ATUN ENLATADO

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Estudio de Prefactibilidad realizado por estudiantes del quinto año de Ingenieria Química.

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  • 1. UNIVERSIDAD DE NACIONAL DE INGENIERIA INGENIERIA QUIMICA FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Diseño de Planta“ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA INSTALACIÓN DE UNA PLANTA PRODUCTORA DE CONSERVAS DE ATÚN EN AGUA” ELABORADO POR: Brenda Duran Cristina Bermúdez Alvaro Huetes Carlos Betancourt Xochil Mejía Docente: Ing. Sergio Luis García Jueves 23 de Diciembre del 2010
  • 2. 2 Planta Procesadora de Conservas de Atún en AguaINTRODUCCIÓN ....................................................................................................................... 5OBJETIVOS.................................................................................................................................61. CAPÍTULO I GENERALIDADES..................................................................................... 71.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................................................. 71.2 JUSTIFICACIÓN .......................................................................................................................... 71.3 ANTECEDENTES ......................................................................................................................... 82. CAPÍTULO II ESTUDIO DE MERCADO ......................................................................82.1 DEFINICIÓN DE PRODUCTO ....................................................................................................... 8 2.1.1 INSUMOS Y MATERIA PRIMA ...................................................................................................... 9 2.1.2 USOS DEL PRODUCTO ............................................................................................................... 10 2.1.3 PERFIL DEL CONSUMIDOR......................................................................................................... 11 2.1.4 ÁREA GEOGRÁFICA ................................................................................................................... 112.2 ANÁLISIS DE LA DEMANDA ...................................................................................................... 11 2.2.1 CONSUMO PER CÁPITA ............................................................................................................. 11 2.2.2 DEMANDA ACTUAL (MERCADO LOCAL) .................................................................................... 12 2.2.3 PROYECCIÓN DE LA DEMANDA PARA EL MERCADO CORRESPONDIENTE ................................ 122.3 ANÁLISIS DE LA OFERTA .......................................................................................................... 13 2.3.1 DATOS HISTÓRICOS ................................................................................................................... 13 2.3.2 OFERTA ACTUAL (MERCADO NACIONAL) ................................................................................. 13 2.3.3 OFERTA ACTUAL (MERCADO LOCAL) ........................................................................................ 14 2.3.4 PROYECCIÓN DE LA OFERTA PARA EL MERCADO CORRESPONDIENTE .................................... 142.4 ANÁLISIS DE OFERTA-DEMANDA ............................................................................................. 15 2.4.1 DEMANDA POTENCIAL INSATISFECHA (DPI) ............................................................................. 152.5 ANÁLISIS DE PRECIOS .............................................................................................................. 162.6 COMERCIALIZACIÓN ................................................................................................................ 173. CAPÍTULO III ESTUDIO DE TÉCNICO .................................................................... 183.1 TAMAÑO ................................................................................................................................. 18 3.1.1 VOLUMEN DE PRODUCCIÓN ..................................................................................................... 18 3.1.2 CAPACIDAD DE DISEÑO ............................................................................................................. 19 3.1.3 CAPACIDAD DEL SISTEMA ......................................................................................................... 19 3.1.4 CAPACIDAD REAL ..................................................................................................................... 193.2 LOCALIZACIÓN......................................................................................................................... 19
  • 3. 3 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua 3.2.1 MICROLOCALIZACIÓN ............................................................................................................... 203.3 PROCESO PRODUCTIVO ........................................................................................................... 21 3.3.1 PROGRAMA DE PRODUCCIÓN .................................................................................................. 21 3.3.2 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO .................................................................................................... 22 3.3.3 DIAGRAMA DE BLOQUE ............................................................................................................ 293.4 REQUERIMIENTO DE EQUIPOS ................................................................................................ 30 3.4.1 REQUERIMIENTO DE EQUIPOS MAYORES ................................................................................. 302.5 TON ................................................................................................................................... 30 3.4.2 REQUERIMIENTO DE EQUIPOS MENORES ................................................................................ 31 3.4.3 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO .......................................................................................... 32 3.4.4 MATERIALES DE OFICINA Y SISTEMA DE INFORMACIÓN .......................................................... 34 3.4.5 MATERIALES DEL LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD .................................................... 353.5 REQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMA E INSUMOS ................................................................. 36 3.5.1 REQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMA E INSUMOS .................................................................. 36 3.5.2 REQUERIMIENTO DE AGUA ....................................................................................................... 36 3.5.3 REQUERIMIENTO DE ENERGÍA ELÉCTRICA ................................................................................ 37 3.5.4 REQUERIMIENTO DE COMBUSTIBLE ......................................................................................... 383.6 INFRAESTRUCTURA Y DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA ............................................................... 39 3.6.1 DISTRIBUCION DE AREAS .......................................................................................................... 39 3.6.2 OBRAS CIVILES........................................................................................................................... 41 3.6.3 PLANO GENERAL MAESTRO ...................................................................................................... 43 3.6.5 PLANO GENERAL UNITARIO ...................................................................................................... 44 Figura. 3.10 Plano General Unitario de Planta Procesadora de Conservas de Atún ............................ 443.7 REQUERIMIENTO DE RECURSOS HUMANOS ............................................................................ 45 3.7.1 MANO DE OBRA DIRECTA PARA CADA ÁREA DE PRODUCIÓN ............................................... 45 3.7.2 ORGANIGRAMA ........................................................................................................................ 463.8 PROGRAMA DE ACTIVIDADES.................................................................................................. 474. CAPÍTULO IV ESTUDIO FINANCIERO .................................................................... 494.1 INVERSION .............................................................................................................................. 49 4.1.1 INVERSION FIJA Y DIFERIDA ...................................................................................................... 49 4.1.2 CAPITAL DE TRABAJO ................................................................................................................ 574.2 FUENTES DE FINANCIAMIENTO ............................................................................................... 58 4.2.1 TASA MINIMA ACEPTABLE DE RENDIMIENTO .......................................................................... 59 4.2.2 ESCENARIOS DE INVERSION ...................................................................................................... 594.3 COSTOS DE OPERACIÓN .......................................................................................................... 60 4.3.1 COSTOS DE PRODUCCION ......................................................................................................... 60 4.3.2 COSTOS DE ADMINISTRACION .................................................................................................. 64
  • 4. 4 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua 4.3.3 COSTOS POR VENTA .................................................................................................................. 65 4.3.4 COSTOS FINANCIEROS............................................................................................................... 664.4 INGRESOS ................................................................................................................................ 68 4.4.1 COSTO UNITARIO Y PRECIO DE VENTA ..................................................................................... 68 4.4.2 CALCULOS DE INGRESOS POR VENTA ....................................................................................... 694.5 INDICADORES FINANCIEROS QUE CONSIDERAN EL VALOR DEL DINERO EN EL TIEMPO .......... 69 4.5.1 ESTADOS DE RESULTADO .......................................................................................................... 69 4.5.2 VALOR PRESENTE NETO (VPN) .................................................................................................. 73 4.5.3 TASA INTERNA DE RETERNO ..................................................................................................... 73 4.5.4 PERIODO DE RECUPERACION .................................................................................................... 744.6 INDICADORES FINANCIEROS QUE NO CONSIDERAN EL VALOR DEL DINERO EN EL TIEMPO .... 75 4.6.1 PUNTO DE EQUILIBRIO .............................................................................................................. 75 4.6.2 RELACION BENEFICIO-COSTO.................................................................................................... 77CONCLUSIONES ..................................................................................................................... 78RECOMENDACIONES ........................................................................................................... 79BIBLIOGRAFIA CONSULTADA .......................................................................................... 80ANEXO ESTUDIO DE MERCADO ................................................................................... 83ANEXO ESTUDIO TÉCNICO ............................................................................................. 90ANEXO ESTUDIO FINANCIERO .................................................................................. 109
  • 5. 5 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua INTRODUCCIÓNEl atún es un pez pelágico, que pasa su vida en aguas libres, y se alimenta básicamentede otros peces más pequeños debido a su gran tamaño, es un pez muy abundante enel Océano Pacífico.La actividad atunera es uno de los recursos pesqueros de mayor importancia a nivelmundial, siendo su consumo más conocido el atún en conserva preservado en lata, yasea con vegetales, aceite o agua, por lo que es un alimento básico de la dietamediterránea, contiene una enorme variedad de nutrientes, entre los que seencuentran los aminoácidos, el fósforo, yodo, hierro y flúor. Además, aporta grasasnecesarias para el cuerpo, potasio, y vitaminas A, B y D.Las especies marinas más importantes para la elaboración de enlatados o conservasde atún son: Katsuwonus pelamis (Bonito barrilete), Thunnus alalunnga (atúnalbacora), Thunnus albacares (atún aleta amarilla) y Thunnus obesus (atún ojo grande).Nicaragua tiene una posición geográfica privilegiada debido a diversidad de recursospesqueros que existen en ella, favoreciendo la actividad industrial, pero queactualmente no están siendo aprovechados industrialmente. La dependencia de lacadena productiva del atún cuenta con ciertos factores como: la captura,congelamiento, procesamiento, enlatado para consumo, el esfuerzo pesquero,haciendo referencia al número de barcos atuneros con el que Nicaragua cuenta y lacapacidad en toneladas de cada uno de los barcos, pero además de estos factores sedebe de tomar en cuenta la abundancia de este recurso, ya que es más difícilconsiderar en el largo plazo debido al problema de sostenibilidad, por lo que afecta elmercado desde el punto de vista de la demanda y de la oferta.Actualmente en el país no existe una planta que procesa atún, toda las latas de atúnque se comercializan en los diferentes puntos del mercado son importado desde otrospaíses. Por tal razón el presente trabajo se pretende determinar la prefactibilidad de lainstalación de una Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua. Para ello, seestudian variables que intervienen en el mercado, tecnología a usar y métodos quepermitirán determinar la rentabilidad de la planta procesadora de atún.
  • 6. 6 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua OBJETIVOSObjetivo general  Presentar un estudio de prefactibilidad para la posible instalación de una Planta Procesadora de conservas de Atún en agua.Objetivos específicos  Estimar la Demanda Potencial Insatisfecha en el mercado de atún enlatado, en el casco urbano de Managua y en la cabecera departamental de Masaya.  Determinar a través cálculos necesarios del estudio técnico, la viabilidad de la Planta Procesadora de Conservas de Atún.  Realizar el estudio económico y financiero, para determinar la rentabilidad de la Planta Procesadora de Conservas de Atún
  • 7. 7 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua 1. CAPÍTULO I GENERALIDADES 1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Nicaragua es un País con una gran cantidad de recursos pesqueros, que en la actualidad no están siendo aprovechados industrialmente, siendo este el caso del Atún. Actualmente Nicaragua no cuenta con una planta procesadora de Atún, lo que provoca que se dependa de otros países, que a menudo compran nuestra materia prima y posteriormente regresa al país como producto terminado para ser vendida a un mayor precio. Por tal razón se hace presente la necesidad de proponer el aprovechamiento de la materia prima (Atún), para procesarla y distribuirla a nivel nacional, con la intención de satisfacer las necesidades de los consumidores nicaragüenses. Por otro lado la actividad pesquera debe diversificarse, ya que la pesca de camarón y langosta está llegando a un tope en su explotación, razón por la cual es importante la incorporación del atún. 1.2 JUSTIFICACIÓN Nicaragua no cuenta con una empresa que procese y distribuya atún en agua, las necesidades de los consumidores nicaragüenses son llenadas por empresas internacionales, que venden su producto con cierto valor agregado. El presente trabajo plantea una alternativa para el aprovechamiento de Atún, una materia prima abundante en las agua del pacifico de nuestro país1. Esto le permitiría a Nicaragua no solo la generación de 1,500 empleos directos, en caso de desarrollarse industrialmente y poder ofrecerle al mercado nicaragüense mas mayor diversidad, sobre todo con productos de carácter nacional y de alta calidad. Debido a que Nicaragua ya posee gran experiencia en la exportación de camarón y langosta, el Atún podría ser un producto que en un futuro puede llegar a ser exportado a nivel centroamericano.1 http://impreso.elnuevodiario.com.ni/2005/11/07/economia/5120
  • 8. 8 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua 1.3 ANTECEDENTES Desde los años 1990 Nicaragua ha concentrado sus esfuerzos pesqueros y acuícolas en aprovechar especialmente la langosta, el camarón de arrastre y de cultivo, sin embargo se han emitido alertas sobre los agotamientos de estos recursos pesqueros que tradicionalmente se han aprovechado, surgiendo el aprovechamiento de nuevas especies como el atún. 2 En la historia de Nicaragua no existe alguna industria que haya procesado Atún en agua. La mayor parte del atún en agua que se consume en Nicaragua es procesado por Sardimar compañía costarricense de atunes y sardinas más grande Centroamérica, con volúmenes de operaciones superiores a los US$50 millones. Esta empresa no compite con ninguna empresa nacional, por tanto se ha apoderado de la mayor parte del mercado nicaragüense. En el 2005 en Nicaragua se contaba con cinco barcos atuneros, de capital extranjero. El Director de la Administración Nacional de Pesca y Acuicultura, confirmo la posibilidad de instalar una planta atunera de inversión española, la cual estaría ubicada en el pacifico de Nicaragua; esta substancial idea en la actualidad no se ha desarrollado. 2. CAPÍTULO II ESTUDIO DE MERCADO 2.1 DEFINICIÓN DE PRODUCTOEl atún es un pez azul de sangre fría, de gran tamaño y muy abundante en el Océano Pacífico.De este pez se aprovecha todo, es uno de los más apetecidos a nivel mundial. Es un alimentobásico de la dieta mediterránea con altas propiedades nutritivas, contiene grandes cantidadesde ácidos grasos omega 3, buenos para el corazón y para el buen desempeño neural y de lasarticulaciones. Estos ácidos ayudan también en la prevención de trombosis y arteriosclerosis,mejoran las funciones cerebrales de personas en edad adulta y reducen el riesgo depadecimientos mentales en la vejez.Además ayuda a reducir la presión sanguínea y puede regular y reducir los niveles de colesterolen la sangre. También es fuente de Calcio, vitaminas A, B y D y proteínas, lo que lo haconvertido en uno de los placeres de la gastronomía marinera y Puede consumirse de diversasformas: fresco, crudo, en conserva, etc., siendo su presentación más usual el atún en conserva,que se preserva en aceite de oliva, aceite vegetal, en salmuera o en agua.2 http://impreso.elnuevodiario.com.ni/2005/11/07/economia/5120
  • 9. 9 Planta Procesadora de Conservas de Atún en AguaLas especies marinas más importantes para la elaboración de enlatados o conservas de atúnson: Katsuwonus pelamis (Bonito barrilete), Thunnus alalunnga (atún albacora), Thunnusalbacares (atún aleta amarilla) y Thunnus obesus (atún ojo grande).Las presentaciones y naturaleza en que se comercializara el producto al mercado será:  La presentación del atún será en trocitos de lomo, el cual consiste en trocitos de lomo de atún los cuales pueden pasar a través de un tamiz de 1,25 cm de abertura, pero conservando la estructura muscular de la carne.  El atún en trocitos de lomo se empacaran en latas cilíndricas de 8.3 cm de diámetro y 4cm de altura; que por sus características y los cuidados en el proceso mantienen la calidad del Atún hasta por cinco años; con llenadoras de alta precisión y velocidad se coloca en la lata la porción exacta de 120g (peso escurrido) y 160 g (peso Bruto).  El envase debe ser hermético para soportar los procesos de esterilización, manipulación, transporte y almacenamiento y evitar la contaminación patógena o la alteración del producto. 2.1.1 INSUMOS Y MATERIA PRIMA Tabla 2.1. Insumos y Materia Prima del Conservas de Atún en Agua en Base al Peso Neto Compuesto % Atún 84 Sal 2 Agua 14  Atún El atún: En la materia prima principal para la elaboración de las conservas en agua. El atún es un pez muy abundante en el Océano Pacífico, allí es capturado por barcos pesqueros, provistos de equipos de frío para congelar el pescado y mantenerlo en perfecto estado, sin que se deteriore hasta llegar a la planta de procesamiento en tierra firme. Las Especies más importantes de atunes empleadas para enlatados son: Katsawonus pelamis (atún barrilete), Thunnus alalunga (atún albacora), Thunnus albacares (atún aleta amarilla) y Thunnus obesus (atún ojo grande), sin embargo la especie más abundante en el territorio Nicaraguense es
