego Game (30 min) 08:35 às 09:05 -‐ Metodologia Takt para implementação de projetos lean (30 min) 1. Acreditar na Mudança; 2. Mapeamento de Fluxo de Valor; 3. Change Management; 4. Train The Trainers; 5. Conhecer o Gemba; 6. Simular e Implementar; 7. MulQplicar e Expandir os Ganhos. 09:05 às 09:30 -‐ Fluxo unitário e a redução do leadQme, calculo takt Qme (25 min) 09:30 às 09:50 -‐ Intervalo 09:50 às 10:05 -‐ Células de Produção vs. Linhas de Produção (15 min) 10:05 às 10:25 -‐ Mockup & Cell Design, balanceamento (10 min) 10:25 às 11:05 -‐ 2º Round dinâmica do Lego Game (35 min) 11:05 às 11:15 -‐ Conversion Cost e analisar resultados (10 min) 11:15 às 11:30 -‐ Sorteio de brindes e agradecimentos (15 min) Takt: Lean Manufacturing 3

Agenda Mini-‐Curso 10/11 19:20 às 19:25 -‐ Apresentação Palestrante e Takt Consultoria (05 min) 19:55 às 20:25 -‐ 1º Round dinâmica do Lego Game (30 min) 20:25 às 20:55 – Método Takt para implementação de projetos lean (30 min) 1. Acreditar na Mudança; 2. Mapeamento de Fluxo de Valor; 3. Change Management; 4. Train The Trainers; 5. Conhecer o Gemba; 6. Simular e Implementar; 7. MulQplicar e Expandir os Ganhos. 20:55 às 21:10 -‐ Intervalo 21:10 às 21:25 -‐ Fluxo unitário e a redução do leadQme, calculo takt Qme (15 min) 21:25 às 21:40 -‐ Células de Produção vs. Linhas de Produção (15 min) 21:40 às 22:15 -‐ 2º Round dinâmica do Lego Game (35 min) 22:15 às 22:25 -‐ Conversion Cost e analisar resultados (10 min) 22:25 às 22:30 -‐ Sorteio de brindes e agradecimentos (05 min) Takt: Lean Manufacturing 4

Dinâmica Lego Game Desafio: 2 equipes montarem os 3 tipos de veículos na quantidade correta e notempo correto do cliente.Premissas 1º Round:-  2 Linhas de montagem de 5 a 10 operadores-  8 Minutos de produção-  50% do tempo, deve entregar 50% da produção-  Rodízio ergonômico a cada 3 minutos-  Multa por atraso de produtos-  Medir ganhos na planilha de conversion costPremissas 2º Round:-  4 Células de montagem (2 para cada equipe) com até 7 operadores-  8 Minutos de produção-  50% do tempo, deve entregar 50% da produção-  Eliminar rodízio ergonômico-  Multa por atraso de produtos 2x-  Medir ganhos na planilha de conversion cost Takt: Lean Manufacturing 5

Sorteios e Brindes Proposta Takt Consultoria:-  Sortear 4 descontos de 100% do curso standard do módulo I – “Starting the Lean”-  Unimep da cortesia a 4 alunos de 50% do curso standard do módulo I – “Startingthe Lean”-  Sorteio de 1 mini kit consultor Takt Consultoria Takt: Lean Manufacturing 6

