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Trabajo grupo analisis puesto

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  • 1. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO PSICOLOGÍA DEL TRABAJO PROFESOR: D. RICHARD MABABU AUTORES: Idoia Pastor Rodríguez Leopoldo Tarifa Alcaide Susana Gutiérrez Martínez
  • 2. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO FUNCIONES FUNCIONES GENERICAS • Conducción de vehículos. • Identificar y resolver los problemas que surjan en el transcurso de su trabajo. • Confección de partes diarios de trabajo. • Llevar los vehículos de la empresa a pasar la Inspección Técnica. • Proponer modificaciones organizativas, medios o procedimientos en la manera de ejecutar los trabajos. • Seguir los planes de mantenimiento diseñados a corto, medio y largo plazo. • Cumplir la normativa de seguridad establecida. • Aplica normas técnicas de calidad y seguridad industrial/ambiental. FUNCIONES ESPECÍFICAS • Construcción y montaje de las nuevas instalaciones y maquinaria. • Realizar el mantenimiento de las existentes. • Reparación de vehículos y maquinaria de limpieza, aguas, obras públicas, depuradora y taller eléctrico. • Reparación y mantenimiento de riegos automáticos y todo tipo de averías de la maquinaria y herramienta del taller de parques. • Realizar las actividades o reajustes oportunos en la maquinaria, piezas o herramientas necesarias para adaptarlas a las necesidades de producción y a las tendencias del mercado y garantizar su funcionamiento satisfactorio. • Ejecuta el mantenimiento preventivo y correctivo básico, en sistemas mecánicos, hidráulicos, neumáticos, eléctricos, electromecánicos y electroneumáticos de máquinas en general. • Desmonta total o parcialmente máquinas o equipos, interpretando planos y catálogos para su mantenimiento/reparación. • Repara o sustituye elementos o partes defectuosas de máquinas y equipos. • Efectúa ajustes y verifica el resultado de trabajos realizados. • Realiza inspecciones de máquinas y equipos, así como mediciones y registro de resultados. • Interpreta planos y esquemas técnicos e informaciones especializados, según normas y especificaciones.
  • 3. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO RESPONSABILIDADES 1. Mantenimiento correctivo y preventivo de la maquinaria. 2. Revisión del correcto funcionamiento de la maquinaria y realización de informes técnicos. 3. Implantación, control y seguimiento de las mejoras aplicables. TAREAS • Extremar el orden y la limpieza para evitar la acumulación de materiales de fácil combustión, de gases…etc. en el taller. • Revisar periódicamente las instalaciones eléctricas. • En ocasiones proyectar y preparar planos de maquinas, equipos, componentes e instalaciones mecánicos, de conformidad con especificaciones establecidas. • Resolver problemas en situaciones complicadas. • Asegurarse que el taller este equipado con todos los componentes necesarios para el desarrollo eficaz del trabajo. • Realizar tareas administrativas como la redacción de partes de trabajo y solicitud de materiales para los vehículos. • Coordinar todos los vehículos para el buen funcionamiento diario. • Controlar la utilización de protección de equipos de trabajo, gafas para la vista, casco para los oídos…ect.
  • 4. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO CATEGORÍA & POSICIÓN DEL PUESTO POSICION ORGANIGRAMA MANDO: 3 PERSONAS 1 OFICIAL 2 OPERARIOS DIRECTOR GENERAL DIRECTOR DIRECTOR DIRECTOR AREA ECONOMICA RR.HH. TECNICO JEFE SERVICIO MANTENIMIENTO TÉCNICO DE TÉCNICO DE MANTENIMIENTO: MANTENIMIENTO: MECÁNICO ELECTRÓNICO OFICIAL OFICIAL OPERARIO OPERARIO BANDA SALARIAL Entre 15.000 y 24.000 @ Brutos/Año CATEGORÍA: TÉCNICO