  • 10. 10 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua Thunnus albacares (atún aleta amarilla), donde tanto esta especie como las demás serán utilizadas para la elaboración de conservas de Atún. El atún de aleta amarilla o rabil (Thunnus albacares) es un tipo de atún que se encuentra en las aguas abiertas de mares tropicales y subtropicales por todo el mundo. Es un pez que habita en los 100 primeros metros de la columna de agua. Su tamaño puede llegar a los 239 cm de longitud. El atún de aleta amarilla se ha convertido en un eficaz sustituto del atún de aleta azul, cuyas poblaciones se han visto severamente reducidas.3  Sal La sal es un ingrediente que será utilizado como aditivo, el cual contribuirá a realzar el sabor de los productos, así como su conservación. La sal utilizada para la formulación del producto debe estar exenta de materias extrañas tales como basura, tierra, pelos, piedras, etc.  Agua El agua, será utilizada como medio de cobertura en las conservas de atún. Esta agua debe de poseer las siguientes características físicas: debe de ser inodora, incolora y sin sabor; además debe de cumplir con las siguientes características químicas: debe de poseer un pH: 7 y una cantidad de cloro de 0 - 1.5 ppm (mg/L).4 2.1.2 USOS DEL PRODUCTO Las conservas de atún no hacen perder al pescado ninguna propiedad nutritiva, pues las proteínas, las grasas y los hidratos de carbono no varían. Se considera al atún en conserva como un producto perecedero desde el momento en que se abrió la lata de atún. En este trabajo se pretenderá que el atún en trocitos de lomo en conserva se comercialice como uso culinario ya que se puede llevar a todas partes sin necesidad de cocinar, sirve para condimento de muchos platos, ensaladas, sándwiches vegetales, tomates rellenos, macarrones con atún, como bocadillo, etc.3 http://es.wikipedia.org/wiki/Thunnus_albacares4 Norma Técnica Obligatoria Nicaragüense para el diseño de abastecimiento y potabilización del agua(NTON 09 003 – 99)
  • 11. 11 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua 2.1.3 PERFIL DEL CONSUMIDOR Es un producto de consumo humano el cual está destinado a todo tipo de consumidor, entre este segmento se encuentran familias, restaurantes y deportistas que aprecien su alto valor proteínico, aporte de energía, su excelente sabor y ductilidad para ser empleado como ingrediente de otros platos. 2.1.4 ÁREA GEOGRÁFICA Este producto será distribuido en la zona urbana de Managua y la cabecera departamental de Masaya, que es el área donde se encuentra nuestro mercado de consumo y donde se realizo el análisis de estudio de mercado; asimismo se seleccionaron estas áreas geográficas debido a la facilidad de distribución de este producto.2.2 ANÁLISIS DE LA DEMANDALa demanda se corresponde con deseos humanos respaldados por el poderadquisitivo. Así pues, existirá demanda del producto/servicio si hay personas que lodeseen y estén dispuestas a pagar por el (clientes).Para analizar la demanda, se recopilo toda la información posible sobre:  La clientela, en concreto sobre el segmento especifico del mercado al que vamos a atender.  Las características globales del mercado en relación con este producto.Para investigar la demanda del atún en conservas se recurrió a las encuestas que es unmétodo de obtención de información actual. De modo que se encuesto en el áreaGeográfica designada a un total de 267 habitantes, los cuales corresponden 35 y 232 ala cabecera departamental de Masaya y la cuidad de Managua respectivamente. 2.2.1 CONSUMO PER CÁPITA Se diseño una encuesta en donde se persigue el cálculo del consumo per cápita de conservas de atún en (gramos/familia-días). Del análisis de estas se obtiene el consumo por cada familia. El consumo per cápita total es: 13.71 gramos/familia-días
  • 12. 12 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua 2.2.2 DEMANDA ACTUAL (MERCADO LOCAL) Con la información obtenida del consumo per cápita, el número de familias en la zona Geográfica, el porcentaje que consumen el producto y el porcentaje de pobreza de Nicaragua se obtiene la demanda actual local. Las familias de interés son las cabeceras departamentales de Managua y Masaya y corresponde a un total de 188,479 familias (ver Anexo A.1.2) y el porcentaje de población en pobreza extrema es del 28.3%5 DAL: Consumo per cápita * número de familias en el área geográfica* % de encuestados que consumen el producto* (1-% de la población en pobreza extrema) Ec. 2.1 DAL= (13.71 gramos/familia-días)(188,479 familias)(75%)(1-28.3%) = 1389571.323 gramos/día = 507,193.53 Kg/año 2.2.3 PROYECCIÓN DE LA DEMANDA PARA EL MERCADO CORRESPONDIENTE Se conoce que la tasa de crecimiento de la población de Nicaragua es de 1.854%6, por tal razón se puede conocer la demanda futura siguiente manera: Demanda Futura= Demanda Actual (1+t)n Ec. 2.2 donde t es la tasa de crecimiento de la población y n el número de años a proyectar Tabla 2.2. Demanda Futura ítem Año Demanda Futura (Kg/año) 0 2011 516,596.898 1 2012 526,174.605 2 2013 535,929.882 3 2014 545,866.022 4 2015 555,986.378 5 2016 566,294.3655 http://www.capitales.com/rss/noticia.php?id=394476 http://es.wikipedia.org/wiki/Demograf%C3%ADa_de_Nicaragua
  • 13. 13 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua 2.3 ANÁLISIS DE LA OFERTALa oferta es la cantidad de bienes y servicios que se está dispuestos a poner a disposición delmercado a un precio determinado.En Nicaragua actualmente no se oferta al mercado conservas de atún en agua elaboradas anivel nacional. Toda la demanda nacional es cubierta por marcas extranjeras como: Sardimar,Sabemás, Pacifico Azul, Calvo, la Bahía etc. 2.3.1 DATOS HISTÓRICOS Todas las conservas de atún a nivel nacional que se demandan, son subsanadas por las importaciones. 7 Tabla 2.3. Datos Históricos de las Importaciones de Atún procesado Atún preparado Año Importaciones (Kg/año) 2006 750,331.12 2007 716,268.16 2008 880,545.03 2.3.2 OFERTA ACTUAL (MERCADO NACIONAL) Para el cálculo de la Oferta Nacional se requiere de la siguiente expresión matemática: Oferta Nacional: Producción Nacional + Importaciones - Exportaciones Ec. 2.3 Para obtener dicha información se recurrió al Banco Central de Nicaragua (BCN) y se obtuvo que Nicaragua nunca ha producido y exportado conservas de atún en agua. Por tanto la Oferta Nacional será igual a las importaciones. Los datos proporcionados por el BCN son hasta el 2008, se obtuvieron los datos de los años del 2009 y 2010 con la tasa de crecimiento poblacional.7 Datos obtenidos del Banco Central de Nicaragua
  • 14. 14 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua Tabla 2.4. Oferta Nacional Actual de Conservas de Atún en Agua Año Oferta Nacional (Kg/año) 2006 750331.12 2007 716268.16 2008 880545.03 2009 896870.33 2010 913498.31 2.3.3 OFERTA ACTUAL (MERCADO LOCAL) Debido a que la comercialización del producto a elaborar se realizara solamente en la ciudad de Managua y en la cabecera departamental de Masaya, se debe de realizar un simple regla de tres para obtener la oferta en estas regiones y así poder estimar correctamente la Demanda Potencial Insatisfecha. Tabla 2.5. Oferta Local Oferta Población de la Ciudad de Población Oferta Local Año Nacional Managua y Cabecera Dep. Nacional (Kg/año) (Kg/año) de Masaya (Familias) (Familias) 2009 896,870.33 202,850.15 1,016,054.41 179,055.65 2010 913,498.31 222,364.67 1,054,078.96 192,708.29En conclusión, la oferta Actual Local de Atún procesado en la ciudad de Managua y la cabeceradepartamental de Masaya es 192,708.29 Kg 2.3.4 PROYECCIÓN DE LA OFERTA PARA EL MERCADO CORRESPONDIENTE Para la proyección de la oferta se usa el crecimiento de la población, ya que se asume que la oferta crece proporcionalmente con la población. Esto se realiza debido a que los datos de importaciones provistos por el BCN que son los datos de oferta actual no tienen una correlación adecuada para realizar una proyección grafica adecuada de la oferta futura. La oferta Local es la que se proyectara.
  • 15. 15 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua Tabla 2.6 Proyección de la Oferta Oferta Local Año (Kg/año) 2011 196,281.10 2012 199,920.15 2013 203,626.67 2014 207,401.91 2015 211,247.14 2016 215,163.66 La Oferta Futura de Atún procesado en el quinto año del proyecto es de 215,163.66 Kg2.4 ANÁLISIS DE OFERTA-DEMANDA 2.4.1 DEMANDA POTENCIAL INSATISFECHA (DPI) La Demanda Potencial Insatisfecha (DPI) será igual a la diferencia que existe entre la demanda y la oferta de un bien, en este caso, de las conservas de atún. DPI: Demanda Efectiva – Oferta Efectiva Ec. 2.4 Tabla 2.7. Calculo de la Demanda Potencial Insatisfecha Demanda Oferta Local Ítem Año DPI (Kg/año) (Kg/año) (Kg/año) 0 2011 516,596.898 196,281.10 320,315.80 1 2012 526,174.605 199,920.15 326,254.45 2 2013 535,929.882 203,626.67 332,303.21 3 2014 545,866.022 207,401.91 338,464.11 4 2015 555,986.378 211,247.14 344,739.23 5 2016 566,294.365 215,163.66 351,130.70
  • 16. 16 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua 2.5 ANÁLISIS DE PRECIOSLa determinación de los precios comerciales del atún es de suma importancia ya que nosservirá como base para calcular los ingresos del proyecto futuro. Es necesario conocer losprecios de comercialización de las Conservas de Atún en agua, para así compáralos con elprecio al cual se venderá nuestro producto. Cabe destacar que en el mercado existen másmarcas de conservas de Atún sobre todo elaboradas en los Estados Unidos, pero que no sontan populares, a continuación se presentan las marcas más conocidas y consumidas. Tabla 2.8. Análisis de Precios (US$) Marca Pali Colonia Unión Pulperías Mercado US$/Lb Prom. Calvo 29.90 38.75 40.20 48.25 23.07 6.28Sardimar 28.95 38.45 36.45 44.75 No hay 6.47Sabemás 24.45 No hay 29.60 No hay No hay 4.71 Gaviota No hay 29.25 27.60 No hay No hay 4.95 La Bahía 23.95 26.50 24.8 No hay No hay 4.37La Sirena No hay 37.50 35.45 37.25 28.11 6.02 Pacífico No hay 29.45 27.60 No hay No hay 4.97 AzulEstos precios que se muestran en la tabla son los precios actuales de las diferentes marcas deatún en agua cotizados en los distintos centros de distribución.El precio promedio de 1 lb de atún calculados mediantes los precios cotizados en la tablaanterior es de US$ 5.39 (C$ 117.06).El cálculo del precio que vamos a vender nuestro atún será calculado en el estudio financiero.Es importante mencionar que los precios cotizados, son precios que llevan un margen deganancia, se debe considerar el precio ofrecido al intermediario este tiene también un margende ganancia .El precio de nuestro atún al consumidor debe andar en un rango entre elpromedio de los precios cotizados.
  • 17. 17 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua 2.6 COMERCIALIZACIÓNSegún el estudio realizado los centros de distribución más visitados por los consumidores sonsupermercados, pulperías y con menor concurrencia los mercados. El producto será distribuidopor la empresa de manera directa a supermercados y distribuidoras al por mayor las cualesserán las responsables de abastecer a centros de distribución en mercados y pulperías. • Supermercados 65% • Pulperías 25% • Mercados 10% Figura. 2.1 Comercialización del ProductoLa distribución se dará por esta vía.Productor Mayorista Minorista ConsumidorEste canal comprende el abastecimiento de supermercados, distribuidoras mayoristas ymercados en general. Este canal se selecciono con el propósito de que el producto llegue enóptimas condiciones a las manos del consumidor, así mismo por la rápida y sencilladistribución del producto.
  • 18. 18 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua 3. CAPÍTULO III ESTUDIO DE TÉCNICO 3.1 TAMAÑOEl tamaño de planta es la capacidad instalada que incluye todos los equipos y accesoriosutilizados en la planta. Representa la capacidad de producción de la misma expresada enunidades de producción por año. Para determinar el tamaño de la planta procesadora deConservas Atún en agua es de vital importancia conocer la Demanda Potencial Insatisfechalocal del mercado de consumo.La planta procesadora de Conservas Atún en agua va a tener un volumen de producción de105.34 Ton/año para el horizonte del proyecto, con una capacidad de Diseño de 126.41Ton/año y con una capacidad Real de 89.54 Ton/año donde se toma en cuenta cualquiercontingencia que surja. 3.1.1 VOLUMEN DE PRODUCCIÓN Para determinar el volumen de producción de la planta procesadora de atún se hizo uso de la Demanda Potencial Insatisfecha del mercado local. Se decidió tomar el 30% del DPI como volumen de producción para así lograr una buena relación entre la demanda y la disponibilidad de recursos tales como tecnología, equipos y materia prima. La siguiente tabla muestra el volumen de producción para el horizonte del proyecto expresado en kg/año y Ton/año. Tabla 3.1. Volúmenes de producción para el horizonte del proyecto Año Kg/año Ton/año 2011 64,063.16 96.09 2012 65,250.89 97.88 2013 66,460.64 99.69 2014 67,692.82 101.54 2015 68,947.85 103.42 2016 70,226.14 105.34
  • 19. 19 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua 3.1.2 CAPACIDAD DE DISEÑO Considerando el volumen de producción del último año del proyecto más un 20% de sobre diseño en los equipos que se van utilizar, se obtendrá la capacidad a la cual se diseñara la planta. Capacidad Normal: 105.34 Capacidad de Diseño = Capacidad Normal x (1.2) Ec 3.1 Capacidad de Diseño = 105.34 Ton/año x (1.2) Capacidad de Diseño = 126.41 Ton/año 3.1.3 CAPACIDAD DEL SISTEMA Para la capacidad del sistema se tomara un rendimiento del 95% de la capacidad de diseño de la planta Capacidad del Sistema = 0.95 x Capacidad de Diseño Ec. 3.2 Capacidad del Sistema = 0.95 x 126.41 Ton/año Capacidad del Sistema = 120.09 Ton/año 3.1.4 CAPACIDAD REAL Para calcular la capacidad real de la planta es necesario considerar los posibles efectos como ineficiencia de los trabajadores y maquinas, mantenimientos y otros factores que representan contingencias en la producción, para eso se han considerado una capacidad real del 85% de capacidad normal de la planta. Capacidad Real = 0.85 x Capacidad Normal Ec. 3.3 Capacidad Real = 0.85 x 105.37 Ton/año Capacidad Real =89.54 Ton/año 3.2 LOCALIZACIÓNPara determinar la localización de la planta es necesario hacer un análisis técnico – económicoque será de gran importancia para localizar la planta, este análisis abarca dos etapas lamacrolocalización y microlocalización.Debido a que los locales seleccionados para la instalación de la Planta se encuentran en elPacífico y no a grandes distancias se considerar el estudio de la Microlocalización.La Microlocalización es el estudio que se hace con el propósito de seleccionar la comunidad yel lugar exacto para instalar la planta industrial, siendo este sitio el que permite cumplir con losobjetivos de lograr la más alta rentabilidad o producir al mínimo costo unitario.88 www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r2582.DOC
  • 20. 20 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua 3.2.1 MICROLOCALIZACIÓNPara realizar el análisis de microlocalización de la planta procesadora de atún, se tomaron encuenta los siguientes factores de localización:  Disponibilidad de materia prima.  Mercado de consumo.  Costo de terreno.  Disponibilidad de agua y energía.Utilizando el método cualitativo por puntos, se determinara cual será el lugar máseconómicamente rentable. Tabla 3.2. Sitios de Estudio Alternativas Relevantes Puerto Sandino I Nagarote km. 46 carretera nueva a León II Tabla 3.3. Factores de localización y coeficientes ponderados para la macrolocalización de la planta Factores de localización Incisos Coeficientes ponderados Disponibilidad de materia prima A 5 Mercado de Consumo B 3 Costo del Terreno C 3 Disponibilidad de agua y energía D 5En el caso de la microlocalización, el factor de mayor peso es la disponibilidad de la materiaprima, porque el Atún es un producto que debe de mantenerse fresco, así que entre menorsea la distancia entre la empresa y el puerto, mayor probabilidad existe de que el productollegue en buenas condiciones manteniendo así sus propiedades antes de refrigerarse. Por talrazón a la Disponibilidad de Materia Prima se le asigna 5.Otro factor importante es la Disponibilidad de Agua y Energía, se le asigna un valor de 5,porque si se escoge un terreno en donde ni siquiera existe un cableado eléctrico ni sistemas detuberías cercanas, se incurre en un gasto extra que además retrasaría el proyecto.
  • 21. 21 Planta Procesadora de Conservas de Atún en AguaA los factores como el Mercado de Consumo y el Costo del Terreno se le asigno un valorintermedio de 3, el cual significa que no es prioridad pero sí que es importante considerarlo.Según los lugares propuestos, la variación del costo del terreno es mínima por tal razón no setoma como prioridad y con respecto al Mercado de Consumo ambas opción están ubicadasrelativamente cerca de nuestro Mercado de Consumo que se encuentra en Managua yMasaya. Tabla 3.4. Ponderación de los sitiosCoeficiente Factor de Calificación no Calificación no Puntaje PuntajePonderado Localización Ponderada I Ponderada II Ponderado I Ponderado II 5 A 10 7 50 35 3 B 5 10 15 30 3 C 10 5 30 15 5 D 5 10 25 50 Total 120 130Al realizar el análisis de Microlocalización por el método cualitativo por puntos, se determinoque la planta se ubicara en León- Nagarote.Por lo tanto, la planta estará ubicada en Nagarote Km. 46 carretera Nueva a León, por tener losservicios primarios disponibles y sobre todo por situarse en la vía de comunicación entre lamateria prima y el mercado de consumo lo cual disminuye de gran manera los gastos detransporte. 3.3 PROCESO PRODUCTIVO 3.3.1 PROGRAMA DE PRODUCCIÓNLa planta laborara 260 días al año de lunes a viernes (cinco días a la semana), en turnos deocho horas diarias de 8:00am a 5:00pm para el área de administración y los operarioslaboraran en dos turnos, iniciando el primero a las 6:00 hrs y el segundo a las 14:00 hrs; debidoa que el proceso productivo para la preparación de atún enlatado, requiere de tiemposamplios en algunas de sus etapas, por lo que este proceso se realiza de forma continua ycoordinada. Cada Jefe de Turno, al inicio de su jornada, debe tener previsto la coordinación de actividadespara que el trabajo sea continuo, a fin de que al término del turno no quede alguna etapa sinconcluir; además de que el personal de laboratorio de control de calidad, debe vigilar el
  • 22. 22 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Aguadesarrollo del proceso y llevar a cabo muestreos del producto elaborado para verificar que secumplan con las especificaciones de calidad establecidas.Al finalizar el segundo turno, se efectúan las operaciones de limpieza diaria de los equipos yutensilios empleados en el día, actividad realizada por los propios operadores de los equipos.La limpieza se realiza con agentes limpiadores normales, detergentes, jabones líquidos ycepillos. 3.3.2 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO 9En el proceso productivo del enlatado de atún en trozos en agua se efectúa por medio de lassiguientes etapas:  DescargaEl producto de cada marea de los diferentes barcos llegan a los puertos receptores. Los atunesson almacenados en contenedores con hielo. Posteriormente los contenedores con los atunesson transportados a la planta a través de camiones.  Recepción y clasificaciónUna vez que los camiones llegan a la planta se retiran los contenedores de estos a través deVolcadores novodinámica 3042– H, que vuelcan el pescado para que se clasifiquen según laespecie, talla y calidad de cada atún, registrando marea, barco, y la fecha a la que pertenecen.Una vez clasificados se introducen en tinas contenedoras especiales para atún. Todo el procesode clasificación se realiza de forma manual por los operarios del área de Control de Calidad.Esta es la etapa del proceso en la cual las materias primas llegan a la planta, por lo tanto sedeben controlar los siguientes factores: - Aspecto de la piel y aplastamiento en la carne: En este caso se realiza una observación visual del color de la piel y la mucosidad del pescado, así como observar posibles grietas y magulladuras en la carne del pescado. - Enranciamiento: Observación del color y olor de las zonas subcutáneas y externas en pescado es imprescindible la ausencia de zonas amarillentas en la carne del pescado. Figura 3.1 Volcadores novodinámica 3042– H9 http://www.eurofish.com.ec/es/eurofish-atun-ecuador.php?id=20
  • 23. 23 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua  AlmacenamientoCada tina con el pescado clasificado se transporta al área de almacenamiento a través demontacargas modelo CPD25 donde se almacenan en cámaras frigoríficas a temperatura de <-18ºC. La planta cuenta con (2) cámaras frigoríficas independientes que permiten almacenar(16.2 toneladas de Atún cada una). Figura 3.2 Tina contenedora de atún Figura 3.3 Montacarga modelo CPD25, 2.5 ton  DescongeladoPara iniciar el procesamiento del atún primero se descongela el pescado almacenado deacuerdo a las necesidades de producción, para esto se hace recircular agua potable clorada atemperatura ambiente. El proceso de descongelación del Atún puede llevar 6 horas. Una vezdescongelado el Atún de las tinas son llevadas por montacargas al área de corte y evisceración.  Corte y EvisceradoLos Atunes son tomados manualmente de la tina por los operarios y son introducidos a labanda trasportadora de la mesa de limpieza merry-go round donde antes de ser eviscerados ycortados son analizados para asegurarse de la buena calidad.En la mesa de limpieza se extraen las viseras de cada uno de los pescados lavando su áreaabdominal y externa del cuerpo utilizando agua limpia y desinfectada.Todo el proceso de eviscerado se realiza de manera manual con cuchillos y las viseras sondepositadas en compartimentos laterales que poseen las mesas de limpieza. El pescado grandees cortado en pedazos uniformes con la ayuda de cierras del tipo cinta Sin-Fin DB 1000; elpescado se selecciona por tamaño, ya que del mismo depende el tiempo de cocimiento, secolocan en los carritos con bandejas y son transportados al Horno - Enfriador (FISHVAC) poroperarios.
