SlideShare a Scribd company logo
1 of 24
     Pelajar – Pelajar Mesti Boleh :-

I.     Nyatakan Fungsi Kegunaan Mesin
       Larik
II.    Nyatakan Jenis-jenis Mesin Larik
   Menghasilkan bentuk silinder dengan cara
    bahan kerja berpusing pada bindu (chuck)
    sementara mata alat ( tool bit) membuat
    pemotongan ke arahnya
   Digunakan untuk membuat operasi seperti
    melarik penampang (facing), melarik
    bentuk (profile turning), membunga
    (knurling), menggerudi (drilling),
    menggerek (boring), melulas (reaming),
    dan memenggal (parting-off).
WASINO
Jenis Bangku
 Mesin Larik Piawai

 Jenis Toolroom

 Jenis Gap-ped
 Mesin ini kecil dan boleh dipasang di
  atas bangku atau kabinet besi.
 Ia digunakan untuk menghasilkan kerja

  yang ringan dan halus.
Jenis ini lebih besar dan berat daripada
 jenis bangku. Panjang landasan mesin
 adalah di antara 1.5 meter hingga 6

 meter. Lazimnya mesin ini digunakan
 untuk
 kerja-kerja penyelenggaraan
 sederhana dan juga dalam institut
 latihan kemahiran.
   Digunakan dalam pembinaan pembuatan
    alat dan acuan. Mesin ini juga dilengkapi
    dengan alat tambahan khas dan aksesori
    supaya beberapa operasi. Pembuat alat
    dan acuan boleh dilakukan.
   Saiz mesin ini lebih besar daripada jenis
    bangku. Sebahagian daripada landasannya
    di bawah cuk boleh ditanggalkan supaya
    bahan kerja atau komponen dengan
    diameter yang lebih besar boleh dipegang.
FAMOT 1000
Ada lima jenis mesin larik untuk
kategori ini:-


   Pelarik Turret Pelana
   Pelarik Kapstan
   Pelarik Automatik
   Pelarik Kegunaan Khas
   Digunakan Untuk Melarik
    Beberapa Operasi Tanpa
    Memberhentikan Mesin Atau
    Menukar Mata Alat.
   Ia digunakan untuk melakukan
    kerja-kerja sederhana dan ringan
    sahaja. Kepala turret mesin ini
    terletak di atas satu kekesot
    berbentuk landasan pendek.
   Jenis mesin pelarik automatik dicipta untuk
    pengeluaran kuantiti di antara beberapa
    ratus sehingga beberapa puluh ribu
    komponen sehari. Semua pergerakan mata
    pemotong dan bahan kerja dikawal oleh
    sesendol (cam), sistem hidraulik atau
    sistem elektro-mekanik.
   Pelarik jenis ini dicipta untuk melakukan
    kerja-kerja khas seperti :-

   Pelarik roda kereta api.
   Pelarik aksel.
   Pelarik penampang
   Pelarik menegak
 Ia menggunakan komputer yang boleh
  menjalankan operasi-operasi dengan
  jitu dan ekonomi.
 Alatan turret bulat pada mesin jenis ini

  membolehkan berbagai-bagai jenis
  mata alat itu dipasang dan
  dikendalikan.
   Seorang operator yang cekap harus pandai
    membaca lukisan komponen yang akan
    dimesin. perlu merancang dan memilih
    peralatan yang diperlukan untuk
    menyiapkan komponen tersebut. Susun
    atur peralatan dan pengendaliannya,
    haruslah tersusun dan kemas supaya
    komponen-komponen yang dihasilkan itu
    persis dan dapat mengurangkan kos
    pemesinan.
LANGKAH – LANGKAH KESELAMATAN
                     PENGGUNAAN MESIN

