Parte Iv Estrategia De Inventario

Unidad IV
Estrategias de Inventario

Elementos de la planeación logística

El servicio al Cliente
El servicio al cliente es un proceso por medio del cual, la empresa obtiene una ventaja competitiva y agrega beneficiosa la cadena de valor con el fin de dar el máximo beneficio al cliente final.

El servicio al Cliente
El servicio al cliente lo podemos dimensionar bajos los siguientes criterios:
Tiempo
Confiabilidad
Comunicación
Conveniencia

Elementos de la planeación logística

Estrategia
Conjunto de acciones que se llevan a cabo para lograr un determinado fin.
Proceso seleccionado mediante el cual se espera lograr alcanzar un estado futuro

Inventario
Los inventarios son acumulaciones de materias prima, provisiones y productos terminados que aparecen en los numerosos puntos a lo largo de la cadena del canal de producción y de logística.

Pronósticos de los Requerimientos de la cadena de suministros

Industrial Distributors, Inc.
Como Director de compras de Industrial Distributors, Walter Negley debía planear las cantidades de compra para los productos de mas alto valor que Industrial Distributors inventariaba y revendía a sus clientes industriales bajo un ciclo de pedido corto.
Uno de estos productos era un motor de remplazo utilizado en transportadores. Las ventas de reemplazo se recibían de clientes localizados en América del norte y eran aproximadamente constantes durante el año.
Los motores se fabricaban en Alemania occidental y se importaban a través del puerto de Baltimore. Se transportaban por camión a un almacén privado de Industrial en el área de Chicago.
Para ayudar a determinar las cantidades de adquisición, Walter reunió la siguiente información:

*Solo existe espacio para almacenar 300 unidades. Si se recibe mas de 300 unidades, el resto deberá almacenarse en un almacén publico.

El fabricante acaba de anunciar su nuevo programa de precios para los motores puestos en el puerto de Baltimore. Al verificar con su compañía de transporte por camión, para desplazar los motores desde Baltimore.
Walter observó que era práctico contratar envíos de carga de camión completo a $12 por CWT (CWT=100 lbs.) para cantidades de carga completa (TL) de 40,000 lbs., o mas, o para cantidades menores a carga completa (ltl) a $18 por CWT.

Pronósticos de los Requerimientos de la cadena de suministros

Naturaleza del pronostico
Los pronósticos en la logística se relacionan con la naturaleza espacial así como temporal, el grado de variabilidad y su aleatoriedad.

Naturaleza del pronostico
Los pronósticos en la logística se relacionan con la naturaleza espacial así como temporal, el grado de variabilidad y su aleatoriedad

Métodos de pronósticos

Técnicas para responsables de la logística

Pronostico nuevo=@(demanda real anterior)+ (1-@)(pronostico previo)
@=factor de ponderación
1500/12=125 unidades por mes, (en promedio)
Pronostico Nuevo=0.3(115)+0.7(125)
=34.5 + 87.5
= 122

Problemas de Predicción

Pronósticos de Colaboración
Se recomienda como un método mejorado, especial para planeación de canal de los procesos de negocios. Esta basado en la premisa de que “dos cabezas piensan mejor que una”. Esto se refiere al desarrollo de pronósticos utilizando las entradas de múltiples participantes de distintas aéreas funcionales, con el objetivo de reducir el error de pronostico.

Flexibilidad y rápida respuesta
Si los procesos de la cadena de suministros pueden hacerse flexibles y que respondan rápidamente a los requerimientos de demanda, tendremos poca necesidad de pronósticos.
Después de todo, los pronósticos estadísticos suponen las propiedades comunes de que las observaciones sea un parte pequeña del total.
Modificar la naturaleza de la cadena de suministros para que los procesos puedan responder en forma flexible y eficiente a los requerimientos específicos de cada solicitud del cliente, y que esto se haga de manera casi instantánea, hacen que los pronósticos sea innecesarios.

Decisiones sobre políticas de inventarios.
Gaby

Introducción
Los inventarios son acumulaciones de materias primas, provisiones, componentes, trabajo en proceso y productos terminados que aparecen en numerosos puntos a lo largo del canal de producción y de logística de una empresa.

ARGUMENTOS

Tipos de inventarios
Especulación
Ductos
Regular o cíclico
Seguridad
Stock Muerto

Naturaleza de la demanda
Patrón Pico
Perpetuo

Objetivos del inventario
El manejo del inventario implica equilibrar la disponibilidad del producto, por una parte, con los costos de suministrar un nivel determinado de disponibilidad de producto, por la otra. Buscaremos reducir los costos.