  • 24. 24 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua Figura 3.4 Carritos con bandejas para hornos  CocciónLos carritos se transportan al interior del horno de cocción por operarios. El pescado se cosecon vapor saturado asegurando mantener la mayoría de los nutrientes en el musculo delpescado, todo el proceso está controlado por un autómata que permite ver el proceso enforma real, la temperatura y el tiempo de cocido se controlan mediante un sistemaautomatizado.El tiempo de cocción para los atunes con tamaño-peso de 80 libras, es de 4 horas. La cocciónse la realiza a una temperatura de 100 ºC a 12 PSI (libras/pulgadas2).  EnfriamientoUna vez terminado el proceso de cocción se procede al enfriamiento dentro del horno. En estaetapa el pescado se mantiene en condiciones especiales con temperaturas bajas y altahumedad para continuar conservando sus propiedades sensoriales y nutrición hasta esperar suturno de ser limpiado. Sin este enfriamiento se haría más difícil la separación de la piel y de lacarne negra. Esta etapa de enfriamiento tarda unas seis horas. La pérdida por cocimiento es de20%. Terminada las 6 horas de enfriamiento se transporta el atún en los carritos por operariosal área de limpieza.  LimpiezaLos carritos que contienen el pescado se colocan al borde de las mesas de limpieza merry-goround. La limpieza del pescado se realiza de forma manual garantizando la eficiencia delproceso, son limpiados cuidadosamente retirando primeramente la cabeza del cuerpo y luegocon cuchillos se realiza el raspado o quitado de la piel, sacando las espinas y sangre para asíobtener lomos de Atún limpios y de excelente calidad. Los lomos (Carne Blanca) quedan listospara ser empacados y la piel, espinas, cabeza, aletas, cola (Carne Negra) pueden ser utilizadoscomo subproductos.
  • 25. 25 Planta Procesadora de Conservas de Atún en AguaLos Lomos limpios son depositados en recipientes plásticos, que antes de ser envasados sepreparan manualmente en trocitos de lomos Atún. Los lomitos de Atún se transportanmanualmente por operarios al área de envasado. Figura 3.5 Recipiente plástico rectangular  Esterilización de envases:Los envases o latas son introducidos por los operarios al Autoclave de Horizontal deesterilización Fishbam, S.L para que se esterilicen a temperaturas de 120°C por espacio de 25minutos como mínimo, se escurren y secan, luego son trasladadas en carritos al área deenvasado.  Enlatadora de trocitos de lomoLos trocitos de lomo previamente preparados son colocados en la Máquina enlatadora de altavelocidad JBTF FoodTech donde se coloca en la lata la porción exacta a su gramaje.  Llenado de líquido de coberturaLas latas pasan por un Dosificador de líquido y cerrador de latas. Somme modelo 333 en dondese les agrega el líquido de cobertura que es Salmuera a una temperatura de 70ºC, el cual espreparado previamente en una Marmita agitada -Triptico; este liquido de coberturarepresenta el 16% del peso Neto donde el 2% es sal y el 14% es agua potable. Este líquido sedosifica por medio de un sistema de tubos perforados situado por encima de las latas lo cualpermite un llenado exacto que cubra el producto, lo proteja y contribuya a las característicasque requieren los consumidores.  CerradoInmediatamente después de haber sido llenadas las latas estas son cerradas utilizando latécnica de sellado hermético y al vacio, en el cual se inyecta vapor saturado e higiénico en elespacio libre del envase y en combinación con una temperatura alta de los líquidos, se eliminael aire del envase e inmediatamente se coloca la tapa. Estas condiciones permiten aislar alproducto del medio ambiente. La tapa es codificada previamente par a la identificación dellote correspondiente.
  • 26. 26 Planta Procesadora de Conservas de Atún en AguaLos envases ya cerrados se llevan manualmente en carritos al área de lavado y se colocan enuna Lavadora de Latas- ALFOGAR donde se realiza el lavado con agua caliente de temperaturade 60ºCpara eliminar remanentes de líquido de cobertura en la superficie del conjuntoenvase/tapa. Después del lavado, las latas caen en un carro para autoclaves, que un operariotraslada al área de esterilizado.  EsterilizaciónLos Carros para Autoclaves son introducidos en los autoclaves controlados por computadora,a través de altas temperaturas de 116.7°C y 12.5 PSI por un tiempo de 60 minutos el productoentra a un proceso de esterilización, con la finalidad de reducir la carga microbiana a nivelesseguros (en un 90% de la carga inicial). Aquí los productos son sometidos a un tratamientotérmico especial con vapor saturado e higiénico y posteriormente enfriados con agua limpia ydesinfectada, logrando así una inocuidad total y alta calidad.Una vez esterilizadas la latas están son retiradas del autoclave por operarios, y sonintroducidos a la banda de un maquina Secadora de latas- ALFOGAR.  EtiquetadoCon Ayuda de los operarios las latas se alimentan a la línea de etiquetado y con unaEtiquetadora - SR 92 E y usando goma caliente, se etiquetan las latas con la informaciónnecesaria. Posteriormente son transportadas sobre una banda transportadora SWEET-FCS1018 para que los operarios empaquen manualmente las latas en las cajas de cartón.  AlmacenadoUna vez etiquetado el producto, los cartones embalados se trasladan a las bodegas detemperatura ambiente y en condiciones adecuadas de luz y ventilación. El traslado se realizaraa través de montacargas al área de producto terminado en donde son estribados u paletizadospara su posterior distribución.
  • 27. 27 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua CONTROL DE CALIDAD10-Análisis de Laboratorio.La importancia de los análisis de laboratorio de los productos pesqueros consiste en quepermiten evaluar la posible presencia de bacterias u organismos que podría resultar unaamenaza para la salud pública. 1. Determinación de Metales Pesados Se determina cadmio, mercurio y plomo en atún congelados y enlatados. Se fundamenta en la determinación de cadmio, mercurio y plomo por espectrofotometría de absorción atómica previa digestión ácida de la muestra. Este análisis constituye, uno de los marcadores más eficaces para garantizar la seguridad toxicológica de conservas enlatadas de mariscos. Por el contenido de mercurio que puede haber en las especies empleadas, la Food and Drug Administration (FDA) de EE.UU, recomienda a las mujeres embarazadas deben limitar el consumo de atún, ya que estudios realizados demuestran que el mercurio afecta al embrión-feto, causándole deformaciones y problemas en el sistema nervioso central. 2. Humedad El objeto del análisis es analizar por medio del calor directo la humedad perdida por el alimento. Se basa en la evaporación de agua de la muestra. 3. Cloro El agua de enfriamiento es tratada con cloro para el control biológico. El contenido de cloro en el agua de enfriamiento debe ser monitoreado para asegurar un adecuado control de materia orgánica sin causar excesiva corrosión en el sistema. 4. pH Se basa en el hecho de que al introducir una muestra en una celda electrolítica compuesta por dos electrodos, se desarrolla un voltaje que es proporcional a la concentración de iones hidronio de la solución.10 http://www.monografias.com/trabajos69/proceso-elaboracion-enlatado-atun-agua/proceso-elaboracion-enlatado-atun-agua2.shtml#descripcia
  • 28. 28 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua5. Sal El método utilizado se fundamenta en la técnica de Mohr, donde se determina el porcentaje de cloruro en la muestra mediante la titulación de la cantidad de cloruro de sodio presente con nitrato de plata en presencia del indicador dicromato de potasio. Es indispensable para controlar la presencia de sal común como sustancia adicional con acción saborizante y conservante del producto terminado.6. Determinación de Nitrógeno básico volátil Importancia determinar el índice de putrefacción. Se fundamenta en el método de Kjedahl, donde se somete a la muestra a un tratamiento oxidativo con acido sulfúrico concentrado en presencia de una mezcla catalizadora (sales/óxidos metálicos; el sulfato de potasio sirve para elevar el punto de ebullición alcanzándose temperaturas de 300-400 °C, durante la digestión.7. Determinación de vacío Se fundamenta en la determinación de vacío mediante el uso de un manómetro tipo bourdon. (Calibrado para leer vacío desde 0 a 760 mm de mercurio). Se determina presión de vacío en la lata para verificar que el producto estuviera herméticamente cerrado.8. Determinación del espacio libre El principio del método aplicado es medida directa del espacio libre en el envase haciendo uso de un calibrador. La presencia del espacio libre adecuado tiene por objeto evitar el contacto directo entre el producto y la tapa del envase.9. Determinación del peso neto, escurrido y peso del líquido de cobertura en el producto terminado. El método se basa en la determinación del peso neto del producto por diferencia de peso. Es importante para verificar que el producto cumpla con el peso declarado en la etiqueta y evitar que el producto contenga mayor porcentaje de agua/aceite que de sólidos de pescado.
  • 29. 29 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua3.3.3 DIAGRAMA DE BLOQUE
  • 30. 30 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua 3.4 REQUERIMIENTO DE EQUIPOS 3.4.1 REQUERIMIENTO DE EQUIPOS MAYORES Tabla 3.5. Requerimiento de Equipos Industriales Rendimiento Equipos Función Cantidad (unitario) Transportar el Atún del puerto 6 Camiones 2 hacia la planta. contenedores Almacenar el pescado recién Cámara frigorífica llegado a temperatura de <- 2 16.2 ton 18ºC. Pesar las materias primas en el Bascula- ALFOGAR 2 0.5 ton proceso. Contener el Atún mientras es Tina contenedora 25 1.29 ton almacenado. Transportar tinas Montacargas modelo contenedoras de un proceso a 2 2.5 ton CPD25 otro. Volcadores Volcar las tinas contenedoras 2 2.5 tonnovodinámica 3042– H de pescados.Mesas de limpieza con Se realiza la limpieza de los banda trasportadora 2 lomos de Atún. merry-go roundCuchillo corto de acero Extraer las viseras del Atún. 12 inoxidable Eliminar en caso de serCierra tipo cinta Sin-Fin necesarias la cabeza y cola del 2 DB 1000 pescado. Carros con bandejas Contener el pescado dentro para Hornos de acero 12 del horno. inoxidable Horno - Enfriador Cocer el Atún con vaporautomático de atún bajo saturado a una temperatura 1 2-5 ton vacío (FISHVAC) de 100° C y lo enfría. Cuchillos mediano de Limpieza de partes 12 acero inoxidable desechables del Atún. Recipientes de plástico Contener los lomos limpios 20 Máquina enlatadora de Introduce los trocitos de lomo 150 alta velocidad JBT 1 a la lata. latas/minuto. FoodTechDosificador de líquido y Dosifica el líquido de cerrador de latas. cobertura por lata y 1 10 latas/minuto Somme modelo 333 posteriormente sella.
  • 31. 31 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua Diseñado para el lavado de Lavadora de Latas- latas después de haber sido 1 ALFOGAR cerradasAutoclave de Horizontal Esterilizar a temperaturas de de esterilización de 6 120°C y posteriormente enfría carros, con 1 6 carritos para mantener una vida auto Intercambiador- del producto prolongado. Fishbam, S.L.Carros para Autoclaves Contener el pescado dentro 12 de acero inoxidable del Autoclave. Secadora de latas- Secado de latas después de las 1 ALFOGAR esterilización Etiquetar cada lata con las 400Etiquetadora - SR 92 E 1 especificaciones del producto latas/minuto Transporta las latasBanda transportadora etiquetadas para ser 1 SWEET- FCS1018 empacadas Generar vapor saturado para Caldera-DISTRAL las etapas necesarias en el 1 250 kg/hr vapor DV 5-50 proceso. Transporta el los líquidos Bomba Centrifuga necesarios de un puesto a 3 Multicelular Ultra9 otro. Marmita agitada - Mantener el liquido de 1 0.1 m3 Triptico cobertura entre 70°C Tanque de Enfriamiento de atún y de 1 0.33 m3abastecimiento de agua latas. 3.4.2 REQUERIMIENTO DE EQUIPOS MENORES Tabla 3.6. Requerimiento de Equipos Menores Accesorio Cantidad Tuberías PVC 2” 10 Codos de 45° 1 Codos de 90° 5 Te roscada de 2” 2 Válvula de retención de agua 4 Válvula de regulación de vapor 4 Transmisor de temperatura 1 Controlador de temperatura 1 Válvula de compuerta 1
  • 32. 32 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua 3.4.3 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO J-5 J-6 J-7 J-8 J-3 J-1 P-1 K-8 J-9 J-10 J-11 J-12 F-3(25) J-4 H-1 J-13 J-14 J-15 J-16 J-2 K-9 P-2 K-7 K-1L-3 Z-1 H-2 B-1 S-1 K-3 K-4 J-17 J-18 J-19 J-20 L-2 I-1 J-21 J-22 J-23 J-24 K-5 F-1 M-1 J-25 J-26 J-27 J-28 B-2 K-2 L-1J-31 J-30 X-1 K-6 J-29 O-1 A-1 Y-1 F-2 Figura 3.6 Diagrama de Flujo de Proceso
  • 33. 33 Planta Procesadora de Conservas de Atún en AguaLeyenda Tabla 3.7. Leyenda del Diagrama de Flujo de Proceso Código Descripción del equipo A-1 Caldera-DISTRAL DV 5-50 Horno – Enfriador automático de atún bajo B-1 vacío (FISHVAC) Autoclave de Horizontal de esterilización de 6 B-2 carros, con Intercambiador- Fishbam, S.L. F-1 Tanque de Abastecimiento de agua F-2 Almacén de producto terminado F-3(25 tinas) Tinas contenedoras Mesa de limpieza con banda trasportadora H-1 Merry-go round (Eviscerado) Mesa de limpieza con banda trasportadora H-2 Merry-go round (Limpieza) I-1 Lavadora de Latas- ALFOGAR J-1/2 Camiones J-3/J-4 Volcadores Novodinámica 3042– H J-5/6/7/8/9/10/11/12 Carros con bandejas para Hornos de acero 13/14/15/16 inoxidable J-17/18/ 19/20/21/22/23/24 Carros para Autoclaves de acero inoxidable 25/26/27/28 J-29 Banda transportadora SWEET- FCS1018 J-30/31 Montacargas modelo CPD25 K-1/2 Válvulas de retención de vapor K-3/4/5/6 Válvulas de retención de agua K-7 Válvula de compuerta K-8/9 Basculas-ALFOGAR L-1, L-2, L-3 Bomba Centrifuga Multicelular Ultra9 M-1 Marmita agitada -Triptico O-1 Secadora de latas- ALFOGAR P-1/2 Cámara Frigorífica Dosificador de líquido y cerrador de latas. S-1 Somme modelo 333 X-1 Empaque manual Y-1 Etiquetadora- SR 92 E Máquina Enlatadora de alta velocidad Z-1 JBTFoodTech
  • 34. 34 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua3.4.4 MATERIALES DE OFICINA Y SISTEMA DE INFORMACIÓN Tabla 3.8. Materiales de oficina y sistema de información Equipos Cantidad Escritorio 20 Sillas de oficina 20 Computadora 15 Impresora 3 Fotocopiadora 2 Estabilizador y batería para computadora 15 Archivador 6 Aire acondicionado 6 Teléfono 13 Papeleras 20 Sillas de espera 10 Mesa para cafetera 1 Cafetera 1 Data show 1 Mesa de conferencia 1 Área de comedor Tabla 3.9. Materiales para el Área del comedor Equipos Cantidad Mesa plásticos 5 Sillas de plásticos 30 Microondas 1
  • 35. 35 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua Lava manos 1 Refrigeradora 1 Cocina industrial 1 Área de servicios sanitarios Tabla 3.10. Materiales para los servicios sanitarios Equipos Cantidad Servicio sanitario 9 Lava mano 33.4.5 MATERIALES DEL LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD Tabla 3.11. Materiales del Lab. De Control de Calidad Equipos Cantidad Mesas de azulejos 1 Microscopio Ultralyt 1 Escritorio 2 Archivador 1 Estante de cristalera 1 Bascula de laboratorio 1 Gabacha 4 Espátula 5 Beacker 500 mL 8 Espectrofotómetro de Absorción HACH 1 Celdas de 10 mL HACH 3 Digestor 1 Erlenmeyer 500 mL 8
  • 36. 36 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua Termómetro 2 Bureta de 50 ml. 10 3.5 REQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMA E INSUMOS 3.5.1 REQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMA E INSUMOS Tabla 3.12. Requerimiento de Materia Prima e Insumos Anuales Requerimientos AnualesMateria Prima e Insumos 2012 2013 2014 2015 2016 Atún (Ton) 217.511 221.533 225.644 229.822 234.088 Sal (ton) 2.330 2.373 2.417 2.462 2.508 Agua (Ton) 16.313 16.615 16.923 17.236 17.556Envases (unidades totales 815,667.21 830,750.12 846,167.14 861,834.56 877,834.34 de latas) Cajas de cartón (24 33,987.34 34,615.67 35,257.01 35,910.13 36,577.2 unidades) Total 849,890.2 865,605.5 881,669 897,993.5 914,665.2 3.5.2 REQUERIMIENTO DE AGUA Tabla 3.13. Requerimiento de agua 2012 2013 2014 2015 2016 Agua de enfriamiento ( m3 ) 85.67 86.37 87.97 89.60 91.27 Agua de eviscerado (m3) 326.26 332.29 338.4 344.73 351.13Lavado de la planta y otros servicios (m3) 195.75 199.37 203.07 206.83 210.67 Descongelado (m3) 32.62 33.22 33.84 34.47 35.11
  • 37. 37 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua Caldera (m3) 27.69 27.92 28.44 28.97 29.50 Total 668.02 679.20 691.814 704.62 717.70 3.5.3 REQUERIMIENTO DE ENERGÍA ELÉCTRICA Tabla 3.14. Requerimiento de Energía Eléctrica de los equipos Equipos Potencia horas h/año potencia kw kwh /dia kwh/año Cintas 180 w 10.00 2,600.00 0.18 1.80 468.00 transportadora Horno - Enfriador automático de atún 12 hp 12.00 3,120.00 8.95 107.38 27,919.46 bajo vacío (FISHVAC Mesas de limpieza con banda 150 w 10.00 2,600.00 0.15 1.50 390.00trasportadora merry- go round (2) Cámara frigorífica 25 cv 24.00 6,240.00 18.39 882.61 229,479.26 (2) Autoclave de Horizontal de esterilización de 6 12 kw 2.00 520.00 12.00 24.00 6,240.00 carros, con Intercambiador- Fishbam, S.L. Caldera 2.6250 kw 24.00 6,240.00 2.63 63.00 16,380.00 Lavadora de Latas- 1kw 2.00 520.00 1.00 2.00 520.00 ALFOGAR Secadora de latas- 1.5kw 2.00 520.00 1.50 3.00 780.00 ALFOGAR Cierra tipo cinta Sin- 1hp 1.00 260.00 0.75 0.75 193.89 Fin DB 1000 Marmita agitado para salmuera- 18 kw 3.00 780.00 18.00 54.00 14,040.00 Triptico Total U$ 1,140.04 296,410.61
  • 38. 38 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua Tabla 3.15. Requerimiento de Energía Eléctrica para Equipos de Oficina Equipos Potencia horas horas/año potencia kw kwh /dia kwh/año Microondas 1200w 2.00 520.00 1.20 2.40 624.00 Refrigeradora 650w 10.00 2,600.00 0.65 6.50 1,690.00 Cafetera (3) 750w 3.00 780.00 0.75 6.75 1,755.00Impresora (3) 150w 8.00 2,080.00 0.15 3.60 936.00Computadora (2) 200w 8.00 2,080.00 0.20 3.20 832.00Aire acondicionado 1800w 10.00 2,600.00 1.80 108.00 28,080.00 (6)Fluorecentes (55) 40w 12.00 3,120.00 0.04 19.20 4,992.00Fotocopiadora (2) 300w 4.00 1,040.00 0.30 2.40 624.00 Data show 500w 0.50 0.50 130.00 Total U$ 152.55 39,663.00 Posteriormente se realizan las relaciones pertinentes para el cálculo total de energía eléctrica total para cada año, los resultado se presentan en la siguiente tabla. Tabla 3.16. Requerimiento de energía eléctrica total Consumo de 2012 2013 2014 2015 2016 Energía Total (Kwh) 354,746.21 359,839.01 365,044.51 370,334.84 375,736.60 3.5.4 REQUERIMIENTO DE COMBUSTIBLE Tabla 3.17. Requerimiento de Combustible Combustible 2012 2013 2014 2015 2016 para montacargas y camiones (L) 538.86 548.83 559.015 569.36 581.42
  • 39. 39 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua3.6 INFRAESTRUCTURA Y DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA 3.6.1 DISTRIBUCION DE AREASLa distribución de la planta consiste en determinar la posición, en cierta porción del espacio, de los diversos elementos que integran el procesoproductivo. Esta ordenación incluye tanto los espacios necesarios para el movimiento del material, almacenamiento, trabajos indirectos y todas lasotras actividades o servicios, como el equipo de trabajo y el personal del taller.Para lograr una buena distribución en la planta, se presentara una distribución de áreas con ayuda del diagrama de hilos y el diagrama SLP, obrasciviles, plano general maestro y plano general unitario. Tabla 3.18. Orden de proximidad Figura 3.7. Diagrama de hilos
  • 40. 40 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua 3.6.1.1 Diagrama SLPLa matriz SLP tiene el mismo fin que el diagrama de hilo, solo que la representación es diferente, aquí el orden de proximidad es representado por la letracomo se muestra en la tabla 3.1La matriz SLP debe de afirmar el diagrama de hilo, esto quiere decir que ambos tanto el diagrama de hilos como la matriz de SLP deben de coincidir con elorden de proximidad Figura 3.8 Matriz SLP
  • 41. 41 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua 3.6.2 OBRAS CIVILESLa planta procesadora de Atún contara con un área para construcción de 682.12 m2 esta es laque se tomara en cuenta para las obras civiles. Tabla 3.19. Obras Civiles Descripción Área Área de producción o de proceso 30.00 m2 Área de administración 50.48m2 Área de control de calidad 8.00 m2 Área de comedor 28.40 m2 Área de servicio sanitarios 23 .35 m2 Área de mantenimiento 20.00 m2 Área de parqueo 25.00m2 Área de Mat. Prima 191.25 m2 Área de producto terminado 291.14 m2 Área de empaque e insumo 10.00 m2 Área de guarda de seguridad 4.50 m2 Área total de Construcción 682.12 m2La planta y sus alrededoresLa planta será rodeada con cercas rematadas con mallas Ciclón para impedir la entrada a lasvisitas no autorizadas. Los postes de las cercas son tramos de tubo de acero galvanizadoanclados en concreto, de tal manera que pueda soportar la malla ciclón. Las entradas seránvigiladas por una vigilancia.El espacio dentro de la planta será diseño de tal manera que permita el fácil acceso para laentrada de los camiones que llevan el atún para su posterior proceso. Los pasillos se diseñarancon suficiente espacio para que al momento de un terremoto o un incendio el personal de laplanta pueda salir.