   Pasangkan dengan kuat kedua-dua hujung bendakerja tadi kepada pepusat atau pasangkan kepada piring pelarik (face plate) dengan
    menggunakan skru.
   Segala anggota seperti penyangga mata alat (tool rest) dan tail stock hendaklah dikuncikan dengan ketat. Sebelum itu longgarkan
    sedikit tail stock tadi supaya mendapat pemutaran bendakerja itu dengan selesa.
   Pastikan bendakerja itu betul-betul dipasang ditengah-tengah pepusat, dan pusingkan dengan tangan terlebih dahulu sebelum
    memulakan melarik supaya tidak terganggu pada penyangga mata alat.
   Jangan sekali-kali lupa memasukkan sebarang bahan pelicin saperti lilin, sabun atau minayk pada pepusat mati (dead center) ini
    mengelakkan dariada bendakerja itu terbakar dan akan membesar dan lari dari pusat yang asal.
   Untuk mengelakkan bendakerja itu tidak bergegar atau terpelanting keluar semasa melarik mestilah kedudukan penyangga mata alat
    dipasangkan berhampiran dengan benda kerja sebaik-baik nya 3mm, begitu juga tinggi penyangga mata alat dari paras garisan tetengah
    selinder 3mm.
   Pastikan terlebih dahulu sekiranya membuat sebarang perubahan terutama sekali menukar kedudukan penyangga mata alat
   Pastikan segala sambungan atau cantuman benda kerja itu dari retak atau rekah terlebih dahulu sebelum dipasangkan kepada mesin
    pelarik, kerana ini akan membahayakan terutama nya bila meninggikan kelajuan.
   Jangan sekali-kali memulakan kelajuan yang maksima sebelum bendakerja itu benar-benar bulat kerana akan menyekat-nyekat putaran
    dan akan terpelanting keluar.
   Gunakan alat yang tajam, alat pengorek adalah merbahaya.
   Sentiasa berhati-hati semasa menggunakannya dan berhenti dengan segera apabila didapati benda kerja itu bergegar.
   Pakaian mestilah kemas dan sebaik-baiknya gunakan baju lengan pendek.
   Sesiapa yang tidak berkenaan tidak dibenarkan berdiri berhampiran dengan mesin itu semasa mesin itu sedang berjalan ( berputar ).
   Jangan sekali-kali menyekeru hingga melebihi atau menembusi bendakerja pada piring pelarik kerana ia kana mengganggu putarannya
   Sebelum memasang piring pelarik pada batang janakuasa ( theread shaft ) hendaklah alaskan dengan pelapik besi atau kulit ( washer )
    supaya ia senang apabila dikeluarkan.
   Apabila hendak mengalas bendakerja , penyangga mata alat hendaklah dijauhkan.
   Bahagian yang berkarat berkehendakan minyak yang ringan dan
    lembut.
   Jika terdapat sesuatu yang rosak hendaklah dilaporkan kepada
    pengajar.
   Jika mesin pecah atau rosak,jangan gunakan lagi kerana akan
    mendatangkan kecederaan kepada orang yang menggunakan mesin
    itu seterusnya.
   Jangan letak alat tukang atau sebarang peralatan atas alur landasan
    atau bahagian yang bergerak. Setiap cakaran atau hentakan akan
    menyebabkan ketepatan berkurangan.
   Berhati – hati menukar cuk atau alat tambah lain pada mesin.
   Apabila menukar cuk,hendaklah lapikkan sekeping kayu untuk
    lindungi landasan daripada terhentak.
   Mintalah tolong pada kawan untuk menganggkat alat mesin yang
    berat.
MESIN LARIK PENTING

More Related Content

What's hot

Report mesin larik
Report mesin larikReport mesin larik
Report mesin larikAsyraf Iqbal
 
Edm wire cut presentation
Edm wire cut presentationEdm wire cut presentation
Edm wire cut presentationmohdazliabu
 
Power point mesin mencanai
Power point mesin mencanaiPower point mesin mencanai
Power point mesin mencanaihasnul73
 
Teknologi Pembuatan- Mesin Larik
Teknologi Pembuatan- Mesin LarikTeknologi Pembuatan- Mesin Larik
Teknologi Pembuatan- Mesin LarikFarid Fahimi
 