Costos por mantener inventarios
Espacio
Capital
Riesgo de inventario
Servicio de inventario

Control de inventarios por demanda >>PULL<<
Otorga bajos niveles de inventario en los puntos de abastecimiento, debido a su respuesta a las condiciones particulares de la demanda y de costo de cada punto de abastecimiento.
Comparaciones

Pedido único
Pedido repetitivo
Reabastecimiento instantáneo
Costo total = costo de adquisición+ costo de manejo
TC (D/Q)*S + (ICQ/2)

Tiempo de entrega de reabastecimiento
PRO =Punto de reorden
d=demanda
TE= tiemp. entrega
PRO = d x TE

Modelo de revisión periódica con demanda incierta.
Se usa un sistema manual de contabilidad de inventarios
Ordenación de artículos de manera conjunta
Efecto significativo
Ahorros significativos

Inventarios en tránsito

Inventarios virtuales
Ubicación A de abastecimiento
Ubicación B de abastecimiento
Asignación Primaria
Asignación Primaria
Asignación Secundaria
Demanda 2
Demanda 1

Industrial Distributors, Inc.Gaby
Objetivos del inventario

Decisiones de programación de compra s y suministros
Karla

KANBAN
Programación de los Suministros
Planeación de los Requerimientos de la producción (PRD)
Justo a Tiempo (JAT)
Planeación de los Requerimientos DE Materiales (MRP)
Fuente de Suministros
Términos de Venta y manejo del Canal
Canal Logístico
Compras

Como Director de compras de Industrial Distributors, Walter Negleydebía planear las cantidades de compra para los productos de mas alto valor que Industrial Distributors inventariaba y revendía a sus clientes industriales bajo un ciclo de pedido corto.

KANBAN
Canal Logístico
Compras

Decisiones de Programación de Compras y de Suministros
Canal Logístico
Flujo
Bienes y Servicios
Decisiones de Programación
Cantidades que se moverán
Momento de moverlas
Forma de moverlas
Donde serán adquiridas (ubicación)
Coordinación entre departamentos
Producción
Marketing
Compras

KANBAN
Canal Logístico
Compras

Los suministros se programan para que se encuentren disponibles justo cuando se requiera para la producción.
Requerimientos de Producción
Requerimientos de Operación
Programación de suministros
Requerimientos de suministros
Planeación de los requerimientos de materiales
Reglas de reabastecimiento de inventarios
Cliente
Demanda
¿Cuándo y en que cantidades los materiales fluirán dentro de la cadena de suministros?

KANBAN
Canal Logístico
Compras

Programación de los Suministros JAT
Una filosofía de programación donde la cadena entera de suministros se encuentra sincronizada para responder a los requerimientos de operaciones o de clientes.
“Bienes adecuados, en el lugar adecuado, en el momento adecuado”
Relación pocos proveedores transportistas- Información entre compradores y proveedores- Inventarios mínimos- Eliminación de incertidumbre-Objetivos de alta calidad-

KANBAN
Canal Logístico
Compras

Kanban
El sistema de programación KANBAN/JAT utiliza el método de punto de reorden de control del inventario para determinar las cantidades estándar de producción - adquisición e implica costos de configuración muy bajos y tiempos de entrega muy cortos.
KAN: Centro de trabajo o Proveedor
BAN: Cantidad STD predefinida

Modelos de producción que se repiten con frecuencia
Tiempos de entrega cortos
Cantidades ordenadas pequeñas
Pocos proveedores

KANBAN
Canal Logístico
Compras

Planeación de requerimientos
Requerimientos:
-Partes
-Materiales
-Suministros
Tiempo de Flujo de Materiales
Programación
PRM
Demanda
INVENTARIOS

Mecánica del MRP
Stock de seguridad en base a pronostico de la demanda
Requerimiento de Producción

Mecánica del MRP
Requerimientos Operativos

Mecánica del MRP
Reabastecimiento de stock
Requerimiento de materiales
Cambio de la demanda

Mecánica del MRP
Disponibilidad de requerimientos

Mecánica del MRP
Periodos de Tiempo/ Requerimientos de Producción

Mecánica del MRP
Solicitud de suministro
Programación

KANBAN
Planeación de los Requerimientos de la distribución (PRD)
Canal Logístico
Compras

Programación de la Distribución JAT
La comprensión del tiempo entre el momento en que se levantan los pedidos de los clientes y el momento en el que estos son recibidos puede ser una ventaja competitiva.
Manejo Integrado de la Cadena de Suministros
Los métodos del MRP pueden utilizarse dentro del canal de distribución, denominados Planeación de requerimientos de Distribución (PRD), para logar una programación integrada del suministros mediante un canal logístico completo desde los proveedores hasta los clientes.
Beneficios:

Estimula la planeación agregada a lo largo del canal
Los conceptos del PRD son compatibles con los del PRM
Planeación de la capacidad de transporte, despacho de vehículos y surtido del almacén
Incorporación de todas las fuentes de demanda
PRD permiten que se manejen almacenes en forma colectiva

Mecánica del PRD

Pronóstico de articulo
Pedidos futuros del cliente
Promociones planeadas

Pronóstico de la demanda
Requerimientos de Pronóstico en el PRD
Almacén

KANBAN
Canal Logístico
Compras

Compras
El proceso de compras involucra la adquisición de materias primas, suministros y componentes para la organización.
Las actividades asociadas con este proceso incluyen:
Selección y calificación de proveedores
Evaluación del desempeños del proveedor
Negociar contratos
Comparar precio, calidad y servicio
Programación de compras
Condiciones de ventas
Evaluar valor recibido
Medir la calidad que proviene del exterior
Predecir precios, servicios y cambios de demanda
Especificar requisitos

Cantidades y momento de pedido
Las cantidades pedidas y el momento en que estas son adquiridas, afectan los precios que se pagan, costos de transportación y costos de manejo de inventarios.
“Comprar solo para cumplir los requerimientos a medida que estos se presentan”
Compra adelantada o anticipada
Resulta ventajoso cuando se espera que los precios sean mayores en el futuro.
Compra especulativa
Los compradores intentan cubrirse de futuros incrementos de precio.
Reducciones especiales de precio
Los compradores quizá deseen “abastecerse” a un buen precio.

Estrategia mixta de compras:
Cuando un producto estándar tiene un patrón de precio estacional razonablemente predecible, participar en una estrategia mixta de compra al día y compra anticipada puede dar por resultado un menos precio promedio, que solo compras al día.
Promedio monetario:
Para que la compra anticipada sea efectiva, se requiere que los patrones estacionales de precio sean razonablemente estables y predecibles.
Descuentos por cantidad:
El agente de compras con frecuencia es alentado para que compre en grandes cantidades. Los proveedores pueden ofrecer menores precios si se adquieren cantidades mayores de mercancías.

KANBAN
Canal Logístico
Compras

Otra decisión importante es seleccionar los puntos de envíos desde donde deberán suministrarse los materiales adquiridos, cuando la política requiere que el comprador realice esto. La determinación de estos puntos de origen o suministro pueden depender de la disponibilidad de inventario, del desempeño, costos de transportación y del nivel de precio y política de precios utilizada.
Fuente de suministro fija
Si la política de precios es una de entrega o prepagada, la selección de transporte no será un problema. Si solo existe un punto de envío posible para atender un punto de destino, la decisión será directa.
Origen flexible
El cambio de los requerimientos durante periodos largos de tiempo de entrega pueden llevar a un acuerdo flexible.

KANBAN
Canal Logístico
Compras

Términos de Venta y manejo del canal
La especificación en los términos de venta de la forma en que los bienes serán suministrados y los métodos por los cuales son manejados, puede ser muy importante para el desplazamiento del producto y la eficiencia de almacenamiento dentro del canal de suministros.
Cuando sea posible, el departamento de compra deberá especificar la forma en que los envíos deben ajustarse a un patrón deseado.

Sistema de Almacenamiento y Manejo
Nydia

Sistema de Almacenamiento y Manejo

Industrial Distributors, Inc.Nydia

Necesidad de Almacenamiento
Las empresas utilizan los inventarios para mejorar la coordinación entre la oferta y la demanda , y bajar los costos generales . De aquí deriva que el mantenimiento de los inventarios produce la necesidad de almacenamiento y también la necesidad de manejar los materiales

Razones para el Almacenamiento

Razones para el Almacenamiento
Consideraciones de Marketing
Almacenar un producto cerca de los cliente a menudo puede reducir el tiempo de reparto o la oferta puede estar sin demora

Funciones del sistema de Almacenamiento

Funciones del Sistema de Almacenamiento
Mantenimiento o Pertenencia
El uso de las instalaciones de almacenamiento es suministrar protección y dar cabida ordenadaa los inventarios . La duración del tiempo para depositar los bienes y los requerimientos de almacenamiento dictan la configuración de la instalación y su distribución.

Funciones del Manejo de Materiales

Alternativas de Almacenamiento

Alternativas de Almacenamiento
PROPIEDAD DEL ESPACIO
Es común que la empresa tenga una inversión
capital en el espacio y en el equipo de manejo
de materiales de las instalaciones.