  • 42. 42 Planta Procesadora de Conservas de Atún en AguaSistema de drenaje de la plantaEl sistema de drenaje de la planta consiste en una línea principal de drenaje con ramales decada área por drenar, esta línea principal debe de estar bien profunda, para recibir los lasdescargas de los ramales por gracia de la gravedad.EdificiosEn el área del proceso cada pared será cubierto por un material aislante, las paredes de toda laplanta tendrán superficies lisas, sin ángulos o bordes para su fácil limpieza. La planta deberá detener suficiente iluminación tanto artificial como natural, por eso se colocaran ventanasamplias y protegidas por una malla, para detener el paso de ciertos insectos.Los pisos serán construidos de material que pueda soportar el peso la carga, el piso debe deser liso en su totalidad, pero tampoco debe ser resbalosa, y con una pendiente minima de 2%para que al lavar el piso se pueda escurrir el agua y tome la dirección del drenajeLos techos serán de superficie lisa, impermeables, sin grietas ni aberturas, y no será menor detres metros en el área de proceso.Las puertas serán de un material liso construidos de tal manera que pueda lavarse, en el áreade producción las puertas serán de laminas de plásticos para evitar posibles riesgos de roturay por tanto la posible contaminación con vidrio.
  • 43. 43 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua 3.6.3 PLANO GENERAL MAESTROLas instalaciones necesarias para una pequeña empresa incluyen, entre otras las siguientes áreas según la Figura 3.3. Para el caso particular de unaplanta procesadora de atún, se estima un área de 40.125 x 30.32 metros cuadrados. Figura 3.9. Plano general Maestro de una planta procesadora de Conservas de Atún
  • 44. 44 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua3.6.5 PLANO GENERAL UNITARIO Figura. 3.10 Plano General Unitario de Planta Procesadora de Conservas de Atún
  • 45. 3.7 REQUERIMIENTO DE RECURSOS HUMANOS 3.7.1 MANO DE OBRA DIRECTA PARA CADA ÁREA DE PRODUCIÓN Tabla 3.20. Mano de Obra Directa Personal Cantidad Nivel Académico Gerencia General Gerente General 1 Ing. Químico / Industrial Secretaria Ejecutiva 1 Secretaria Bilingüe Dirección Administrativa Gerente de recursos 1 Administrador de Humanos empresas planilla 1 Contador Publico contratación y registro 2 Administrador de empresas Gerente Servicios Generales 1 Ingeniero Industrial Cocineras 1 Educación Primaria Jardineros 1 Educación Primaria Dirección Financiera Gerente Financiero 1 Economista Contador 1 Contador Publico Tesorera 1 Contador Publico Auditoria 1 Administrador de empresas Presupuesto 1 Administrador de empresas Compras 1 Administrador de empresas Dirección de Ventas Gerente de Ventas 1 Lic. Marketing y Publicidad Ejecutivos de Ventas 2 Lic. Marketing y Publicidad Cajera 1 Contadora Choferes 5 Bachiller Gerencia de Fabrica Gerente de Fabrica 1 Ing. Químico Electricistas 1 Electricista Supervisor 1 Ing. Químico/Industrial operarios 6 Bachiller Área de almacén 3 Bachiller
  • 46. Organigrama Atún3.7.2 ORGANIGRAMA GERENTE GENERAL Secretaria Ejecutiva Dir. Administrativa Dir. Financiera Dir. De Ventas Dir. De Fábrica Gerencia de ADMON Contabilidad Ventas Gerencia Gerencia Taller Eléctrico Tesorería de RRHH Servicios Ejecutivos de Generales Presupuesto Producción de Venta Atún Auditoria Cajera Compras AlmacénContratación Planilla ChoferesY Registro Servicios Internos Comedor Higiene Y Ornato Figura 3.11. Organigrama de Planta procesadora de Conservas de Atún en Agua
  • 47. 47 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua 3.8 PROGRAMA DE ACTIVIDADESLa planificación de las actividades de realizara se describirán mediante el diagrama de ruta critica. Figura 3.12 Ruta Crítica
  • 48. 48 Planta Procesadora de Conservas de Atún en AguaA continuación se presenta una tabla donde se presentan los códigos del diagrama de la Ruta Critica Tabla 3.21. Código de Actividades Actividad Código Duración Precedencia Elaboración de un estudio de A 12 - Prefactibilidad Selección, contratación del B 1 A diseñador y supervisor Búsqueda y Compra del Terreno C 1 A Diseño de obras Civiles D 1 A,B,C Construcción de la Obra E 4 A,B,C,D Compra de equipos y F 6 A maquinarias Instalación de los equipos G 5 E,F Selección del personal H 3 G Capacitación del Personal I 3 G,H Puesta en marcha J 1 I
  • 49. 4. CAPÍTULO IV ESTUDIO FINANCIERO 4.1 INVERSION 4.1.1 INVERSION FIJA Y DIFERIDA11 La inversión inicial incluye todos los recursos necesarios para la adquisición de los activos fijos y activos intangibles para el inicio de operación de la empresa. El análisis será distribuido de la siguiente manera: Activos Tangibles  Equipos y Maquinaria  Vehículos  Obras Civiles y Terreno  Mobiliario de Oficinas y Equipos  Cristalería y equipos menores Activos Intangibles  Planeación e integración del proyecto  Ingeniería de Producción  Supervisión de la construcción  Administración de proyecto 4.1.1.1 Activos Tangibles Los activos tangibles son aquellos bienes de propiedad de la empresa los cuales se denominan activos fijos porque la planta requiere dichos activos para realizar sus actividades productivas. Equipos La inversión en equipos constituye unos de los aportes económicos más importantes dentro de todo el proyecto; en la tabla 4.1. se presenta una lista de los equipos necesarios en el proyecto, su costo unitario y el monto en dólares americanos. (Ver Anexo A.3.1)11 www.umss.edu.bo/epubs/etexts/.../18/.../cap4.html
  • 50. 50 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua Tabla 4.1. Costos de Equipos Precio Precio Costo Equipo Cantidad Unitario Subtotal Flete/seguro Total (U$) (U$) (U$) Camiones (J-1/2) 2 22,000.00 44,000.00 2200 46,200.00 Cámara frigorífica 2 17,550.00 35,100.00 1755 36,855.00 (P-1/2) Bascula- ALFOGAR (K-8/9) 2 745.00 1,490.00 74.5 1,564.50 Tina contenedora 25 591.85 14,796.25 739.8125 15,536.06 (F-3) Montacargas modelo CPD25 2 12,000.00 24,000.00 1200 25,200.00 (J-16/17) Volcadores novodinámica 3042– H 2 2,360.00 4,720.00 236 4,956.00 (J-3/J-4) Mesas de limpieza con banda trasportadora merry-go round 2 2,700.00 54,000.00 2700 56,700.00 (H-1/2) Cuchillo corto de acero inoxidable 12 7.00 84.00 4.2 88.20 Cierra tipo cinta Sin-Fin DB 1000 2 2,733.92 5,467.84 273.392 5,741.23 Carros con bandejas para Hornos de acero inoxidable (J- 12 2,980.00 35,760.00 1788 37,548.00 5/6/7/8/9/10/11/12/13/14/15/16)Horno - Enfriador automático de atún bajo vacío (FISHVAC) 1 14,898.00 14,898.00 744.9 15,642.90 (B-1)Cuchillos mediano de acero inoxidable 12 10.00 120.00 6 126.00 Recipientes de plástico 20 31.36 627.20 31.36 658.56Máquina enlatadora de alta velocidad JBT FoodTech 1 3,800.00 3,800.00 190 3,990.00 (Z-1) Dosificador de líquido y cerrador de latas. Somme modelo 333 1 2,235.00 2,235.00 111.75 2,346.75 (S-1) Lavadora de Latas- ALFOGAR 1 11,173.00 11,173.00 558.65 11,731.65 (I-1) Autoclave de Horizontal de esterilización, con Intercambiador- 1 16,000.00 16,000.00 800 16,800.00 Fishbam, S.L. (B-2)
  • 51. 51 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua Carros para Autoclaves de acero inoxidable (J- 12 2,980.00 35,700.00 1785 37,485.0017/18/19/20/21/22/23/24/25/26/27/28) Secadora de latas- ALFOGAR 1 13,000.00 13,000.00 650 13,650.00 (O-1) Etiquetadora - SR 92E 1 13,000.00 13,000.00 650 13,650.00 (Y-1) Banda transportadora SWEET- FCS1018 1 2,500.00 2,500.00 125 2,625.00 (J-15) Caldera-DISTRAL DV 5-50 1 65,700.00 65,700.00 3285 68,985.00 (A-1) Bomba Centrifuga Multicelular Ultra9 3 4,500.00 13,500.00 675 14,175.00 (L-1, L-2, L-3) Marmita agitada –Tríptico 1 745.00 745.00 37.25 782.25 (M-1) Tanque de abastecimiento de agua 1 3,900.00 3,900.00 195 4,095.00 (F-1) TOTAL U$ 437,132.10Nota: los precios unitarios presentados en esta tabla incluyen IVA Mobiliario y Equipos de Oficina Estos equipos son parte del material que facilita el buen funcionamiento administrativo de la empresa. Dentro del mobiliario y equipos de oficina se comprende el área de comedor y servicios sanitarios. En las tablas 4.2, 4.3 y 4.4 se presenta los principales artículos y muebles de oficina necesarios. Tabla 4.2. Costos de Oficina Costo Total Equipo Cantidad Precio Unitario (U$) (U$) Escritorio 20 115.00 2,300.00 Sillas de oficina 20 30.00 600.00 Computadora 15 370.00 20.00 Impresora 3 40.00 120.00 Fotocopiadora 2 323.00 646.00 Estabilizador y batería para 15 70.00 1,050.00 computadora
  • 52. 52 Planta Procesadora de Conservas de Atún en AguaArchivador 6 134.00 804.00Aire 6 600.00 3,600.00acondicionadoTeléfono 13 25.00 325.00Papeleras 20 5.00 100.00Sillas de espera 10 15.00 150.00Mesa para 1 68.00 68.00cafeteraCafetera 1 35.00 35.00Data show 1 269.00 269.00Mesa de 1 200.00 200.00conferencia Total U$ 7,987.00 -Área de comedor Tabla 4.3. Costos de materiales de comedor Precio Costo Equipo Cantidad Unitario Total (U$) (U$) Mesa 5 300.00 1,500.00 plásticos Sillas de 30 5.00 150.00 plásticos Microondas 1 50.00 50.00 Lava manos 1 40.00 40.00 Refrigeradora 1 600.00 600.00 Cocina 1 780.00 780.00 industrial Total U$ 3,120.00
  • 53. 53 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua-Área de Sanitarios Tabla 4.4. Costos de Área de Sanitarios Precio Costo Equipo Cantidad Unitario Total (U$) (U$) Servicio 9 95.00 855.00 sanitarioLava mano 3 40.00 120.00 Total U$ 975.00Equipos AuxiliaresEstán constituidos por los equipos utilizados en labores secundarias,dentro de la empresa. La siguiente tabla incluye equipos y cristaleríautilizados en el Área de Control de Calidad. Tabla 4.5. Costos de Equipos de laboratorio Precio Costo Equipo Cantidad Unitario Total (U$) (U$) Mesas de azulejos 1 200.00 200.00 Microscopio 1 80.00 80.00 Escritorio 2 115.00 230.00 Archivador 1 134.00 134.00 Báscula de 1 100.00 100.00 laboratorio Gabacha 4 6.00 24.00 Espátula 5 1.00 5.00 Beacker 500 mL 8 25.00 200.00 Espectrofotómetro de Absorción 1 1,000.00 1,000.00 HACH Digestor 1 1,200.00 1,200.00 Erlenmeyer 500 8 20.00 160.00 mL Termómetro 2 20.00 40.00
  • 54. 54 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua Bureta de 50 ml. 3 60.00 180.00 Total U$ 3,553.00Accesorios Industriales Tabla 4.6. Costos de Accesorios Industriales Precio Unitario Accesorio Cantidad Costo Total (U$) (U$)Tuberías PVC 2” 10 60.00 600.00Codos de 45° 1 1.46 1.46Codos de 90° 5 2.00 10.00Te roscada de 2” 2 3.50 7.00Válvula deretención de agua 4 30.00 120.00(K-3/4/5/6)Válvula deregulación de 2 30.00 60.00vapor(K-1/2)Transmisor de 1 21.15 21.15temperaturaControlador de 1 100.00 100.00temperaturaVálvula decompuerta 1 60.00 60.00(K-7) Total U$ 979.61Obras CivilesLa obra civil comprende la construcción de la planta que tendrá unasuperficie de 682.12m2La planta se encuentra distribuida de la siguiente manera: 1. Nave Industrial (Área de Producción, Área de Mantenimiento, Laboratorio de Control de Calidad, Bodega de Recepción de Materia Prima, Bodega de Producto terminado y Servicios Sanitarios)
  • 55. 55 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua 2. Oficinas (Administración, Gerencia General, Recepción, Ventas, Contabilidad). 3. Caseta de Vigilancia 4. Comedor 5. El Área de parqueo 6. Aéreas Verdes. Terreno La planta se ubicara en un terreno con una superficie de 4 manzanas, el cual de acuerdo con su localización, se estima un costo de U$1.42 el metro cuadrado. Se estima así un monto de U$ 56,800. En total se calcula el costo de las Obras Civiles y del Terreno, obteniendo un monto de U$105,116.35; en la tabla 4.7 se encuentra detalles de los precios. Tabla 4.7. Costos de Obras Civiles y Terreno Área Costo Unitario del m2 Costo Total Descripción m2 $ (U$)Área de producción o de 30.00 80 2,400.00procesoÁrea de administración 50.48 60 3,028.80Área de control de calidad 8.00 80 640.00Área de comedor 28.40 50 1,420.00Área de servicio sanitarios 23.35 65 1,517.75Área de mantenimiento 20.00 50 1,000.00Área de parqueo 25.00 70 1,750.00Area de Mat. Prima 191.25 80 15,300.00Área de producto terminado 291.14 70 20,379.80Área de empaque e insumo 10.00 70 700.00Área de guarda de seguridad 4.50 40 180.00Total de Obras Civiles 682.12 48,316.35Terreno 40,000 1.42 56,800.00Total Obras Civiles y Terreno 105,116.35U$
  • 56. 56 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua 4.1.1.2 Activos Intangibles Los Activos Intangibles o Diferidos forman parte de las necesidades de la inversión al inicio del proyecto, como plantación e integración del proyecto, la ingeniería, supervisión, administración y los imprevistos del proyecto en su fase ejecución.12 Tabla 4.8. Costos de Activos Intangibles Costos Concepto Observaciones (U$) Planeación e Integración del 1% de Activos Fijos 5,588.63 Proyecto 5% Costo Físico de la Planta (Obras Ingeniería de Proyecto 5,255.82 Civiles) 5% Costo Físico de la Planta (Obras Supervisión de la Construcción 5,255.82 Civiles) 1% Costo Físico de la Planta (Obras Administración del Proyecto 1,051.16 Civiles) Imprevistos 15% (Activos Tangibles e Intangibles) 86,402.17 4.1.1.3 Inversión en Activos Tangibles e Intangibles En la siguiente tabla se presenta el monto total necesario para la inversión fija. Tabla 4.9. Inversión Fija del Proyecto Concepto Costo Maquinaria y Equipos 437,132.10 Mobiliario y Oficinas 12,082.00 Equipos Menores (Lab. Control de 4,532.61 Calidad y Acc. De tuberías) Obras Civiles y Terreno 105,116.35 Subtotal (Activo Tangible) 558,863.06 Planeación e Integración del 5,588.63 Proyecto12 G. Baca, Ingeniería Económica.