Pencanai
PencanaiPencanai
Pencanainefhan
 
MPI 3023 MESIN EDM DIE SINKING
MPI 3023 MESIN EDM DIE SINKING MPI 3023 MESIN EDM DIE SINKING
MPI 3023 MESIN EDM DIE SINKING R. HOWARD
 
Kompetensi kp mpi 602.01 cnc edm die sinker
Kompetensi kp mpi 602.01 cnc edm die sinkerKompetensi kp mpi 602.01 cnc edm die sinker
Kompetensi kp mpi 602.01 cnc edm die sinkerMuhamad Faizal Rosli
 
Presentation milling machine
Presentation milling machinePresentation milling machine
Presentation milling machineMasnida Muhammad
 
Bab 2 alat alat tangan
Bab 2 alat   alat tanganBab 2 alat   alat tangan
Bab 2 alat alat tanganhasnul73
 
kawalan berangka berkomputer CNC
kawalan berangka berkomputer CNCkawalan berangka berkomputer CNC
kawalan berangka berkomputer CNCAsrap Sanusi
 
Topik 8 kerja menggegas
Topik 8 kerja menggegasTopik 8 kerja menggegas
Topik 8 kerja menggegasAyubkhan Kks
 
Smn 1013 topik 2 peralatan tangan (1)
Smn 1013   topik 2 peralatan tangan (1)Smn 1013   topik 2 peralatan tangan (1)
Smn 1013 topik 2 peralatan tangan (1)Ayubkhan Kks
 
Numerical control
Numerical control Numerical control
Numerical control An Na
 

What's hot (20)

Milling operations
Milling operationsMilling operations
Milling operations
 
Report mesin larik
Report mesin larikReport mesin larik
Report mesin larik
 
Edm wire cut presentation
Edm wire cut presentationEdm wire cut presentation
Edm wire cut presentation
 
Power point mesin mencanai
Power point mesin mencanaiPower point mesin mencanai
Power point mesin mencanai
 
Milling machine (2)
Milling machine (2)Milling machine (2)
Milling machine (2)
 
Teknologi Pembuatan- Mesin Larik
Teknologi Pembuatan- Mesin LarikTeknologi Pembuatan- Mesin Larik
Teknologi Pembuatan- Mesin Larik
 
Jigs and fixture
Jigs and fixtureJigs and fixture
Jigs and fixture
 
CNC LARIK 1.pptx
CNC LARIK 1.pptxCNC LARIK 1.pptx
CNC LARIK 1.pptx
 
Pencanai
PencanaiPencanai
Pencanai
 
PENGENALAN KEPADA MESIN GRINDING
PENGENALAN KEPADA MESIN GRINDINGPENGENALAN KEPADA MESIN GRINDING
PENGENALAN KEPADA MESIN GRINDING
 
MPI 3023 MESIN EDM DIE SINKING
MPI 3023 MESIN EDM DIE SINKING MPI 3023 MESIN EDM DIE SINKING
MPI 3023 MESIN EDM DIE SINKING
 
Kompetensi kp mpi 602.01 cnc edm die sinker
Kompetensi kp mpi 602.01 cnc edm die sinkerKompetensi kp mpi 602.01 cnc edm die sinker
Kompetensi kp mpi 602.01 cnc edm die sinker
 
Presentation milling machine
Presentation milling machinePresentation milling machine
Presentation milling machine
 
Bab 2 alat alat tangan
Bab 2 alat   alat tanganBab 2 alat   alat tangan
Bab 2 alat alat tangan
 
kawalan berangka berkomputer CNC
kawalan berangka berkomputer CNCkawalan berangka berkomputer CNC
kawalan berangka berkomputer CNC
 
Topik 8 kerja menggegas
Topik 8 kerja menggegasTopik 8 kerja menggegas
Topik 8 kerja menggegas
 
Presentation
PresentationPresentation
Presentation
 
Smn 1013 topik 2 peralatan tangan (1)
Smn 1013   topik 2 peralatan tangan (1)Smn 1013   topik 2 peralatan tangan (1)
Smn 1013 topik 2 peralatan tangan (1)
 