  • 5. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO CONDICIONES DEL TRABAJO Infraestructuras & Equipamiento OFICINA • Escritorio-Ordenador, Impresora, Escáner, conexión Internet. • Teléfono y Fax. • Estantería y Armario. • Papelera.(Papel/Cartón, Plástico/Envases, Pilas, Resto) • Destructora de papel. TALLER • Herramienta simple: martillos, llaves, cinceles, destornilladores, limas, cuchillos, escaleras de mano y alicates • Herramienta mecánica portatil: sierras circulares, atornilladoras, taladradoras, amoladoras, torno, lijadora, fresadora, grapadoras y clavadoras y pistolas termofusible • Neumáticos, aceite, equipo de engrase, pistola de engrase, embudo • Elevador, carro desmonta ruedas, gato hidráulico, lampara de pie, mesa movil, rampa, ventilador industrial, lampara de pie, caja de herramientas, pintura. Condiciones físicas y ambientales • Sala conjunta, con aire condicionado-calefacción. • Temperatura: adecuada. • Iluminación: suficiente. • Ventilación: adecuada. • Limpieza: normal TALLER. • Se detalle en “Condiciones del entorno”
  • 6. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO Interacción y relaciones interpersonales • Contacto permanente con trabajadores. Posibles riesgos OFICINA • Riesgo de caída al mismo nivel por algunos cables eléctricos, papeles en el suelo, agua en el suelo, puerta de cristal abierta, obstáculos en el suelo. • Posibilidad de caída de objetos, ej.: carpetas encima del archivador, objetos colados mal en la mesa. TALLER • Por contacto con la maquina, ej.: golpes, atropamiento en partes móviles o objetos despedidos durante el funcionamiento de la misma.( *Se detalle en una tabla(1)) Condiciones del entorno Como lugares de trabajo que son, los talleres deben mantenerse en unas condiciones de orden y limpieza apropiadas y cumplir las prescripciones sobre temperatura, humedad, ventilación, iluminación y ruido establecidas en los siguientes textos legales: 1. Orden y Limpieza El orden y la limpieza deben ser consustanciales con el trabajo. A continuación presentamos unas directrices especificas para el tipo de local que nos ocupa, en este caso un taller de mecánico. • Mantener limpio el puesto de trabajo, evitando que se acumule suciedad, polvo o restos metálicos, especialmente en los alrededores de las maquinas con órganos móviles. Asimismo, los suelos deben permanecer limpios y libres de vertidos pera evitar resbalones. • Recoger, limpiar y guardar en las zonas de almacenamiento las herramientas Y útiles de trabajo, una vez que finaliza su uso. • Limpiar y conservar correctamente las máquinas y equipos de trabajo, de acuerdo con los programas de mantenimiento establecidos.
  • 7. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO • Reparar las herramientas averiadas, evitando realizar pruebas si no se dispone de la autorización correspondiente. • No sobrecargar las estanterías, recipientes y zonas de almacenamiento. • No dejar objetos tirados por el suelo y evitar que se derramen líquidos. • Colocar siempre los desechos y la basura en contenedores y recipientes adecuados. • Disponer los manuales de instrucciones y los utensilios generales en un lugar del puesto de trabajó que resulte fácilmente accesible, que se pueda utilizar sin llegar a saturado y sin que queden ocultas las herramientas de uso habitual. • Mantener siempre limpias, Libres de obstáculos y debidamente señalizadas las escaleras y zonas de paso. • No bloquear los extintores, mangueras y elementos de lucha contra incendios en general, con cajas o mobiliario. 2. Señalización En los lugares de trabajo en general y en los talleres contribuye a indicar aquellos riesgos que por su naturaleza y características no han pedido ser eliminados Considerando los riesgos más frecuentes en estos locales, las señales a tener en cuenta son las siguientes: • Señales de advertencia de un peligro Materiales Inflamables. En este tipo de locales se usan a menudo disolventes y pinturas que responden a este tipo de riesgo, utilizándose la señal indicada. Radiación láser. Se utiliza siempre que se manipulen equipos de verificación y control basados en esta forma de radiación. Viene acompañando a los citados equipos. Si éstos son fijos, conviene poner la señal a la entrada del recinto donde se encuentran.
