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1.-¿Qué es un plástico? <ul><li>En general, el plástico es un material flexible, resistente, poco pesado y aislante de la ...
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6.8-Moldeado al vacio <ul><li>El moldeado al vacio sigue estos pasos: </li></ul><ul><li>1.-La plancha plástica es calentad...
7.-¿Cómo se trabajan los plásticos en el taller? <ul><li>Las formas más comunes son: </li></ul><ul><li>Marcar: Se marcan l...
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resumen de los plasticos por mario rodríguez de 3º A

  1. 1. <ul><ul><li>Mario Rodríguez Turco </li></ul></ul><ul><ul><li>3º A </li></ul></ul><ul><ul><li>Málaga 8 de Noviembre 2007 </li></ul></ul>plasticos
  2. 2. 1.-¿Qué es un plástico? <ul><li>En general, el plástico es un material flexible, resistente, poco pesado y aislante de la electricidad y del calor. </li></ul><ul><li>El plástico se usa mucho en las fabricas por sus propiedades de manejo y economía. </li></ul><ul><li>El plástico esta formado por macro moléculas que se agrupan formando cadenas que, cuando se repiten, forman monómeros y la unión de muchos de ellos forman polímeros . Cuando se enlazan los monómeros entre sí en la fabricación del plástico se hace la polimerización. </li></ul>
  3. 3. 2.-¿ Cómo se fabrica el plástico? <ul><li>Existen muchos métodos industriales para fabricar plástico. Pero el más general es este: </li></ul><ul><li>Se introduce el monómero en el reactor junto con un disolvente y un catalizador a una presión y una temperatura controladas. Se le puede añadir pigmentos que añaden color al plástico. </li></ul>
  4. 4. 3.-¿Cuales son las propiedades de los plasticos? <ul><li>Las propiedades de los plásticos más significativas son: </li></ul><ul><li>Mala conductividad térmica. </li></ul><ul><li>Mala conductividad eléctrica. </li></ul><ul><li>Buena resistencia mecánica. </li></ul><ul><li>Facil combustibilidad. </li></ul><ul><li>Buena plasticidad. </li></ul>
  5. 5. 4.-¿Cuales son los tipos de plasticos? <ul><li>Los plásticos se agrupan en: termoplásticos , termo estables y elastómeros. </li></ul><ul><li>Los termoplásticos no se estiran, si se pinchan con un clip al rojo se funden y al cortarlos da astillas. </li></ul><ul><li>Los termo estables no se estiran, si se pinchan con un clip al rojo no se funden y al cortarlos de virutas. </li></ul><ul><li>Los elastómeros si se estiran. </li></ul>
  6. 6. 4.1.- Termoplasticos <ul><li>Los plásticos termoplásticos tienen las siguientes propiedades: </li></ul><ul><li>Se deforman con el calor </li></ul><ul><li>Solidifican al enfriarse </li></ul><ul><li>Pueden ser procesados varias veces sin perder sus propiedades, es decir </li></ul>
  7. 7. 4.2.-Termo estables <ul><li>Los plásticos termo estables sufren un proceso llamado de curado cuando se les da la forma aplicando presión o calor. Durante este proceso, las cadenas poliméricas se entrelazan, dando un plástico rígido y más resistentes a las temperaturas que los termoplásticos. </li></ul>
  8. 8. 4.3.-Elastómeros <ul><li>Las macro moléculas de los plásticos elastómeros forman una red que puede contraerse y estirarse cuando se contraen o se estiran estos materiales. Por ello son muy elásticos No soportan bien el calor por lo que el reciclado por calor no sirve. </li></ul>
  9. 9. 5.-¿Qué son las fibras textiles? <ul><li>Las fibras textiles son filamentos que se hilan o trazan, se tiñen y se tejen para formar paños o telas. </li></ul><ul><li>Pueden ser: </li></ul><ul><li>Fibras naturales : se obtienen de materias primas que están en la naturaleza. </li></ul><ul><li>Fibras sintéticas: se obtienen por reacción química. </li></ul>
  10. 10. 5.1.-¿Cuales son los tipos de fibras textiles? <ul><li>Fibra Clasificación Obtención Caracteristicas Aplicaciones </li></ul><ul><li>Lana N atural,de origen animal En el pelo de animales Resistente y elastica, Prendas de abrigo </li></ul><ul><li>ovinos nose arruga </li></ul><ul><li>Seda Natural, de origen anima l Se obtiene del capullo Es lavable y teñible; Tejidos finos y caros. </li></ul><ul><li>Del gusano de seda </li></ul><ul><li>Algodón Natural, de origen vegetal Es una semilla recolectada Fibra que encoge con Pantalones vaqueros, </li></ul><ul><li>a mano o a máquina el lavado.Transpirable camisas y calcetines </li></ul><ul><li>Nailon Sintética Polímero termoplástico de la Muy fuerte y flexible Medias, telas de </li></ul><ul><li>familia de las poliamidas paracidas, airbags </li></ul><ul><li>Poliester Sintética Polímero termo estable Se combina con algodón Trajes, camisas, </li></ul><ul><li>y lana vestidos y blusas </li></ul><ul><li>Elastán Sintética Polímero elastomero de la Muy elastico. Su nombre Corsetería, medias, </li></ul><ul><li>familia de los poliuretanos comercial es lycra trajes de baño. </li></ul>