Sistem Padan dan Had
Sistem Padan dan HadSistem Padan dan Had
Sistem Padan dan Had
 
Numerical control
Numerical control Numerical control
Numerical control
 

Similar to MESIN LARIK PENTING

Teknik Perawatan Mesin Milling
Teknik Perawatan Mesin MillingTeknik Perawatan Mesin Milling
Teknik Perawatan Mesin MillingAlfi Akbar
 
47448502 report-mesin-pengisar
47448502 report-mesin-pengisar47448502 report-mesin-pengisar
47448502 report-mesin-pengisaraizat12345
 
Laporan praktikum proses produksi
Laporan praktikum proses produksi Laporan praktikum proses produksi
Laporan praktikum proses produksi Novia Fitriany
 
ALAT PENGAMAN DAN PERLINDUNGAN.ppt
ALAT PENGAMAN DAN PERLINDUNGAN.pptALAT PENGAMAN DAN PERLINDUNGAN.ppt
ALAT PENGAMAN DAN PERLINDUNGAN.pptMamas Jowo
 
P.point power tooling 03
P.point power tooling 03P.point power tooling 03
P.point power tooling 03Sidiq Mohamad
 
Subtractive Manufaktur Pemesinan Frais
Subtractive Manufaktur Pemesinan FraisSubtractive Manufaktur Pemesinan Frais
Subtractive Manufaktur Pemesinan FraisHamid Abdillah
 
Perawatan Mesin Frais (Maintenance of milling Machine)
Perawatan Mesin Frais (Maintenance of milling Machine)Perawatan Mesin Frais (Maintenance of milling Machine)
Perawatan Mesin Frais (Maintenance of milling Machine)Hamid Abdillah
 
Makalah proses produksi mesin scarp
Makalah proses produksi   mesin scarpMakalah proses produksi   mesin scarp
Makalah proses produksi mesin scarpAde Rahman
 
Maintenance pak atet
Maintenance pak atetMaintenance pak atet
Maintenance pak atetEko Supriyadi
 
Laporan bubut
Laporan bubutLaporan bubut
Laporan bubutRasyid22
 

Similar to MESIN LARIK PENTING (20)

Teknik Perawatan Mesin Milling
Teknik Perawatan Mesin MillingTeknik Perawatan Mesin Milling
Teknik Perawatan Mesin Milling
 
Mesin Gerudi.pptx
Mesin Gerudi.pptxMesin Gerudi.pptx
Mesin Gerudi.pptx
 
Mesin gerudi
Mesin gerudiMesin gerudi
Mesin gerudi
 
47448502 report-mesin-pengisar
47448502 report-mesin-pengisar47448502 report-mesin-pengisar
47448502 report-mesin-pengisar
 
Mesin larik
Mesin larikMesin larik
Mesin larik
 
Perawatan mesin frais
Perawatan mesin fraisPerawatan mesin frais
Perawatan mesin frais
 
Laporan praktikum proses produksi
Laporan praktikum proses produksi Laporan praktikum proses produksi
Laporan praktikum proses produksi
 
ALAT PENGAMAN DAN PERLINDUNGAN.ppt
ALAT PENGAMAN DAN PERLINDUNGAN.pptALAT PENGAMAN DAN PERLINDUNGAN.ppt
ALAT PENGAMAN DAN PERLINDUNGAN.ppt
 
P.point power tooling 03
P.point power tooling 03P.point power tooling 03
P.point power tooling 03
 
Mesin pengisar
Mesin pengisarMesin pengisar
Mesin pengisar
 
Tugas mpp 1
Tugas mpp 1Tugas mpp 1
Tugas mpp 1
 
Subtractive Manufaktur Pemesinan Frais
Subtractive Manufaktur Pemesinan FraisSubtractive Manufaktur Pemesinan Frais
Subtractive Manufaktur Pemesinan Frais
 