  • 8. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO Riesgo de caídas . Cuando existan obstáculos por el suelo difíciles de evitar, se colocará en lugar bien visible la señal correspondiente. • Señales de Prohibición Siempre que se utilicen materiales inflamables, la señal triangular de advertencia de este peligro debe ir acompañado de aquella que indica expresamente la prohibición de fumar y de encender fuego. • Señales de obligación Protección obligatoria de le vista; Se utilizará siempre y cuando exista riesgo de proyección de partículas a los ojos. Protección obligatoria del oído. Esta señal se colocará en aquellas áreas de trabajo donde se lleguen a superar los 85 Db (A) de nivel de ruido equivalente o los 127 dB(C) de pico, de acuerdo con lo dispuesto en el articulo 7 del Real Decreto286/2000, de lO de marzo. Protección obligatoria de los pies. De uso en aquellos casos en que exista riesgo de caída de objetos pesados, susceptibles de provocar lesiones de mayor o menor consideración o menor consideración en los pies o sea necesaria la utilización de calzado de seguridad. Protección obligatoria de la cabeza: A utilizar siempre que exista riesgo do golpes en la cabeza o caídas de objetos desde una posición elevada. Se usa, por
  • 9. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO Señales relativas a los equipos de lucha contra incendios. 3. Herramientas manuales y maquinas portátiles La manipulación de herramientas tales como martillos, destornilladores, alicates, llaves diversas, etc., resulta habitual en los talleres considerados, porque muchas de las operaciones que se realizan en dichos locales sólo pueden llevarse a cabo de forma manual, De acuerdo con estas consideraciones, las recomendaciones generales para el correcto uso de las herramientas manuales. con el fin de evitarlos accidentes que pueden originar son las siguientes; • Conservación de las herramientas en buenas condiciones de uso. • Utilización de las herramientas adecuadas a cada tipo de trabajo que se vaya a realizar. • Entrenamiento apropiado de los trabajadores en el manejo de estos elementos de trabajo. • Transportadas de forma segura, protegiendo los filos y puntas y mantenerlas ordenadas. limpias y en buen estado, en el lugar destinado a tal fin. • Maquinas portátiles Las causas de los accidentes con este tipo de máquinas son muy similares a las indicadas para las herramientas manuales , es decir, deficiente calidad de la máquina: utilización inadecuada; falta de experiencia en el manejo, y mantenimiento insuficiente, si bien en las máquinas portátiles hay que añadir además, las que se derivan de la fuente de energía que les mueve; eléctrica,. neumática e hidráulica. Conviene precisar también que los accidentes que se producen con este tipo de máquinas suelen ser más graves que los provocados por las herramientas manuales.
  • 10. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO • Almacenamiento y manipulación de productos químicos • Explosivos • Comburentes • Extremadamente inflamables • Fácilmente inflamables • Inflamables • Muy tóxicos • Tóxicos Las sustancias y preparados peligrosos deben ser agrupados por clases, evitando el almacenamiento conjunto de productos incompatibles, así como las cantidades máximas.
  • 11. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO (*1)RIESGOS PUESTOS TECNICO MANTENIMIENTO: MECÁNICO 1. LUGARES DE TRABAJO RIESGO MEDIDAS PREVENTIVAS Caídas al mismo nivel, golpes y Se adecuará el suelo de los espacios de trabajo, de tropiezos manera que sea fijo, estable, no resbaladizo y sin irregularidades. De acuerdo con el Real Decreto 486/1997, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, que en su Anexo I apartado 3 recoge: “Los suelos de los locales de trabajo deberán ser fijos, estables y no resbaladizos, sin irregularidades ni pendientes peligrosas” Choques contra objetos • Mantener las zonas de trabajo en perfecto estado de orden y limpieza, evitando la acumulación de materiales inservibles. • El acopio de material debe realizarse en lugares específicos para tal fin. 2. MÁQUINAS RIESGO MEDIDAS PREVENTIVAS Riesgos diversos por utilización de Antes de realizar la operación broca. • Comprobar el buen estado de la máquina, y, en particular, de la broca a utilizar. Una broca mal afilada puede romperse rápidamente en el proceso. • Comprobar que se han eliminado las herramientas de la mesa de trabajo y, en especial, la llave de apriete.
  • 12. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO • Proteger la broca y husillo (Tubo de plástico y Tubo telescópico), colocando resguardos protectores o pantallas para evitar todo contacto con el trabajador Proyección de partículas • La necesidad de utilizar equipos de protección individual, se establece porque los protectores de las máquinas no son suficientes para eliminar este riesgo. Riesgos diversos para la seguridad y • En ningún caso, se realizarán operaciones de ajuste, salud de los trabajadores. mantenimiento o limpieza en esos equipos de trabajo, si previamente no han sido desconectados y asegurándose de que no van a ser puestos en servicio de forma accidental por otro trabajador. • Golpes en las manos. • Se recomienda mantener las herramientas en sus paneles, cuando estas no se utilizan y una vez que ha • Golpes por escape de las cabezas de finalizado diariamente el trabajo para evitar posibles los martillos. accidentes con las mismas. • Proyección de partículas • Uso de herramientas manuales libres de grasa, aceites y otras sustancias deslizantes. Contactos eléctricos • Se recuerda que las herramientas eléctricas portátiles deberán ser de clase II, poseerán por tanto doble aislamiento. Además llevarán incorporado un interruptor, debiendo responder a las siguientes prescripciones: - Estarán sometidas a la presión de un resorte, de forma que obligue al utilizador de la herramienta a mantener, en la posición de marcha, constantemente presionado este interruptor. -El interruptor estará situado de manera que se evite el riesgo de la puesta en marcha intempestiva de la herramienta, cuando no sea utilizada. -Los cables de conexión y los bornes de ésta, situados en las herramientas, deberán estar debidamente protegidos de forma que las partes activas permanezcan en todo momento inaccesibles.