  11. 11. 6.-¿Cómo se procesa el material plástico? <ul><li>Todas las técnicas tienen en común que es necesario calentar el plástico e introducirlo en un molde. La diferencia de cada una de las técnicas de procesado esta en la manera de dar forma al polímero. </li></ul><ul><li>Existen varias maneras de fabricar plástico a partir de gránulos de material plástico: </li></ul><ul><li>Moldeado por inyección </li></ul><ul><li>Extrusión </li></ul><ul><li>Moldeado por soplado </li></ul><ul><li>Moldeado por compresión </li></ul><ul><li>Hilado </li></ul><ul><li>Laminado </li></ul><ul><li>Espumación </li></ul><ul><li>Moldeado al vacio </li></ul>
  12. 12. 6.1.-Moldeado por inyección <ul><li>El moldeado por inyección sigue estos pasos: </li></ul><ul><li>1.-Entradade los gránulos al cilindro calefactor. </li></ul><ul><li>2.-Los gránulos avanzan por el mvimiento del tornillo si fin y se funden con el calor de las bandas calefactoras. </li></ul><ul><li>3.-El pistón inyecta el plástico fundido en el molde de acero de dos semimatrices, donde se solidifica con la forma deseada </li></ul><ul><li>4.-Se abre el molde y se extrae la pieza. </li></ul>
  13. 13. 6.2.-Extrusión <ul><li>La extrusion sigue estos pasos: </li></ul><ul><li>1.-los gránulos entran en el cilindro calefactor. </li></ul><ul><li>2.-Un tornillo sin fin presiona a la masa por la boquilla. </li></ul><ul><li>3.-Dependiendo del tipo de boquilla que hayamos puesto, saldra una cosa u otra. </li></ul>
  14. 14. 6.3.-Moldeado por soplado <ul><li>El moldeado por soplado sigue estos pasos: </li></ul><ul><li>1.-Se abre el molde elegido previamente, se introduce la preforma y se cierra </li></ul><ul><li>2.-La preforma, que ha sido previamente calentada, se llena de aire a presión gracias a una boquilla y toma la forma del molde. </li></ul><ul><li>3.-Se deja enfriar y cuando solidifica se abre el molde y se expulsa la pieza. </li></ul>
  15. 15. 6.4.-Moldeado por compresión <ul><li>El moldeado por compresión sigue esto pasos: </li></ul><ul><li>1.-Se introduce la preforma en el molde. </li></ul><ul><li>2.-la preforma une sus particulas de plástico y entrelaza las cadenas de polímero por la presión y la temperatura que se ejerce sobre ella. Esto es el proceso de curado obteniendo la forma definitiva </li></ul><ul><li>3.-unos resortes sacan mecanicamente la pieza del molde. </li></ul>
  16. 16. 6.5-Hilado <ul><li>El hilado sigue estos pasos: </li></ul><ul><li>1.-Se introduce en un recipiente a alta presión polímero en polvo y nitrogeno. </li></ul><ul><li>2.-esta mezcla se funde al pasar por la rejilla caliente que hay en el interior. La mezcla fundida pasa por una boquilla como la alcachofa de la ducha. </li></ul><ul><li>3.-el polímero es enfriado mediante aire y despues los hilos son estirados y bobinados. </li></ul>
  17. 17. 6.6.-Laminado <ul><li>El laminado sigue estos pasos: </li></ul><ul><li>1.-El polímero fundido es inyectado hacia una boquilla en forma de anillo por donde pasa aire. </li></ul><ul><li>2.-El polímero se enfria y se pliega con ayuda de los rodillos guia que juntan al plástico en una pelicula doble que termina por enrollarse. </li></ul>
  18. 18. 6.7.-Espumación <ul><li>La espumación sigue estos pasos: </li></ul><ul><li>1.-el aire es intoducido en el material mediante agitación, insuflado o añadiendoun producto espumante. </li></ul><ul><li>2.-Se le da forma conlos sistemas tradicionales de inyección extrusión o laminado. </li></ul>
  19. 19. 6.8-Moldeado al vacio <ul><li>El moldeado al vacio sigue estos pasos: </li></ul><ul><li>1.-La plancha plástica es calentada en la parte superior, mientras que en la parte inferior se aplica vacio. </li></ul><ul><li>2.-La presión atmosfericaempuja el plástico de forma que este adquiere la forma del molde pegandose a sus paredes. </li></ul>
  20. 20. 7.-¿Cómo se trabajan los plásticos en el taller? <ul><li>Las formas más comunes son: </li></ul><ul><li>Marcar: Se marcan los cortes y dobleces con lapiz blando o rotulador indeleble. </li></ul><ul><li>Sujetar: Se emplea con herramientas tradicionales: el sargento o el tornillo de mesa. </li></ul><ul><li>Cortar: Se utiliza una herramienta u otra dependiendo del tipo de plástico que se vaya a cortar. </li></ul><ul><li>Taladrar: Se usa una herramienta u otra dependiendo de l grosor del plástico. </li></ul><ul><li>Debastar: Sirven las limas y las lijas de agua </li></ul><ul><li>Doblar y curvar: Se puede aplicar calor en la zona que vamos a doblar. </li></ul><ul><li>Acabar: En el polietileno o polipropileno, debemos aplicar cola blanca antes de pintar. </li></ul>

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