Consideraciones del Manejo de Materiales

Consideraciones del Manejo de Materiales
Agrupamiento de la Carga
El principio fundamental en el manejo de materiales es:
En general la economía del manejo de materiales es directamente proporcional al tamaño de la carga manejada

Distribución del Espacio
En el diseño interno del almacén hay condiciones especificas sobre el espacio del almacenamiento y la recolección de pedidos

Elección del Equipo de Movimiento
El equipo de movimiento se diferencia por el grado de uso de especializado y la cantidad de energía manual que se requiera para operarlo

Eleccióndel Equipo de Movimiento

Equipo Asistido con Motor
Puede acelerar el rendimiento del trabajador con el uso de equipo asistido con motor dicho equipo incluye

Costos y tarifas del sistema de Almacenamiento

Costos y tarifas del sistema de Almacenamiento
Almacenamiento Privado y Montacargas
Un almacén privado significa bajos costos variables, sin embargo es necesario un volumen sustancial antes de que esta alternativa llegue a ser económicamente viable

Almacenamiento Virtual
Es uno donde no todos los artículos para la venta están guardados en el almacén de una compañía

Decisiones sobre almacenamiento y manejo
Karen / Jorge

El almacenamiento presenta el rango completo de decisiones de almacenamiento y manejo que se incluye en los distintos sistemas logísticos.

Industrial Distributors, Inc.Karen
Almacén privado
Dimensionamiento de instalación ( problema, con tendencia y valoración el método) y configuración de la instalación ( altura, longitud, amplitud, distribución de espacio y diseño de la dársena o anden).

SELECCIÓN DEL SITIO
Se refiere a la porción especifica de un bien RAIZ sobre el cual se ubicaran las instalaciones, y su metodología es más un arte que un proceso bien definido.

Industrial Distributors, Inc.Karen
Almacén privado
Dimensionamiento de instalación ( problema, con tendencia y valoración el método) y configuración de la instalación ( altura, longitud, amplitud, distribución de espacio y diseño de la dársena o anden).

PLANEACION PARA DISEÑO Y OPERACION
Se refiere a la toma de decisiones a largo plazo necesaria para establecer la instalación para almacenamiento temporal del producto y para flujo de productos a través de instalaciones eficientes.

CLASIFICACION

Dimensionamiento de la instalación

El tamaño se refiere al contenido cubico general del edificio ( su longitud, amplitud y altura)

Ahora veamos el tamaño de almacén determinado por inventario bajo dos condiciones:
1.- cuando no existen cambios importantes.
2.- es cuando se prevé que los niveles de inventario promedio cambien durante un periodo de años.

Problema del dimensionamiento sin tendencia
El espacio operado de forma privada se caracteriza por una combinación de costos fijos y variables, mientras que el espacio rentado esencialmente es solo un costo variable para el usuario.

El punto clave es buscar el costo mínimo.

Dimensionamiento con tendencia
Nos debemos de preguntar cuando deberá modificarse el tamaño del almacén y en cuanto tiempo deberá hacerse.

Valoración el método de dimensionamiento
El método para determinar el espacio de almacenamiento, aunque su mayor parte de naturaleza de prueba y error, presenta beneficios importantes.

Selección del tipo de espacio.

COSTOS

Configuración de la instalación

Industrial Distributors, Inc.Astorga

Diseño del sistema de manejo de Materiales
El manejo de materiales dentro de una bodega generalmente es una actividad de mano de obra intensa, ya que la mayor parte de los almacenes del mundo se maneja de forma manual.

Conforme va pasando el tiempo, la tecnología va aumentando y los almacenes no se pueden quedar atrás en cuestión de la tecnología.

El manejo manual ha sido apoyado fuertemente por el JIT por su gran flexibilidad.
El manejo inteligente es el objetivo del siglo XXl.

Reemplazo de equipo.
Con el paso del tiempo la tecnología que se tiene se va volviendo obsoleta mientras vayan saliendo mejores equipos con muchas mas funciones
El cambio de Software es un ejemplo muy claro

Reemplazo de equipo de manejo de materiales
El equipo de manejo de materiales con frecuencia tiene una vida útil mas corta que la estantería de almacenamiento.

Ubicación de las existencias

Disposición de las existencias
Ubicación de tarimas de carga en ángulo recto
Ubicación angular de tarimas carga
Bahía de almacenamiento
Bahía de almacenamiento

Distribución Intercalada
Un problema de las operaciones de recolección de pedidos es cuando el almacenamiento y la recolección de productos se hacen al mismo tiempo.