  • 13. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO Cortes • Para la realización de las operaciones de mantenimiento es condición indispensable que los aparatos sean Desgarros desconectados de la red eléctrica. • Se recuerda que se debe almacenar en las partes más altas de las estanterías las mercancías de menor peso. • Golpes por caída de objetos sobre los trabajadores. 3. INSTALACIÓN ELÉCTRICA RIESGO MEDIDAS PREVENTIVAS Contactos eléctricos El uso de cinta aislante para reparar los cables eléctricos es una práctica que debe eliminarse por la poca Sobrecalentamiento de las resistencia de las conexiones realizadas, lo que hace que instalaciones se deterioren rápidamente. • Los conductores serán provistos de su envoltura protectora exterior en buenas condiciones. En el caso de deterioro deben ser reparadas rápidamente (cinta autovulcanizable) o sustituidos.
  • 14. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO COMPETENCIAS GENERALES NIVEL DESARROLLO COMPETENCIAS DESCRIPCIÓN A B C D E F Actúa con un alto nivel de exigencia en el propio trabajo, sin que esto lleve a posturas inm ovilistas o rígidas, EFICIENCIA adaptándose a los cam bios y nuevas situaciones con facilidad. Organiza y controla su propio trabajo y tiem po. Establece prioridades sin sacri Reacciona activa y positivamente frente a las necesidades y peticiones del cliente. Planifica y desarrolla su actividad ORIENTACIÓN teniendo en cuenta los criterios de accesibilidad, AL CLIENTE adecuación, velocidad de respuesta y com odidad para sus clientes. Busca de form perm a anente la m ejora, esforzándose en conseguir los objetivos. Admite sus propios errores. Está MEJORA abierto a la crítica constructiva. Pone de m anifiesto los CONTINUA aspectos m ejorables en el trabajo o en la relación con los dem ás. Colabora con otras personas en la consecución de objetivos com unes. Participa activa y constructivam ente en un grupo TRABAJO EN de trabajo, utilizando las habilidades necesarias para ello EQUIPO (escucha, hace participar a los demás y se sacrifica en bien del grupo). Contr Asum el com e prom iso de consecución de los estándares ORIENTACIÓN A establecidos, enfocando su actividad en los aspectos que RESULTADOS im pactan decisivam ente en ellos y responsabilizándose por los resultados obtenidos. Orienta los propios intereses y com portam ientos hacia las IDENTIFICACIÓN necesidades y prioridades de la Organización, con el fin de CON LA CÍA. contribuir al logro de sus objetivos asum iendo los valores y políticas de ésta. COMPETENCIAS ESPECÍFICAS NIVEL DESARROLLO Muestra interés y preocupación por el propio desarrollo profesional. Identifica cuáles son sus áreas prioritarias de APRENDER aprendizaje y busca – solicita vías y m edios para desarrollarlas. Asum nuevas form e as de hacer, nuevas ideas y planteamientos. Está “al dí Crea unas relaciones de trabajo positivas, basadas en la com unicación abierta y bidireccional, independientem ente COMUNICACIÓN del nivel jerárquico o profesional de los interlocutores. Se relaciona eficazm ente. Transm ite con eficacia la inform ación necesaria para el r Modifica la propia conducta para alcanzar los objetivos cuando surgen dificultades, nuevos datos o cam bios en el ADAPTACIÓN entorno. Reem plaza con facilidad m étodos y técnicas tradicionales. Utiliza e incorpora a su trabajo nuevas herram ientas y procedim ientos. Com parte abiertam ente inform ación y know-how. Utiliza correctam ente los m edios y canales existentes en la COMPARTIR organización para la difusión de inform ación, conocim ientos CONOCIMIENTO y experiencias. Busca activam ente inform ación y conocim ientos que influyen en su función. Se adapta y trabaja eficazm ente en distintas y variadas situaciones y con personas o grupos diversos. Entiende y FLEXIBILIDAD valora posturas distintas o puntos de vista encontrados, adaptando su propio enfoque a m edida que la situación lo requiere y cam biando o acept
  • 15. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO PERFIL DEL PUESTO • Formación y Conocimientos F.P. II o Ciclo Formativo de Grado de Superior Especialidad Mecánico. • Informática Ms Office(Dominio a nivel alto), Internet, Programa de planos. • Idiomas Conocimiento Ingles. • Requisitos Mínimos Necesario carné de conducir B-1 y C-1. Disponibilidad para viajar por España. Conocimientos de Higiene y Seguridad. • Experiencia Se valorara experiencia en puesto similar(mínimo 2 años) en actividades asociadas en el mantenimiento mecánico de grandes instalaciones.