Perawatan Mesin Frais (Maintenance of milling Machine)
Perawatan Mesin Frais (Maintenance of milling Machine)Perawatan Mesin Frais (Maintenance of milling Machine)
Perawatan Mesin Frais (Maintenance of milling Machine)
 
Laporan Praktikum Pemesinan
Laporan Praktikum PemesinanLaporan Praktikum Pemesinan
Laporan Praktikum Pemesinan
 
14201703.ppt
14201703.ppt14201703.ppt
14201703.ppt
 
Makalah proses produksi mesin scarp
Makalah proses produksi   mesin scarpMakalah proses produksi   mesin scarp
Makalah proses produksi mesin scarp
 
Maintenance pak atet
Maintenance pak atetMaintenance pak atet
Maintenance pak atet
 
Modul 1 talisawat
Modul 1 talisawatModul 1 talisawat
Modul 1 talisawat
 
P.p belt
P.p beltP.p belt
P.p belt
 
Laporan bubut
Laporan bubutLaporan bubut
Laporan bubut
 

MESIN LARIK PENTING

  • 1.
  • 2. Pelajar – Pelajar Mesti Boleh :- I. Nyatakan Fungsi Kegunaan Mesin Larik II. Nyatakan Jenis-jenis Mesin Larik
  • 3.
  • 4.
  • 5. Menghasilkan bentuk silinder dengan cara bahan kerja berpusing pada bindu (chuck) sementara mata alat ( tool bit) membuat pemotongan ke arahnya  Digunakan untuk membuat operasi seperti melarik penampang (facing), melarik bentuk (profile turning), membunga (knurling), menggerudi (drilling), menggerek (boring), melulas (reaming), dan memenggal (parting-off).
  • 6.
  • 8. Jenis Bangku  Mesin Larik Piawai  Jenis Toolroom  Jenis Gap-ped
  • 9.  Mesin ini kecil dan boleh dipasang di atas bangku atau kabinet besi.  Ia digunakan untuk menghasilkan kerja yang ringan dan halus.
  • 10. Jenis ini lebih besar dan berat daripada jenis bangku. Panjang landasan mesin  adalah di antara 1.5 meter hingga 6 meter. Lazimnya mesin ini digunakan untuk  kerja-kerja penyelenggaraan sederhana dan juga dalam institut latihan kemahiran.
  • 11. Digunakan dalam pembinaan pembuatan alat dan acuan. Mesin ini juga dilengkapi dengan alat tambahan khas dan aksesori supaya beberapa operasi. Pembuat alat dan acuan boleh dilakukan.
  • 12. Saiz mesin ini lebih besar daripada jenis bangku. Sebahagian daripada landasannya di bawah cuk boleh ditanggalkan supaya bahan kerja atau komponen dengan diameter yang lebih besar boleh dipegang.
  • 14. Ada lima jenis mesin larik untuk kategori ini:-  Pelarik Turret Pelana  Pelarik Kapstan  Pelarik Automatik  Pelarik Kegunaan Khas
  • 15. Digunakan Untuk Melarik Beberapa Operasi Tanpa Memberhentikan Mesin Atau Menukar Mata Alat.
  • 16. Ia digunakan untuk melakukan kerja-kerja sederhana dan ringan sahaja. Kepala turret mesin ini terletak di atas satu kekesot berbentuk landasan pendek.
  • 17. Jenis mesin pelarik automatik dicipta untuk pengeluaran kuantiti di antara beberapa ratus sehingga beberapa puluh ribu komponen sehari. Semua pergerakan mata pemotong dan bahan kerja dikawal oleh sesendol (cam), sistem hidraulik atau sistem elektro-mekanik.
  • 18. Pelarik jenis ini dicipta untuk melakukan kerja-kerja khas seperti :-  Pelarik roda kereta api.  Pelarik aksel.  Pelarik penampang  Pelarik menegak
  • 19.
  • 20.  Ia menggunakan komputer yang boleh menjalankan operasi-operasi dengan jitu dan ekonomi.  Alatan turret bulat pada mesin jenis ini membolehkan berbagai-bagai jenis mata alat itu dipasang dan dikendalikan.