  • 57. 57 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua Ingeniería de Proyecto 5,255.82 Supervisión de la Construcción 5,255.82 Administración del Proyecto 1,051.16 Subtotal (Activo Intangible) 17,154.43 Inversión 576,014.17 Imprevistos 86,402.17 Inversión Fija U$ 662,416.66 4.1.2 CAPITAL DE TRABAJOEl capital de trabajo se define como la diferencia aritmética entre el activo circulante y elpasivo circulante. Desde el punto de vista práctico, está representado por el capital adicionalcon que hay que contar para que empiece a funcionar una empresa, se le dice de cariño cajachica. 13Caja y Bancos:Es el dinero ya sea en efectivo o en documentos, con que debe contar la empresa para realizarsus operaciones cotidianas.El costo de producción correspondiente al primer año es de $ 1,864,278.67De manera que el costo de producción de 21 días es de $ 150,576.35Inventarios:Esto puede ser materia prima (21 días del costo de materia prima y otros materiales)El costo de materia prima e insumo para el primer año es de $ 1,276,479.00Por lo tanto, el valor de los inventarios es de $ 103,100.22Cuentas por Cobrar:Es el crédito otorgado en las ventas de los primeros productos (21 días del valor de las ventas).Los ingresos de 21 días se calculan en base a los ingresos totales para el primer año que son de$ 2,045,691.98Por lo tanto, el Valor de cuentas por cobrar es de $165,228.97El pasivo circulanteEstá compuesto por las cuentas por pagar (21 días del costo de materia prima e insumos). Esteequivale a $ 103,100.2213 www.gerencie.com/capital-de-trabajo.html
  • 58. 58 Planta Procesadora de Conservas de Atún en AguaA continuación se presenta la tabla resumen del capital de trabajo para el primer período deoperación (1 mes). Capital de trabajo: Activo Circulante – Pasivo Circulante Ec. 4.1 Tabla 4.10. Capital de Trabajo Concepto Costo Total U$ Activo Circulante Cajas y Bancos 150,576.35 Cuentas por Cobrar 165,228.97 Inventario 103,100.22 Subtotal 418,905.54 Pasivo Circulante Cuentas por Pagar 103,100.22 Capital de Trabajo 315,805.32 4.2 FUENTES DE FINANCIAMIENTOExisten diversas formas de financiamiento; una de las fuentes es la vía bancaria, queproporciona préstamos con porcentaje de interés para el mantenimiento del valor.Al realizar un préstamo bancario se deberá tener toda la información necesaria y técnica quelas identidades bancarias soliciten y además se debe de tener conocimiento en el área deingeniería económica para poder negociar. Una de las informaciones que se debe saber escuanto quiere, para que y cuando lo va a entregar.En Nicaragua existen cuatro formas de pago de préstamos, que son:  Pago de capital e Intereses al final del horizonte del proyecto.  Pago de Interés al final de cada año y todo el capital al final del último año.  Pago de cantidades iguales al final de cada uno de los años de duración del proyecto.  Pago de intereses y una parte proporcional del capital al final de cada año.Para el análisis de rentabilidad de la posible instalación de una planta procesadora deConservas de Atún se considerara el método de pago de cantidades iguales al final de cada unode los años de duración del proyecto.
  • 59. 59 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua 4.2.1 TASA MINIMA ACEPTABLE DE RENDIMIENTOEs la tasa a la cual el Inversionista realiza el análisis de inversiones. Con esta tasa se trasladanlos valores al presente de los Flujos Netos de Efectivo y se comparan con la inversión inicialpara evaluar la rentabilidad de la inversión.La TMAR se calcula mediante la siguiente ecuaciónTMAR  iinf lación  premio al riesgo Ec. 4.2En el presente estudio se tomará una Tasa Mínima Aceptable de Rendimiento del 30%, quecorresponde al pronóstico del Banco Central de Nicaragua.La inversión inicial de un proyecto puede obtenerse de dos formas, una que la inversión seacosteada por los inversionistas y la otra es que se considere un financiamiento ya sea total oparcial, este financiamiento puede encontrarse en cualquier identidad bancaria que acepte elproyecto que los inversionistas deseen establecer. 4.2.2 ESCENARIOS DE INVERSIONPara la Evaluación del Estudio Financiero, se tendrán presente los siguientes escenarios:Escenario 1: Escenario en el que el Inversionista proporciona el 30% de la Inversión Total y elBanco suministra el 70% de la Inversión Total para la Instalación de la Planta.Escenario 2: Escenario en el que el Inversionista proporciona el 50% de la Inversión Total y elBanco proporciona 50% de la Inversión para la Instalación de la Planta.Escenario 3: Escenario en el que el Inversionista suministra el 100% de la Inversión Total parala Instalación de la Planta.Los tres escenarios deberán incluir los siguientes cálculos: Valor Presente Neto. Tasa Interna de Retorno. Relación Beneficio – Costo. Punto de Equilibrio. Período de Recuperación.
  • 60. 60 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua 4.3 COSTOS DE OPERACIÓN Los costos de operación están formados por: 1. Costos de Producción 2. Costos Administrativos. 3. Costos de Venta. 4. Costos Financieros. 4.3.1 COSTOS DE PRODUCCION Los costos de producción son aquellos que intervienen en el proceso tecnológico y que garantizan su buen funcionamiento, están constituidos por los siguientes elementos: 1. Materia Prima e Insumos. 2. Electricidad. 3. Agua. 4. Combustible. 4. Manos de Obra. 5. Mantenimiento. Materia prima e Insumos Tabla 4.11. Costos de Materia Prima, Insumos y Empaque CostoConcepto v/m Unitario 2012 2013 2014 2015 2016 U$ Atún ton 5500 1,196,310.5 1,218,431.5 12,41,042.0 1,264,021.0 1,264,021.00 Sal ton 618 1,439.94 1,466.514 1,493.706 1,521.516 1,549.944 Agua ton 1 16.313 16.615 16.923 17.236 17.556Envases 1 0.084 68,516.045 69,783.01 71,078.04 72,394.103 73,738.08 (latas) unidadesCajas de 1 0.3 10,196.20 10,384.701 10,577.103 10,773.039 10,973.16 Cartón unidadesTotal U$ 6,119.384 1,276,479.0 1,300,082.3 1,324,207.8 1,348,726.8 1,350,299.74 La información brindada por la empresa ENACAL sobre la tarifa para el consumo industrial de agua corresponde a un dólar por m3 de consumo, así mismo el costo unitario del Atún fue proporcionado por el MIFIC en base a la información de la DGA.
  • 61. 61 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua El costo unitario de los envases de latas es de 0.08 dólar, pero se le incluyó el flete, que es igual a 0.084 dólares por lata. Agua A parte del agua que se utiliza como materia prima, se consume agua en otros servicios como enfriamiento, lavados, y necesarios para la caldera. A continuación se presenta los detalles de estos en la siguiente tabla. La tarifa por m3 es la misma que la anterior. Tabla 4.12. Costos de Agua Concepto Unidad de medida Costo $ 2012 2013 2014 2015 2016 Agua de m3 1 85.67 86.37 87.97 89.60 91.27 enfriamientoAgua de eviscerado m3 1 326.26 332.29 338.4 344.73 351.13Lavado de la planta m3 1 195.75 199.37 203.07 206.83 210.67 y otros serviciosDescongelado m3 1 32.62 33.22 33.84 34.47 35.11 Caldera m3 1 27.69 27.92 28.44 28.97 29.50 Total U$ 668.02 679.20 691.814 704.62 717.70 Electricidad El costo de electricidad para el proyecto se cálculo tomando como base la carga total conectada y de acuerdo con las tarifas eléctricas vigentes (US$0.14). El costo de energía eléctrica total comprende el consumo de los equipos de producción y consumo de los aparatos eléctricos ubicados en el área administrativa. Los valores del costo energéticos anuales son: Tabla 4.13. Costos de ElectricidadCosto de Energía 2012 2013 2014 2015 2016 $(kwh)/año Total U$ Combustible La siguiente tabla presenta los precios de consumo de combustible anuales. Este consumo combustible comprende los camiones y montacargas.
  • 62. 62 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua Tabla 4.14. Costos de Combustible Concepto Precio 2012 2013 2014 2015 2016 /litroCombustible Diesel 19.89 10,718.05 10,916.20 11,118.81 11,325.00 11,565.00 Total U$ 19.89 10,718.05 10,916.20 11,118.81 11,325.00 11,565.00 Mantenimiento El mantenimiento preventivo de la planta se llevara a cabo durante la etapa de operación. Este se ha calculado en base a un porcentaje del 2% del costo inicial de los equipos, accesorios 5% y del costo del valor de compra de la camioneta y camiones del área administrativa 2%. Ver consolidado en tabla adjunta. Tabla 4.15. Costos de Mantenimiento Porcentaje Concepto Costo Total Costo de Mantenimiento (%) Equipos y Maquinaria 2 360,776.10 367,991.622 Vehículo de transporte 2 76, 356.00 77,883.12 Tuberías y accesorios 5 979.61 1,028.5905 Total U$ 446,903.3325 En la siguiente tabla se muestran el consolidado de todos los costos de producción. Tabla 4.16. Costos Totales de Producción Concepto 2012 2013 2014 2015 2016Materia Prima e 1276,479.00 1300,082.30 1324,207.80 1348,726.89 1350,299.75InsumosEnergía 49,664.47 50,377.46 51,106.23 51,846.87 52,603.12Agua 668.02 679.20 691.81 704.62 717.70Mano de Obra 77,833.80 77,833.80 77,833.80 77,833.80 77,833.80Combustible 10,718.05 10,916.20 11,118.81 11,325.00 11,565.00Costos Totales 1,417,375.34 1441,901.96 1466,972.45 1492,452.18 1495,035.37DirectosMantenimiento 446,903.33 446,903.33 446,903.33 446,903.33 446,903.33Costos Totales 446,903.33 446,903.33 446,903.33 446,903.33 446,903.33Indirectos Total U$ 1864,278.67 1888,805.29 1913,875.79 1939,355.51 1941,938.70
  • 63. 63 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua Costos de Amortización y Depreciación Los cálculos de costos de depreciación y amortización se hicieron en base a las asignaciones de cuotas anuales que se deducen de todos los ingresos brutos, utilizando el método de depreciación de línea recta considerando porcentajes de depreciación y precios de adquisición que instituye la Ley Nicaragüense de Impuestos. El valor de salvamento es calculado restando del costo total de cada concepto con la sumatoria de los costos de depreciación para cada uno de los años del horizonte. Tabla 4.17. Costos de Depreciación y Amortización Concepto Depreciación Costo $ 2012 2013 2014 2015 2016 VSEquipo y Maquinaria 10% 437,132.10 43,713.21 43,713.21 43,713.21 43,713.21 43,713.21 218,566.05 InstaladosCristalería y Equipos 20% 4,532.61 906.52 906.52 906.52 906.52 906.52 0.00 MenoresMobiliario de Oficina 20% 12,082.00 2,416.40 2,416.40 2,416.40 2,416.40 2,416.40 0.00 Obras civiles y 10% 105,116.35 10,511.64 10,511.64 10,511.64 10,511.64 10,511.64 52,558.18 Terrenos Planeación e Integración del 10% 5,588.63 558.86 558.86 558.86 558.86 558.86 2,794.32 Proyecto Ingeniería de 10% 5,255.82 525.58 525.58 525.58 525.58 525.58 2,627.91 Proyecto Supervisión de la 10% 5,255.82 525.58 525.58 525.58 525.58 525.58 2,627.91 Construcción Administración del 10% 1,051.16 105.12 105.12 105.12 105.12 105.12 525.58 Proyecto TOTAL U$ 576,014.49 59,262.91 59,262.91 59,262.91 59,262.91 59,262.91 279,699.94
  • 64. 64 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua 4.3.2 COSTOS DE ADMINISTRACION Los costos de administración son los sueldos del personal que labora en la empresa. Se tomarán en cuenta el 15% de retención del INSS, el treceavo mes y el 2% correspondiente a INATEC. Costos de Mano de Obra Indirecta Son los costos que no intervienen en la transformación de la materia prima Tabla 4.18. Costos de Manos de Obra Indirecta Salario Salario Treceavo Costo INATEC INSS Cargo Cantidad Mensual Anual mes total (2%) (15%) (U$) (U$) (U$) (U$/año) Gerente 7,520.00 1 500.00 6,000 500 120 900 General Secretaria 2,045.44 1 136.00 1,632 136.00 32.64 244.80 Ejecutiva Recursos 3,760.00 1 250.00 3,000 250.00 60 450.00 Humanos 2,256.00 Planilla 1 150.00 1,800 150.00 36 270.00Contratacion 4,512.00 2 150.00 3,600 300.00 72 540.00 y Registro Gerente 2,256.00 Serv. 1 150.00 1,800 150.00 36 270 Generales 1,955.20 Cocineras 1 130.00 1,560 130.00 31.20 234.00 1,504.00 Jardineros 1 100.00 1,200 100.00 24 180 Gerente 3,760.00 1 250.00 3,000 250.00 60 450 Financiero 3,414.08 Contador 1 227.00 2,724 227.00 54.48 408.60 2,045.44 Tesorera 1 136.00 1,632 136.00 32.64 244.80 4,362.00 Auditoria 1 150.00 3,600 150.00 72 540 2,256.00Presupuesto 1 150.00 1,800 150.00 36 270 2,634.00 Compras 1 200.00 2,400 200.00 4 30 2,044.80 Cajera 1 136.00 1,632 136.00 32 244.80
  • 65. 65 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua 6,911.08 Choferes 4 113.00 5,424 565.00 108.48 813.60 53,236.04 Total U$ Costos de Mano de Obra Directa Son los costos que inciden la transformación de la materia prima Tabla 4.19. Costos de Mano de Obra Directa Salario Salario Treceavo Costo INATEC INSSConcepto Cantidad Mensual Anual mes total (2%) (15%) (U$) (U$) (U$) ($/ano) Gerencia 5,264 1 350.00 4,200 350.00 84 630de FabricaElectricista 1,022.72 1 68.00 816 68.00 16.32 122.40 s 2,406.4Supervisor 1 160.00 1,920 160.00 38.40 288 11,592.64operarios 6 136.00 9792 136.00 195.84 1,468.8 Área de 4,312 3 100.00 3,600 100.00 72 540 almacén 24,597.76 Total U$ 4.3.3 COSTOS POR VENTA Los costos por venta incluyen una parte fija que corresponde al sueldo base del personal que tendrá su cargo la venta y distribución del producto terminado. Al igual que en los gastos administrativos se calcularon tomando en cuenta el 15% de retención del INSS, treceavo mes y 2% correspondientes a INATEC. Tabla 4.20. Costos por venta Salario Salario Treceavo INATEC INSS Costo total Concepto Cantidad Mensual($) Anual ($) mes ($) (2%) (15%) ($/ano) Gerente de 1 400.00 4,800 400.00 96 720 6,016 VentasEjecutivos de 2 300.00 7,200 600.00 144 1080 9,024 Ventas
  • 66. 66 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua Chofer 1 113.00 1,356 113.00 27.12 203.4 1699.52 16,740 Total U$ 4.3.4 COSTOS FINANCIEROSLos costos financieros son los intereses que corresponde pagar en relación con el capitalobtenidos en préstamo. Se relacionan con la obtención de fondos para la operación de laempresa. -Escenario 1 En el análisis sin financiamiento, estos costos no existen puesto que se todo el capital lo está poniendo el inversionista. -Escenario 2 El monto de la inversión fija total es de US$ 662,416.66 y se cubrirá con el 70% de la institución bancaria a un interés de 14%. ( ) *( ) + Ec. 4.3 P= 463,691.66 i= 14% n=5 A=135,065.75 Tabla 4.21. Pago de la Deuda de la Inversión (70%) Deuda después de Año Interés Cuota Pago a principal pago 2011 - - - 463,691.66 2012 64,916.83 135,065.75 70,148.91 393,542.74 2013 55,095.98 135,065.75 79,969.76 313,572.97 2014 43,900.21 135,065.75 91,165.53 222,407.44
  • 67. 67 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua2015 31,137.04 135,065.75 103,928.71 118,478.732016 16,587.02 135,065.75 118,478.73 0 -Escenario 3 Igual que el escenario 2 el monto de la inversión fija total es de US$ 662,416.66 y solo que esta vez se cubrirá con el 50% de la institución bancaria a un interés de 14%. ( ) *( ) + Ec. 4.4 P= 331,208.33 i= 14% n=5 A=96,475.54 Tabla 4.22. Pago de la Deuda de la Inversión (50%) Deuda después deAño Interés Cuota Pago a principal pago2011 - - - 331,208.332012 46,369.16 96,475.53 50,106.37 281,101.962013 39,354.27 96,475.53 57,121.26 223,980.692014 31,357.29 96,475.53 65,118.23 158,862.452015 22,240.74 96,475.53 74,234.79 84,627.662016 11,847.87 96,475.53 84,627.66 0 El préstamo de cualquiera de los escenarios se cancelará en cinco años (horizonte del proyecto), el presupuesto de financiación se construirá como Pago de Cantidades Iguales al Final de cada uno de los Años.