Módulo I – StarQng The Lean Este módulo passa uma visão geral do que é Lean, seus princípios e principais ferramentas. Discute-se bastante a noção dedesperdício e como identificá-los nas empresas, além de apresentar possíveis estratégias de implementação. 1. INTRODUÇÃO AO LEAN : um pouco de 5. GESTÃO VISUAL E 5S : dicas de como Value Stream Mapping organizar e idenQﬁcar a fábrica, facilitar o história, o modelo Toyota, os 7 mudas e 3M’s (Medindo o Desperdício) trabalho padrão. Técnicas para deixar os 2. CHANGE MANAGEMENT: como remover problemas à vista, gerar alertas e resolver resistências, mudar paradigmas e deixar a os problemas. pessoa preparada para mudança? 6. TPM – MANUTENÇÃO AUTÔNOMA: um 3. CULTURA KAIZEN: os benevcios dos Change programas de melhoria conwnua e ﬂexibili-‐ overview sobre o TPM com foco no aumento da estabilidade e da robustez Management zação do operador. A cultura do foco na geral do sistema e na manutenção feita eliminação do desperdício, o hábito do go pelo próprio operador. Cultura Kaizen and see (gemba approach) e a resolução estruturada de problema. 7. SETUP RÁPIDO / SMED: diversos SMED (Setup Rápido) exemplos de disposiQvos, técnicas e best 4. TRABALHO PADRÃO: como padronizar, cases para reduzir o tempo de setup. TPM (Manutenção melhorar e eliminar o desperdício. O método Análise da relação do tempo de setup com Autônoma) TWI e Exemplos de Work InstrucQons. o leadQme de fabricação. Trabalho Padronizado, 5S e Gestão Visual. Público alvo: iniciantes no mundo lean, estagiários e trainees com menos de 2 anos de experiência e profissionais que precisam reduzir o tempo de setup. Estratégia & Preparação Lean games: casa do lego, smed, quebra-cabeça. Carga horária: 8 horas. Livros de apoio: Toyota Way (Liker), Gemba Kaizen (Masaaki Imai). Ao final do curso o participante estará apto a detectar e medir os desperdícios, definir e melhorar o trabalho padronizado e reduzir tempo de setup. Além de ter um conhecimento geral do sistema Toyota de produção. Takt: Lean Manufacturing 7

Luiz Freire / Consultor A Takt Consultoria nasceu em 2010 quando optei por acompanhar os resultados das melhorias Olá, meu nome é Luiz Meira e implementadas ate o ﬁnal. Ter uma relação mais sou especialista em eliminar duradoura com os clientes e garanQr a desperdícios. sustentabilidade dos projetos realizados. Não tenho PHD, não sou um O material que uQlizo é meu. Estou me baseando master black belt nem em anos de experiência de trabalho em diversas visitei a planta da toyota em áreas. Além disso Qve a oportunidade de debater nagoya (local onde surgiu a técnicas e metodologias de implementação com metodologia Lean). os grandes gurus do Lean Manufacturing. Ainda assisQ milhares de vídeos e casos de estudo. Li tudo que pude encontrar e fui a todos os Aprendi a melhorar processos na europa, onde seminários que o tempo permiQu. Minha missão é passei minha juventude e comecei a trabalhar no aprender enquanto ensino. Procuro aprender algo Kaizen InsQtute junto com o Masaaki Imai. novo todo dia. Fiz kaizen em empresas pequenas à beira da Obrigado pelo interesse em nossa consultoria. falência e já melhorei ainda mais as grandes Espero poder ajudar a sua empresa e crescer mulQnacionais. Estou no mercado desde os 22 tanto quanto você nos ajudou a nos tornar anos e atuei em vários estados do Brasil e países popular no mercado. da Europa. Adoro kaizen, superar desaﬁos e obter resultados. Luiz Freire luizfreire@takNme.net Takt: Lean Manufacturing 8