  • 21. Seorang operator yang cekap harus pandai membaca lukisan komponen yang akan dimesin. perlu merancang dan memilih peralatan yang diperlukan untuk menyiapkan komponen tersebut. Susun atur peralatan dan pengendaliannya, haruslah tersusun dan kemas supaya komponen-komponen yang dihasilkan itu persis dan dapat mengurangkan kos pemesinan.
  • 22. LANGKAH – LANGKAH KESELAMATAN PENGGUNAAN MESIN  Pasangkan dengan kuat kedua-dua hujung bendakerja tadi kepada pepusat atau pasangkan kepada piring pelarik (face plate) dengan menggunakan skru.  Segala anggota seperti penyangga mata alat (tool rest) dan tail stock hendaklah dikuncikan dengan ketat. Sebelum itu longgarkan sedikit tail stock tadi supaya mendapat pemutaran bendakerja itu dengan selesa.  Pastikan bendakerja itu betul-betul dipasang ditengah-tengah pepusat, dan pusingkan dengan tangan terlebih dahulu sebelum memulakan melarik supaya tidak terganggu pada penyangga mata alat.  Jangan sekali-kali lupa memasukkan sebarang bahan pelicin saperti lilin, sabun atau minayk pada pepusat mati (dead center) ini mengelakkan dariada bendakerja itu terbakar dan akan membesar dan lari dari pusat yang asal.  Untuk mengelakkan bendakerja itu tidak bergegar atau terpelanting keluar semasa melarik mestilah kedudukan penyangga mata alat dipasangkan berhampiran dengan benda kerja sebaik-baik nya 3mm, begitu juga tinggi penyangga mata alat dari paras garisan tetengah selinder 3mm.  Pastikan terlebih dahulu sekiranya membuat sebarang perubahan terutama sekali menukar kedudukan penyangga mata alat  Pastikan segala sambungan atau cantuman benda kerja itu dari retak atau rekah terlebih dahulu sebelum dipasangkan kepada mesin pelarik, kerana ini akan membahayakan terutama nya bila meninggikan kelajuan.  Jangan sekali-kali memulakan kelajuan yang maksima sebelum bendakerja itu benar-benar bulat kerana akan menyekat-nyekat putaran dan akan terpelanting keluar.  Gunakan alat yang tajam, alat pengorek adalah merbahaya.  Sentiasa berhati-hati semasa menggunakannya dan berhenti dengan segera apabila didapati benda kerja itu bergegar.  Pakaian mestilah kemas dan sebaik-baiknya gunakan baju lengan pendek.  Sesiapa yang tidak berkenaan tidak dibenarkan berdiri berhampiran dengan mesin itu semasa mesin itu sedang berjalan ( berputar ).  Jangan sekali-kali menyekeru hingga melebihi atau menembusi bendakerja pada piring pelarik kerana ia kana mengganggu putarannya  Sebelum memasang piring pelarik pada batang janakuasa ( theread shaft ) hendaklah alaskan dengan pelapik besi atau kulit ( washer ) supaya ia senang apabila dikeluarkan.  Apabila hendak mengalas bendakerja , penyangga mata alat hendaklah dijauhkan.
  • 23. Bahagian yang berkarat berkehendakan minyak yang ringan dan lembut.  Jika terdapat sesuatu yang rosak hendaklah dilaporkan kepada pengajar.  Jika mesin pecah atau rosak,jangan gunakan lagi kerana akan mendatangkan kecederaan kepada orang yang menggunakan mesin itu seterusnya.  Jangan letak alat tukang atau sebarang peralatan atas alur landasan atau bahagian yang bergerak. Setiap cakaran atau hentakan akan menyebabkan ketepatan berkurangan.  Berhati – hati menukar cuk atau alat tambah lain pada mesin.  Apabila menukar cuk,hendaklah lapikkan sekeping kayu untuk lindungi landasan daripada terhentak.  Mintalah tolong pada kawan untuk menganggkat alat mesin yang berat.