  • 68. 68 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua 4.4 INGRESOS Tomando en cuenta los pronósticos del mercado, todos los costos para la producción de conservas de Atún y de acuerdo a la forma de determinación del precio, se obtuvo un precio con un margen de ganancia del 10%, a continuación se presenta las tablas correspondientes a los ingresos. 4.4.1 COSTO UNITARIO Y PRECIO DE VENTA El costo unitario de la lata de Atún en presentación de 160g no es más que el costo de producción total entre el volumen de producción. El volumen de producción de atún es el equivalente en latas que se producen en cada año Costode Pr oducción C.U .  Ec. 4.5 Volumende Pr oducción Tabla 4.23. Costo Unitario Lata de Atún 160g Concepto 2012 2013 2014 2015 2016 Costo Total deProducción (Latas de 1,864,278.67 1,888,805.29 1,913,875.78 1,939,355.51 1,941,938.69 Atún 160 g) Volumen deProducción (Latas de 815,666.66 830,750.00 846,166.66 861,833.33 877,833.33 Atún 160 g)Costo Unitario (Lata 2.28 2.27 2.26 2.25 2.21 de Atún 160 g) Tabla 4.24. Costos de Venta Porcentaje de Ganancia Año Costo Unitario (U$) Costo de Venta (U$) (10%) 2012 2.28 0.22 2.50 2013 2.27 0.22 2.49 2014 2.26 0.22 2.48 2015 2.25 0.22 2.47 2016 2.21 0.22 2.43
  • 69. 69 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua 4.4.2 CALCULOS DE INGRESOS POR VENTA Tabla 4.25. Ingresos Anuales en el horizonte del proyecto Costo de Cantidad de Latas Ingreso Total Anual Año Venta (U$) Anuales (U$) 2012 2.508 815,667 2,045,691.98 2013 2.497 830,750 2,074,382.75 2014 2.486 846,167 2,103,570.31 2015 2.475 861,833 2,133,037.49 2016 2.431 877,833 2,134,012.82 4.5 INDICADORES FINANCIEROS QUE CONSIDERAN EL VALOR DEL DINERO EN EL TIEMPO 4.5.1 ESTADOS DE RESULTADOLa finalidad del análisis del estado de resultados o de pérdidas y ganancias, es calcular lautilidad neta y los flujos netos de efectivos del proyecto, que son en forma general, elbeneficio real de los costos en que incurra la planta y los impuestos que deba pagar. Por otrolado la importancia de calcular el estado de resultados, es la posibilidad de evaluareconómicamente la rentabilidad del proyecto.
  • 70. 70 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua Tabla 4.26. Estado de Resultado para Escenario #1 Escenario 1 (70%) Concepto 2011 2012 2013 2014 2015 2016 Ingresos (+) 2045,691.98 2074,382.75 2103,570.31 2133,037.49 2134,012.82 Valor de Salvamento (+) 322,901.03Costos Directos de Producción(-) 1417,375.34 1441,901.96 1466,972.45 1492,452.18 1495,035.37Costos Indirectos de Producción 446,903.33 446,903.33 446,903.33 446,903.33 446,903.33 (-) Utilidad Marginal 181,413.31 185,577.46 189,694.53 193,681.98 514,975.15 Costos Administrativos y de 94,573.50 94,573.50 94,573.50 94,573.50 94,573.50 Ventas (-) Impuesto Municipal 2% (-) 3,628.27 3,711.55 3,793.89 3,873.64 10,299.50 Intereses (-) 64,916.83 55,095.98 43,900.22 31,137.04 16,587.02 Depreciación y Amortización (-) 59,262.91 59,262.91 59,262.91 59,262.91 59,262.91 Utilidad Bruta -40,968.20 -27,066.48 -11,835.99 4,834.89 334,252.21 I.R 30% (-) -12,290.46 -8,119.95 -3,550.80 1,450.47 100,275.66 Utilidad después de Impuestos -28,677.74 -18,946.54 -8,285.19 3,384.42 233,976.55Depreciación y Amortización (+) 59,262.91 59,262.91 59,262.91 59,262.91 59,262.91 Capital de Trabajo 315,805.32 Inversión Fija 662,416.66 Inversión Inicial 978,221.98 Créditos 463,691.70 Pago Principal (-) 50,106.37 57,121.26 65,118.24 74,234.79 84,627.66F.N.E -514,530.28 -19,521.20 -16,804.89 -14,140.52 -11,587.46 208,611.80
  • 71. 71 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua Tabla 4.27. Estado de Resultado para Escenario #2 Escenario 2 (50%)Concepto 2011 2012 2013 2014 2015 2016Ingresos (+) 2045,691.98 2074,382.75 2103,570.31 2133,037.49 2134,012.82Valor de Salvamento (+) 322,901.03Costos Directos de 1417,375.34 1441,901.96 1466,972.45 1492,452.18 1495,035.37Producción(-)Costos Indirectos de 446,903.33 446,903.33 446,903.33 446,903.33 446,903.33Producción (-)Utilidad Marginal 181,413.31 185,577.46 189,694.53 193,681.98 514,975.15Costos Administrativos y 94,573.50 94,573.50 94,573.50 94,573.50 94,573.50de Ventas (-)Impuesto Municipal 2% (-) 3,628.27 3,711.55 3,793.89 3,873.64 10,299.50Intereses (-) 46,369.17 39,354.27 31,357.30 22,240.74 11,847.87Depreciación y 59,262.91 59,262.91 59,262.91 59,262.91 59,262.91Amortización (-)Utilidad Bruta -22,420.53 -11,324.77 706.93 13,731.19 338,991.36I.R 30% (-) -6,726.16 -3,397.43 212.08 4,119.36 101,697.41Utilidad después de -15,694.37 -7,927.34 494.85 9,611.83 237,293.95ImpuestosDepreciación y 59,262.91 59,262.91 59,262.91 59,262.91 59,262.91Amortización (+)Capital de Trabajo 315,805.32Inversión Fija 662,416.66Inversión Inicial 978,221.98Créditos 331,208.33Pago Principal (-) 50,106.37 57,121.26 65,118.23 74,234.79 84,627.66F.N.E -647,013.65 -6,537.83 -5,785.69 -5,360.47 -5,360.05 211,929.20
  • 72. 72 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua Tabla 4.28. Estado de Resultado para el Escenario #3 Escenario 3 (0%)Concepto 2011 2012 2013 2014 2015 2016Ingresos (+) 2045,691.98 2074,382.75 2103,570.31 2133,037.49 2134,012.82Valor de Salvamento (+) 322,901.03Costos Directos de 1417,375.34 1441,901.96 1466,972.45 1492,452.18 1495,035.37Producción(-)Costos Indirectos de 446,903.33 446,903.33 446,903.33 446,903.33 446,903.33Producción (-)Utilidad Marginal 181,413.31 185,577.46 189,694.53 193,681.98 514,975.15Costos Administrativos y de 94,573.50 94,573.50 94,573.50 94,573.50 94,573.50Ventas (-)Impuesto Municipal 2% (-) 3,628.27 3,711.55 3,793.89 3,873.64 10,299.50Intereses (-)Depreciación y 59,262.91 59,262.91 59,262.91 59,262.91 59,262.91Amortización (-)Utilidad Bruta 23,948.63 28,029.50 32,064.23 35,971.93 350,839.24I.R 30% (-) 7,184.59 8,408.85 9,619.27 10,791.58 105,251.77Utilidad después de 16,764.04 19,620.65 22,444.96 25,180.35 245,587.47ImpuestosDepreciación y 662,416.67 662,416.67 662,416.67 662,416.67 662,416.67Amortización (+)Capital de Trabajo 315,805.32Inversión Fija 662,416.66Inversión Inicial 978,221.98CréditosPago Principal (-)F.N.E -978,221.98 679,180.71 682,037.32 684,861.63 687,597.02 908,004.14
  • 73. 73 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua 4.5.2 VALOR PRESENTE NETO (VPN)El VPN es el valor monetario que resulta de restar la suma de los flujos descontados de lainversión inicial. El método VPN es uno de los criterios económicos más usados en laevaluación de proyecto de inversión. 14Los criterios de evaluación del VPN son:  VPN> 0: Se acepta la inversión. El proyecto es rentable  VPN= 0: La decisión depende del inversionista  VPN < 0: Se rechaza la inversión. El proyecto no es rentable Ec. 4.6Donde: P: Inversión InicialFNEt: Flujo Neto de Efectivo en el año t.i: TMAR.t: período.Los datos calculados de VPN se realizaron con la herramienta Solver de Excel, y se muestran losdatos en la tabla siguiente. Tabla 4.29. Cálculos de VPN para los diferentes escenariosEscenario VPN Decisión a TomarEscenario #1 -493,798.46 El proyecto no es rentableEscenario #2 -602,704.14 El proyecto no es rentableEscenario #3 744,821.66 El proyecto es rentable 4.5.3 TASA INTERNA DE RETERNOLa TIR es la tasa de descuento que hace que el VPN sea igual a cero, en otras palabras, es latasa que iguala la suma de los flujos descontados a la inversión inicial. n n  (1  TIR) FNEnVPN  I0  n 0 Ec. 4.7 n 1Los criterios de decisión son:14 www.pymesfuturo.com/vpneto.htm
  • 74. 74 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua  TIR > TREMA; El proyecto no es rentable.  TIR < TREMA; El proyecto es rentable.Los  TIR = TREMA; La decisión depende del inversionista.datos calculados de TIR se realizaron con la herramienta Solver de Excel, y se muestran losdatos en la tabla siguiente. Tabla 4.30. Valor de TIR para los diferentes escenariosEscenario TIR Decisión a TomarEscenario #1 -20% El proyecto no es rentableEscenario #2 -21% El proyecto no es rentableEscenario #3 65% El proyecto es rentable 4.5.4 PERIODO DE RECUPERACIONEl período de recuperación de la inversión es el número esperado de años, meses, Días,etc. que se requieren para que se recupere la inversión. Este parámetro orienta la liquidezde una inversión, es decir, sobre la facilidad o rapidez de conversión en dinero. El cálculose realiza sumando los flujos futuros defectivo de cada año hasta que el costo inicial delproyecto de capital quede por lo menos cubierto. 15Se procedió a calcular el periodo de recuperación para los tres escenarios y los resultadosde cada uno se muestran a continuación Tabla 4.31. Periodo de Recuperación para el Escenario #1 Periodo de recuperación 1 (70%) financiamientoAño 2012 2013 2014 2015 2016 InversiónFNE -19,521.20 -16,804.89 -14,140.52 -11,587.46 208,611.80 647,013.65VPN -15016.307 -9943.720935 -6436.2863 -4057.0911 56185.2231 -662,029.96 -656,957.37 -653,449.94 -651,070.74 -590,828.43 Tabla 4.32. Periodo de Recuperación para el Escenario #2 Periodo de recuperación Escenario 2 (50%) financiamientoAño 2012 2013 2014 2015 2016 InversiónFNE -6,537.83 -5,785.69 -5,360.47 -5,360.05 211,929.20 647,013.65VPN -5029.1022 -3423.486107 -2439.9034 -1876.7024 57078.6966 -652,042.75 -650,437.14 -649,453.55 -648,890.35 -589,934.951515 www.pymesfuturo.com/pri.htm
  • 75. 75 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua Tabla 4.33. Periodo de Recuperación para el Escenario #3 Periodo de recuperación Escenario 3 (0%) financiamientoAño 2012 2013 2014 2015 2016 InversiónFNE 679,180.71 682,037.32 684,861.63 687,597.02 908,004.14 978,221.98VPN 522446.703 403572.379 311725.822 240746.83 244551.913 -455,775.28 -574,649.60 -666,496.16 -737,475.15 -733,670.07 4.6 INDICADORES FINANCIEROS QUE NO CONSIDERAN EL VALOR DEL DINERO EN EL TIEMPO 4.6.1 PUNTO DE EQUILIBRIOEl punto de equilibrio es una herramienta financiera que permite determinar el momento en elcual las ventas cubrirán exactamente los costos. Ec 4.8PV= 2.47 U$PU= 2.25 U$ -Escenario 1Costos fijos Tabla 4.34. Costos Fijos Totales para escenario #1Costo fijo Cantidad (U$/ año)Costos administrativos y de venta 472,867.50Costos Directos de Producción 7,313,737.30Costos financieros 211,637.1Depreciación y amortización 296,314.55Costo Fijo Total 8,294,556.45 ( )
  • 76. 76 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua - Escenario 2Costos fijos Tabla 4.35. Costos Fijos para escenario #2Costo fijo Cantidad (U$/ año)Costos administrativos y de venta 472,867.50Costos Directos de Producción 7,313,737.30Costos financieros 151,169.35Depreciación y amortización 296,314.55Costo Fijo Total 8234,088.71 ( ) - Escenario 3Costos fijos Tabla 4.36. Costos Fijos del escenario #3Costo fijo Cantidad (U$/ año)Costos administrativos y de venta 472,867.50Costos Directos de Producción 7313,737.30Depreciación y amortización 296314.55Costo Fijo Total 8082,919.35 ( ) Tabla 4.37. Punto de Equilibrio Escenario Punto de equilibrio Escenario #1 37,702,529.32 Escenario #2 37,427,675.95 Escenario #3 3,674,0542.5El análisis del punto de equilibrio señala que para este proyecto es preciso vender en dinerolas cantidades en equilibrio mostradas, con estas cifras la empresa no pierde ni gana ningunaremuneración sino que se mantiene en equilibrio.
  • 77. 77 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua 4.6.2 RELACION BENEFICIO-COSTOPodemos afirmar que la Relación Beneficio Costo mide el rendimiento del dinero sobre la basede la inversión. Expresa numéricamente cuanto capital retorna por unidad monetariainvertida.Si el resultado es mayor que 1, significa que los ingresos netos son superiores a los egresosnetos. Si el proyecto genera riqueza con seguridad traerá consigo un beneficio social. Si elresultado es igual a 1, los beneficios igualan a los sacrificios sin generar riqueza alguna. Por talrazón sería indiferente ejecutar o no el proyecto.B/C>1 Se acepta el proyectoB/C= 1 La decisión depende del inversionistaB/C<1 Se rechaza el proyecto ∑ ( ) ( ) Ec. 4.9 Tabla 4.38. Valores de B/C para los diferentes escenariosEscenario TIR Decisión a TomarEscenario #1 0.04 El proyecto no es rentableEscenario #2 0.068 El proyecto no es rentableEscenario #3 1.76 El proyecto es rentable
  • 78. 78 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua CONCLUSIONESSe determinó mediante encuesta que el 75% de las personas encuestadas consumíanConservas de Atún y que el 94% de las personas encuestadas estaría dispuesta a consumirConservas de Atún en Agua elaboradas en Nicaragua.Se calculó la Demanda Potencial Insatisfecha en base a la Demanda y Oferta de Conervasde Atún en Nicaragua por medio de un análisis de Encuesta. Se determinó que la DPI parael primer año fue de 320,315.80Kg, por lo que se decidió trabajar con un volumen deproducción que equivaliera al 30% de la DPI anual.La planta se instalará en Nagarote, esta decisión se tomó realizando los análisis de MicroLocalización tomando en cuenta los siguientes parámetros: disponibilidad y cercanía de laMateria Prima e Insumos, disponibilidad de los Suministros Básicos: Energía Eléctrica yAgua, Cercanía del Mercado Meta, disponibilidad de Mano de Obra Calificada.Se determino la inversión total requerida para el arranque del proyecto, esto se realizoconsiderando dos alternativas de inversión, las cuales son: ¬ Inversionistas aportan la inversión totalmente. ¬ Inversionistas aportan 30% de la inversión, el 70 % será financiada por entidades bancarias. ¬ Inversionistas aportan 50% de la inversión, el 50 % será financiada por entidades bancarias.Según los valores de VPN, TIR, B/C la empresa resulta rentable solo en el escenario #3donde el inversionista aporta el 100%. En los demás casos la empresa no es rentable.Según el método del periodo de recuperación, la empresa por sí sola no recupera lainversión realizada los 5 primeros años de trabajos.
  • 79. 79 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua RECOMENDACIONES Es Recomendable que la empresa realice una re evaluación del área financiera para así identificar cuáles son las debilidades y saber qué áreas tratar o reducir como el área de personal o la cantidad de equipos necesarios. Una vez realizada la re evaluación se debe de evaluar los posibles escenarios a los cuales la empresa se va a someter; una vez acordado es aconsejable el cálculo de los indicadores como el VPN, TIR, relación B/C para indicar la rentabilidad de la empresa. Si una vez realiza la re evaluación la empresa no es rentable es porque definitivamente no existe un mercado tan demandante para la gran oferta de la empresa y no es aconsejable invertir en el proyecto.