Currículo Luiz Freire Luiz Meira Freire – Gestor de Projetos §  Especializado em Lean Manufacturing Kaizen College – Zurique / Suíça §  Mestre em Engenharia e Gestão Industrial Universidade do Porto -‐ Porto / Portugal Massachuse{s InsQtute of Technology – MIT Portugal* Segmentos onde já atuou na Projetos em destaque: América do Sul e Europa: Fabricante de Motores Elétricos: Fabricante de EletrodomésCcos: Empresa de Injeção PlásCca: ü  AutomobilísQco; Entre as 10 maiores mulQnacionais Maior fabricante mundial de linha Fabrica torneiras de bóia, válvulas e ü  TêxQl e Confecções; brasileiras com faturamento: 5,4 branca com faturamento: 18 bilhões caixas de descarga para instalação ü  Cerâmica; bilhões de reais. 19 mil colaboradores dólares. 71 mil colaboradores sanitária em vários países. ü  Usinagem e Metalurgia; Localização: Santa Catarina / Brasil Localização: São Paulo / Brasil Faturamento: 20 milhões de euros ü  Injeção de PlásQco; 340 colaboradores Projetos e Resultados: Projetos e Resultados: Localização: Aveiro / Portugal ü  Construção Civil; §  Projeto de layout, logísQca e linha §  Redução do tempo de troca entre ü  Montagem; de produção das unidades de modelos para 16 segundos –Aumento Projetos e Resultados: ü  Linha Branca; fabricação de Qntas e montagem de de ﬂexibilidade; Projeto global de transformação da ü  Serviços; componentes eletrônicos; fábrica para o conceito lean. Desde a ü  Hospitais. §  Eliminação das paradas de linha por produção até o administraQvo. §  Implementação da logísQca e nova problemas na logísQca; Resultados incluem redução linha de montagem de motores com §  Redução de 30% da mão-‐de-‐obra ganhos de até 20% em mão-‐de-‐obra §  Redesenho dos Armazéns direta; de lead Qme em 30%, direta; (recebimento e abastecimento) com redução de estoque em 50%, aumento da produQvidade logísQca § Aumento do nível de serviço na aumento de produQvidade §  Melhorias de qualidade na em 10%; entrega ao cliente para mais de 99% ; especiﬁcação de motores especiais – de 20%, ganhos em Implementação de poka-‐yokes; §  Premiado pelo Kaizen InsQtute §  Tempo de mudança entre modelos ergonomia e redução de como melhor projeto Lean da diferentes = 0 segundos! acidentes de trabalho. §  Redução do estoque de embalagens América LaQna em 2010 em 50%; *No âmbito da colaboração entre o estado português e o Massachuse{s InsQtute of Technology (MIT), denominada Programa MIT-‐Portugal, a Faculdade de Engenharia da 9 Takt: Lean Manufacturing Porto oferece programas doutorais e estudos avançados nas áreas de Design Industrial, Produção Avançada, Energia e Transportes. Universidade do

Caio SanQago / Instrutor Atualmente trabalho na mulQnacional americana Meu nome é Caio SanQago, WABCO Industria e Comércio de Freios Ltda onde sou natural de Piracicaba/SP parQcipo de kaizens hands-‐on, treinamentos de trabalho com a implementa-‐ formação de white belts, lean cascade, coordeno ção da metodologia lean há 3 kaizens blitz e sou o mentor do programa de anos. sugestões dos funcionários e etc. Estou cursando o 10º semestre de Engenharia Todo o conhecimento que obQve no decorrer destes Industrial Mecanica na 3 anos foram através de livros e vivenciando o dia-‐a-‐ Universidade Metodista de dia no gemba, enfrentando as diﬁculdades e Piracicaba, Campus Santa resistências aos paradigmas que o “lean Barbara D’Oeste. transformaQon” desaﬁa, tenho formação no curso de “Formação de Liderança de Lean Manufacturing” Iniciei minha carreira no lean aos 19 anos como pela SAE Brasil. estagiário da BSH ConQnental EletrodomésQcos Ltda, uma mulQnacional alemã do segmento de Em maio de 2011 publiquei o arQgo “Programa de linha branca, resultado da fusão entre a Bosch e Sugestões de Melhoria” no 6º Simpósio de Siemens que recentemente teve suas fabricas do Manufatura promovido pela SAE Brasil. Brasil adquirida pelo grupo mexicano Mabe. Procuro estar sempre atualizado com as melhores Lá conheci as praQcas do sistema enxuto e práQcas disponíveis no mercado, buscando sempre a coordenei workshops de implementação das melhor maneira de realizar meu trabalho buscando diversas ferramentas do lean como o SMED alcançar os resultados que saQsfaçam a companhia (Single Minutes Exchange Of Die), TPM (Total e seus clientes. ProducQve Management), 5S, Pull System, Caio SanQago Kaizen 2P, Kaizen Blitz e fui gestor do programa caiosanQago@takNme.net de sugestões dos funcionários. Takt: Lean Manufacturing 10

Takt Consultoria Digite o código FOLDER11 em Criamos e implementamos soluções lean feitas para durar e desenvolvemos a cultura da melhoria contínua em suaWWW.TAKTTIME.NET e aprenda mais organização através de projetos e eventos kaizen emsobre os segredos do Lean Six Sigma parceria com o cliente. Takt Consultoria Lean Rua Ernesto de Paula Santos, 960 Sala 102 – Boa Viagem CEP: 51021-‐330 Recife / PE Telefone: (19) 8283-‐8900 QUICK WINS: RESULTADOS RÁPIDOS EM ATÉ 2 MESES Takt: Lean Manufacturing 11

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