  • 80. 80 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua BIBLIOGRAFIA CONSULTADATextos Consultados - G. Baca (2003). Ingeniería Económica. McGraw Hill - Norma Técnica Obligatoria Nicaragüense para el diseño de abastecimiento y potabilización del agua (NTON 09 003 – 99)Páginas Web Consultadas - http://www.matche.com/EquipCost/Index.htm (Miercoles 24 de Noviembre del 2010 de 11:00 a.m a las 12:00 p.m). - http://www.pronicaragua.org/index.php?option=com_content&view=category&layo ut =blog&id=4&Itemid=64&lang=es (Miercoles 1 de Diciembre del 2010, de 8:am a las 9:am). - http://www.fao.org/DOCREP/003/v8490s/v8490s04.htm (Lunes 15 de Noviembre del 2010 de 10:00 am a las 12:00 pm). - http://www.clubdelamar.org/blanco.htm ( Miercoles 10 de Noviembre del 2010, de 3:00 pm a 5:00 pm). - http://www.fao.org/DOCREP/003/v8490s/v8490s04.htm#2.4.2.1 relación pescadohielo (Lunes 15 de Noviembre del 2010 de las 2:00 pm a las 3:00 pm). - http://www.salonhogar.com/ciencias/fisica/calor/calorespecifico.htm (Martes 19 de Octubre del 2010 de 9:00 am a 11:00 am ). - http://impreso.elnuevodiario.com.ni/2005/11/07/economia/5120 (Martes 19 de Octubre del 2010 de 11:00 am a 12:00 pm). - http://es.wikipedia.org/wiki/Thunnus_albacares ( Lunes 11 de Octubre del 2010 de 8:am a 8:30 am). - http://www.capitales.com/rss/noticia.php?id=39447 (Miercoles 1 de Diceimbre del 2010 de 2:00 pm a 2:30 pm). - http://es.wikipedia.org/wiki/Demograf%C3%ADa_de_Nicaragua (Miercoles 1 de Diciembre del 2010 de 2:30 pm a 2:45 pm). - http://books.google.com.ni/books?id=Q_eoohQZ9PIC&pg=PR18&lpg=PR18&dq=requ erimiento+de+una+planta+de+conserva+de+atun&source=bl&ots=qufq3tGrLE&sig=x QgEXFiEI6FffPadY1L6nuCR4zg&hl=es- 419&ei=27z_TJWmN4P58AaXp62EBw&sa=X&oi=book_result&ct=result&resnum=1&v
  • 81. 81 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua ed=0CBYQ6AEwAA#v=onepage&q&f=false ( Miercoles 8 de Diciembre de 2010 de 8:00 am a 12:00 pm).- http://www.misequipos.com/inoxidables/mesas-de-trabajo.php (Miércoles 8 de Diciembre del 2010 de 8:45 am a 10:00 am).- http://www.montacargasdalian.com/ (Miercoles 8 de Diciembre del 2010 de 2:00 pm a 2:15 pm).- http://www.sommecan.com/cerrad%20redondas/redonda.html (Miercoles 8 de Diciembre del 2010 de 9:00 am a 10:00 am).- http://www.foodcanning.com/tunacanned.html (Miercoles 8 de Diciembre del 2010 de 4:00 pm a 5:00 pm).- http://www.sommecan.com/complemement/complement.htm (Jueves 9 de Diciembre del 2010 de 8:00 am a 9: 00 am).- http://www.autorema.com/Castellano/producto.php?id_categoria=10&rubro=metal grafica&id_tipo=3&titulo=Encartonadora%20de%20Envases%20%28Encartonado%20 Autom%E1tico%20para%20Envases%20Cil%EDndricos%20y%20de%20Forma%29 (Jueves 16 de Diciembre del 2010 de 8:00 am a 11:00 am).- http://www.sipesa.es/confeccion.asp?id=21&element=75 (Jueves 16 de Diciembre del 2010 de 8:30 am a 9:00 am).- http://www.montacargasdalian.com (Miercoles 8 de Diciembre del 2010 de 3:00 pm a 4: 00 pm).- http://www.fibraz.com/fishbam.htm (Martes 14 de Diciembre del 2010 de 2:00 pm a 3:00 pm).- http://www.jbtfoodtech.com/solutions/processes/~/media/JBT%20FoodTech/Images /Modules/Tuna%20Processing/PDF/1505%20SP_LRRGB.ashx (Jueves 16 de Diciembre del 2010 de 6:00 pm a 7:00 pm).- http://www.alfogar.com/maquinaria_almacen.html (Sabado 18 de Diciembre del 2010 de 9:00 am a 10:00 am).
  • 82. 82 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua- www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/.../Presentacion%20de%20la%20tesis.ppt (Sabado 18 de Diciembre del 2010 de 2:00 pm a 3:00 pm).- www.dspace.espol.edu.ec/.../09%20CAPITULO%203%20(3.1%203.2).doc (Martes 21 de Diciembre del 2010 de 9:00 am a 9:30 am).- http://www.bfcr.co.cr/boletines%20pdf/Oct%2008%20Economice%20Combustible.p df (Lunes 20 de Diciembre del 2010 de 8:00 am a 9:00 am).- http://www.revistaciencias.com/publicaciones/EEFyFEyplEfDtUzkGN.php ( Martes 21 de Diciembre del 2010 de 9:00 am a 10:00 am).- http://www.conae.gob.mx/work/sites/CONAE/resources/LocalContent/7190/1/rendi mientos_30mar09.pdf (Martes 21 de diciembre del 2010 de 10:00 am a 11:00 am).- http://www.hpetersen.com.py/productos/montacargas/DP15.pdf (Martes 14 de diciembre del 2010 de 8:00 pm a 9:00 pm).
  • 83. 83 Planta Procesadora de Conservas de Atún en AguaANEXO ESTUDIO DE MERCADO
  • 84. 84 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua ANEXO 1. DEL ESTUDIO DE MERCADO A.1.1 FORMATO DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN PRIMARIA Estimado(a) Consumidor(a): Este cuestionario pretende recoger información que solamente su experiencia como consumidor potencial de nuevos productos hechos en Nicaragua; puede proveer: Abriéndose la posibilidad de que la industria nicaragüense se desarrolle. Estas respuestas se procesarán de manera anónima asegurándole imparcialidad en el procesamiento de los resultados y generalizaciones afines. 1. Datos Generales del Consumidor Marque con una equis.1.1 Sexo Masculino  Femenino  Más de 40 años 1.2 Rango de edad Menor de 21  Entre 21 y 40 años 1.3 Papel dentro del núcleo Encargado de hacer las compras para Apoya al que hace las compras Vivo solo familiar los demás de la casa  2. Atún Marque con una equis. 2.1 ¿Su familia consume atún? Si  Muy poco  No  Si su respuesta anterior es NO se le agradece por su tiempo. Aquí termina la encuesta 2.2 Marque todas las maneras En agua  En aceite  Con vegetales en que su familia consume atún 2.3 Marque las marcas que Sardimar  Gaviota  consume actualmente porque Sabemás  son de su preferencia Calvo  La Bahía  La Sirena  Pacifico Azul  Otros Explique  2.4 ¿Por qué consume esa(s) Es la que más fácilmente Precio  Calidad  marca(s)? encuentro  2.5 ¿Cuánto atún compra? Más de cuatro latas  Entre 1-4 latas  Una lata 2.6 ¿Con qué frecuencia compra Quincenalmente  Mensual  atún? Solo en el verano 
  • 85. 85 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua2.7 ¿Dónde compra su atún? Supermercados  Mercados  Pulperías 2.7 ¿Cuánto pagaría por una C$25-C$35  C$35-C$50  marca nacional? C$50-más  2.8 ¿Qué opina de consumiratún procesado en Nicaragua? _____________________________ ________________________ _____________________
  • 86. 86 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua A.1.2 CÁLCULO DEL TAMAÑO DE LA MUESTRA Donde  n: numero de encuestas  N: es el tamaño de la población o universo (número total de posibles encuestados).  k: es una constante que depende del nivel de confianza que asignemos.  e: es el error muestral deseado.  p: es la proporción de individuos que poseen en la población la característica de estudio.  q: es la proporción de individuos que no poseen esa característica, es decir, es 1-p. Tabla xx Valores de K más comunesn: (1.96)2(0.5)(0.5)(1,077,071)/(0.6)2(1,077,071-1))+(1.96)2(0.5)(0.5)= 267 encuestas 16 Tabla A.1.1 Numero de habitantes y Familias de Managua y Masaya Zona Geográfica Cabera Depart. Ciudad de Managua Total Masaya Habitantes 937,489 139,582 1,077,071 Familias 161,636.034 26,842.6923 188,479 % de 87 13 100 Encuestas16 Censo (2005) VIII Censo de Población y IV de Vivienda
  • 87. 87 Planta Procesadora de Conservas de Atún en AguaA.1.3 PROCESAMIENTO DE INFORMACIÓN SECUNDARIA 1. Géneros Entrevistados 36% Hombres Mujeres 64% Figura A.1.1 Géneros Entrevistados 2. ¿Consume Conservas de Atún? No 25% Si 75% Figura A.1.2 Consumo de Atún en las familias 3. ¿Con que frecuencia consume el producto? 26% 29% Quincenal Mensual En Verano 45% Figura A.1.3 Frecuencia de consumo en las familias
  • 88. 88 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua 4. ¿Tipos de Atún consume? Agua Aceite 34% 33% 33% Figura A.1.4 Tipos de Atún consumido 5. ¿Qué Marcas Prefiere?Sardimar Calvo Gaviota SabemasLa Bahía La Sirena Pacífico Azul Otros 0% 26% 26% 2% 18% 15% 7% 6% Figura A.1.5 Marcas de Atún que consume la Familia 6. ¿Porqué Consume Atún? 24% 35% Precio Calidad 41% Fácil Acceso Figura A.1.6 Razones del porque se compra el Atún procesado
  • 89. 89 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua 7. ¿Donde Obtiene este producto? 25% Supermercados Mercados 10% Pulperías 65%Figura A.1.7 Establecimientos de Compras del Atún procesado 8. ¿Cuanto Pagaría por una marca Nacional? 0% 16% C$ 25-35 C$ 35-50 C$ 50 a más 84% Figura A.1.8 Precio para una marca Nacional 9. ¿Consumiría Atún procesado en Nicaragua? 1% 5% Si No Sin Opinión 94% Figura A.1.9 Opinión sobre Atún procesado en Nicaragua
  • 90. 90 Planta Procesadora de Conservas de Atún en AguaANEXO ESTUDIO TÉCNICO
  • 91. 91 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua ANEXO 2. DEL ESTUDIO TÉCNICO A.2.1 BALANCE MASA PARA LA ELABORACIÓN DE CONSERVAS DE ATÚN EN AGUA Producción diaria: 105.34 Ton/año *1000 Kg/Ton* 1 año/ 260 días= 405.15 Kg/día Según la bibliografía el rendimiento promedio del proceso de elaboración de Conservas de Atún es de un 45%17, es decir el 45% de la materia prima se convierte en producto terminado. El resto se pierde en líquidos, desperdicios (espinas, cabeza, cola, piel, vísceras) y carnes oscuras. Para conocer la cantidad de Atunes necesarias para producir 405.15 Kg/día el cual representa el 45%, con una regla de tres sencilla se calcula el 100% 405.15 Kg/día  45% X 100% X= 900.34 Kg/día = 37.51 Kg/h Atunes necesarios para producir. Los procesos en donde los Atunes sufren transformaciones másicas son las siguientes:  Corte y Eviscerado Las viseras representan el 8% del peso total del Atún A Eviscerado B37.51 Kg/h 34.51 Kg/h V 3 Kg/h -A: Cantidad de Atunes a la entrada del eviscerado (Kg/h) -V: Vísceras Removidas (Kg/h) -B: Atunes deseviscerados (Kg/h) B= 37.51 kg/h – (37.51 kg/h *8%) = 34.51 Kg/h 17 http://www.fao.org/DOCREP/003/v8490s/v8490s04.htm
  • 92. 92 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua Cocción Durante la cocción el Atún pierde el 20% de su peso en Agua que se evapora. B Cocción D34.51 Kg/h 27.01 Kg/h C 7.50 Kg/h -B: Atunes deseviscerados (Kg/h) -D: Atunes Cocidos (Kg/h) -C: Cantidad de agua removida de los Atunes (Kg/h) D= 34.51 kg/h – [(34.51 kg/h *20%)/92%]= 27.01 Kg/h Limpieza En la limpieza es retirada todas las partes negras restantes del Atún como la cabeza, la cola, las espinas y desperdicios y estas representan un 27% del peso del Atún. D Limpieza F27.01 Kg/h 16.88 Kg/h E 10.13 Kg/h -D: Atunes Cocidos (Kg/h) -F: Lomo de Atunes limpios (Kg/h)
  • 93. 93 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua -E: Cantidad de Carne negra removida (Kg/h) F= 27.01kg/h – [(27.01 kg/h *27%)/72%] = 16.88 Kg/h  Llenado de Latas con liquido de cobertura Este corresponde al 16% del peso Neto de la lata G 3.22 Kg/h Llenado de Liquido H F de Cobertura 54.35 Kg/h16.88 Kg/h -F: Lomo de Atunes limpios (Kg/h) -G: Liquido de Cobertura (Kg/h) -H: Atún para enlatar o Peso Neto (Kg/h)  Determinación del Peso Neto de 1 Lata de Atún Carne Blanca 16.88 Kg/h Sal 0.40 Kg/h Agua 2.81 Kg/h ------------------- Peso Neto 20.10 Kg/h
  • 94. 94 Planta Procesadora de Conservas de Atún en AguaPara una 1 lata que contiene 120 gramos se calculara el Peso Neto con simple regla detres 16.88 Kg  20.10 Kg 0.12 Kg X X= 0.14286 Kg = 142.86 gramos de Peso NetoPara 1 Lata de Atún de 142.86 gramosCarne Blanca 120 grSal 2.86Agua 20 -------------------Peso Neto 142.86 gramosPeso de la Lata 17 gr -------------------Peso Bruto 159.85 gramos ≈ 160 gramos
  • 95. 95 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua A.2.2 BALANCE ENERGÉTICO Las etapas donde se requieren calentamiento son las siguientes:  Cuarto Frio  Cocción  Esterilización de envases  Esterilización latas llenas  Enfriamiento latas llenas El Atún por su especie es clasificado como un pescado Azul18 que es conocido como pescado graso, El Calor Específico para pescados graso es 0,75 kcal/kg. °C o 3.138 KJ/Kg °C 19 a) Balance de Energia en el Cuarto FrioFatun: 37.51 Kg/h Fac: 37.51 Kg/h Cuarto Frio T2: -18ºCT1: -8 ºC ΔT: (-18+8)°C=-10°C Cp Atún: 3.138 KJ/kg °C Qced: (37.51 kg/h)( 3.138 KJ/kg °C)(- 10°C): -1,177.06 KJ/h Qced: -1,177.06 KJ/h  Cantidad de Freón 22 (Refrigerante Necesario) CpFreon22 : 0.606 KJ/Kg°C20 18 http://www.clubdelamar.org/blanco.htm 19 http://www.fao.org/DOCREP/003/v8490s/v8490s04.htm#2.4.2.1 relación pescadohielo 20 www.usc.es/export/sites/default/gl/.../constantes_fisicas_dalguns_gases.doc
  • 96. 96 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua ΔT: (-18-30)°C=-48°C b) CocciónFatun: 34.51 Kg/h Fac: 27.01 Kg/h Cocción T2: 100ºCT1: 30 ºC ΔT: (100-30)°C=70°C Cp Atún: 3.138 KJ/kg °C Qabs: (34.51 kg/h)( 3.138 KJ/kg °C)( 70°C): 7,580.47 KJ/h Qabs: 7,580.47 KJ/h c) Enfriamiento del PescadoFatun: 27.01 Kg/h Fac: 27.01 Kg/h Enfriamiento T2: 25ºCT1: 100 ºC ΔT: (25-100)°C=-75°C Cp Atún: 3.138 KJ/kg °C Qced: (27.01 kg/h)( 3.138 KJ/kg °C)( -75°C): -6,356.80 KJ/h Qced: -6,356.80 KJ/h
  • 97. 97 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua  Cantidad de Agua para el Enfriamiento ΔTw: (60-30)°C=30°C ( )( ) d) Esterilización de EnvasesFatun: 2.39 Kg/h Fac: 2.39 Kg/h Esterilización de T2: 120ºCT1: 30 ºC Envases El Cp del Aluminio material del cual son hechas las latas es 0.9 KJ/kg °C21 ΔT: (120-30)°C=90°C Cp Aluminio: 0.9 KJ/kg °C Qabs: (2.39 kg/h)( 0.9 KJ/kg °C)( 90°C): 193.74 KJ/h Qabs: 193.74 KJ/h e) Esterilización de latas llenasFatun: 22.49 Kg/h Fac: 22.49 Kg/h Esterilización de T2: 116.7ºCT1: 60 ºC Latas llenas 21 http://www.salonhogar.com/ciencias/fisica/calor/calorespecifico.htm
  • 98. 98 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua ΔT: (116.7-60)°C= 56.70°C Cp Aluminio: 0.9 KJ/kg °C Qabs: (22.49 kg/h)( 0.9 KJ/kg °C)( 56.70°C): 1,147.76 KJ/h Qabs: 1,147.76 KJ/h f) Enfriamiento de Latas llenasFatun: 22.49 Kg/h Fac: 22.49 Kg/h Enfriamiento de T2: 35ºCT1: 116.7 ºC Latas llenas ΔT: (35-116.7)°C= -81.70°C Cp Aluminio: 0.9 KJ/kg °C Qced: (22.49 kg/h)( 0.9 KJ/kg °C)( -81.70°C): -1,653.69 KJ/h Qced: -1,653.69 KJ/h  Cantidad de Agua para el Enfriamiento ΔTw: (80-30)°C=50°C ( )( ) g) Calculo del requerimiento de vapor en la caldera Para el cálculo del requerimiento en la caldera, es necesario conocer la suma de los flujos de calor que se requieren en cada una de las etapas.
  • 99. 99 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua ΣQ=QCoccion + QEsterilizacion de Envases + QEsterilizacion de Envases llenos ΣQ= 7,580.47 KJ/h + 193.74 KJ/h + 1,147.76 KJ/h + 528.08 KJ/h = 8,921.97 KJ/h La caldera operara a una presión de 110 psi con una temperatura de vapor sobre calentado a la salida de 410°FT1: 358ºF Caldera T2: 410ºCh1: 330.75 BTU/lb= h2: 2850.856 KJ/Kg769.2914 KJ/Kg El h1 se encuentra mediante el hl de las tablas de termodinámica de vapor saturado, a presión 110 psi y temperatura de saturación El h2 se encuentra interpolando de las tablas de vapor sobrecalentado para una temperatura de 410 ° F ( ) Conviertiendo el Q total en KW para determinar la capacidad de la caldera: P: 2.48 KW h) Cantidad de Agua total para el Enfriamiento mw= mw Enfrimiento + mw Enfrimiento de latas mw= 50.63 Kg/h + 7.90 Kg/h = 58.53 kg/h
  • 100. 100 Planta Procesadora de Conservas de Atún en AguaA.2.3 DIMENSIONAMIENTO DE EQUIPOSa) Cámara frigoríficaEn la cámara frigorífica se almacenarán las tinas contenedoras de Atún, según lasespecificaciones de las tinas se dimensionarán la cámara frigorífica.Se almacenarán 25 tinas, por lo que habrá cinco columnas y cinco filas.  Dimensiones de las tinas: Cada fila de tina tendrá un espacio de 3m, para permitir la entrada a las montacargas y que está puede circular por el área de almacenamiento sin ningún problema, entonces se tiene:Ancho= (1.50 m + espacio 3m)=4.5mProfundidad= (1.50m + espacio 0.2)= 1.70 m  Pero son cinco columnas y cinco filas por lo tanto:Ancho total de la cámara frigorífica4.5m* 5= 22.50mProfundidad total de la cámara frigorífica1.70*5=8.50m  Área total de la cámara frigoríficaA= profundidad * ancho= 8.50m*22.50m= 191.25 m2B) Tanque de agua para enfriamientoEl total de agua de enfriamiento es de: 58.53 kg/h  1399.92 kg/d, dividiendo entre la densidaddel agua nos queda:(1399.92 kg/d)/ 1000 kg/m3 = 1.40m3/d, pero en esta parte el día equivale a seis horas, por loque nos queda: 0.233m3, a este volumen se le da un el 20% de reboso= 0.233m3*1.20=0.2790m3V= 0.2790m3+ 20% de reboso= 0.33m3Para h= 1mA= V/h= 0.33m3/1m= 0.33m2D=(4*0.33m2)/ = 0.64m2
  • 101. 101 Planta Procesadora de Conservas de Atún en AguaC) MarmitaA partir del balance de masa, tenemos que la cantidad necesaria de líquido de cobertura es de:3.22Kg/h, dividiendo el flujo del líquido de cobertura entre su densidad:V= (3.22 Kg/h* 24h/d) / (1054.8 Kg/m3) = 0.073m3 ≈ 73.26 L, por lo tanto se comprará unamarmita eléctrica con 100L de capacidad.
  • 102. 102 Planta Procesadora de Conservas de Atún en AguaA.2.3 CÁLCULOS DE ÁREASA) Área de producción1. Mesas de limpieza con banda trasportadora merry-go roundA= longitud*ancho= (3m+1m de espacio)*1m= 4m2Pero como son dos Mesas de limpieza con banda trasportadora merry-go round entoncesÁrea total = 4m2*2= 8m22. Horno - Enfriador automático de atún bajo vacío (FISHVAC)D=1.5mA= (D2)/4=1.76m23. Dosificador de líquido y cerrador de latas. Somme modelo 333A= longitud*ancho= 2m*2m= 4m24. Máquina llenadora de alta velocidad JBT foodtechA= longitud*ancho= 2m*1.5m= 3m25. Autoclave de Horizontal de esterilización de 6 carros, con Intercambiador- Fishbam, S.L.D=1.5mA= (D2)/4=1.76m26. Lavadora de Latas- ALFOGARA= longitud*ancho= 2m*1m= 2m27. Secadora de latas- ALFOGARA= longitud*ancho= 3m*1.5m= 4.5m28. Banda transportadorasA= longitud*ancho= 3m*0.5m= 1.5m29. Etiquetadota - SR 92 EA= longitud*ancho= 2m*1m= 2m210. Marmita agitado para salmuera-TripticoA= longitud*ancho= 2.08m*2.02m= 4.20m211. Tanque de agua para enfriamiento(Ver dimensionamiento de equipo)A= V/h= 0.33m3/1m= 0.33m2Área total del proceso= 8m2+1.76m2+2m2+4.5m2+1.5m2+2m2+4.20m2+0.33m2= 29.29 m230m2
  • 103. 103 Planta Procesadora de Conservas de Atún en AguaB) Área de almacenamiento1. Cámara frigoríficaVer dimensionamiento de equipoÁrea total de la cámara frigoríficaA= profundidad * ancho= 8.50m*22.50m= 191.25 m2C) Área de control de calidad1. Bascula digital- ALFOGARA= longitud*ancho= 1m*1m= 1m22. Mesas de azulejoA= longitud*ancho= (2.54m+0.6m de espacio)*1m = 3.14m23. Mesa para MicroscopioA= longitud*ancho= 1m*1m= 1m24. EscritorioA= longitud*ancho= (1.52m+0.50 espacio)*0.58m= 1.17m2El área que ocupara un escritorio es de: 1.17m2 pero se utilizarán dos escritorios entonces:1.17m2*2= 2.34m25. ArchivadorA= longitud*ancho= (0.47m+0.50 espacio)*0.5m= 0.48m2Área total de control de calidad=1m2 +3.14m2+1m2 + 2.34m2 + 0.48m2= 7.96 m28 m2D) Área de administración1. EscritorioA= longitud*ancho= (1.52m+2m espacio)*0.58m= 2.04m2El área que ocupara un escritorio es de: 2.04m2 pero se utilizarán 20 escritorios entonces:2.04m2*20=40.80 m22. ImpresoraA= longitud*ancho= 0.3m*0.4m= 0.12 m2
  • 104. 104 Planta Procesadora de Conservas de Atún en AguaEl área total para 3 impresoras= 0.36 m23. FotocopiadoraA= longitud*ancho= 1m*0.7m= 0.7 m2El área total para 2 fotocopiadoras = 1.4 m24. ArchivadorA= longitud*ancho= (0.47m+0.50 espacio)*0.5m= 0.48m2Área total para 6 archivadores = 6*0.48m2=2.88 m25. Sillas de esperaA= longitud*ancho= (0.5m+0.3 espacio)*0.4m= 0.32m2Para 10 sillas el área total= 10*0.24m2=3.2 m26. Mesa de conferenciaA= longitud*ancho= 2m*0.9m= 1.80 m27. Mesa para cafeteraA= longitud*ancho= 0.2m*0.2m= 0.04 m2Área total de administración= 40.80 m2+0.36 m2+1.4 m2+2.88 m23.2 m2 + 1.80m2 + 0.04m2=50.48m2f) Área de comedor1. Mesa plásticasA= longitud*ancho= (0.8+ 2m espacio)*1.60m= 4.48 m2El área de comedor contará con cinco mesas cada una de seis mesasÁrea total de las mesas = 4.48 m2*5=22.40 m2El área de la cocina constará de un microondas, una cafetera, una refrigeradora y una cocinaindustrial, por lo que asumimos que se necesitará un área de 6 m2Área tota del comedor= 22.40 m2+ 6 m2 =28.40 m2
  • 105. 105 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Aguag) Área de servicios sanitariosSegún la literatura es necesario un servicio higiénico por cada tres personas, la planta cuentacon 36 trabajadores que están ligados o relacionados con producción, por lo que se debe decontar con un total de 9 servicios higiénicos, que estarán distribuidos 4 para los varones y 5para las damas.Servicios higiénicos para varonesCada servicio constará de un área de 1.32m2Ancho = Cuatro servicios* 1.20 m de longitud + espacio de 0.9m = 5.70mLongitud = longitud del servicio (1.10m) + espacio para movilización (0.70 m)= 1.80mÁrea = 5.70 m * 1.80 m = 10.26 m2Servicios higiénicos para damasCada servicio constará de un área de 1.32m2Ancho = cinco servicios* 1.20 m de longitud + espacio de 0.9m = 6.90 mLongitud = longitud del servicio (1.10m) + espacio para movilización (0.70 m)= 1.80 mÁrea= 12.42 m2Los lavamanos estarán colocados en la entrada de los servicios higiénicos y tendrán un área de0.75 m2-Para el área de administraciónHay 29 trabajadores, por lo que constará con aproximadamente 10 servicios higiénicosPara damasAncho = cinco servicios* 1.20 m de longitud + espacio de 0.9m = 6.90 mLongitud = longitud del servicio (1.10m) + espacio para movilización (0.70 m)= 1.80 mÁrea= 12.42 m2Para varonesAncho = cinco servicios* 1.20 m de longitud + espacio de 0.9m = 6.90 mLongitud = longitud del servicio (1.10m) + espacio para movilización (0.70 m)= 1.80 mÁrea= 12.42 m2
  • 106. 106 Planta Procesadora de Conservas de Atún en AguaLos lavamanos estarán colocados en la entrada de los servicios higiénicos y tendrán un area de0.75 m2Área total de servicios sanitarios12.42 m2 + 10.26 m2 + 0.75 m2 + 12.42 m2 + 12.42 m2 + 0.75 m2 = 49.020 m2H) Área de mantenimientoPara el área de mantenimiento se selecciono un área de 20 m2 ya que en esta estarán losrepuestos y herramientas para el buen funcionamiento de la planta.I) Área de parqueoEl área del parqueo será suficiente, para que puedan estacionarse los camiones que traen lamateria prima, y los vehículos del personal, por lo que se estima un área de 25m2J) Área de guarda de seguridadA= ancho* profundidad = 1.5m * 1.5m =2.25 m2La planta constará con dos casetas de seguridad, entonces tenemos: 4.50 m2K) Área de producto terminadoEsta área deberá de ser lo suficientemente espacio para poder almacenar 141 latas deproducto terminado que se obtendrá por horaUna lata tiene: 8.3 cm de diámetro y 4 cm de alturaLa caja donde se almacenará el producto es de 33.20cm *49.80 cm* 4cm, alcanzando 24 lataspor cada caja,1h → 141 latas24h → XX= 3384 latas/ 24h * 24h/1d = 3384 latas/ díaLa cantidad de caja por día24 latas → 1 caja3384 latas/día → XX= 141 cajas/ díaAlmacenando el producto terminado para un máximo de 40 días
  • 107. 107 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua1 día → 141 cajas/día40dias → XX= 5640 cajas en 40 días, por lo que se dimensionará el área de producto terminado paraalmacenar 5640 cajasAncho del cuarto de producto terminadoAncho de la caja+ 2m de espacio para que circule la montacarga*Por cada hora se almacenará aproximadamente 6 cajas y en un día se almacenaráaproximadamente 141 cajasPara almacenar el producto en un máximo de 40 días1 día → 141 cajas40 días → XX = 5640 cajasSe hará cinco columnas * cinco filas, y se irán ubicando las demás cajas una en encima de laotra.Profundidad = 0.3320m+0.1m espacio* 18 filas =7.77mLongitud= 0.498m + 2m espacio para que circule la montacargas * 15 columna=37.47 mEn 3 m de altura alcanza aproximadamente 21 cajas, por lo que tendrá una altura de 4 mÁrea total de producto terminado = 7.77m * 37.47 m = 291.14 m2L) Área de empaque e insumoSe considerará un área total de 10 m2, para almacenar las latas vacías
  • 108. 108 Planta Procesadora de Conservas de Atún en AguaA.2.4 CALCULOS DE OPERARIOSTiempo de operación promedio= 2.5 min/lata2.5 min/lata * 1h/60minTiempo de operación promedio= 0.042 h/lata# Operarios = # latas * 0.42h/lata # horas por turno# Operarios: N# Latas: nTiempo de operación promedio: t# Horas por turno: HN= n*t/Hn= 140.66 latas/h * 24 hn= 3,375.84 latasN= 3,375.84 latas*0.042 h/lata 24 hN= 5.90 ≈ 6 OPERARIOSLa proporción de supervisores es de aproximadamente 1 por cada 10-15 operarios (Cerbini yZugarramurdi, 1981). En este caso particular la planta constara con 6 operarios por lo que sedeterminara 1 supervisor.
  • 109. 109 Planta Procesadora de Conservas de Atún en AguaANEXO ESTUDIO FINANCIERO
  • 110. 110 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Agua ANEXO 3. DEL ESTUDIO FINANCIEROA.3.1 FUENTES DE REFERENCIAS DE PRECIOS DE EQUIPOS Y MAQUINARIAA continuación se presenta una tabla con los respectivos precios y la fuente de dondese obtuvo la información. Tabla A.3.1 Fuente de Referencia de precios de Equipos y Maquinaria Precio Cant Equipo Unitario Fuente de Información idad (U$) Molina, B. (2002). Proyecto de Ampliacion del tamaño Camiones (J-1/2) 2 22,000.00 de planta Atunera PROMARSAN CIA.LTDA. Proyecto de Grado. ESPOL http://coyoacan.olx.com.mx/enfriador-industrial-iid- Cámara frigorífica 2 17,550.00 132827460 (P-1/2)Bascula- ALFOGAR (K- www.alfogar.com/Maquinaria_lineas_de_procesado_ 2 745.00 8/9) envasado.html http://www.sipesa.es/confeccion.asp?id=21&element Tina contenedora 25 591.85 =75 (F-3) Montacargas modelo CPD25 http://www.montacargasdalian.com/ 2 12,000.00 (J-16/17) Volcadores http://www.almacenando.es/novodinamica-novodinámica 3042– H 2 2,360.00 implemento-volcador-de-contenedores-3042-h/ (J-3/J-4)Mesas de limpieza con http://www.misequipos.com/inoxidables/mesas-de-banda trasportadora 2 2,700.00 trabajo.php merry-go round (H-1/2)Cuchillo corto de acero 12 7.00 http://www.foodcanning.com/tunacanned.html inoxidable
  • 111. 111 Planta Procesadora de Conservas de Atún en AguaCierra tipo cinta Sin-Fin 2 2,733.92 http://www.foodcanning.com/tunacanned.html DB 1000 Carros con bandejas para Hornos de acero http://docum.azti.es/aztiintranet/Proveedores.nsf/fw inoxidable (J- 12 2,980.00 Listado?OpenForm&count=10&start=15/6/7/8/9/10/11/12/1 3/14/15/16) Horno - Enfriador automático de atún bajo vacío (FISHVAC) 1 14,898.00 http://docum.azti.es/aztiintranet/Proveedores.nsf/fw Listado?OpenForm&count=10&start=1 (B-1) Cuchillos mediano de http://www.foodcanning.com/tunacanned.html 12 10.00 acero inoxidableRecipientes de plástico 20 31.36 http://www.foodcanning.com/tunacanned.htmlMáquina enlatadora de alta velocidad JBT www.jbtfoodtech.com/.../JBT%20FoodTech/.../XL_series%2 FoodTech 1 3,800.00 0Spanish.ashx (Z-1)Dosificador de líquido y cerrador de latas. http://www.sommecan.com/complemement/comple Somme modelo 333 1 2,235.00 ment.htm (S-1) Lavadora de Latas- ALFOGAR www.alfogar.com/Maquinaria_lineas_de_procesado_ 1 11,173.00 envasado.html (I-1) Autoclave de Horizontal de esterilización, con Intercambiador- 1 16,000.00 http://www.fishbam.com/web/maquina.php?mac=1 Fishbam, S.L. (B-2)
  • 112. 112 Planta Procesadora de Conservas de Atún en AguaCarros para Autoclaves de acero inoxidable (J- 12 2,980.00 http://www.fishbam.com/web/maquina.php?mac=117/18/19/20/21/22/23 /24/25/26/27/28) Secadora de latas- ALFOGAR www.alfogar.com/Maquinaria_lineas_de_procesado_ 1 13,000.00 envasado.html (O-1)Etiquetadora - SR 92E www.onelite.com/RUSAN/.../etiquetadora%20sr92E.h 1 13,000.00 (Y-1) tmBanda transportadora SWEET- FCS1018 1 2,500.00 www.sweetmfg.com/espanol/channel-1.html (J-15)Caldera-DISTRAL DV 5- Molina, B. (2002). Proyecto de Ampliacion del tamaño 50 1 65,700.00 de planta Atunera PROMARSAN CIA.LTDA. Proyecto (A-1) de Grado. ESPOL Bomba Centrifuga Multicelular Ultra9 www.controlydosificacion.com/bomba-centrifuga- 3 4,500.00 multicelular-ultra-pi-338. html (L-1, L-2, L-3) Marmita agitada – Tríptico 1 745.00 http://www.fao.org/docrep/003/v8490s/v8490s0d.ht (M-1) m Tanque de abastecimiento de agua 1 3,900.00 http://www.fao.org/docrep/003/v8490s/v8490s0d.ht m (F-1)
  • 113. 113 Planta Procesadora de Conservas de Atún en AguaA.3.2 COTIZACIÓN DE PRECIOS DE EQUIPOS Y MAQUINARIAA continuación de presentan algunas cotizaciones realizadas a los proveedores, cabedestacar que se realizaron varias cotización pero fueron pocos los proveedores quecontestaron. 1) Cotización de VolcadoresPrecio: 2.290 €Gastos de envío: 50 €Plazo de entrega : 10 díasComentario:necesito saber el precio de NOVODINÁMICA IMPLEMENTO VOLCADOR DECONTENEDORES 3042 – H por favorTérminos y condiciones : TODOS LO PRECIOS LLEVAN EL 18% DE IVA INCLUIDO¿Dónde estamos? clique en el siguiente enlace: www.bricolandia.es Terminos yCondicionesNuestra intención es tener el mejor precio del mercado . Si ha encontrado esteproducto a un coste inferior en otra tienda. nuestra obligación es tratar de igualarlo omejorarlo.Es posible que los productos consultados no sean los más apropiados para susnecesidades. Lo más importante para nosotros es la satisfacción del usuario final delproducto, por ello esperamos solventar cualquier duda que pueda tener al respecto.Ofrecemos nuestra larga experiencia en el sector de la construcción y sus herramientas( 20 años). Más de 100.000 productos disponibles para la compra online . Solemosdisponer de distintos presupuestos y alternativas , tanto para bricolaje como paraArtesanos y Profesionales. Antes de realizar la compra solicite la localización de suservicio técnico más cercano. Las reparaciones en garantía no tienen ningún coste,pero es posible que algunos fabricantes no se hagan cargo de los gastos de envío.Datos necesarios para la realización de pedidos y facturación: Nombre, dirección,código postal, Población, NIF/CIF y uno o dos números de teléfono para agencia detransporte.Existen 3 formas de pago: ( antes de efectuar el pago de un producto rogamosconsultar disponibilidad)1- Contrareembolso PVP +gastos de envío +( (6% gastos reembolso)) con un mínimo
  • 114. 114 Planta Procesadora de Conservas de Atún en Aguade 4 € ( en algunos casos el fabricante envia los pedidos directamente al usuario finalpara ahorrar tiempo y gastos de envío, lo cuál no nos permite realizar reembolsos. ) .Sidesea hacer uso del pago contrareembolso, háganoslo saber para realizar unpresupuesto personalizado)2- Paypal (+3,5% de la transacción con un mínimo de 1,25 € por transacción) (cuenta:ferrsada@ferrsada.com) Usuario verificado Paypal PayPal te protege por el importetotal de esta compra3- Transferencia (sin gastos adicionales) la mercancía sale una vez el pago se ha hechoefectivo en cuenta de destino (Un día aprox)Titular de la cuenta:FERRSADA,S.L.Banco: BBVA (Barrié de la Maza, 40 15160 SADA - A CORUÑA)Número de cuenta: 0182-5550-25-0201542919Transferencias desde el extranjero : SWIFT : BBVAESMMXXX / IBAN ES2901825550250201542919Disponemos de 24 horas, desde la recepción del producto, para la reclamación a laAgencia de transporte sobre cualquier anomalía o rotura oculta; y en el mismomomento de la entrega, si los daños en el embalaje son visibles. NO ACEPTAR ningúnpaquete abierto, ( revisar embalaje exterior e indicar cualquier mínima anomalía en elmomento de la firma ). Reclamaciones posteriores a 24 horas después de la entrega nopodrán ser aceptadas. Para el resto de fallos que se produzcan durante la utilizacióndel producto; están las garantías comerciales que disponen los fabricantes según la leyde garantías vigente, que en herramientas eléctricas suele estar entre 1 y 3 años. Losenvíos de mercancía pesada se entregan a pie de calle, escalera, o hasta donde accedauna transpaleta ,y no considera ninguna prestación asociada, tales como el montaje ola instalación del Producto. .Si no está satisfecho con la compra inmediatamente le devolverermos el dinero(descontando los gastos de envío) . En caso de devolución algunos productosespecíficos están sujetos a recargo por parte del fabricante, ya sea por exceder plazosde devolución ( manipulación, recuento , inspección del control de calidad yrecuperación si fuese necesaria) o por condiciones de venta del propio fabricante.Esperando que esta información sea de su ayuda, quedo a su disposición paracualquier aclaración al respecto.Legislación y Jurisdicción:En caso de litigio, el comprador se somete a los Tribunales de Sada - A Coruña.
  • 115. 115 Planta Procesadora de Conservas de Atún en AguaAtentamente Andrés - Departamento comercial Ferrsada, s.l.http://www.almacenando.es/novodinamica-implemento-volcador-de-contenedores-3042-h/